施工组织设计下载简介

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**小学教学楼结构抗震加固施工组织设计

焊接完毕后，必须用火焰切除被焊工件上的引弧、引出板和其它卡具，并沿受力方向修磨平整，严禁用锤击落。

在焊接时采用反变形措施控制焊接变形，如因焊接而变形的构件，应采用机械（冷矫）或在严格控制温度的条件下加热（热矫）的方法进矫正。

制孔：采用台钻钻孔、磁力钻钻孔。

钢结构制作前应进行除锈某住院部悬挑外脚手架及卸料平台安全专项施工方案，刷防锈漆。

质检员应对构件焊缝进行严格检验，合格后方可进行涂装。隐蔽部分防腐处理应在组装前进行。

涂层应均匀、平整，不得少涂、漏涂，不得流坠。

涂装完毕，在构件上明显位置分别标上施工编号以便现场安装。

防火涂料施工：根据设计图纸要求，我公司将采用满足设计耐火极限的防火涂料，现场喷施。

结构加工前对钢结构进行复测，主要有：测量标高、画出轴线，检查预埋螺栓的位置是否准确，螺栓外露丝扣是否准确，并且做好记录。

根据钢楼梯的所用材料型号，钢柱、梁安装采用汽车吊吊装安装即可满足安装就位任务。

选用25T汽车起重机进行钢结构柱的吊装作业。第一根柱吊装到位后，进行初调校正，紧固地脚螺栓，保证钢柱的稳定；然后进行第二、第三根、第四根钢柱的吊装，钢柱之间安装钢梁，使钢柱、梁形成一个稳定的空间结构单元；然后钢柱用经纬仪测量纵向、横向垂直度调整校正符合要求，拧紧地脚螺栓；钢柱、钢梁的吊装，保证钢框架的稳定连续性。

钢柱采用旋转法吊装：将柱的吊点、柱脚布置在吊机的作业半径线上，使吊机起吊时仅需吊臂旋转即可安装柱，不需吊机行走。为提高吊装效率，在堆放柱时，尽量使柱的绑扎点、柱脚中心共圆弧。

柱、梁、支撑等结构调整连接固定，形成稳定的空间结构，经复查合格方可进行其他相邻柱的安装。

（1）钢梁安装前应测量柱安装后连接的实际标高，以便钢梁安装时调整标高的施工误差，以防误差积累。

（2）钢梁起吊使用吊索绑扎或用可靠的夹具。绑扎点在钢梁重心对称的两端部，吊索角度应大于45度。

（3）钢梁安放后，应将钢梁上翼缘板与柱上连接板连接固定，以防吊机松钩后钢梁纵向移动和侧向倾倒。

（4）钢梁校正应在螺栓全部安装后进行，以防安装螺栓时使钢梁移位变动；严禁在梁的下翼缘和腹板上焊接悬挂物及卡具。

（5）校正梁应先调正标高，然后校正中心线及跨距。

（6）测量梁跨距应使用通长的钢尺丈量校核。

（7）梁校正应在构件固定后进行。校正后立即进行固定，固定的顺序为先安螺栓后焊接。

（1）梁组装时，安装高强螺栓时，应用尖头撬棒及冲钉对上下或前后连接板的螺孔使螺栓自由伸入孔内，不得强行敲打，临时固定螺栓安装数量应有总数的三分之一，并且至少应穿两个。（2）高强螺栓安装时，先在余下的螺孔内投满高强螺栓，并用扳手扳紧，然后将临时螺栓逐一换成高强螺栓，并用扳手扳紧。在同一连接面上，高强螺栓应按同一方向投入。高强螺栓必须顺畅穿入孔内，不得强行敲打。（3）高强螺栓必须分两次紧固，初拧扭矩值是终拧扭矩值的50%，终拧扭矩值应符合钢结构用高强螺栓的专门规定要求。终拧扭矩应为：

高强螺栓大六角头螺栓施拧采用的扭矩扳手和检查采用的扭矩扳手，在每班作业后，均应进行校正，其扭矩误差为使用扭矩的±5%到±3%之间。本工程为M22x70高强度螺栓其预拉力190KN，扭矩系数约为0.144，终拧扭矩约601.9N。M左右。

（4）同一连接面上的螺栓，应由接缝中部向两端顺序进行紧固，两个连接构件的紧固顺序是：先主要构件，后次要构件。（5）当天安装的高强螺栓应于当天终拧完毕，其外露丝扣不得少于2扣。

（6）为保证高强螺栓的施工质量，对终拧后的高强螺栓应进行终拧扭矩值检测，检测抽查率为每节点处高强螺栓的10%，但不少于一处。

钢梁校正完毕，高强螺栓按要求紧固后，采用二氧化碳气体保护焊把梁上下翼缘与柱按固接焊接，上下翼缘下加引弧板熔透焊，保证焊缝质量。

校正：吊装之前对安装钢结构两端搭接处的埋设件的标高进行校合调正，将所有数据进行加权平均，计算出一个标准值，并计算各点所需垫板厚度。

安装顺序：从下向上逐层安装。

钢构水平运输：钢构运输到现场后，水平运输到吊装现场，钢构在工厂加工好后，采用枕木及小型工字钢拼装好滑道，配合人工将钢材搬运、滚滑至吊装作业面。

定位放线：首先和技术人员进行技术交底，对现场进行熟悉，对所有的建筑1米线进行校对和尺寸确认。

高强度螺栓的施工：高强度螺栓在终拧以后，螺栓丝扣外露应为2至3扣，(注：施工手册P630)，初拧扭矩定在200～300Nm比较合适，原则上应该使连接板缝密贴为准。终拧是在初拧的基础上，再将螺母拧转一定的角度，使螺栓轴向力达到施工预拉力。

钢构安装完毕后，先在钢梁连接施焊处表面喷防锈漆，等防锈漆完全干透后再外喷防火涂料。防火涂料按建筑物的耐火极限进行涂刷。

（1）凡从事2m以上、高空作业人员，应佩带安全带，安全带应挂在牢固的固定上。

（2）高处作业的物料不得从高空向下抛撒。

（3）构件、料具存放安全要求：钢构件堆放要整齐、稳固，料具按要求存放在专用的库房。

（4）临时用电安全防护：临时用电线路布置严格按照三相五线制布线。

（6）各机械设备要挂有该设备的“安全操作规程”并向司机进行“安全及性能交底”。

（7）各机械在使用过程中，要进行定期检测，进行设备运行记录，包括安全运行，维修、保养等内容。

（8）钢丝绳应有足够的安全系数，要加强日常的检查，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的、打死弯、断股、油蕊、外露的均不得使用。

（9）吊钩应有防止脱钩的装置。

（10）卡环在使用时应使销轴和环底受力，吊装钢柱、吊车梁、屋架等大物件时必须用卡环。

（11）司机要严格按操作规程、按施工技术规范、按安全交底操作，加强日常的保养工作，认真执行“清洁、润滑、紧固、防腐”的十字保养制度。

（12）吊车要设专人指挥,指挥信号要明显,准确,不得旁拉斜拽,不得超负荷吊装.

（13）进入现场施工区域的所有人员必须戴安全帽。

（14）从事电气焊、磨削作业人员应戴面罩或护目镜。

（15）特种作业人员，如电工、电气焊工等必须持证上岗，并佩戴相应的劳动保护用品。

（16）在具体操作中，工人需遵照起重工作规范进行工作，并特别注意如下事项：找准吊点；捆绑合理；起吊平稳；起吊10分钟后停留5～10分钟，以观察吊重工具的变形情况；起吊信号统一、联络清晰、可靠；落地处用垫木缓冲；落地后确保平稳；酒后严禁作业；无证不能上岗。

（17）在下列情况下严禁进行吊装作业：

被吊物质量超过机械性能允许范围；信号不清；吊装物下方有人；吊装物上站人；立式构件、大模板不用卡环；斜拉斜牵物；散物捆扎不牢；零碎物无容器；吊装物质量不明；吊索具不符合规定；作业现场光线阴暗。

 (1)、冬季吊装堆存钢结构时，必须采取防滑措施。构件堆放场地必须平整坚实，无水坑、地面无结冰。同一型号构件叠放时，必须保证构件的水平度，垫块必须在同一垂直线上，防止构件溜滑。  (2)、钢结构安装前除按常规检查外，尚须根据负温度条件对构件质量进行详细复验。凡是在制作中漏检和运输堆放中造成的构件变形等,偏差大于规定影响安装质量时,必须在地面进行修理、矫正.符合设计要求和规范规定后方能起吊安装。  (3)、绑扎、起吊钢构件的钢索与钩件直接接触时，要加防滑隔垫。凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员使用的挂梯、校正用的卡具、绳索必须绑扎牢固。直接使用吊环、吊耳起吊构件时要检查吊环、吊耳连接焊缝有无损伤。  (4)、在负温度下安装构件，要编制钢构件安装顺序图表，施工中严格按照规定顺序安装。平面上应从建筑物的一个方向逐步向一面扩展安装，立面上宜从下部逐件往上安装。

(5)、钢结构的焊接工作要编制焊接工艺。在一节柱的一层构件安装、校正栓接并预留焊缝收缩量后，平面上从结构中心开始向四周对称扩展焊接。严禁在结构外圈向中心焊接，一个构件的两端不得同时进行焊接。

(6)、构件上有积雪、结冰、结露时，安装前应清除干净，但不得损伤涂层。

(7)、在负温度下安装钢结构的专用机具应按负温度要求进行检验。

(8)、在负温度下安装钢结构时，柱子、主梁、支撑等大构件安装后应立即进行校正。校正后立即进行永久固定。当天安装的构件，要形成空间稳定体系，保证钢结构的安装质量和结构的安全。

 (9)、高强螺栓接头安装时，构件的摩擦面必须干净，不得有积雪、结冰，不得雨淋，接触泥土、油污等脏物。

 (10)、多层钢结构安装时，楼面上堆放的荷载必须限制，施工活荷载、积雪、结冰的重量不得超过钢梁和楼板的承载能力。

第五章质量保证体系及措施

建立一个精干、高效的质量体系，保证工程在生产、安装等整个施工过程均能持续有效的实施质量控制。质量保证体系见下图：

5.1.1建立质量保证机构，实行质量动态控制。

5.1.2推行全面质量管理，实行工程目标管理，认真贯彻各项技术管理制度和岗位责任制，贯彻实行自检、互检和交接检制度。

5.1.3详细阅读工程图纸和技术文件，明确设计意图，技术要求和质量标准。

5.1.4技术交底和质量交底要层层落实，建立由公司专职质量员、施工队负责人和班组质量员参加的施工质量管理。项目部技术负责人认真做好技术交底，向班组长和施工员交清技术要点、操作方法和质量标准，施工员负责现场贯彻和指导。

5.1.5严格按施工验收规范和图纸施工。严格按照设计施工图纸施工，按规范和施工设计作业。质量员随时监督工程施工质量是否按照图纸、施工规范、施工组织设计、操作规程施工。如不符合要求，有权停止施工，达不到样板标准部位应坚决返工。

5.1.6坚决杜绝不合格工程，单位工程必须合格。

5.1.7贯彻自检、互检、交接检制度，分层、分段进行验收评定，坚持按程序施工，不得任意颠倒工序。

5.1.8质量文件记录是质量责任的重要依据。

5.1.9工程项目所有管理及操作人员应经业务培训，并持证上岗。

5.1.10工程的定位放线一定要经过技术负责人的技术复核，公司技术工在本工程的施工过程中，项目经理部将大力推行及开展全面质量管理活动，以实行全过程、全员、全方位的“三全”管理为基本手段，开展群众性的质量管理活动。

项目施工的五大因素为“人、机、料、法、环"，而人的因素最重要，只有对进入施工现场的所有人员树立起质量第一的观念，加强质量意识、质量教育、提高施工管理人员及施工操作人员的质量觉悟，自觉地把质量作为自身重要的任务。

全面质量管理的主要内容围绕《项目质量计划》、质量保证体系来开展，做好本工程的各项质量工作。严格执行国家标准。

5.2工程质量保证措施

工程质量的好坏首先取决于施工管理，所以我单位将按照有关质量规定标准，确定各人职责，建立管理制度，确保对甲方质量承诺的兑现。

施工质量技术要求和措施是施工质量保证体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。

5.2.1施工过程中的质量控制措施

施工阶段的质量控制技术要求和措施主要分事前控制、事中控制、事后控制三个阶段，并通过这三个阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。

5.2.1.1事前控制阶段

事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制《项目质量计划》，制定现场的各种管理制度，完善计划及质量检测技术和手段。进行设计交底、图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标准、建筑物的定位及高程水准点等。

5.2.1.2事中控制阶段

事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序问交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交接检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。

对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。

5.2.1.3事后控制阶段

事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对工程进行维修。

5.3施工要素的质量技术要求和措施

5.3.1施工计划的质量控制技术要求和措施：

项目经理部在编制施工总进度计划、阶段性进度计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性。

无论何时都必须在项目经理部树立起安全、质量放在首位的概念，要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确定其保质、保量地完成。

5.3.2施工技术的质量控制技术要求和措施：

施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。从而在技术上对问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以监督。

施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员做好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至每一个人，而且应让他们了解施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，杜绝质量问题的出现。

在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：

①施工前各种放样图、放样单；

②原材料的材质证明、合格证、复试报告；

③基准线、控制轴线、高程标高的控制。

5.3.3施工操作中的质量控制技术要求和措施

施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。

首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，以保证操作者本身具有合格的技术素质。

其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。

再次，施工管理人员，特别是工长及质监人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。

最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，工中有检查，工后验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。

5.3.4施工材料的质量控制技术要求和措施

结构施工的材料质量，会直接影响到整个工程结构安全，故在各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质保书，有必要提供进场许可证的必须提供进场许可证。

第六章安全技术管理措施

6.1安全生产保证体系

6.2安全生产管理及施工要求

6.2.1执行安全交底制度。施工作业前，由工长向施工班组作书面的安全交底，施工班组签字，并及时向全体操作人员交底。

6.2.2施工前安全检查制。各班组在施工前对所施工的部位，进行安全检查，发现隐患，经有关人员处理解决后，方可进行施工操作。

6.2.3加强对施工人员的安全意识教育，提高自我防护意识，进场前对职工进行安全生产教育，以后定期不定期地进行安全生产教育，加强安全生产、文明施工的意识。

6.2.4建立安全生产责任制。定期组织安全生产大检查，对于不注意安全生产的班组和个人给予批语甚至处罚。

6.2.5个人安全的防护

6.2.5.1按要求使用安全三件宝：“安全帽、安全网”和“安全带”。进入现场要戴“安全帽”，高空临边作业要系“安全带”，挂“安全网”。

6.2.5.2施工现场禁止互相打闹、开玩笑。

6.2.5.3严禁酒后上班。

6.2.5.4高空或有较危险的施工作业人员，要先经过身体健康检查，严禁有高血压、癫痫、聋哑、心脏病人等进行高空作业。

6.2.5.5现场施工禁止穿高跟鞋、拖鞋或赤脚，应穿软底鞋。

6.2.5.6有些作业应带手套防滑和保护，如涂胶或冬季施工攀爬脚手架等。

6.3整体结构施工安全防护措施

6.3.1防止高处坠落措施：

6.3.2操作人员在进行高空作业时，必须正确使用安全带。安全带一般应高挂低用。

6.3.3在高处使用撬杠时，人要立稳，如附近有脚手架或已安装好的构件，应一手扶住，一手操作。撬杠插进深度要适宜，如撬动距离大，则应逐步撬动不要急于求成。

6.3.5操作人员在脚手板上行走时，防止踏上挑头板或踩空。

6.4防止高处落物伤人必须戴安全帽

6.4.1地面操作人员必须戴安全帽。

6.4.2高处操作人员使用的工具、零件等，应放在随佩带的工具袋内，不可随意丢掷。

6.4.3在高处使用气割或电焊切割时，应采取措施防止火花落下伤人。

6.4.4地面操作人员尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过，也不得在起重机的起重臂或正在吊装的构件下停留或通过。

6.4.5构件安装后，必须检查连接质量，只有在确认安全可靠后，才能松钩或拆除临时固定工具。

6.4.6设置吊装禁区，禁止与吊装作业无关人员入内。

6.4.7防止触电措施：

6.4.7.1现场电气线路和设备由专人负责安全、维修和管理，严禁非电工人员随意拆改。

6.4.7.2施工现场架设的低压线路不得用裸导线。所架设的高压线应距建筑物10m以外，距地面7m以上。跨越交通要道时，需加安全保护装置。施工现场夜间照明，电线及灯具高度不应低于2．5m。

6.4.7.3构件运输时，构件或车辆与高压线净距不小于2m，与低压线净距不小于lm，否则应采取停电或其它安全措施。

6.4.7.4各种用电机械必须有良好的接地或接零。手持电动工具必须装设漏电保护装置。

6.4.7.5在潮湿地点作业的人员，应戴绝缘手套穿绝缘鞋。大风雨后应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。

6.5施工现场临时用电方案及安全措拖

6.5.1设电工维护班，持证上岗，建立用电安全责任制。

6.5.2现场的开关箱、开关柜应加锁，在电气设备明显位置设“有电危险”警告牌。

6.5.3配电箱附近设有灭火器二台，附近不准堆放易燃、易爆物品。

6.5.4用电实行“一机一闸一保护”严禁“一闸多用”。

6.5.5配电室内配备足够的绝缘手套、绝缘杆、绝缘垫等安全工具。

6.5.6机电设备应接地或接零保护，并设雨罩，以防受潮漏电伤人。不定期检查设备及接地装置，发现异常及时处理。

6.5.7严禁非电工拆装电气设备，严禁乱接电源。

6.5.8对电缆、电线随时检查绝缘情况，有残破口处理好后才能使用。

6.6.1现场成立防火管理小组，并设专人负责。制定严格的防火管理制度，定期检查制度的实施情况。

6.6.2现场在醒目位置配备齐全的消防设施，定期检查其完好性，确保事故发生时可有效发挥作用。

6.6.3人员上岗前，必须进行安全放火教育，经考试合格后持证上岗。

6.6.4施工现场禁止吸烟。

6.6.5对焊机闪光区域内，须设铁皮隔栏，焊接时禁止其他人员留在闪光范围内，以防火花烫伤。焊机工作范围内严禁堆放易燃物品，以免引起火灾。

6.7机械设备安全管理措施

6.7.1.1制定具体、切实可行的设备安全管理规定，并设专门设备管理员对设备进行管理。

6.7.1.2机械设备操作人员应经培训，考试合格后持证上岗。

6.7.1.3设备进场后，由专业人员进行调试，以保证正式使用时安全、可靠、有效。

6.7.1.4定期对设备进行检查、保养，发现异常及时进行维修。

6.7.1.5设备状态应挂牌明示，如“完好”、“待维修”、“正在维修”，以防误用非完好设备发生事故。

6.7.1.6机械设备的使用必须严格按照操作规程进行操作。

6.8.1夜间施工应具备足够的照明设施，施工现场光照度满足施工需要。

6.8.2施工用照明灯具的朝向应以不致使施工人员作业时晃眼为宜。

6.8.3夜间施工派管理人员带班作业，发现问题及时解决。

6.8.4夜间施工应作好安全保卫工作。

6.8.5夜间安排适合夜间作业的工作，不得进行有声作业。

6.8.6夜间运输车辆要有专人指挥，注意交通安全。

第七章保证工期的管理措施

7.1保证工期的现场措施

本工程施工的项目经理、技术员、质检员、安全员均由有丰富工程施工管理经验的人员担任，并针对技术、质量、安全、文明施工、后勤保障工作配置项目副经理主抓分项工作。

7.1.1严格执行奖罚制度，对各个工种、工序制定严厉的奖罚制度，对工期有重大影响的工序实行重奖重罚。

7.1.2在总进度计划控制下，坚持逐月、逐周编制出具体工程部位施工计划和工作安排。如发现未能按节点工期完成计划，要即时检查，分析原因，迅速采取补救措施和调整计划。

7.1.3定期召开工程例会，由项目经理主持，各施工班组参加，总结工作完成情况，协调工程施工内部矛盾，并提出明确的计划调整方案。

7.1.4对影响工程的关键工序，项目经理要亲自组织力量，加班加点进行突击，有关管理人员要跟班作业，确保关键工序按时完成。

7.2保证工期的技术措施

从技术措施入手是保证工期最直接有效的途径，为此必须高

度重视以下二个方面因素的影响：

7.2.1设计变更因素

设计变更因素是进度执行中最大的干扰因素，其中包括设计图纸本身欠缺、变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速甚至停顿。因此必须做到以下两点：

7.2.1.1施工管理人员要通过理解图纸与设计意图，进行自审、会审和与相关单位交流，采取主动态度，及时发现问题，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。

7.2.1.2工程技术人员要随时跟踪工程的进展情况，对其中关键环节做好技术交底。同时要及时服务现场，随时解决工程中出现的各种问题。

7.2.2资源配置因素

7.2.2.1劳动力配置。在保证劳动力的条件下，一一优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备和管理，，对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及时组织抢工期。

7.2.2.2材料配置。按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。

7.2.2.3机械配置。为保证本工程的按期完成，我们将配置足够的中小型机械，不仅满足正常使用，还要保证有效备用。另外，要做好机械设备的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好的状态。

7.2.2.4资金配备。根据施工实际情况编制资金流动计划，根据合同款申请工程款，并将工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，同时要合理地利用和支配企业流动资金，使施工能顺利进行。

7.2.2.5后勤保障。后勤服务人员要做好生活服务供应工作，重点抓好吃、住两大难题。

由于本工程处于海口市中心地带，因此实施文明施工、加强现场施工环境管理，对维护首层为中信网络办公区和网络设备机房显得尤为重要。我们将建立环境保护体系，建立日常环保检查制度，我公司将对噪声、场容、防止大气污染、防止水污染、废弃物管理、材料设备管理、防止光污染等问题采取一系列相应措施，已达到现场文明施工，环境优良。

8.1.1噪音排放达标：加固改造施工：昼间<95dB，夜间<55dB；

8.1.2现场扬尘达到海口市粉尘排放标准规定的要求；

8.1.3生活及生产污水达标排放，符合海口市地区排放标准；

8.1.4施工现场夜间无光污染，施工现场夜间照明不影响周围社区；

8.1.5最大限度防止施工现场火灾、爆炸的发生；

8.1.6固体废弃物实现分类管理，提高回收利用量；

8.1.7能源资源的控制：节约水电并最大限度节约水电能源的消耗，节约纸张的消耗；

8.3环境保证管理机构

8.3.2环境管理要素和环境管理方案的确定由项目总工完成;

8.3.4施工现场环保管理体系运行的主管部门为项目质量安全部;

8.3.5施工现场环保措施的执行单位为项目经理部各有关部门和各专业施工单位,各专业施工单位负责施工区域的环保措施的落实和具体管理工作;

8.3.6作业对班组成立相应的环境保护小组,逐级落实责任,将组织、落实、检查、验收一体化；

8.3.7实施方法：分片、分点包干制，指定专人负责管理。

8.4.1施工现场扬尘控制管理措施

8.4.1.1施工现场道路杨尘的控制：

2)配备相应的洒水设备，及时洒水清扫，减少扬尘污染。

8.4.1.2施工现场材料及料具杨尘的控制措施：

1)现场沙堆及石料等料必须采取相应的措施，设置防尘罩或遮盖物等有效措施压尘、降尘，保证施工现场不杨尘。

2)施工料具应按照建设工程施工现场平面布置图确定的位置码放某综合服务楼通风空调工程施工方案_secret，水泥等可能产生粉尘污染的建筑材料应当在库房内存放或者严密遮盖。

8.4.1.3施工现场施工作业杨尘的控制措施：

1)作业面要强调工完场清制度，采取周边封堵措施。

2)木工加工作业，及时清理木屑等杂物，清扫过程中应浇淋少量水，避免杨尘。

4)加固改造工程每道工序完工后，要及时清理。

5)对于加固过程中的剔凿工程、涂料工程和基础处理、打磨工序采取淋水降尘、作业层（面）封闭的措施。

附件1：施工进度计划、工期控制表

试水试电基于BIM的建筑设备运行维护可视化管理研究.pdf，初验完善，竣工验收