施工组织设计下载简介

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人行隧道防水工程施工组织设计方案

隧道防水结构图分区止水带与防水板粘贴示意图

F、防水板的检查。防水板的检查是防水层施工过程中的一道非常重要的工序。它包括防水板的板面检查、防水板的焊缝检查、止水带与防水板贴合面及止水带环向接头的检查。板面检查和止水带的检查主要是肉眼观察，看是否存在损伤的现象，是否止水带与防水板粘合密贴，否则进行补焊处理。最为重要的是防水板之间焊缝的检查，这关系到是否能把渗入初支喷砼面的地下水阻止在防水板外。防水板的焊接已要求进行双焊缝处理，两焊缝之间已预留“焊缝检查沟”（见前面《防水板搭接双焊缝示意图》）。要利用装有压力表的检测针与打气筒连接对检查沟逐条进行充气检查，充气压力应达到0.25Mpa，保持15分钟以上压力下降不超过10%方可。防水板的检查要认真、仔细，先由操作工班自检合格后报质检工程师检查确认，最后请监理检查把关，真正做到“三检”制。

5、二次衬砌与施工缝变形缝处理

，在此不作详述。这里只介绍防水砼施工过程中对防水性能影响较大的几个问题。

A、水灰比的变化不仅对砼的强度影响较大经典花园6#、11#楼工程基坑支护、基坑降水、土方开挖施工方案，面且对砼的抗渗性能影响也非常大，所以在施工过程中要严格控制水灰比（水灰比不得大于0.55）。普通防水砼的坍落度应控制在50mm内；采用预拌砼时，入泵时的坍落度应控制在120mm±20mm，其缓凝时间控制在6~8h。

B、防水砼必须采用高频机械振捣密实，振捣时间宜为10~30s以砼泛浆而不冒气泡为宜，应特别避免漏振和超振。根据振捣位置的操作方便与否，尽量采取附着式与插入式振捣器并用。

C、施工缝是砼防水的“软肋”。砼应尽量连续浇筑，少留施工缝，留设施工缝时，应尽量避开地下水和裂隙水较多的地段，并尽量与变形缝结合；拱墙结合的水平施工缝，应留在拱墙接缝线以下150~300mm处。

D、要使砼结构有效防水，还应充分控制砼的裂纹，所以，砼的养护尤为重要。防水砼在终凝后应立即进行养护，尽量采取保温保湿养护，养护时间不得少于14天。

施工中必须留设的施工缝应进行特别处理，在施工缝位置安设遇水膨胀止水条或者中埋式钢板止水带。如《施工缝防水构造图》所示。施工缝后浇砼前，还应将其表面浮浆和杂物清除干净、涂刷水泥净浆，并及时浇灌砼。

B、中埋式钢板止水带采用厚度δ=1mm的镀锌钢板即可，总宽度不小于200mm，并将两边各20mm弯折适当角度。在先浇砼时将止水带的一半宽度埋入砼中，埋设时应将弯折的一侧朝向迎水面（初支砼侧），并确保位置准确、固定牢靠。

C、在施工中，我们的体会是钢板止水带的止水效果好于膨胀止水条。所以，留设水平施工缝时尽量采用钢板止水带，而垂直施工缝时，为方便堵头模板的安装而采用膨胀止水条。

为防止砼结构因工程伸缩、不均匀沉降造成结构开裂，在进行砼施工时，一般要分段预设一定数量的变形缝（尤其是在结构形式变化点附近）。但为了防止变形缝漏水，必须对变形缝进行特别处理。处理方法是采用中埋式橡胶止水带。即在先浇砼时，将Ω形橡胶止水带的一半预先埋入砼结构，（操作时，常用铁线平顺地固定在内外侧二衬钢筋上，以防砼浇注进程中止水带偏位或翘曲），而后浇砼时也将另一半埋入砼结构。如下图所示。

拱顶、侧墙变形缝防水抑拱变形缝防水

A、变形缝宽度为20mm，在后浇砼进行模板安装时塞入聚苯板，并且还应在拱墙砼施工时预留出安装接水槽的位置（图中已示出）。

二次衬砌背后回填注浆与初期支护背后回填注浆相类似，目的是为填补二衬与防水层之间的空隙，也是通过在钢筋砼衬砌施工时每隔3~5m于拱顶及仰拱两侧预埋注浆管，待衬砌砼强度达到80%以后再注浆。二衬背后注浆要注意以下几个问题：

①要采用隔孔循环注浆，这样可使各孔注浆达到互补作用，提高注浆效果。可将注浆孔编号，先注浆奇数孔，待3~5天后再注偶数孔。

注浆时，由低处向高处、由无水处向有水处依次注浆，以利充填密实，避免浆液被水稀释离析。当拱顶有渗漏时，分段留排水孔，以免水压过高抵消部分注浆压力，最后再处理排水孔。

②注浆浆液仍采用42.5R普通硅酸盐水泥，水灰比1:0.7左右，也可以采用1:0.4:0.3的水泥水玻璃浆液。但注浆压力不宜过高，只要能克服管道阻力和二衬与防水板之间空隙阻力即可。压力过高，易造成结构变形，所以注浆压力应控制在0.3~0.5Mpa。

③当注浆压力稳定上升，达到0.5Mpa并持续稳定后，不再进浆时，即可停止注浆，进行封孔作业。

②封闭引管如果从引管流出的水仍然较大，存在喷水状态时现浇框架结构混凝土浇灌施工工艺（QB-CNCEC J020116-2004），应再次通过预埋的?42无缝钢管压注水泥水玻璃浆液进一步止水。

③为了确实地获取注入浆液的质量和数量，也为重复注浆或变换注浆参数提供分析依据，必须认真做好压浆记录，以备查用。

在经过反复压注水泥浆或水泥水玻璃浆液仍不能完全止水，仍存在滴漏现象时，可将渗水点二衬砼凿除；凿除的范围不宜过大，以凿出窟窿，堵水时手工操作方便为宜；凿除砼时，尽量采用手工操作，在接近防水板时要特别谨慎操作，不能损伤防水板；在凿除砼露出防水板后，通过在砼上凿小槽将渗水集中于一个汇水点，再通过埋设10mm的铁管将水引出衬砌外；小铁管要牢靠地固定在砼上（可用水泥钉固定），并将进水端用棕皮或其它小孔网状材料包缠，以保证在补灌砼时不至于堵管，能将渗水排出即可。如下图所示。

在固定好临时引水管后，将砼毛面上的松散砼碴子清除掉，冲洗干净，并涂刷水泥净浆。在能确保将渗水引出的条件下，用水、速凝水泥和水玻璃拌制的稠浆迅速封堵砼窟窿，并将表面处理平整即可。

当临时引水管引出的水较小，可利用轻便手动式注浆泵通过铁管压注改性环氧树脂液体，其压力控制在0.15~0.3Mpa，直到不进浆为止。改性环氧树脂的配制比例为：甲组（树脂）：乙组（固化剂）=10：1。

在拆去注浆泵后，仍会有水滴漏，同时带动环氧树脂外流。在这个过程中，环氧树脂逐渐凝固并自动封闭临时引管，直到完全止水。

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