施工组织设计下载简介

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泥浆护壁机械成孔混凝土灌注桩桩基工程施工方案

负责灌注质量，下钢筋笼、导浆管灌注砼、起拨冲洗导管，清理现场。

对灌注成桩负全部质量责任，保证安全无事故。

室内装修施工工艺规范标准负责线路安装、机械修理、电焊、气焊操作、设备运行检查及安全防护。

保证工地机械正常运转。

挖设护筒，基坑及泥浆循环系统

负责材料、保管、发放、汇总材料利用、消耗信息

对工地费用立帐核算，给经理部当好参谋，定期向总公司财务报帐。采购材料。

严格进行财务制度，保证数据准确、及时

负责工地职工生活，提高生活水平搞好卫生，减少疾病，帐目日清月结。

以优质的服务水平保证饮食质量。

负责施工技术指导，解决施工中的技术问题；负责技术交底和技术培训；负责工程质量和安全的监督检查。

负责整个施工过程中的工程质量。负责现场的安全生产工作，经常检查监督各班组安全生产制度的执行落实情况，经常检查施工现场作业环境、设备和安全防护设施的安全状况，及时发现、消除现场不安全隐患。

根据工程进度，将所需报审的资料报予监理，各类资料必须及时、准确、详细；保管好已收文件并做好已发文件记录，资料应分类存放；负责完工后的资料整编。

经办项目部财务转账、收支、报销等手续，保存有关票据。

负责施工材料和配件的采购、供应和保管，材料质量检验和验收。

负责生活服务保障；负责施工现场环境的整洁；完成项目部安排的其他任务。

本表为施工时计划人员安排，具体安排根据场地实际情况确定。

9、各班组作业人员工作内容及范围

（1）、成孔班：钻机安装，就位，成孔，清孔。

（2）、灌注班：安放钢筋笼，下导管，灌注砼，导管清洗

（3）、水电班：现场水路及电路的检查、维护以及后勤保障。

（4）、设备管理班：机械设备的修理、保养。

项目部按施工需要，准备仪器，安排材料、设备与人员按时进场；进场后平整施工场地，搭建临时设施。

根据施工场地实际情况，本工程先进行施工场地平整，基底标高应高于灌注桩桩顶60cm，为便于现场施工机械挪动、就位，基底下部的50cm（下部20cm素土，面层30cm灰土分层压实）应进行硬化，然后在此基础上进行测量放线。

②施工用电:现场施工用电量不小于60KW。

根据施工现场的具体情况，桩基工程总的施工顺序为：由东向西进行施工。但基坑边坡支护必须在工程桩施工前完成。具体单项工程灌注桩的施工顺序为：开工前准备→测量放线→工程桩施工。

施工时进场设备计划安排，具体依实际情况。

施工用混凝土根据实际成孔数量、时间及时与商砼站协调。

技术人员、质检人员对参加施工的各工种班组长及施工人员认真作好交底工作，使参加施工的人员均能明确本工程的质量目标，牢记项目部质量控制点、质量检查方法与质量标准。

第四章施工进度计划及控制措施

执行目标工期，1台设备每个工作日成桩8根左右。

施工进度控制采取的主要措施有组织措施、技术措施、合同措施、经济措施、信息管理措施、协调措施和预防措施。

主要是落实各工序进度控制的人员、具体任务和工作责任。确定工序的进度目标，建立控制目标体系，确定进度控制工作制度。将进度计划以施工任务书的方式下达施工队以保证实施。

为确保工程进度与工程质量，项目部将严格按照现行的有关规范施工。采取动态管理的方式加快施工进度。

进度计划目标与合同工期相协调。项目经理与技术部、安全部、施工队和作业班组之间分别签订责任合同，按计划目标明确规定合同工期、相互承担的经济责任、权限和利益，将作业下达到施工班组，明确具体施工任务，技术要求，质量要求等内容，使施工班组必须保证按作业计划完成规定的任务。

主要是指实现进度计划的资金保证措施。我公司已对施工项目准备一定的启动资金，保证施工进度计划顺利实施。

施工进度计划的实施是全体施工人员的共同的行动，使所有参与技术管理和项目施工人员都明确各项计划的目标、任务、实施方案和措施，使管理层和作业层协调一致，将计划变成施工班组的自觉行动，充分发动施工人员的精神潜力和创造力。在计划任务完成的过程中，技术管理人员都要跟踪做好施工记录，记录计划中的每项工作开始时间、工作进度和完成时间并将施工实际进度的有关资料进行整理统计与计划进度比较，得出实际进度与计划进度相一致、超前或拖后的情况，然后分析原因，采取相应的措施。

施工过程中的协调工作也是保证进度计划的重要手段。协调工作主要有：监督作业计划的实施，调整协调各方面的进度关系，监督检查施工准备工作，督促材料供应部门按计划供应各种材料、配件等，对临时出现的问题采取有效措施。按施工平面图管理施工现场，结合实际情况进行必要调整，保证文明施工。了解气候、水、电的情况，采取相应的防范和保护措施，及时发现和处理解决施工中存在的各种问题。调节各薄弱环节，定期召开现场调度会议，贯彻施工项目主管人员的决策，发布调度令。

对于施工前和施工中有可能出现的问题，项目部事先作充分的准备。从人力、财力、机械、技术等方面抓起，杜绝一切隐患。

第五章桩基施工技术方案

根据施工场地地质条件，桩基采用旋挖成孔，水下混凝土灌注施工方法施工。

前期准备：机械进场安装调试，材料进场及检验规划堆放，临时设施建设。

桩位测放：桩位测放及报验，。

旋挖成孔：钻机就位，取土钻进，成孔验收。

钢筋笼安放：根据桩顶标高将钢筋笼安放及就位。

砼灌注：砼到场坍落度检测，灌注、试块留置。

竣工验收：质量检测.，资料整理， 验收移交.。

①根据桩位平面布置图及现场提供的控制点，用全站仪测放桩位，并做控制点。请甲方及监理工程师复验。

②桩位点处设置明显标志，严禁人及车辆在桩位点附近行走，以免桩位偏移及丢失。

②桩机就位：按预定的施工顺序桩机就位。就位前应当由施工员检查桩位偏差，确定无误后，桩机方可就位，并检查钻杆垂直度，对中偏差不超过5cm,经监理验收合格后方可开钻。

③护筒埋设：护筒既保护孔口壁，又是钻孔的导向，所以护筒的垂直度要保证。护筒内径比桩径大20cm。

④泥浆制备：挖泥浆池，按照钻进成孔要求，需在现场合理位置开挖泥浆池，沉淀池长6.0m，宽3.0m，深2.0m，并根据土层特性合理配制泥浆。

⑤钻进、取土成孔：在钻进前先检查钻头直径是否符合孔径要求，在钻进过程中，在进入上部土层3米时开始注入泥浆，泥浆面低于护筒1米，进入砾砂层后应轻压慢转确保随进尺完成泥浆护壁，并随时检查孔深，用垂球随时观测钻杆的垂直度，做到发现偏差随时纠正。

当钻至所需深度时，按勘察报告数据并应从排渣口捞钻渣以及钻机运转情况分析是否到达设计桩端土层。桩孔终孔后，由各机班长、质检员复检合格提请监理对其桩径、孔深、垂直度等各项指标进行验收，达到标准后进行下道工序。

a.深度满足设计桩长；

c.垂直度偏差不得大于1%；

d.孔底沉碴≤100mm；

e.桩位水平偏差：单桩、条形基础沿垂直轴线方向和群桩基础边桩为d/6且不大于100mm；条形桩基沿顺轴线方向和群桩基础中间桩为d/4且不大于150mm；

7、钢筋笼的安装及质量保证措施

钢筋笼吊装:为施工安全，钢筋笼采用吊车吊装就位，孔口吊筋固定。对于桩长超过18m的钢筋笼应采用分段制作、孔口对接的工艺。

①为确保钢筋笼起吊安全，防止钢筋笼在起吊过程中变形，采用双点起吊，保证其平直。

②钢筋笼吊装时由专人负责指挥，保证钢筋笼垂直对准钻孔中心，扶正、缓慢而准确的下入孔内，严禁碰撞孔壁。

③钢筋笼顶高程根据水准仪测量结果控制，钢筋笼固定采用硬连接固定，杜绝钢筋笼在砼浇注过程中出现浮笼或沉笼现象。

4）、砼灌注及质量保证措施

本桩基工程采用泵送商品混凝土进行灌注，砼强度等级C35，坍落度20cm±2cm。

本工程采用水下导管灌注、砂球隔水栓阻水的灌注工艺，导管底端距孔底距离控制在0.5～0.80m之间，导管直径为200mm。直径大于1.2m的桩孔，采用直径为280mm的导管。

①砼浇注前技术员将导管编组并按孔深计量导管长度，下入导管前由当班技术员和浇注班长共同检查导管及胶垫密封情况，防止灌注过程中导管漏水。

②导管安放由专人负责，保证导管之间连接紧固、导管居中、防止碰撞钢筋笼。

③浇注砼过程中，应检测砼坍落度，控制砼质量。

④砼灌注时，随着砼面的上升，及时适当的提升和拆卸导管，导管埋入砼中最大深度不宜超过6.0m，导管底端埋入砼面以下控制在2～6m，不得小于2.0m。

⑤在砼浇注过程中，由浇注技术员经常测量导管埋入深度，及时指导提升和拆卸导管，并作好浇注记录。

⑥为保证桩顶质量，砼浇注时超出有效桩顶标高不小于0.6m。

⑦每一灌注班制作砼试块不少于1组，制作好的砼试块及时拆模，送养护室养护。

第六章工程质量保证体系及确保质量的主要措施

（1）、建立质量管理组织机构

经理部成立以项目经理、技术负责、专职质检员为主体的质量管理小组。把创建优质工程作为管理的核心，对施工中的每道工序进行质量监督。

（2）、建立各项质量管理制度

为了确保本工程达到合格工程，建立健全各项质量管理制度，使质量管理工作制度化、程序化。制定本工程质量保证体系框架图。

（3）、编制施工质量计划

根据设计、规范要求，对施工中各道工序，编制各道工艺操作细则。施工中严格执行相关规定。

2、质量检查程序和质量控制

（1）、完善质量检查程序，建立质检网络及工程施工质量保证体系。

（2）、质量控制：各级质检人员以编制的质量计划为标准，对工艺流程的每道工序进行检查，严把质量关。

3、工程质量的保证措施

（1）、开工前，对施工人员按规范和设计要求进行技术质量交底。

（2）、实行工程质检一票否决制。任何工序发现有质量疑点不得进入下一道工序，必须纠正、返工直至质量达标。

（3）、严把材料质量关

对进入工地的各种材料、成品、半成品必须有出厂合格证。未经检查、试验及不合格的材料不准使用，所有材料进场都要求认真检查并经驻地监理工程师检查。

（4）、实行工序施工人员自检、质检员复检和监理工程师终检的“三检”制，任何一道工序未经质检人员和监理工程师验收，不得进入下道工序。

附：〖建筑工程质量检验评定标准〗第3.8.1～3.8.6条

第3.8.1本节适用于泥浆护壁成孔、干成孔、套管成孔和爆扩成孔的混凝土和钢筋混凝土灌注桩工程。

第3.8.2条灌注桩用的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定.

检查方法观察检查和检查材料合格证、试验报告.

第3.8.3条成孔深度必须符合设计要求。以摩擦力为主的桩，沉渣厚度严禁大于300mm；以端承为主的桩，沉渣厚度严禁大于100mm。

检验方法观察检查和检查施工记录。

第3.8.4条实际浇筑混凝土量严禁小于计算体积。套管成孔灌注桩任意一段平均直径与设计直径之比严禁小于1。

检验方法观察检查和检查施工记录。

第3.8.5条浇筑后的桩顶标高及浮浆的处理必须符合设计要求和施工规范的规定。

检验方法观察和尺量检查。

第3.8.6条灌注桩的允许偏差和检验方法应符合表3.8.6的规定。

检查数量按桩数10%，但不少于3根。

灌注桩的允许偏差和检验方法表3.8.6

泥浆护壁成孔、干成孔、套管成孔和爆扩成孔灌注桩

注：d为桩的直径，H为桩长。

本工程正赶地区雨季，为保证施工质量，确保工期，必须做好如下措施：

1、采取常规雨季施工的措施，如现场布置排水沟、集水井，并及时外排集水。

2、每天掌握气象信息，合理安排施工。

3、雨期施工安排的原则：做好施工道路的整修，确保雨后施工能持续进行。

4．材料：雨期作好钢筋笼的防雨工作，材料料场设在地势较高处，周围设排水沟，并加强巡视，确保覆盖牢固不被雨水冲刷。

第八章安全、文明施工措施

1、建立安全管理体系，成立以项目经理为组长、各班组长、专职安全员参加的项目安全管理机构，健全各项安全制度，全过程动态安全管理。

2、贯彻“安全第一、预防为主”的方针，上岗前对施工人员进行安全教育、安全技能训练，制订有效的防止不安全行为的措施。

（1）现场配备专职电工，施工中一切用电必须由电工操作；

（2）所用电线路使用前一定要检查，杜绝漏电作业；

（3）各项用电须从配电箱引出，并配有防雨措施；

（4）夜间施工均要设置照明设施，线路宜架空。

（1）进场时要对所有设备进行调试检查并及时保养修理。

（2）机械设备的安全装置必须处于良好状态，对暴露的转动系统或易于造成伤亡事故的突出部分要设立防护罩。

（3）所有施工机械吊装要平稳，严禁吊车下站人。

（4）机械使用人员必须按设备规程操作顶管工程施工组织设计fjf，严禁违章操作。

（5）各类管线要求密封良好。

5、安全施工检查制度：

项目经理部每周定期进行安全大检查，对发现的不安全因素及时整改。

6、基坑开挖后，深度超过5m的基坑由建设单位找专业的施工队伍进行支护，防止在桩基施工过程中的震动和浸水对边坡的稳定产生不利影响。支护完成后，坡顶位置除坡道外安设围拦，以保证人员安全。进大门处设门房，防止闲散人员进出场地。

（1）、施工现场合理布置，各种设备、材料摆放整齐，管线架设有序，道路畅通，照明充足，操作标准化。

高边坡专项施工方案.doc（2）、施工人员必须佩戴安全帽、穿绝缘鞋及其他有效的安全防护措施。

（3）、保持生活施工环境卫生，施工所有人员要求文明用语，文明施工。

本桩基工程施工结束并检测合格后，由监理工程师和甲方代表中间验收，由我方提供以下资料：