施工组织设计下载简介

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构件在运输、堆放过程中应设计专用胎架，拼装时必须设计专用胎架。转运和吊装时吊点及堆放时搁置点的设定均需通过计算确定，确保各杆件内力及变形不超出允许范围。

（2）运输、转运、堆放、拼装、吊装过程中应防止碰撞、冲击而产生局部变形，影响构件质量。

施工过程中，任何单位或个人均不得任意割焊。凡需对构件进行割焊时，均需提出原因及割焊方案，报监理单位或设计院批准后实施。

所有构件在运输、转运、堆放、拼装及安装过程中DB65／T 4075-2017 电子政务外网承载规范.pdf，均需轻微动作。搁置点、捆绑点均需加软垫。

（5）现场禁止随意动火。

14.节约能源、降低能耗技术措施

14.1.节约能源、降低能耗目标

14.2.“四节一综合”措施

14.2.1.节能措施

（1）减少不必要的吊机使用，减少用电、用油；

（2）定期对机械进行保养维修，避免机械带病运作造成能源的浪费。

14.2.2.节地措施

（1）到场构件尽量叠放，减少构件堆场的占地面积；

（2）构件进场计划根据吊装计划进行，避免大量的构件堆积在施工现场；

（3）减少大临设施的占地面积，仅搭设必要的办公及宿舍用房；

（4）进行合理的施工现场平面布置，集中建造施工用房。

14.2.3.节水措施

（1）合理计算施工用水的用量（比如现场搅拌混凝土的水灰比控制、混凝土浇注后的保湿用水等），减少不必要的浪费；

（2）定期对员工进行节水教育，避免人为浪费；

14.2.4.节材措施

（1）根据现场情况，对施工中的临时措施进行优化，减少临时措施的用量；

（2）统一材料规格，便于周转使用；

（3）割除的材料管件等废料，可以利用的作为拼装胎架用材，不可利用的统一回收变卖。

14.2.5.资源综合利用

所有资源统筹考虑，提高材料的再利用率。

15.测量仪器设备一览表

0.5″±1mm+1ppm

16.周转材料使用一览表

17.劳动力计划配置表

按工程施工阶段投入劳动力情况

（1）施工现场所需求的电焊设备表：

（3）施工用电总容量估算：

具体施工用电详见《无锡太湖国际博览中心二期钢结构工程施工用电施工方案》。

19.与相关单位的协调关系

19.1.土建单位配合

钢结构开吊前，所有影响钢结构安装的机械已拆除完毕，以满足600t履带吊和400t履带吊的开行及吊装需要。

屋面桁架吊装前，相应的＋11.900m砼楼面施工完成，结构必须达到设计要求的强度75%以上，同时土建单位需提供相应的混凝土测试报告。

所有钢结构安装所需的堆场及吊机开行道路内无土建单位的机械和杂物堆放。

提供主体结构测量控制点、控制网的设置和结构定位轴线、标高的相关资料。

所有由土建单位埋设的结构埋件和措施埋件均符合验收标准和安装要求。

在609临时支撑未卸载前，土建单位不得拆除609临时支撑下方的支架。

19.2.钢结构加工制作单位配合

根据钢结构现场拼装和安装工艺确定安装构件分段及现场连接节点形式，要求加工制作专业承包商按此进行相关深化设计和加工制作，确保现场顺利施工。

根据现场安装施工的工艺和流程，与结构设计单位和加工制作专业承包商充分沟通，为尽量保证结构最终尺寸，确定构件加工制作、拼装和安装过程中的尺寸控制要求。

根据总体施工控制计划和施工流程，明确各部位构件供应计划，要求加工制作专业承包商根据该计划合理及时配套供应构件，确保总进度计划。

向加工制作厂派遣驻厂代表，监督全面巡查钢构件加工制作过程，控制钢构件加工质量和加工进度，确保钢构件保质及时的供应到现场。

现场进行构件供应移交，并对每根构件均进行预检，确保构件的质量和构件数量均满足相关要求。

19.3屋面、幕墙施工单位的配合措施

向屋面、幕墙专业承包商明确钢结构安装施工精度，要求其在设计过程中充分考虑屋面、幕墙系统与钢结构系统交接节点的调整余量，以确保不同系统间能顺利搭接配合，保证工程最终的整体质量。

根据总体施工控制计划和施工流程，明确各部位移交进度计划，要求屋面、幕墙专业承包商根据该移交计划合理安排进场施工进度计划，确保交叉搭接施工，满足总进度计划要求。

根据总承包各阶段施工总体流程，逐步向屋面、幕墙专业承包商移交现场施工场地、道路和用电、用水接口，确保其根据总体流程合理穿插，搭接施工。

分阶段进行现场工作面的交接，实施移交单位、接受单位及监理联合移交制度，并建立书面移交资料，确保交接顺利。

向屋面、幕墙专业承包商明确施工过程中产品保护的要求，过程中排专人进行巡视监督，确保工程总体质量。

在幕墙工程完工后，对钢构件涂刷最后一层面漆时，对幕墙成品应采取保护措施。对钢构件与幕墙构件的连接处用美纹纸进行粘贴以防止面漆对幕墙构成污染，最后一道面漆完工后再撕去美纹纸。

1.2.1.结构预埋件 1

1.2.3.幕墙柱及斜撑 4

1.2.4.屋面桁架 4

1.2.5.通风井、电梯井、烟囱 5

2.工程特点和难点 6

2.1.工程组织难度大 6

2.3.焊接工艺要求高 6

2.4.曲面桁架安装难度大 6

6.钢结构施工总体部署 8

6.1.施工总体技术路线 8

6.3.吊装单元和构件分段 8

6.4.机械设备的选用 9

7.施工总平面布置 10

7.1.施工总平面布置原则 10

7.2.钢结构安装阶段场地布置 10

7.2.1.道路布置 10

7.2.2.堆场和拼装场地布置 10

7.2.3.道路的施工及要求 10

7.3.钢结构安装阶段主要机械布置 13

7.4.钢结构施工阶段总平面布置 15

8.钢结构施工总进度计划 15

8.1.钢结构施工总进度计划 15

8.2.钢结构施工进度计划保证措施 15

9.钢结构安装工艺 16

9.1.钢结构概况 16

9.2.钢结构吊装区域划分 16

9.3.大型机械设备的组装 16

9.4.钢结构预埋件 17

9.5.钢柱安装 17

9.6.屋面桁架吊装 18

9.6.1.屋面桁架概况 18

9.6.2.临时支承设置 19

9.6.3.屋面桁架吊装 21

9.7.屋面檩条安装 31

9.8.幕墙柱安装 31

9.9.屋面桁架卸载 32

9.10.电梯井、通风井、烟囱钢结构安装 32

10.主要施工工艺 33

10.1.测量校正工艺 33

10.2.焊接工艺 35

10.3.高强螺栓施工工艺 43

11.关键、特殊过程施工技术控制 46

11.1.雨季施工 46

11.2.防高压线施工技术措施 47

12.质量体系及质量保证措施 47

12.1.质量指导思想 47

12.2.质量方针 47

12.3.质量目标 48

12.4.质量管理体系及管理制度 48

12.5.施工质量注意事项 50

12.6.构件的保护与预检 51

12.7.装配件割除与打磨 51

12.8.轴线和标高的误差保证措施 51

12.9.焊接质量的保证措施 52

12.10.工程质量检测方法 52

12.10.1.焊接材料的检测内容和方法 52

12.10.2.现场钢结构焊缝检测内容和方法 53

12.10.3.高强度螺栓检测内容和方法 53

13.安全、文明施工措施及成品保护措施 54

13.1安全施工保证措施 54

13.1.1.安全施工目标 54

13.1.2.安全施工组织体系 54

13.1.3.安全施工管理体系 55

13.1.4.安全管理控制 55

13.1.5.安全施工管理措施 57

13.1.6.安全注意事项 59

13.1.7.安全检查 60

13.1.8.本工程的主要安全技术措施 60

13.1.9.施工现场消防管理 70

13.2.文明施工保证措施 72

13.2.1.文明施工目标 72

13.2.2.文明施工组织保证体系 73

13.2.3.文明施工措施 73

13.2.4.重点部位文明施工管理措施 76

13.2.5.文明施工检查 77

13.2.6.奖惩措施 77

13.3.成品保护措施 77

14.节约能源、降低能耗技术措施 78

14.1.节约能源、降低能耗目标 78

14.2.“四节一综合”措施 78

15.测量仪器设备一览表 79

DB31／T 800-2014标准下载16.周转材料使用一览表 80

17.劳动力计划配置表 81

18.施工用电计划 81

19.与相关单位的协调关系 82

19.1.土建单位配合 82

福州世茂外滩花园第一期会所室内精装修施工组织设计.doc19.2.钢结构加工制作单位配合 83

19.3屋面、幕墙施工单位的配合措施 83

附件1无锡太湖国际博览中心二期钢结构安装施工进度计划!