施工组织设计下载简介
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锦湖花园高层住宅悬挑脚手架施工方案Nl=21.451 连墙件采用膨胀螺栓/预埋螺栓连接，预埋铁的计算参见《施工计算手册》钢结构部分。 DB11!T~1726-2020 市政基础设施岩土工程勘察规范连墙件膨胀螺栓连接示意图 九、悬挑梁的受力计算: 悬挑脚手架的水平钢梁按照带悬臂的连续梁计算。 悬臂部分受脚手架荷载N的作用，里端B为与楼板的锚固点，A为墙支点。 本方案中，脚手架排距为800mm，内排脚手架距离墙体250mm，支拉斜杆的支点距离墙体为600mm， 水平支撑梁的截面惯性矩I=1130cm4，截面抵抗矩W=141cm3，截面积A=26.1cm2。 受脚手架集中荷载P=(1.2×11.562+1.4×2.88)×15/49=5.479kN； 水平钢梁自重荷载q=1.2×26.1×0.0001×78.5=0.246kN/m； 悬挑脚手架支撑梁剪力图(kN) 悬挑脚手架支撑梁弯矩图(kN.m) 悬挑脚手架支撑梁变形图(mm) 各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为： R[1]=3.077kN； R[2]=4.381kN； R[3]=2.839kN； R[4]=0.128kN。 最大弯矩Mmax=0.455kN.m； 最大应力σ=M/1.05W+N/A=0.455×106/(1.05×141000)+ 5.479×103/2610=5.083N/mm2； 水平支撑梁的最大应力计算值5.083N/mm2小于水平支撑梁的抗压强度设计值215N/mm2,满足要求！ 十、悬挑梁的整体稳定性计算: 水平钢梁采用16号工字钢,计算公式如下 φb=570×9.9×88×235/(1200×160×235)=2.59 经过计算得到最大应力σ=0.455×106/(0.961×141000)=3.361N/mm2； 水平钢梁的稳定性计算σ=3.361小于[f]=215N/mm2,满足要求! 十一、拉绳的受力计算: 水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算 其中RUicosθi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。 各支点的支撑力RCi=RUisinθi 按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为： RU1=3.092kN； RU2=4.468kN； 十二、拉绳的强度计算: 钢丝拉绳(支杆)的内力计算： 钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU均取最大值进行计算，为 选择6×37钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1700MPa，直径15mm。 得到：[Fg]=19.817KN>Ru＝4.468KN。 经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。 钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环强度计算 钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU的最大值进行计算作为拉环的拉力N，为 N=RU=4.468kN 钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环的强度计算公式为 其中[f]为拉环受力的单肢抗剪强度，取[f]=50N/mm2； 所需要的钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环最小直径D=(4468×4/3.142×50)1/2=11mm； 十三、锚固段与楼板连接的计算: 1.水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环，拉环强度计算如下： 水平钢梁与楼板压点的拉环受力R=0.128kN； 水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为: 其中[f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8条[f]=50N/mm2； 所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径D=[127.838×4/(3.142×50×2)]1/2=1.276mm； 水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上锚固长度。 2.水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓，螺栓粘结力锚固强度计算如下： 127.838/(3.142×20×1.43)=1.423mm。 螺栓的轴向拉力N=0.128kN小于螺栓所能承受的最大拉力F=67.51kN，满足要求！ 3.水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓，混凝土局部承压计算如下： 混凝土局部承压的螺栓拉力要满足公式: 经过计算得到公式右边等于138.51kN，大于锚固力N=2.84kN，楼板混凝土局部承压计算满足要求! 由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。 脚手板类别：木脚手板，脚手板自重(kN/m2)：0.13； 栏杆、挡板类别：栏杆、木脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重(kN/m)：0.14； 施工人员等活荷载(kN/m2):1.50，最大堆放材料荷载(kN):12.00。 内侧钢绳与墙的距离(m)：1.00，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：1.40； 上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)：3.00； 钢丝绳安全系数K：6.00，悬挑梁与墙的节点按固支计算； 只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。 主梁材料类型及型号：16号工字钢； 次梁材料类型及型号：16号工字钢； 次梁水平间距ld(m)：0.90，建筑物与次梁的最大允许距离le(m)：1.00。 水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：3.75,次梁悬臂Mc（m）：0.00； 平台计算宽度(m)：3.30。 次梁选择16号工字钢，间距0.9m，其截面特性为： 面积A=26.1cm2； 惯性距Ix=1130cm4； 截面抵抗矩Wx=141cm3； 回转半径ix=6.58cm； 截面尺寸：b=88mm,h=160mm,t=9.9mm。 (1)、脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.13kN/m2； Q1=0.13×0.90=0.12kN/m； (2)、型钢自重标准值：本例采用16号工字钢，标准值为0.20kN/m Q2=0.20kN/m 1)施工荷载标准值：取1.50kN/m2 Q3=2.00kN/m2 2)最大堆放材料荷载P：12.00kN Q=1.2×(0.12+0.20)+1.4×1.50×0.90=2.27kN/m P=1.4×12.00=16.80kN 内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下： 经计算得出:R=(16.80+2.27×(3.30+2×0.00))/2=12.15kN 次梁工字钢的最大应力计算值σ=1.70×104/(1.05×141.00)=114.50N/mm2； 次梁工字钢的最大应力计算值σ=114.502N/mm2小于次梁工字钢的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求! 由于φb大于0.6，按照下面公式调整： 得到φb'=0.836； 次梁槽钢的稳定性验算σ=1.70×104/(0.836×141.000)=143.75N/mm2； 次梁工字钢的稳定性验算σ=143.75N/mm2小于次梁工字钢的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求! 根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。 主梁选择16号工字钢，间距0.9m，其截面特性为： 面积A=26.1cm2； 惯性距Ix=1130cm4； 截面抵抗矩Wx=141cm3； 回转半径ix=6.58cm； 截面尺寸，b=88mm,h=160mm,t=9.9mm； (1)栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用栏杆、木脚手板挡板，标准值为0.14kN/m； Q1=0.14kN/m； (2)工字钢自重荷载Q2=0.20kN/m 静荷载设计值q=1.2×(Q1+Q2)=1.2×(0.14+0.20)=0.41kN/m； 次梁传递的集中荷载取次梁支座力R； 悬挑卸料平台水平钢梁计算简图 悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN) 悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m) 悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm) 卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算，由矩阵位移法，从左至右各支座反力： R[1]=29.463kN； R[2]=7.984kN。 最大支座反力为Rmax=7.984kN； M1=9.658kN.m M2=2.164kN.m 最大弯矩Mmax=9.658kN·m； 最大挠度ν=0.034mm。 主梁工字钢的最大应力计算值σ=9.658×106/1.05/141000.0+6.39×103/2610.000=67.684N/mm2； 主梁工字钢的最大应力计算值67.684N/mm2小于主梁工字钢的抗压强度设计值[f]=205.00N/mm2，满足要求! 由于φb大于0.6，应按照下面公式调整： 可得φb'=0.720； 主梁槽钢的稳定性验算σ=9.658×106/(0.720×141000.00)=95.11N/mm2； 主梁槽钢的稳定性验算σ=95.11N/mm2小于[f]=205.00,满足要求! 焊角尺寸不得小于较薄铁件厚度的1.2倍，满焊。 焊缝惯性矩I=15965860.092 焊缝抵抗矩W=2I/h=2×15965860.092/160=199573.251 角焊缝强度fwf=160N/mm2 σf=M2/W=2163544.469/199573.251=10.841N/mm2 焊缝强度验算结果满足要求! 四、钢丝拉绳的内力验算: 水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算， RCi=RUisinθi sinθi=Sin(ArcTan(3/(1.4+1))=0.781； 根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：RUi=RCi/sinθi； RUi=29.463/0.781=37.73kN； 五、钢丝拉绳的强度验算: 选择6×37钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度2000MPa，直径19.5mm。 得到：[Fg]=38.54KN>Ru＝37.731KN。 经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。 六、钢丝拉绳拉环的强度验算: 取钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为： N=RU=37731.240N。 其中，[f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8所述在物件的自重标准值作用下，每个拉环按2个截面计算的。拉环的应力不应大于50N/mm2，故拉环钢筋的抗拉强度设计值[f]=50.0N/mm2； 所需要的拉环最小直径D=[37731.2×4/(3.142×50.00×2)]1/2=21.9mm。 七、操作平台安全要求: 1.卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上； 2.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口； 3.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏； 4.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩； 5.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复； 6.操作平台上应显著标明容许荷载(限载1.2吨)，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。 第十二节卸料平台搭设、使用及拆除 卸料平台底板的制作在地面进行,整个平台底板(包括脚手板)采用定型制作,制作完成后用塔吊吊运到施工部位安装使用。卸料平台制作场地应平整、没有杂物。 卸料平台开料→骨架(主次梁)焊接→钢管横杆焊接→护栏立杆短管焊接→平台底钢筋焊接、吊拉钢丝绳安装→平台脚手板铺设。 (1)卸料平台开料：按卸料平台大样图进行开料，开料尺寸要准确，并预留够主梁与次梁之间的搭接位； (2)骨架(主次梁)焊接：在平整的楼地面上进行平台制作，先将主次梁按图纸尺寸摆放好，进行点焊临时固定，经核对尺寸无误后，再进行加焊固定； (3)钢管横杆焊接：钢管横杆用Φ48*3.25排栅钢管,按间距1000m排放在次梁上面,并进行点焊固定； (4）护栏立杆短管焊接：立杆短管用Φ48短钢管焊接在卸料平台外周边的主次梁面上，长度为150mm，间距按护栏立杆间距（700mm）。 (5)平台底部短钢筋的焊接：在卸料平台主次梁交接位处底部焊接一根Φ22钢筋两边各伸出15cm，共设置八个用于固定钢丝绳。 (6)平台脚手板铺设：在钢管横杆上铺设脚手板，脚手板用木模板满铺。 （1)、吊装就位：卸料平台的吊装采用塔吊吊运，人工协作进行安装的方式，整个卸料平台底板的总重量为8KN，现场安装的两台塔吊最末端的吊装重量为12KN，能满足吊运卸料平台的要求。脚手板或其它铺板应铺平铺稳。 卸料平台吊装时由持特种操作证的塔吊司机开塔吊，专职司索工进行司索，专职塔吊指挥工进行指挥，卸料平台吊装时设置四个吊点，用四根钢丝绳挂在吊点上，起吊时使卸料平台处于水平状态。起吊时卸料平台与外脚手架的水平距离保持在2米左右。距离太近容易碰撞外脚手架，距离太远在吊运过程中不好控制平台的稳定性。 起吊时在卸料平台的两对角绑两根麻绳，由人工拉绳调节控制卸料平台在上升过程中的摇摆及水平角度。卸料平台吊升至使用楼层后，用人工拉麻绳及由塔吊指挥工指挥塔吊司机缓慢调整塔吊吊勾的上下升降及水平位置，使卸料平台安放至准确位置。 （2)、卸料平台固定：卸料平台底板吊装就位后，平台末固定之前，不得松动吊在平台上的钢丝绳。在平台就位后，先将两根主梁的套入锚固端的预埋钢筋环并进行固定，露出端与主梁锚固端进行焊接牢固，每根主梁锚固端设置两道。 将已安装在卸料平台吊点上的钢丝绳的另一端挂住平台上层边梁上预埋的吊环，并收紧钢丝绳上的钢丝绳夹。在确认钢丝绳收牢并产生承载力后，缓慢放松塔吊吊勾钢丝绳，使卸料平拉吊钢丝强完全受力。 （3)、卸料平台防护栏安装：先将护栏立杆下端套进在平台上已焊接的短立杆套头上，立杆的间距0.70米一道。接着安装护拦水平杆，上杆高度1.2米。护栏立杆与水平杆用直角扣件连接。防护栏的下端设置不低于180mm高的挡脚板，护栏外侧满挂密目式安全网。 4、卸料平台安装注意事项 (1)工人在架上进行搭设作业时，必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。 (2)在搭设中不得随意改变卸料平台构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作≥100mm的构架尺寸放大。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。 5、卸料平台的使用应遵守以下规定： (1)卸料平台上的施工荷载（人员、材料重量）不得超过设计的规定值或施工设计值；材料堆放荷载（作业层上人员、器具、材料的重量）的标准值，每个卸料平台限重12.00KN。 (2)卸料平台上人操作时不得超过3人以上，施工活动荷载按1.5kN/㎡。 (3)在卸料平台面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。 (4)作业人员在卸料平台上的最大堆放高度不得超过卸料平台的防护栏高度。 (5)工人在卸料平台上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。 (6)每班工人上卸料平台作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现在不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。 6、卸料平台的拆除、移动 卸料平台的拆除、移动作业应按确定的程序进行，在拆除、移动过程中，应作好配合、协调动作电视中心主体工程地下室施工组织设计，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。 拆除防护栏杆：先拆除防护栏杆，并先搭后拆、后搭先拆的顺序进行拆除，拆除下来的钢管及构件必须及时搬离卸料平台。 7、卸料平台坍塌应急救援方法 1、若工地发生卸料平台坍塌事故时，要立即组织人员及时抢救，控制好事故现场，防止事态扩大。 2、拨打120急救中心，到现场抢救受伤人员。 3、急报公司和有关应急救援单位HG／T 20709-2017标准下载，采取有效的应急救援措施。 4、清理事故现场，检查现场施工人员是否齐全，免于贵漏受伤及遇难者，把事故损失控制到最少。预备应急救工具：切割机、起重机、药箱、担架。