施工组织设计下载简介

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(1)模板木材及支撑木材必须有足够的刚度和强度，腐朽变形的木材严禁使用。

(2)木模板与砼接触面必须刨光，模板表面必须刷脱模剂，模板接缝应严密。

(3)梁模大于4米时起拱高度为跨度0.2%.

(1)砼所用的水泥、砂、石,必须经公司试验室试验,试验合格后,方可进行试配.水泥试验室对水泥的强度、安定性进行检验.C20砼必须经试验室试配，工地可按砂石含水率调整使用。

山西某120mw电厂建筑和辅助系统安装工程施工组织设计(2)为了保证梁板平整及标高的准确,砼浇注前在楼板的钢筋上焊接控制标高的短筋,控制砼的浇筑高度.

（3）除施工缝以外,其他部位砼浇注的间歇时间不得超过2小时.

(4)砼施工过程中尽量减少施工缝,不得不留的施工缝必须留直槎,梁垂直缝用木板槎住.

(5)砼浇注完后,应在12小时内加以养护,当日平均气温在20度以上时,最初三天每三小时浇一次水,以后每昼夜浇三次水,上午10点一次,下午2点一次,夜里10点一次,浇水时间不少于7昼夜,每隔30M在楼层上设一贮水箱,设一高压水泵,接至各楼层用于砼养护.

(6)砼表面用灰袋子浇水养护,设专人负责.

(7)砼强度的检验:每个工作台班留2组试块,除留标养外,每施工部位的最后一个台班留2组与结构同条件养护试块做为拆模依据,标养试块龄期到28天时,由试验室进行强度检验,并按规范规定进行数理统计评定.

(1)砌筑材料必须有出厂合格证,并经公司试验室复试合格后方可使用。

(3)砌筑砂浆必须严格按配合比配制。

(4)墙体水平和竖向灰缝厚度必须满足施工验收规范的规定.水平灰缝的饱满度大于80%。

(6)墙内的洞口,管道,沟槽和预埋件等砌筑时正确留出或予埋,宽度超过30CM的洞口其上应设置钢筋砼过梁。

对边角和水暖立管四周认真进行检查,不得有漏压或压不平的地方.

用木抹子拍实，用刮杠刮平，用木抹子搓平。

面层分三遍成活，第三遍应压平、压实、压光。

地面砖地面铺贴前，认真选砖，以防砖规格不一致造成铺贴缝隙不匀。

地面砖铺贴后，养护期间不得上人，以防造成空鼓。

（1）清理后的基层上不得有油污、浮土。

（2）美术水磨石宜选用耐光耐碱的矿物颜料掺量不大于水泥重量的12%。

（3）水磨石地面的分格条安装完毕后必须及时对其四周的水泥进行清理以免分格条附近出现色泽不均现象。

（4）水磨石拌合物伴合要均匀同一地面采用几种颜色时高水平先做深色后做浅、先做大面后做镶边，待前一种色浆凝固后再做后一种。

（5）水磨石拌合物厚度要高出分格条2毫米。

（6）水磨石地面开磨前应试磨，表面石子不松动方可开磨。

（1）将基层上的灰砂清理干净充分浇水湿润前一天浇水第二天做地面。

（2）首先在板上刷一遍1：1水泥砂浆。

（3）用1：2.5—1：3的水泥少浆找平用2米以上刮杠刮平，砂浆稠度以手握成团落地散开为宜，找平层砂用中粗砂。

（4）找平层找平后马上撒1：1水泥砂干面（砂必须过筛）撒干水泥砂时随撒随抹实压光一次成活。

（5）地面做好后要充分浇水养护。用手指甲在地面刻划不起痕此时养护最宜。养护根据具体水泥品种控制时间最好采取覆盖浇水养护两周。

（6）地面采用425#以上水泥砂含泥量小于3%。

(1)为防止面砖底灰与基层墙面空鼓，基层墙面必须认真清理干净并浇水冲冼，抹底灰前墙面要再次浇水润湿。

(2)面砖镶贴前必须将面砖背面的浮灰清扫干净并放入水中浸泡2小时以上。使面砖充分吸水。以防面砖镶贴后吸收底层砂浆里的水份造成面砖空鼓。

(3)镶贴时面砖背面的灰浆一定要打满以防止面砖背面四角无灰造成面砖空鼓。

(4)镶贴女儿墙、窗台等部位的面砖时一定要平面砖压立面砖以防雨水灌入造成空鼓。

(5)面砖镶贴后的缝必须勾严压实缝隙表面一定要光滑以防由于缝隙不严进水后冬季冻涨造成面砖空鼓脱落。

(6)面砖镶贴时一定要随贴随擦净面砖表面。

(1)选择瓷砖规格时，要考虑模数要求，以便于和地砖缝相接、吻合，

(2)正确选砖，要求方正，平整、颜色均匀，无凹凸和扭翘，不合格瓷砖不准使用。

(3)为防止瓷砖空鼓基层应干净，墙面浇水要适当，底灰不要抹得过厚，瓷砖铺灰要满，贴实。

(4)调缝要细致，挂线铺贴以防拼缝不直。

(5)阳角瓷砖用云石机切成450角，对缝镶贴。

(6)内墙砖镶贴前要仔细排活，尽量争取窗口四边为整砖。

(7)遇有突出管线灯具，卫生设备，应用整砖套割吻合，不得用非整拼凑镶贴。

(1)施工前将门窗踢脚等与墙面相接部位用胶带粘边。胶带粘贴要顺直，不得漏粘防止涂料污染。

(2)同一层内墙涂料要一次配制加工，色泽一致防止出现色差。

(3)阴阳角处施工要用小板刷，细部处理不宜用力过大。

(4)涂料施工完后撕掉胶带时不宜用力过大，以防带掉涂料。

汽包后、窗台下、管根部位涂料施工要均匀，不得漏刷。

(1)正式施工前先抹样板间.

(2)墙面抹灰前,对墙内予埋管线进行检查,无误后方可正式抹灰.

(4)抹灰时必须分层进行,底层砂浆用1:1.6混合砂浆,采用粗砂,中层和面层采用中砂.

(5)抹灰前墙与顶梁之间的空隙必须用小木楔夹紧.

(6)穿插施工时必须加强墙面及其他部位的成品保护.

(7)散热器和密集管道背后的墙面抹灰,宜在散热器和管道安装前进行,抹灰面接槎应顺平.

(8)室内墙面,柱面和门洞口阳角,用1:2水泥砂浆抹出护角,护角高度不低于2M,每侧宽度不小于50MM.

（1）种材料要有合格证,严格按说明书及规范要求施工.

（2）保温层及找坡层必须在晴天铺设,铺设防水层时找平层必须充分干燥.

（3）屋面防水层铺贴前必须将找平层表面清扫干净，其表面不得有浮土、杂物等。

基层处理剂涂刷应均匀，常温下经4小时后进行卷材铺贴。

阴阳角管根、等到部位必须先做附加层。

搭接部位应满粘牢固，搭接宽度大于80mm。末端收头用密封膏嵌填严密

（1）门窗委托生产能力高的专业厂家生产，有出厂检验合格证明。

（2）门窗进场后要严格进行质量验收。

（3）门安装时要先进行试安，准确无误后再焊接铁件。

（4）门窗安装后要认真做好成品防护工作，防止被碰坏或污染。

3、保证工程材料质量控制措施及检测方法

（一）材料质量控制措施

(1)水泥进场后,必须送试验室检验合格后方可使用,试验室可以提供快速化验(12小时内)及3天报告,能够较快地提供试验数据.

(2)出厂超3个月的水泥必须复试合格后,方可使用.

(1)钢材进场必须有出厂合格证,并送试验室进行物理试验,合格后才能使用,对无出厂合格证原件的钢筋还要做化学分析,合格后方可使用,否则不能使用.

(2)钢材必须按批量验收,按批量试化验.

(3)钢筋的现场焊接必须按规程要求施焊,并先做好焊接试件,送试验室试验合格后才能大面积施工,工地现场焊接必须是经过培训持有焊证的人员操作,其他人员不准操作.

(1)进场的砂,石应按批量送试验室进行化验.

(2)对于含泥量超过规定,颗粒级配不合格的砂,石,不得用到重要结构上,如要用到一般结构,也必须采取相应的措施方可使用,否则不得使用.

3.4砼,砂浆试块的管理

项目设专职试化验工,在技术员的指导下开展正常工作,砼,砂浆试块的制作,按”规范”规定留置,试验结果及时返还技术员存档.

同一砖厂的同批同等级红砖每50万块为一个取样单位，不足50万块亦按一个单位取样。

按预先制定的机械抽样法的抽样方案在砖垛中抽取200块进行外观检查。在外观检查合格的样品中抽取40块送试验研究所。

同一生产厂同一品种同一标号的水泥，200吨(袋装)或400吨(散装)为一个取样单位，不足者亦作为一个取样单位。

在每一个取样单位中，由均匀分布的20个部位，至少抽取12Kg的试样送试验研究所(快速推定至少为20Kg试样)。水泥试验时,要进行强度、安定性及凝结时间等项目的检验.

同一砂场同批进场同规格的砂，每400M3或600T为一个取样单位，不

足者亦按一个取样单位取样。

在料堆上均匀分布的8个部位取样，取样前将取样部分表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的样品组成试样。

将试样置于平板上在自然状态下搅拌均匀，按四分法缩减至试验所需的试样数量(一般为40Kg)。

同一石场相同规格每400M3或600T为一个取样单位。

在料堆的顶部、中部和底部的三个不同高度处由均匀分布的5个不同部位各抽取大致相等的试样共15份。将15份试样置于平板上在自然状态下搅拌均匀后按四分法缩减至试验所需的试样数量。

每批由同一截面尺寸和同一炉罐号的钢筋组成，重量不超过60T。钢号不明时的钢材以20T为一批，不足者亦按一批取样。

取样应在外观合格的每批钢筋中任取两根钢筋，截取试件时应将钢筋端头500mm截去。然后在每根钢筋各截取两个试样，其中一根作拉伸试验，另一根作冷弯试验。

拉伸试样：L=5d0+200mm

冷弯试样：I级L=4d0+150mm Ⅱ级L=6d0+150mm

当进行复试时(第一次试验不合格或对第一次试验结果存在怀疑)应取双倍试样(拉伸四根、冷弯四根)。

以同一生产厂同一品种规格一批进场的卷材1000卷为一个取样单位，不足者亦按一个取样单位取样。

各种卷材在每一个取样单位内经质量检验和外观检验合格的，从中选取最轻的无接头的卷材一卷，从该卷材顺纵向截取长度为3m的全幅卷材作为试样。

模板面应清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。

胶合板模板在浇筑砼前，应用清水充分湿润模板

拆模时间要根据试块试验结果准确掌握，防止拆模过早。

将外露的钢筋上的混凝土残渣和铁锈清理干净，用水洗湿润，再用1：2水泥砂浆抹压平整。

混凝土搅拌时应严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确。

(1)砼应拌合均匀，颜色一致，其延续搅拌最短时间不少于90秒。

混凝土自由倾落高度不得超过2米。浇筑楼板混凝土进，自由倾落

高度不超过1米。如超过上述高度，用串筒、溜槽下料。

混凝土有小蜂窝可先用水冲洗干净，然后用1：2（或1：2.5）的水泥砂浆修补；如果是大蜂窝则先将松动的石英钟子和突出颗粒剔除，剔除时尽量剔成喇叭口，外边大些，然后用清水冲洗耳恭听湿透，再用高一级标号的豆石子混凝土捣实。

(1)砼水泥用量、水灰比、砂率不能过大；严格控制砂的含泥量；

(2)砼振捣密实并注意对板面进行抹压。

(3)加强砼早期养护并适当延长养成护时间。

(4)在高温低湿或大风施工应及早进行喷水养护。

4.5地面砖空鼓防冶措施：认真清理地面基层并浇水湿润后刷水泥浆以保证找平层与基层结合良好。地面砖铺巾前将地面砖后的浮灰清除干净，铺巾进应随时用锤击打砖面将砖贴实。地面砖后养护期间不得上人。

4.7屋面渗水、漏水防冶措施：屋面要拉线找坡，女儿墙根部、出屋面管根等部位要细心处理。屋面防水材料质量必须符合规定，屋面防水层铺贴后作好成品防护工作。

4.8厕所地面渗漏防冶措施：认真作好地面防水层，地漏、下水管周围空隙用细石砼或水泥砂浆封堵严密并重点处理好周边的防水。地面防水做完后进行注水试验合格后方可进行下道工序的施工。

4.9地漏高出周围地面产生倒泛水防冶措施：稳地漏时要按平线稳好，留出地面泛水坡度抹地面时按地漏标高抹出泛水。

4.10土建抹完灰后水暖剔凿的防冶措施：项目部要统筹安排土建、水暖的穿插施工，土建抹灰前必须与水暖专业认真校对图纸应该剔凿的在抹灰前完成。

4.11压顶、雨蓬腰线倒泛水防冶措施：压顶、雨蓬、腰线待突出部位必须有排水坡、滴水槽或滴水线。

2.1组建一个优秀的项目部，选派生产骨干，技术尖子，有丰富施工经验的管理人员，每日召开一次生产会议及时解决问题。

2.2选派优秀班组进入工地，材料由公司统一供应调剂余缺，必要时公司范围内调剂，以确保材料供应。

2.3由设备科派一个机修工常驻工地。

2.4根据工期控制计划要求，编制月、旬、日计划。

3.1各工种密切配合，昼夜兼程施工。

3.2采用平行流水立体交叉的施工方法，屋面防水与外皮抹灰立体交叉，室内抹灰与地面施工穿插进行。

3.3主体施工时，分为三个施工段，各工种在各施工段内进行平行流水立体交叉。

3.5基础及主体施工时，实行三班工作制，24小时连续作业，以确保计划工期实现。

四、安全保证体系及措施

2.2项目经理、施工员负责对进入现场施工的人员进行安全教育和交底。

2.3技术员根据工程实际编制确实可行的安全施工技术措施,并向班组认真进行交底。

2.4进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业人员必须系好安全带。

2.5工作前应检查工具是否牢固,工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。

2.6刚搭好的脚手架在使用前,安全员必须要对其进行验收。大雨后对脚手架进行检查，防止其沉陷、变形。

2.7夜间施工应有足够的照明。

2.9小型机具必须专人使用,经常检查维修及时排除故障。

2.10办公室及休息室内不得存放草垫子及其它易燃品,五级以上大风严禁用火。

2.11防火工具应配备齐全,并设置明显的地方,防火工具不得挪为它用。

1、基础、主体终身保修，其它工程在招标文件要求的基础上，延长一年；

2、设立一个保修班组，24小时跟踪服务，达到用户100%满意。

3、工程竣工后，留足保修资金。

4、工程竣工后，在保修期内，定期派质检人员进行质量回访，发现问题立即进行保修。

临时设施布置及临时用地设计说明

一、施工用水：现场内打一眼15米深的井用于施工用水。每台搅拌机设两个水箱。

经建设单位指定地点将电源引至施工现场，在现场内设一个配电箱，现场用电由该箱引至各用电部位。（用电量计算详）

全部动力设备总功率为：254.5KW

取K=0.7功率因数为0.75加上10%的照明用电，施工用电部量

P=1.1×0.7×254.5/0.75=262KW

则三线制上线路上的电流

I3=（262×1000）/（1.732×380×0.75）=531A

所以选用BLX型铝线芯橡皮线S=185mm2

IS=（0.1×262×1000）/(220×0.75)=159A

选用BLX型铝芯橡皮线S=50mm2。

生活用房墙体采用240厚红砖白灰砂浆砌筑，屋面为平顶单向排水，木方直接支撑在砖墙上，木方上钉20厚白松板，板上铺石棉瓦。

S=5人*4m2=20m2

根据本工程具体情况，取施工高峰阶段月份平均职工人数210人，每人1m2搭设，S=1m2/人*210人=210m2

4、厕所：S=12m2

5、开水房：S=10m2

6、警卫室：S=8m2

该库面积=（1）+（2）+（3）=0.7*82.0+0.15*210+0.6*82.0=138m2

取7*20=140m2

根据本工程的实际情况，水泥按每天40吨，5天储备量200吨。

t：需用该材料的施工天数

q=nQ/T=6*200/12=100吨

F=q/pF=仓库面积q=材料储备量

F=q/p=100/1.4=71m2

GB／T 38646-2020标准下载因此水泥库取6*12=72m2

木工作业60人，每人作业面积2m2

作业棚=65*2=130m2

木工作业及材料堆放为作业棚面积的2倍，即130*2=260m2,其中作业棚、堆放场各130m2。

每个钢筋工作业面积3m2，钢筋场地为作业棚面积的3倍。钢筋场地为3m2/人*30人*3人=270m2，其中作业棚90m2，堆放场180m2。

TBT2942-2015标准下载搅拌机棚2台*10m2/台=20m2