施工组织设计下载简介

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e.松散层中的深井、地下水质和地层复杂的井、全面钻进的基岩井，必须进行井孔电测，校正含水层位置、厚度和分析地下水矿化度。

a.松散层中的井孔，终孔后应用疏孔器疏孔，疏孔器外径应与设计井孔直径相适应，长度一般不少于8m，达到上下畅通。

b.泥浆护壁的井孔，除高压自流水层外，应用比原钻头直径大10~20mm的疏孔钻头扫孔，破除附着在开采层孔壁上的泥皮。孔底沉淀物排净后，及时向孔内送入稀泥浆，使孔内泥浆逐渐由稠变稀，不得突变。泥浆密谋应小于1.1；出孔泥浆与入孔泥浆性能接近一致，孔口捞取泥浆样应达到无粉砂沉淀的要求。

1.井管安装前必须按照钻孔的实际地层资料校正井管设计，然后进行井管组合、排列、测量长度T／CECS G：Q75-01-2020 公路可变情报板信息发布联网技术标准.pdf，并按井管排列顺序编号。

2.下管方法应根据管材强度、下置深度和起重设备能力等因素选定。

3.井管的连接必须做到对正接直、封闭严密，接头处的强度应满足下管安全和成井质量的要求。

4.过滤器安装位置的上偏差不得超过300mm。

6.井管底部一般应座落在坚实的基础上，若下部孔段废弃不用时，必须用卵石或碎石填实。

5.2.4、填砾和管外封闭

1.滤料必须按标准要求严格筛选，不合格的颗粒含量不得超过15％。滤料除按设计备妥外，还要准备一定的余量。

2.填砾一般采用循环水填砾或静水填砾。填砾时必须连续均匀及时测量填砾高度，校核数量，所填滤料应留样备查。

4.管外封闭位置，上下偏差不得超过300mm。

5.2.5洗井和试验抽水

1.填砾完毕后应及时进行洗井并补填滤料。

2.洗井方法和工具，可按井的结构、管材、钻井工艺及含水层特征选择，应尽量采用不同的洗井工具交错使用或联合使用。必要时，可根据井管类型选择适宜的化学药剂（如二氧化碳、盐酸等）配合洗井。

3.洗井和试验抽水的质量

a)洗井完毕后，井底沉淀物厚度应小于井深的5/1000。

b)洗井完毕后，进行试验抽水，水泵出水后30分钟采取水样。

用容积法测定的含砂量：中、细砂含水层不得超过1／20000；粗砂、砾石、卵石含水层不得超过1/50000。

d)试验抽水时，一般只做一次大降深抽水，水位稳定延续时间：松散层地区不少于8小时；基岩地区、贫水区和水文地质条件不清楚的地区，水位稳定延续时间应适应延长。有特殊要求的管井，应做三次降深抽水。

e）试验抽水应达到设计出水量，如限于设备条件不能满足要求时，亦应不低于设计出水量的75%。

f）试验排水终止前，应采取水样，进行水质分析。

5.3.1模板制作、安装及拆除

模板的制作采用钢模板，立模前应按砼结构施工详图进行施工放样，以形成准确的形状尺寸和位置。模板应有足够的强度，能承受混凝土浇筑和振捣时产生的荷载，并能牢固地维持原样，不移位，不变形，模板表面应平整、光洁、接缝，严密不漏浆，以保证混凝土的浇筑质量，当砼强度达到2.5Mpa以上并能够保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，才能拆除。

5.3.2钢筋制作安装

钢筋选用附合设计和规范要求的钢筋按照施工详图进行切割，弯折和制作后作上标牌堆放。为防止生锈不与地面接触，应放置在枕木上，钢筋的加工制作，允许偏差不得超过允许值。钢筋安装位置、间距、绑扎、保护层及各部分钢筋的尺寸均应符合施工详图的规定。在已经架设好的钢筋中，不应再沾有泥土，有害的铁锈、松散的铁屑、油漆、油脂或其它有害的物质，现场焊接或绑扎的钢筋网，其钢筋交叉的连接，应按施工详图规定执行。

如图中未作规定且钢筋直径在于25mm以下时，除最外围两行钢筋之相交点应逐点扎牢外，其余50%的交叉点进行绑扎，铁丝扎紧采用梅花布置，间距不大于60cm。为了保证砼保护层有必要厚度，应在钢筋与模板之间设置强度不低于结构设计强度的混凝土垫块，用铁丝与钢筋扎紧，垫块互相错开，分散布置，在各排钢筋之间，应采用架立短筋支撑以保证位置准确，钢筋施工前应检查模板的位置、形状、尺寸合格后方可施工，钢筋绑扎后应对施工图中的每根钢筋进行复核。

混凝土施工准备前由试验确定拌合时间，每班开始拌合前应进行衡器零校核和配料的检查。

采用双轮手推车水平运输，溜槽入仓，人工及震捣器平仓。

1.砼浇筑前应对模板、钢筋、标高、垂直度、埋件、止水进行严格检查，检查合格后结合气候条件方可浇筑。砼拌合按照设计配合比及搅拌机的型号，确定一次投料量进行拌合，双轮手推车

2.水平运输砼坍落损失不超过25mm，溜槽入仓，人工及震捣器平仓，混凝土卸料应进行控制，以使得水平层厚度不超过50cm，可以有效地捣实，保证横向移动和分离倾向到最小的程度，在倾斜面上浇筑时，应从低处开始浇筑并逐步向上。同一浇筑中每一铺层砼应从浇筑层的同一端开始，浇筑砼的水平或接近水平的施工缝时，应该用1.5cm厚的水泥砂浆覆盖。

砼振捣采用插入式振捣器。在整个仓面上，震捣器应按均匀的间距插入振捣器，振捣器前两次插入混凝土中的间距，应大约为振捣器有效半径的1.5倍。振捣器的应以接近垂直的方向插入砼，捣头应能在自重作用插入下层砼5cm，并要防止振捣器头碰到模板的表面、埋件、止水和钢筋等。

根据本工程的施工时间及多年的施工经验，计划采用塑料薄膜结合草帘覆盖的方法进行砼的养护。

砖块浇水——晾至表干——砖块运输——弹线——砖块试摆——立皮数杆——挂线——洒水——砌筑——清扫。

5.4.2砖砌体注意事项

1.普通砖、空心砖应提前浇水湿润，含水率为10%—15%，当施工间歇完毕重新砌筑时，应对原砌体顶面洒水湿润；

2.墙柱拉结钢筋末端要带弯钩砌入墙内，其间距长度应符合设计要求，砖墙与框架柱之间应用砂浆填满；

3.砖砌体的砖角处和交拉处应同时砌筑，对不能同时砌筑，而又必须留直的临时间断处应砌成斜槎；如临时间断处留斜有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须砌成阳槎，并加设拉结筋；

4.砌筑与构造柱连接的墙体应留大马牙槎，马牙槎应先退后进、上下顺直，每一马牙槎沿墙高度方向尺寸不宜超过30mm，墙与构造柱应沿墙高度第500mm设置两根直径6mm，的拉结筋，每边埋入墙内应不小于1m，钢筋端头弯90°直钩。

屋面渗漏是当前房屋建设中最突出的质量问题之一，在屋面防水工程施工中必须严肃、认真对待。

屋面施工时应着重注意以下几点；

主体施工一结束，即应着手屋面防水施工，屋面防水施工应立求迅速，避免雨天施工。

屋面排水坡度、落水口设置标高，必须准确，确保无积水现象。

屋面细部节点处理应严格要求施工，如泛水处理、落水口处理，沿口处理、附加层粘贴等。

雨季期间施工时，采取以下措施：坑槽周围做好挡土埂，以防地面水流入。并在坑槽底高排水沟、集水坑、用污水将坑内的积水排至排水沟。基坑开挖后应有及时施工基础，避免基底长时间裸露，基础施工完毕后应及时按要求回填。回填要连续进行，雨前及时压实，并做成一定的坡势，以利排水。

雨季施工沟槽时，应每隔100～200m留一个土堤，以防止雨水流入槽后漫流全沟，沟槽开挖后若不立即铺管，应留沟底设计标高以上20cm的原土不挖，待到下管时，再挖至标高。采取分段开挖、铺设、试验、回填的施工方法，以减小雨季的影响。

在运管和下管时，采取必要的措施封闭管口，防止泥沙进入管内，接口做好后，应用编织带抹住承插口的缝隙，再适当堆些泥土，防止雨水冲刷接口。管道连接后在管身中部回填部分填土，稳定管子，防止管道飘浮。

混凝土浇筑施工避开阴雨开气，并于施工前做好应急措施，备足架管和蓬布或塑料布，遇雨时搭设防护蓬，混凝土浇筑完工后如遇雨，砼面应用塑料布或蓬布遮盖，以免冲刷。

块石采用坚硬，无风化且规整，石料的最小厚度不小于20厘米，抗压强度大于等于30Mpa，砂浆标号采用M7.5，水泥采用325#。

砌筑前先将基底清理干净，并在砌筑范围内的适当位置或边缘挖排水沟，集水井，保证基底砌筑面干燥，便于施工。测量高程，挂线作为砌石控制平面，铺石时保证块石的大面朝下，使石块坐稳后再砌上层，每层要上下错缝，内外搭砌，缝隙间砂浆要饱满，砂浆饱和度大于75%，石块间较大的缝隙先填塞砂浆后再用碎石块嵌实，每层之间要放拉结石，一次性的砌筑石应超过规范所规定的高度。

5.8机电设备安装工程

设置安装使用的基准线，应能控制埋件各部位构件和安装尺寸及安装精度，设置安装基准点应牢固，可靠，便于使用，并能保留到安装验收合格后方能拆除。

安装前应按施工图全面检查，安装部位的情况。设备构件以及零部件的完整性和完好性，对重要构件和部位应通过拼装进行检查。

5.8.2机泵的安装及试运行

水泵安装前应检查水泵是否符合图纸、厂家说明书和相关规范的规定，其尺寸偏差是否在规范允许范围内；检查水泵、动力机及附属设备等有无损坏，装配是否正确；土建工程的质量以及安装尺寸是否符合要求。

1.水泵的安装　　水泵安装前应检查水泵是否符合图纸、厂家说明书和相关规范的规定，其尺寸偏差是否在规范允许范围内；检查水泵、动力机及附属设备等有无损坏，装配是否正确；

在各部机电设备安装完毕后，经确认已具备开机条件，拟定试运行方案，经批准进行机组的试运行。

5.9.1低压电器设备：低压电器设备含低压控制柜及配电盘，每台控制柜应有适当的尺寸回路标记，表示柜的功能。现场控制箱、配电盘外层需油漆。

5.9.2动力控制电缆埋设在电缆沟支架或穿线管内，穿线管利用硬质热镀锌对缝接钢管。照明线管用硬质塑料管，低压塑线等有明显的色彩、记号。电缆支架水平档距800mm，垂直方向档距1000mm，电缆沟入房处内侧电缆沟高于外侧沟，并用铁板密封。

6质量管理机构和质量保证措施

为了保质按期完成施工任务，全面履行合同，我们将按ISO9002国际质量体系和其它规章制度的要求，确保工程质量结合我公司多年所积累的经验和方法去监控、管理工程的整个施工过程，我方计划项目部下设专门的质量检查机构，配置有资质、业务水平高的质检人员，总公司将不定期的对工程质量进行检查。并实行“三检制”按合同规定的工艺和技术要求完成每一道工序后，首先由班组长填写初检记录并签字，然后由施工队技术员复检，并填写复检意见，最后由专职质检员终检，并签置终检意见，报监理工程师检查认证，未经验收不得进入下道工序。

质量方针：坚持“百年大计，科学管理，质量第一”的质量方针，并实行质量标准建立质量保证体系，结本工程施工全过程进行质量管理。

本工程的质量目标：创优良等级工程；其中单元工程质量合格率100%，优良率80%以上。

为使本工程满足合同及质量标准规定要求，严格贯彻执行《水利水电基本建设管理若干规定》、《水利水电建设工程单元工程等级评定标准》，策划如下质量活动：

6.4.1编制施工组织设计和质量计划，规定专门的质量措施、活动顺序和资源要求；

6.4.2建立工地试验室，配备必要检验和试验设备，在施工队和班组配备兼专职质检人员；

6.4.3及时收集、整理施工原始记录、资料，分析施工质量的动态信息，制定、改进施工质量的措施，提高质量管理水平。确定施工过程中所有检验、试验测量要求，并明确有关验收标准，将上述标准要求逐级交底；

6.4.4确定并准备质量记录，建立采购、工程施工、工程竣工和质量体系运行的记录，为了工程符全规定的要求，质量保证体系运行提供客观的有效证据。

6.4.5 确立施工过程中所有的检测、试验测量要求，并明确规定有关验收标准，将上述标准要求逐级交底；

6.5.2切实落实各顶制度，建立健全岗位责任制、质量责任制，结合有关质量管理办法和考核制度，制定切实可行的各工序《工程质量管理及奖罚条例》。

6.5.4项目部必须执行企业按ISO9000标准建立起来的质量保证体系文件的所有规定。

6.5.5项目部必须落实岗位责任制，执行“三检制”，搞好每道工序确认签证手续，执行施工合同有关质量要求或规定。

6.5.6分部工程完成后，结合中间检查，对照有关质量评定标准加评分办法，进行工序间的自我检测，测评分均应超过90分，方可向监理单位申请验评。

6.5.7施工技术管理工作的质量保证

6.5.7.1技术性文件和资料管理

技术性文件和资料主要包括：技术规范、施工图纸、设计文件、监理通知、设计变更、技术性会议纪要、施工；图会审纪要、技术交底记录、施工报告、竣工资料等。技术性文件和资料的编制、审核、批准、发放、更改、保管、归档执行本企业的质量体系文件《文件和资料控制程序》及相关规定。

项目实施过程中技术性文件及资料由各职能部门和项目部保管，项目竣工验收后，全部送交企业保管。

6.5.7.2施工组织设计审批

施工阶段的施工组织设计，是确保工程质量、进度、安全、效益的先决条件，是生产计划、施工部署的依据，施工组织设计的依据是施工图、合同条件、现场施工条件、机械设备状况、材料供应状况等施工组织设计由项目部项目总工组织编写，报企业技术管理部门组强审核，经企业总工程师批准，然后方可上报监理人和业主审批。

6.5.7.3施工图会审

项目部收到施工图纸和设计文件后，应分发给项目部有关技术部门和个人，并组织阅图会审。

项目经理、项目总工、测量人员、质检人员、施工人员收到图纸及设计文件，详细阅读，熟悉了解设计意图，核对工程量、材料规格、型号、数量、设计尺寸、标高、坐标等数据是否有差错、矛盾，对发现的问题进行归纳、记录，以便会审时讨论。

会审由项目总工主持，相关部门人员参加，对施工图阶段发现的问题，进行讨论，并形成纪要。会审纪要应包括：会审时间、地点、主持人、参加会议的部门及人员（签名）、会审提出的问题及解决办法、形成的意见或结论、记录等。会审资料由项目技术管理部门负责整理。项目施工技术管理部门应根据会审记录，将施工图中存在的问题整理形成书面材料，以文件形式报监理或设计部门研究解决，得到答复后加以实施。

6.5.7.4技术交底

由企业技术管理部门向项目总工、有关职能部门的技术人员进行交底。中层技术交底的内容：主要侧重工程施工组织方案、质量安全具体措施、主要施工图纸技术要求的解释、项目应执行的规程、规范、标准，各工种之间的配合及注意事项。

由项目总工向现场施工人员、生产工人进行交底，基层技术交底应做到具体、详细。基层技术交底内容：主要侧重经批准的内容、质量记录要求、质量检查验收要求、施工进度安排、班组分工协调等注意事项。施工人员及生产工人应按上一级的交底要求进行施工，不得擅自更改施工方案更改施工和方案交底的内容的工艺要求，若有必在进行更改时须取得交底人的同意。

6.5.7.5技术措施

施工技术措施是根据施工组织设计所规定的基本原则编制的技术文件，一般技术措施由项目总工审查、确认；主要工程项目的技术措施，特别是采用新技术、新材料、新工艺、新设备时，应先由项目总工组织有关人员审查，必要时还应组织专家论证，经项目总工签字确认，并报企业技术管理部门备案方可实施。

6.5.7.6技术复核

施工阶段是否按技术交底、施工图、技术操作规程、作业指导书的要求实施，以及实施有关效果是否是符合要求，企业技术管理部门应适时对项目有关方面进行技术复核，以避免造成质量事故或隐患。

6.5.7.7技术资料的质量保证

（1）施工过程搞好施工技术日记，把施工过程中执行有关技术文件、设计文件、设计修改等存在问题及处理意见；工程材料临时替代及有关部门意见；特殊质量要求的内容实施情况；因施工条件的改变对施工质量的影响，质量事故的调查、分析及处理意见等，在施工日记中应全部记录下来。

（2）按现行有关水利工程质量评定标准，及时搞好单元工程的质量评定的自评工作，积极与监理、政府质量监督部门配合，及时搞好单元工程质量的复评工作，按规定审核签字备案。

（3）程竣工后，在合同规定的时间内，按水利工程建设工程有关验收规程，及进编制工程施工管理工作报告、竣工图及备查资料，其中包括：工程质理评定资料；重大事故处理记发；设备产品出厂资料、构件质量鉴定、检查检测试验资料等。

6.5.8物质供应的质量保证

6.5.8.1物质采购的质量保证

对器材物资的采购应把质量关，选择合适的供方，对供方质量保证能力、信誉、售后服务等先进行调查，根据现场提供的采购计划，及时采购符合质量保证计划书要求的器材物资；严格执行企业按ISO9000标准建立起来的质量保证体系文件中的“采购控制程序”文件的规定，以满足现场施工的需要。

6.5.8.2器材验收的质量保证

器材验收包括数量、品种、规格、型号的检查，器材质量的确认，根据质量计划要求，对不同器材分别采用抽样检测或全部检查的方法进行质量检验，对不合格进行处置，如采用退货或降级使用等，以确保工程施工质量。

6.5.8.3器材仓库管理的质量保证

根据工程所用的器材的具体情况，项目部制订严格的器材仓库管理质量责任制，搞好产品的标识管理，以保证工程所涉及的器材的入库、保管、发放、退库等工作有章可循，避免器材供应上出现差错，以确保工程施工质量。

6.5.9现场施工组织的质量保证

现场施工组织是质量保证体系中十分重要的环节，关键是要抓好过程控制、落实质量责任制以下不合格品的控制。

6.5.9.1严格执行企业ISO9000标准建立起来的质量保证体系文件中“过程控制程序”文件的规定，使与工程质量有关的活动和过程处于受控状态。

6.5.9.2根据项目部各级人员职责，层层落实质量责任制，实施奖罚制度，提高操作者的工作责任心。

6.5.9.3严格执行企业按ISO9000标准建立起来的质量保证体系文件中的“不合格控制程序”文件的规定，施工中任何人发现不合格，均应及时上报，经核查确认后，应对不合格进行处置，制订并实施纠正和预防措施，严格执行企业质量保证体系文件中的“不合格品控制程序”文件，确保工程质量满足规定的要求。

6.5.10加强联系、密切配合

施工中与设计代表、业主代表、监理工程师密切配合，自觉接受并积极配合监理工程师对分部工程的质量检查，认真听取意见并及时改进质量管理工作。积极配合监理，组织好工程中间检查验收和竣工验收工作，并提供必要的工作条件和检测器具。

6.6施工过程中的质量管理（主要项目）

土方工程施工必须满足《土方与爆破工程及验收规范》（GBJ201—83）规定的工程验收要求。

（1）根据土质、现场出土等条件合理确定开挖作业顺序和作业面，分段开挖展开工作面。

（2）土方施工过程中，应经常测量和校核尺寸，坡度是否符合设计要求。

（4）土方填筑工程完成后，应把全部质检资料、试验资料、以及对工程缺陷的处理成果资料，作为整个工程竣工验收资料的一个部分，报工程验收。

6.6.2钢筋混凝土施工中的质量控制

（1）水泥、钢筋、外加剂等材料应有出厂质量保证书，并对产品进行实验室检验。

（2）模板在浇筑混凝土前要清理干净，并涂刷脱膜剂，接缝必须平整严密。

（3）混凝土浇筑前应检查钢筋位置、尺寸、规格、保护层、间距等。合格后方可进行混凝土浇筑。

（4）混凝土浇筑中要经常检查模板定线和位置。发现问题及进处理。

（5）混凝土运输过程中要保证混凝土的和易性，防止出现离析。（6）混凝土振捣要适中，防止出现漏振和过振现象。

（7）混凝土浇筑中要做好防雨防冻措施，浇筑后要及时养护。

（8）钢筋表面洁净，加工满足规范及招标文件要求。

6.6.3土石方施工中的质量控制

(1)清理施工灰线内所有草根、树根必须彻底挖除，并延伸到施工详图所示最大开挖边界5m以外。进行技术交底，对测量控制网复检，精度达到相关要求。

(2)开挖前应充分作好各项准备工作。

(3)施工过程中做好各种原始记录，专人整理汇总，输入到计算机。施工过程中发现工程地质、水文地质条件与设计条件不符时，应及时将有关资料保送监理部。

6.6.4钢筋砼施工中的质量控制

(1)水泥、钢筋、外加剂等材料应有出厂质量证明书，并对产品进行实验室检验。

(2)模板在浇筑砼前要清理干净并涂刷脱模剂，接缝必须平整严密。涂刷作业不得影响钢筋和埋件的质量。

(3)砼浇筑前及浇筑过程中要经常检查模板定线和位置，发现问题及时处理。

(4)不承重的侧面模板应在砼强度达到2.5Mpa以上并能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，才能拆除；承重模板在达到设计及规范定数值，并征得监理工程师同意后方拆除。

(5)砼的原材料必须合格，并且从砼浇筑各个环节严格控制，严禁不合格砼入仓，一旦发现应立即清除。

(6)砼运输过程中应保证砼和易性，防止出现离析，砼振捣要适当，防止出现漏振和过振现象。

(7)砼浇筑过程中要做发好防雨防冻措施，浇筑后及时养护。

(8)钢筋表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆污、锈皮、鳞锈清除干净，钢筋无局部弯折，加工制作后允许偏差不准超过规定值。绑和焊接质量满足规范。

(9)钢筋接头优先采用焊接接头，质量满足要求。

6.6.5砌石工程施工中的质量控制

(1)、石料应是完好、坚硬、耐久、形状大致规整并至少有一平面的石块，已经被水或气候变质劣化的石块不能使用。

(2)、垫层符合要求，砌体缝口应砌紧，底部应垫稳填实，严禁架空，不得使用翅口石和飞口石。

(3)、建筑物等应按有关施工规范严格执行。

6.6.6机电井工程施工中的质量控制

(1)仔细检查绞车、钢丝绳、井管、托盘销钉、中心钢丝绳的质量，使之合乎要求。

(2)下管时确保井管位于孔中心，并缓缓降下，四根钢丝绳的下降速度必须一致。

(3)井管在井孔内应注意避免倾斜，每个接头必须接好，检查合格后始得下入。

(4)下入井孔的全部井管，必须经过敲击鉴定，将最好的井管放在下部。绝不允许井管的全部重量超过井管的抗压强度。

(5)操作绞车人员，必须精力集中，听从指挥，在停止下降井管时，必须紧紧刹住车带，不得离开刹车把，否则容易发生事故。

(6)井管接口，必须严密、牢固，防止不符合取水要求的地下水流入井内污染。

检查托盘及以下入井管的一切设备，特别注意特制钻杆接头的丝扣，须松紧适度。

(7)下入井管，须使井管居于井孔正中，避免倾斜，每个接头必须接好，检查合格后，始得下入。

(8)下入井管时，应慢慢降下，如遇下管受阻，不得强行压入，需将井管缓缓提出井孔再作处理。

(9)下管用的钻杆长度要丈量准确。

(10)操作升降机要平衡，下放井管速度要慢。严禁猛刹车。下管快到接口时更要慢慢下放。

(11)上托盘时，不要扭得过紧，不要用力冲击，要均匀加力反出，以防钻杆摆动，碰破水泥管。

(12)防沙罩上方的小夹板，距防沙帽顶200mm左右，主要是考虑下管过程中钻杆伸长，当第二组井管坐在第一组井管上后，钻杆恢复原来长度不致将井管挤坏。

(13)提出钻杆时，要使钻杆慢慢上升，当孔内遇阻时，立即停车，上下慢慢扭动钻杆再提升，不得猛拉快放。

6.6.7管道安装工程施工中的质量控制

（1）施工准备阶段的质量控制熟悉图纸。开工前首先必须了解图纸、熟悉图纸，以免施工过程中忙中出错。至少要做到以下几点：①会同建设方、设计方、监理方进行四方图纸会审及交底；②结合图纸深入施工现场了解本工程的基本全貌，如管线总长度、管线走向、管材直径等，还有与工作面开挖有关的地形、地貌、地物等，电力等交叉管线的位置，做好标志及保护措施；

测量放线。打桩撒灰放线时，要考虑中心线、边坡系数加宽后的开挖宽度，土质较差时要考虑沟槽内设置支撑保证安全施工，以免塌方伤人造成事故。

（2）沟槽开挖与支护、下管、连接

管道安装完毕并经水压试验合格后，及时进行管沟回填。管道回填采用人工回填。管沟回填前清除槽内遗留的木板、草帘、砖头、钢材等杂物，且槽内不能积水。将所有回填土的含水量控制在其最佳含水量附近。还土时按基底排水方向由高至低分层进行，管腔两侧也同时进行。

6.6.7水泵安装工程施工中的质量控制

潜水泵安装质量控制要点1）地脚螺栓安装垂直，螺母拧紧扭力均匀；2）垫铁位置正确平稳，每组不准超过5块；3）叶片边缘与泵壳之间的纵向间隙必须符合产品设计要求，间隙均匀，小于规定的40%；4）通电试转，叶轮与泵上指示旋转方向一致；5）潜水泵滑至安装位置，自动耦合装置灵活可靠的耦合；6）绝缘电阻≥5M 5z；7）管道连接整齐，法兰连接紧密；8）电缆安装应整齐、牢固，长度适宜；9）导向线按规定的拉紧力安装牢固；10）水泵吊起和装入定位正确；11）水泵与弯管连接装置安装正确；12）水泵试运转，技术指标齐全，并符合技术要求。经2小时连续运转达到运转平稳，无异常噪音和振动，机械密封完好，法兰连接处无渗漏；13）安装基准线与设计轴线允许偏差为±20mm；14）平面位置允许偏差为±10mm；15）安装标高与设计标高允许上偏差为±20mm，下偏差为±10mm；16）弯座下法兰垂直度允许偏差为0.1/1000；17）弯座上法兰横向水平度允许偏差0.1/1000；18）出水口中心与法兰中心允许偏差为5mm；19）导杆垂直度为1/1000，总值为±3mm；20）两导杆平行度偏差值为±2mm。

7安全生产、环境保护及文明施工

做好安全生产、环境保护、文明施工，是一个现代企业的自身素质的表现。为此我公司将建立安全生产、环境保护及文明施工组织机构，管理协调企业内部的安全生产、环境保护及文明施工工作。

7.2安全保护安全保证措施

(1)认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全方针，安全工作实行谁主管谁负责的原则。

(2)加强安全生产教育，提高全员安全意识，树立安全为了生产，生产必须安全的思想。重点进行四方面的教育，即主人翁责任感和安全第一的教育，安全基础知识和技能的教育，遵守规章制度和岗位标准化作业的教育，文明施工教育，坚持班前交代安全工作注意事项，班中检查安全执行情况，班后讲安全工作。

(3)建立安全岗位责任制，做到奖惩分明，引入竞争机制，明确分工，责任到人。安全知识教育重点加强：“三防”知识教育即：防止自己伤害自己，防止他人伤害自己，防止自己伤害他人。

(4)在施工过程中认真做好防火、防电、防盗等工作，特别是机械作业，车辆运输管理安全等作为本工程施工的安全工作重点，并按工种制定出具体的防护措施和防护设备。发现问题及时整改，消除隐患，不留死角。

(5)坚持定期或不定期的安全检查制度，发现事故苗头和隐患责成施工班组立即整改，并做到“三不放过”即事故责任不明不放过，事故防范措施不落实不放过，职工未受到教育不放过，切实把施工安全工作做好。

(6)在本工程现场周围配置、架立并维修必要的标志牌、护栏、照明等为职工提供安全和方便。张贴安全生产标语，贴挂各种安全标志，激发员工安全工作自觉性，把事故消灭在萌芽状态之中。

自觉接受当地环保部门和监理工程对施土过程中的监督、指导，积极改进存在的环保、水保问题，文明施工。

加大奖惩力度，坚持“谁污染，谁负责，谁治理”的原则。

7.3.1环境保护及水土保持组织机构框图

7.3.2防止水土流失

在需要排水的开挖区内作业，根据实际情况或根据监理工程的指示设置地表排水系统，有组织的排除开挖积水，防止施工造成的水土流失。

基坑及拌合站废水处理措施

7.3.4弃渣（土）处理

施工中的弃渣主要来源于基础开挖。做好施工弃渣的处理措施，必须严格按批准的弃渣规划有序地堆放和利用弃渣，防止任意堆放弃渣，影响河道的防汛标准和本工程其他承包的正常施工以及下游居民的安全。

施工噪声主要有：运输汽车发出的移动断续的交通噪声，挖装机械、发电机等施工机械发出的噪声。

①选用低噪音设备和工艺。

②加强设备的维护和养护，减少运行时的噪音。

③震动大的设备使用隔振机座。

④加强道路养护，保持路面平整。

⑤加强运输的维护保养，尽可能减少其产生的噪声。

⑥重型车辆通过居民区限速行驶。

本公司通过对以往工程施工经验的总结，我们充分认识到了文明施工在项目管理中举足轻重的作用。

①在制定安全、质量管理文件时，一并考虑文明施工的要求，将文明施工精神要求融入安全、质量管理中去。

②施工用风、水、电管线布置合理，做到平、直、顺整齐有序。

③保护场地清洁，设备材料堆放整齐，做到现场文明施工。

④制定文明施工的管理实施细则，每周由监督小组把文明施工检查情况在生产调度会上向有关单位及项目部经理汇报，提出下一步整改措施。

⑤项目部必须遵照国家有关环境保护的法令，对合同规定的施工界线之内的生态环境，尽力维护原状，对合同规定的施工界线以外的生态环境，必须予以保护。

⑦配备必要的消防器材对有可能出现的火灾进行预防，以免生产、生活设施和环境遭到不必要的损坏。

在施工生产经营管理中公建房施工组织设计，将对此工程实行保修承诺，提供优质服务，以满足用户要求。

一、向用户交工后的工程按合同条款履行保修承诺。

二、工程的保修期自办理交工手续之日起至合同要求的保修时间为止。

三、在保修期内，收集用户投诉，定期进行工程回访，进行跟踪服务，形成畅通的信息反馈渠道。

四、按合同要求，我们已预留了工程质量保证金，为工程质量保修创造了条件。

五、超过保修期后，如果运行管理单位有保修要求，我单位将全力以赴，保修费用协商解决。

二、建立保修责任制度山东某酒店消防施工组织设计_secret，划分了责任界限。