施工组织设计下载简介

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新建长途客运站用房项目外墙清水混凝土专项施工方案

模板安装前必须涂刷脱模剂，暂时不用的模板上面必须覆盖塑料布。脱模剂涂刷后用抹布揩干，揩干应按照竖方向统一擦拭，要求均匀一致。

模板拆卸应与安装顺序相反，拆模时轻轻将模板撬离墙体，然后整体移开，严禁直接用撬杆挤压。拆下的模板在直立情况下轻轻吊离。

模板拆后要及时清理，涂刷脱模剂；木面板破损较小处用铁腻子修复，并在修复腻子上刮批两边清漆，以免在混凝土表面留下痕迹。

穿墙螺杆（外接段），H形螺帽、支撑钢架等相关零配件也应及时清理保养，增加周转使用次数。

对清水板墙来说，其钢筋的保护层厚度，是影响清水面观感质量的一个重要因素。保护层厚度若较薄，浇捣后的砼表面会出现如“排骨档”形的隐筋现象；较厚GB∕T 19837-2019标准下载，则表面容易产生龟裂现象。结合国内外清水混凝土施工的经验，经多次试验确定，清水面保护层厚度控制在35mm。采用环形塑料垫块，间距按600mm设置。

板墙钢筋中，拉钩所占比例相当多，为防止拉钩过长、过短而产生的露筋、损坏面板以及钢筋骨架偏位等情况的产生。在钢筋加工时即要求对拉钩的下料长度及成型尺寸进行严格控制。同时，现场设置定位卡槽，复核成型的拉钩尺寸，对达不到精度要求的钢筋坚决予以退换。

由于框架结构施工的工艺要求，在结构板底及框架柱两侧与清水墙的连接钢筋较难预留，经与设计协商后确定采用植筋方式连接。对于需要植筋的钢筋，全部根据尺寸，弹线后进行植筋，防止钢筋偏位触碰模板面层。

钢筋绑扎时，清水面的扎丝头子全部折向钢筋内侧，以免外露，避免混凝土表面出现锈斑。

为解决钢筋绑扎与对拉螺栓位置的矛盾，在平面上标识出对拉螺栓的位置，凡遇对拉螺栓与钢筋相碰时，将相邻几排钢筋进行适当调整，调整幅度须在规范允许范围内。

钢筋绑扎完成后形成牢固的骨架，要注意整体及单根钢筋的平直度，控制整体略微向内倾斜，防止任何钢筋触碰清水模板面。钢筋骨架在封模前进行清理，防止铁锈灰尘污染模板表面。

现浇清水墙、柱、梁、板

模板拆除时，不得碰撞混凝土表面，禁止乱拉乱撬。有底模的混凝土应满足拆模强度要求后方可拆模；拆模前应先退对拉螺丝两端配件，要轻拆轻放。

脚手架在一施工区域完成后及时拆除，拆除时注意脚手架各构件严禁触碰混凝土表面。拆下构件应小心轻放，不得随意丢弃。

上段清水现浇墙施工时，对下端预留的模板表面进行清理，板接缝处硅胶封闭，防止水泥流浆污染下层混凝土。

清水砼表面应用薄膜保护措施。利用螺杆孔木板条固定。所有阳角、柱角均需用木板条保护。

装饰、安装工程等后续工序不得随意剔凿混凝土结构，如需开洞的，要制定处理方案，经审批同意后方可施工。

保持清水混凝土表面的清洁，不得做测量标记，禁止乱图乱画。

加强成品保护意识教育，防止人为污染或损坏。

按地面以上以上2m高度范围内，现浇板拆模后，及时在阳角部位钉薄木板封闭保护。

角钢边框外侧到面板边外侧

角钢上、下端头离面板边外侧

角钢与胶合板面连接螺栓凹凸

油漆涂刷均匀不得漏涂、皱皮、脱皮、流淌

混凝土模板安装允许偏差

水准仪或拉线、钢尺检查

J2经纬仪或吊线、钢尺检查

J2经纬仪或吊线、钢尺检查

模板面板拼缝宽度和高差

现浇清水混凝土外观质量验收标准

颜色基本均匀，没有明显色差

气泡分散，最大直径不得大于4mm，深度不得大于2mm，气泡集中面积每平方不大于15cm2

距离墙面5m观察，尺量

宽度不大于0.2mm且长度不大于1000mm

无漏浆、流淌及冲刷痕迹，无油迹，墨迹及锈斑

排列整齐，孔洞封堵密实，颜色一致，凹孔棱角清晰圆滑

位置规律、整齐、深度一致，水平交圈

横平竖直，均匀一致，竖向垂直成一线

现浇清水墙结构预埋件和预留孔洞允许偏差

预埋管、预埋孔中心线位置

对拉螺栓、凹槽和施工缝中心线位置

现浇清水混凝土结构尺寸允许偏差

副组长:俞金标、谢阳光

材料组：潘正富、余志江

技术组：冯林富、谢阳光

施工组：任宝火、王力风

副组长：主持小组的日常工作，完成主管的施工任务。

材料组：负责材料按时供货，尽可能多的收集材料信息，为施工提供优质材料，严格把好材料进场关，确保材料质量。

技术组：编制清水混凝土施工技术措施，负责对工人进行施工工艺技术交底，借鉴和收集成功经验和方法。实施过程中，检查施工操作要点是否可行，对疑难问题进行科技攻关，总结施工经验和成果，做好施工技术管理工作，监督检查方案和措施的贯彻执行情况。

质量组：认真学习设计图纸及施工方案上质量标准。施工过程中，对各道施工进行检查验收。拆模后进行成品质量检查，确定修补范围，实施全过程质量监控。质量组拥有质量否决权。

施工组：是清水混凝土施工全过程的管理责任者和直接指挥者。认真领会设计意图及方案要求，掌握操作要领，一丝不苟地做好本职工作，杜绝违章作业，明确责任和义务，做好各工作的配合、协调工作。保障清水混凝土施工的正常进行，确保清水混凝土施工成品质量达到标准。

定人、定岗位责任:清水砼施工作业人员必须进行岗前培训后上岗。

（由项目经理及分包单位负责人确定管理人员及操作班组，形成名单备忘录）→交底及培训（由项目工程师负责，形成交底记录及作业指导书）→内部考核（项目工程师负责，形成考核记录）→模板方案确定、提交加工标准、模板进场验收（项目工程师、木工翻样、模板加工负责，进场后会同监理验收）→模板处理验收（木工翻样、分包单位负责人、分包木工班长负责）→弹线复核（关砌、技术员负责）→找平施工（施工员、关砌、分包泥工负责）→钢筋施工（钢筋翻样、质量员负责，报监理验收，形成隐蔽资料）→清水面模板安装（施工员、木工翻样、木工工种负责人、技术员负责，形成垂直度实测记录）→浇捣令签发（质量员确定后，项目经理）→砼材料控制（项目工程师、搅拌站确认级配单、试验员现场实测坍落度）→现场浇捣控制（施工员、技术员、分包单位砼工负责进行过程监控，项目副经理监督执行）→拆模（施工员、木工翻样、分包单位木工负责人过程监控）→修补及质量检验（质量员、修补班长负责，报监理进行砼外观质量评定，形成检验批资料）→养护及成品保护（施工员及专业公司负责人进行过程监管）

施工过程中由质量员和木工翻样负责进行进场模板验收（首次进场及翻转使用前），并填写《清水混凝土模板进场检查表》。

由技术员和木工翻样负责模板安装完成后的检查验收，并填写《清水混凝土模板安装检查表》。

由施工员负责混凝土浇捣过程中的监控以及拆模后的修补、养护等工序的实施，并填写《混凝土施工过程检查表》

以上各表样详见附件，填写完成后交至资料员归档备案，形成有可追溯性的资料。

控制施工竖向精度、平面轴线投测及引测标高的误差，轴线投测后放出竖向构件几何尺寸和模板就位线、检查控制线，模板就位前根部处进行清理，检查地面是否平整。墙模安装前，先在楼面弹出墙边线和模板位置线，墙体轴线，使模板安装误差在相邻轴线区间内消除，防止产生累计误差。所有涉及清水混凝土构件面在框架结构需植筋、模板支架的安装等均须弹线完成后开始设置。

确保混凝土的配合比统一，严格控制到场坍落度及入模温度；混凝土浇筑前要进行模板内部的清理，每一施工段根部采用同配合比的砂浆，清水混凝土施工浇筑过程中严格执行混凝土振捣标准操作，防止浇筑飞溅起的灰浆对未浇筑部分模板面的污染；为保证饰面清水效果，模板的配置考虑施工缝的留设，即施工缝只能留在明缝位置，同时必须严格控制拆模时间。

严格控制钢筋下料尺寸。加强对钢筋接头和绑扎这件质量的控制，绑扎铁丝的多余部分应向内折入构件内，以免因外露形成锈斑，影响清水混凝土观感质量。钢筋主筋位置的准确和钢筋排架的垂直度，控制钢筋保护层（适当增大）。禁止有任何钢筋触碰到清水面模板的现象发生。清水面禁止使用砂浆垫块。

为合理降低模板系统造价，非清水面模板采用普通九夹板散装散拼。清水面模板对接时，为防止漏浆，接缝处预先硅胶进行封闭，同时在接缝背面加贴胶带。模板面板的接缝必须与设计确认的明缝、蝉缝相吻合，严禁将模板接缝留在非建筑立面效果部位。

施工现场应严格执行安全生产的规章制度，健全安全生产责任制，切实做好“安全第一”和“预防为主”的方针，贯彻落实提高操作工人的安全生产意识。

所有参加施工的作业人员必须经安全技术操作培训合格后方可上岗。特殊工种必须持证上岗，严禁无证上岗作业。各工种、各工序施工前均应由技术负责人进行书面交底。

专职安全员根据本工程施工特点，结合安全生产职责制度和有关规定，经常深入现场进行检查，发现安全隐患，有权暂停施工，并立即报告项目经理。经隐患排除后方可恢复施工。

严格执行施工现场安全生产，以及高空作业的有关规定，在对施工班组进行操作交底时，必须同时进行安全交底并做好书面记录。

施工现场严禁任何人擅自拆除施工现场的脚手架，安全防护设施和施工现场安全标志，如需拆除，须由项目负责人会同技术员商议确定。

严格执行《建筑机械使用安全技术规程》和《施工现场机械设备安全管理规定》。

施工现场的电气设备、设施必须制定有效的管理制度，现场电线，电气设备设施必须应有专业电工经常检查整理，发现问题立即处理。凡是触及或接近带电体的部位，均应采取绝缘保护和保持安全距离的措施。

现场的四口、五临边不准堆放材料。

使用的工具应定期检查性能状况，特别是受力工具应保持完整，以防滑脱、打滑等造成意外伤人、伤己。

发生事故及事故苗子，必须做到“三不放过“即事故（苗子）原因分析不清不放过，事故（苗子）责任者和群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过，杜绝事故隐患。

施工现场的用电设备及线路的绝缘必须良好，电气设备及装置的金属部位和可能由于绝缘损坏而带电的必须根据技术条件采取保护性接地或接零措施。

设备及临时电气线路接电应设置开关或插座，不得任意搭挂，露天设置的电气装置必须有可靠的防雨、防湿措施，电气箱内须设置漏电开关。

现场临时的照明用电，必须有可靠的接地，引入电源须有二级漏电保护装置。移动照明灯具时必须切断电源，手持式移动行灯，应使用低压电，电压不得超过36V。

现场移动的电动工具应具有良好的接地，使用前应检查其性能，长期不用的电动工具其绝缘性能应经过测试方可使用。

手持电动工具的电源线不得任意加长，使用工具附近必须设置可控制电源的配电箱（盘），供应急启闭。

使用电动工具必须有二人在场操作。

电焊机必须一机一闸、一漏、一箱，并装有随机开关，一、二次线接头应有防护装置，二次线应用线鼻子连接，焊机外壳必须有良好的接地。

现场室外使用的电焊机应有防雨、防潮、防晒的措施，长期停用的焊机，使用前须检查绝缘电阻不得低于0.5Ω，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。

焊钳与线的连接应牢固紧密，地线（搭铁线）及龙头线都不得搭在易燃易爆和带有热源的物体上，地线不得接在已运行的管道、机床设备和建筑物金属架或铁轨上。

上、下联系的作业必须设指挥人员，规定专门的讯号，严格按指挥讯号进行作业。

六级风以上或雷电、暴雨天气停止施工，台风季节配置夜间值班人员，确保安全。

施工期间须遵守有关工程现场安全设施的条例包括在工地内各通道的安全照明，所有安全措施与责任制度均须符合业主方和有关政府部门的要求。

电动的工具、施工机械和设备的安装应绝对安全，接驳要牢固并应正确地接地，且应遵守当地条例。

现场为工人提供和保持一切所需地防护衣物和设备。

在施工进行期间，应有足够数量及符合资格要求的安全人员，并负责执行所有安全措施落实情况的监督和协调。

脚手架主节点处，各杆件的安装、连墙件、支撑等的构造均要符合设计要求检查脚手架的整体和局部的垂直偏差，特别要注意脚手架的转角处和断口处的垂直度，如发现问题，应及时加固和消除隐患。

检查竹笆和脚手板四角铁丝绑扎牢固程度，如发现问题，应及时纠正。对密网、安全隔离设施、外侧挡板、栏杆、登高设施和接地防雷等安全设施进行检查，保证这些安全设施的完整、牢固，能正常发挥其作用。

地基是否粘水，底座是否松动，立柱是否是空。

安全防护是否仍符合要求。

在脚手架使用期间，严禁任意拆除下列标件：主节点处的纵横向水平杆，纵横向扫地杆。连墙件、支撑、栏杆、挡脚板。

严禁在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业。

在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。

二、 编制依据及参考文献 1

3、清水砼工程分布情况 1

5、清水混凝土主要面积统计 2

四、 清水混凝土饰面概念 3

五、 工程难点分析 3

六、 整体策划，实样试验，节点深化 4

1、框架结构与清水外墙施工先后顺序的安排 4

2、外立面排布的优化 4

3、现场实样试验及施工原则确定 5

七、 清水混凝土施工流程 6

八、 施工平面布置. 7

九、 一般技术措施 8

1、编制施工工艺卡（详见附表） 8

2、施工界面处理（框架结构） 10

3、钢筋制作与安装 10

4、清水外墙模板施工技术措施 13

2018甬 DX-12 宁波市既有住宅常见缺陷简易修复技术指南.pdf十、 成品保护技术措施 28

十一、 质量保证措施 30

1 质量验收标准 30

6 质量技术控制措施 35

GBT 231.2-2012标准下载十二、 安全文明措施 36

2 脚手架专项安全措施 38