施工组织设计下载简介

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监利县人民医院项目填充墙砌体施工方案

砌体材料及施工人员的垂直运输

5.2工具：胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、砂浆试模、百格网、钢尺、皮数杆、砂浆稠度仪等。

5.3砌体工程施工前配备专业的施工工长（分项工程主要负责人）负责砌体工程的施工任务的划分、人员安排、现场安全文明管理。5.4专职质量检查员要在施工过程中进行质量旁站监督检查，进行质量验收锦绣东山生态观光走廊节点绿化工程园林绿化施工组织设计，对满足质量要求的部位进行标识。5.5班组砌筑工人要求安全质量意识高。

6.1.1施工步骤及要求

1.施工顺序：墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑镶砖→竖缝灌砂浆→勒缝。

2.墙体放线：砌体施工前，将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。

3.砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：

①砌块砌体在砌筑前，根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。

②砌块排列从地基或基础面、±0.00面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块占总量的75%。

③砌块排列上、下皮要错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不得小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，也采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。

④外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线要避开同缝，且不得采用砖镶砌。

⑤砌体水平灰缝厚度一般为15mm，垂直灰缝宽度为20mm。大于30mm的垂直缝，用C20的细石砼灌实。

⑥砌块排列尽量镶砖或不镶砖，必须镶砖时，用整砌平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。

⑦砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，要先满足构件布置。

4.制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比由试验室确定，采用重量比，计量精度为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。

5.铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。

6.砌块就位与校正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位，砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，从转角处或定位砌块处开始；砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。

8.砌筑镶砖：用普通粘土砖镶砌前后一皮砖，必须选用无横裂的整砖，顶砖镶砌，不得使用半砖。

9.竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为3～5mm。

10.填充墙砌体一般尺寸允许偏差及砂浆饱满度和检验方法见下列各表。

（1）填充墙砌体一般尺寸允许偏差

填充墙砌体一般尺寸允许偏差表

用2m托线板或吊线、尺检查

用2m靠尺和楔形塞尺检查

门窗洞口高、宽（后塞口）

（2）填充砌体的砂浆饱满度及检验方法

采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积

填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝

加气砼砌块和轻骨料砼小型砌块砌体

6.1.2墙体拉结筋设置1.每一楼层砖墙施工前，必须把墙、柱上填充墙体预留拉结筋按规范要求设置完毕。墙体采用600×300×（100、200）的加气混凝土砌块时，其拉结筋平面定位自结构楼地面500mm设置第一层，而后按每630mm高设置一道；当采用240厚蒸压灰砂砖时则其拉结筋每500mm高设置一道，每道设2φ6钢筋长度≥1000mm，端部设90°弯钩。拉结筋植入柱内80～100mm，伸入墙内≥700mm，且不得小于墙长的五分之一。拉结筋距墙外侧面距离：200墙为50mm，100mm墙为30mm，在拉筋端头弯钩部位栓细扎丝为标志。在框架柱上采用后植式埋设拉结筋，必须通过拉拔强度试验。框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不得折弯压入砖缝。6.1.3砌体工程构造柱施工1、构造柱施工顺序为绑扎钢筋→砌砖墙→支模板→浇捣砼。

2、构造柱的竖向受力钢筋，绑扎前必须作除锈，调直处理。

3、在逐层安装模板之前，必须根据构造柱轴线校正竖向钢筋位置和垂直度。

4、砌砖墙时，从每层构造柱脚开始，留设马牙槎应先退后进，以保证构造柱脚为大断面，马牙搓灰缝砂浆应饱满密实，饱满度不低于80%。

5、构造柱模板采用15厚胶合板制作定形模板并与砖墙严密贴紧支撑牢固，填塞漏缝。在一侧中部和顶部设置浇捣预留口，模板拆除后凿去多余砼以确保浇捣质量。

6、在浇筑构造柱前，必须将砖墙和模板浇水湿润，并将模板内的砂浆残块、砖渣等杂物清理干净。

7、浇筑构造柱的砼，其坍落度一般以100～120mm为宜，以保证浇筑密实，浇捣时宜分段进行：

8、浇捣构造柱砼时，宜用插入振动器，分层捣实。振捣棒随振随拨，每次振捣的厚度不得超过振捣棒有效长度的1.25倍，严禁通过砖墙传振，以免砖墙鼓肚和灰缝开裂。

9、构造柱具体施工措施如下：

作业准备—清理基层—调制砂浆、运砖—砖浇水—砌砖墙—验收。

砖浇水：蒸压粉煤灰砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5厘米为宜，含水率为10%－15％，常温施工不得干砖上墙；雨季不得使用含水率饱和状态的砖砌筑。

砂浆搅拌：采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5分，砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、膏控制在±5％以内。

砌砖墙：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制灰缝大小。大角盘好后再复查一次完全符合要求后再挂线砌墙。砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平，要保持“上跟线、下跟棱，左右相邻要对齐”的原则。在灰缝尽可能保持1厘米，但不应小于0.8厘米，也不大于1.2厘米，砂浆必须在4H内用完，不得使用过夜砂浆，随砌随将舌头灰刮尽。

留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置留在门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，留阳槎和预埋拉结筋，拉结筋按2φ6.5间距500并加180°弯钩。施工洞口也按上述要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。

弹线：每层弹好标高控制50线，按标高测量控制要求，弹通线，并复核。

木砖及拉结筋的预留：木砖安装前须经防腐处理，预埋时应小头在外，大头在内，洞口高在1.2米以内每边放2块；高1.2－2米，每边放3块；高2－3米，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。七、质量控制

7.1原材料必须逐车过磅，计量准确，搅拌时间要达到规定的要求，砂浆试块应有专人负责制作与养护。7.2排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔两皮砖在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底往上所有七分头的长度应保持一致，留设上层窗口必须同下层保持垂直。7.3立皮数杆要保持标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时准线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。7.4排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把破活排在中间或不明显位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变活。7.5舌头灰刮尽，保持墙面整洁；正确排砖，半头砖应分散使用在墙体较大的面上，避免造成通缝。准确标高及平直度，防止墙背面偏差过大，水平灰缝不平直、不均匀。首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。一砖厚墙应外手挂线。7.6构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，当凿深12cm时，宜上口一皮进6cm，再上一皮进12cm，以保证混凝土浇筑时上角密实，构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。7.7雨期施工：应对正在砌筑或已砌好的墙体进行防雨水措施，未砌筑的砌体亦得做防雨水措施，以免受雨水侵袭或被雨水溅起的泥水污染。

八、砌体裂缝防治技术措施

10mm）抹灰或耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带进行处理保定至沧州公路XX段高速公路项目主体土建工程公路施工组织设计封面，加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm。顶层粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维。（7）女儿墙、跃层退台部位应有预防开裂的构造措施。8.2施工措施

（10）在顶层墙体窗台标高处加设混凝土现浇带、埋设通长拉接筋。（11）填充墙与框架柱交接处，应用20mm×20mm木条预先留缝，在加贴网片前取出木条浇水湿润，干燥后再用1：3膨胀水泥砂浆嵌实。（12）当洞口上至梁底距离小于200mm时过梁应与梁整浇。（13）上料口、过人洞封堵时顶端应采用细石混凝土加膨胀剂填实。（14）严禁在承重砌体上开凿横槽；严禁在已砌筑完成的门垛、窗间墙上开凿线管槽和接线盒孔洞，如设计上有布置的，必须在砌筑时预埋或留置孔槽。在砌体上开槽时应采用机械切割；管道埋设完毕后，回填应采用适当材料，填封密实牢固，抹灰层应设置金属网。（15）配电箱预留洞上的过梁，应在其线管穿越的位置预留孔槽，不得事后打凿。消防箱、配电箱、开关箱等背面的抹灰层应采用防止开裂的措施。

（16）冬期施工外墙除应符合相关规范要求外，还应满足以下要求：①砌筑工程的冬期施工应优先选用外加剂法，且宜将砂浆强度等级按常温施工的强度等级提高一级。围护外墙不宜冬期施工，如因特殊情况，应有相应保温措施。  ②拌合砂浆应采用两步投料法，水温不得超过80℃（一般40℃为宜），砂浆出罐温度不得超过40℃，使用温度不应低于5℃。③拌制砂浆用砂不得含有冰块和大于10mm的冻结块；砌筑时不准随意往砂浆内加热水，砂浆应随拌随用，不应积存，以免冻结降低砌体强度。

④砖在砌筑前，应清除冰霜，遇水浸泡后受冻的砖不能使用；砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制，石灰膏应防止受冻，如遭冻结，应经融化后，方可使用，拌制砂浆用的砂，不得含有冰块。⑤砌筑工程施工时，砂浆稠度应适当加大，一般可控制在约10—12cm，视气温和日照情况，砌体用砖块可少量浇水湿润，浇水不宜过多，且随浇随用，砖表面不得有游离水。在气温低于、等于0℃条件下砌筑时，可不浇水，但必须增大砂浆稠度。砌筑时应注意砌体与砂浆的挤揉。⑥冬季施工中，调整作息时间，砌筑在日出后两小时进行，日落前两小时休工，每日砌筑高度不宜超过1.2m，做好覆盖保温工作。⑦冬期施工砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增加不少于1组与砌体同条件养护的试块，测试检验28d强度。⑧外墙面施工操作环境温度不应低于5°C。九、成品保护9.1砌筑好的砖墙，不得碰撞撬动，否则应重铺砂浆砌筑。9.2洞口、管道、沟槽等应事先预留预埋，防止砌后剔凿。9.3运料、卸料、翻架子等，防止碰撞墙面及门窗洞口。9.4墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。9.5砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。9.6在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。9.7墙体砌筑后，砂浆达到一定的强度后才能支设构造柱、过梁模板。

9.8浇灌构造柱及过梁混凝土时，不能撬动或碰撞墙体，防止砖体松动。

9.9雨期施工收工时，应覆盖砌体，以防雨水冲刷。十、安全环保措施10.1在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好无损，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。10.2砖砌体施工脚手架要搭设牢固，脚手架应经检查方能使用。外墙施工时，必须有外墙防护及施工脚手架，墙与脚手架间的间隙应封闭防高空坠物伤人。砌筑时不准随意拆除和改动脚手架，楼层屋盖上的盖板防护栏杆不得随意挪动拆除。10.3在架子上砍砖时，操作人员应向里把碎砖打在架板上，严禁把砖头打向架外。挂线用的坠砖，应绑扎牢固，以免坠落伤人。10.4脚手架上堆砖不得超过2层。采用砖笼吊砖时，砖在架子或楼板上要均匀分布，不应集中堆放。灰桶、灰斗应放置有序，使架子上保持畅通。

10.5采用内脚手架砌墙时，严禁站在墙上做划线、吊线、清扫墙面、支设模板、勾缝等施工作业，严禁在墙顶上行走。10.6起吊砖笼和砂浆料斗时，砖和砂浆不能过满。吊臂工作范围内不得有人停留。10.7操作人员应戴好安全帽，高空作业时应挂好安全网。10.8砖过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度不低于设计强度的50%时，方可拆除。10.9操作时精神要集中，不得嬉笑打闹，以防意外事故发生。10.10现场实行封闭化施工，有效控制噪声、扬尘、废物、废水等排放。

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