施工组织设计下载简介

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济南和平路北辰小区二期工程4#楼施工组织设计

5.3.2.10地下管线与水电基础工程

水电专业工程地下管线施工，必须与土建工程协调一致，相互密切配合，经常进行碰头会。土建墙体模板合模前，水电专业预埋管线、盒、预留洞必须安装完，并经验收完毕。顶板钢筋上铁绑扎前，水电专业顶板预埋管线、盒、预留洞必须安装完，并经验收完毕。在进行外墙防水及回填土施工前，水电专业出墙管线接口必须安装完毕，并做好出墙套管与管道缝隙的防水填塞封堵。

5.3.2.11架子工程：

5.3.2.11.1基础结构施工临时使用的上下马道设于基坑南北两侧，马道架子搭设必须符合脚手架安全规范标准。

5.3.2.11.2基础结构钢筋绑扎施工时，为方便工人操作建筑装饰施工工艺和施工标准，现场搭设工具式脚手架，由人工搬运使用。

5.3.2.11.3基础结构墙体混凝土浇筑，为满足施工操作要求，沿施工作业面内外侧搭设施工脚手架，满铺脚手板，上绑护身栏，管底加通长垫木，垫木垫于先期浇筑的混凝土散水垫层上，避免脚手架下沉、塌陷。

5.3.2.11.4外墙防水施工脚手架按装修架子要求及施工流水段，进行搭设。架子站人操作面满铺脚手板，上绑护身栏，架子地基坚实。

5.3.2.11.5电梯井内根据井道截面尺寸，搭设专用支撑架子，固定使用。

5.3.2.12季节性施工要求

本工程基础结构及主体结构施工正处于雨季施工期，为确保结构施工质量，应采取有效的施工措施：

5.3.2.12.1加工成型的钢筋及原材作好防雨防护，钢筋表面有锈蚀及泥土杂物必须清除干净。

5.3.2.12.2施工现场加强天气观测记录，根据天气状况合理地调整施工工序，减少雨天室外作业。

5.3.2.12.3结构混凝土浇筑前，必须将模板内积存的雨水排除干净。

5.3.2.12.4施工现场提前准备防雨材料，做好应付瞬间降雨的防范措施。

5.3.2.12.5基础土方回填尽量在雨期前回填夯实完毕。

5.3.3.1测量放线

根据建筑物定位轴线点及水准点、建筑物总平面图，施工现场平面控制网及高程控制点。采用经纬仪、水准仪、钢尺等测量设备进行主体结构轴线及标高控制。

5.3.3.1.1主体结构竖向投测线控制

具体控制步骤如下所示：

5.3.3.1.2楼层水平投测线控制

具体控制步骤如下所示：

注：参见编制的《施工测量方案》。

5.3.3.2钢筋工程

5.3.3.2.1钢筋使用的设计要求：

结构钢筋使用HPB235级热轧圆盘条和HRB335级和HRB400级热轧带肋钢筋。

5.3.3.2.2钢筋连接接头位置及锚固要求参见基础结构钢筋工程或详见编制的《钢筋工程施工方案》。

5.3.3.2.3钢筋位置的控制

墙体钢筋骨架，每1至1.5米竖向加焊接“蝴蝶卡”作为钢筋定位控制点；上下层钢筋之间每1.2米设置一通长铁马凳作为支撑控制点，防止上下层钢筋紧贴在一起。钢筋水平位置用现场制作标识杆作为控制点。

挑檐板、阳台板等悬臂板，根据轴线位置及钢筋绑扎位置线，控制板上部负筋位置，以免拆模后断裂。

水电预埋管、盒与附加钢筋骨架焊接固定，但用于焊接固定的钢筋必须与钢筋骨架采用绑扎连接。

5.3.3.2.4钢筋保护层的要求：

注：钢筋混凝土保护层厚度且不应小于受力钢筋的直径。

梁、板等钢筋保护层厚度，根据结构混凝土厚度，用定型塑料垫块与钢筋骨架牢固绑扎进行控制，垫块宜梅花型布置，间距800(1000mm为宜，钢筋较密部位适当增加垫块数量。

梁、板的顶部钢筋保护层厚度由预先找好抄平在墙体钢筋上的明显标高控制线进行控制。

墙体钢筋保护层厚度，利用钢筋位置定型卡具“蝴蝶卡”上加焊的水平钢筋头进行控制，钢筋头挑出长度即为保护层的厚度。挑出钢筋头的端部必须进行防腐处理，以免影响装修质量。

5.3.3.3模板工程

5.3.3.3.1模板选用及配置：

5.3.3.3.1.1结构墙体模板采用定型大钢模板，阴阳角模板材质与平面模板相同。由专业模板加工厂家进行加工配制，配制前绘制模板加工图，待双方技术人员将有关模板配制技术问题解决彻底后，再进行模板集中加工制作。

5.3.3.3.1.2模板加工质量要求：模板表面平整度(1mm,对角线允许偏差(3mm，焊缝宽度20(25mm。模板加工原材证明资料合格，设计资料、质量检查资料齐全。

5.3.3.3.1.3结构顶板模板采用木胶板为面板，50(100次楞，间距300。钢管支托支撑体系，距地面900设一道水平拉结钢管，钢管与楼地面接触部位垫木板。

5.3.3.3.1.4墙体模板配制按照一个流水施工段配制，为提高模板通用性，配制通用模板，增加阴阳角膜板配制数量。模板脱模剂使用机油与柴油按4：6配比混合调制使用。

5.3.3.3.2模板安装及控制：

为控制外墙模板外移，墙体内侧模板加设一道花篮螺栓拉接，在现浇顶板设置钢筋锚环，作为拉接固定点。

电梯井筒模安装方法同外墙模板安装方法，由内侧模板进行垂直控制，井道内制作定型模板支撑架子。

顶板及梁模板安装方法同基础结构顶板、梁模板支护方法。

楼梯间踏步制作定型钢质楼梯踏步模板，为确保模板不位移，预先在楼梯间踏步板两侧的墙体上留置固定点洞口，每跑楼梯每边至少设两个固定点。

门窗洞口模板配置同基础结构洞口。

地上结构模板支护及施工控制方法见施工前编制的《主体结构模板施工方案》。

5.3.3.4混凝土工程

5.3.3.4.1结构（墙、板、梁、暗柱）混凝土强度等级及浇筑要求

5.3.3.4.2结构工程中使用的混凝土采用商品混凝土。场外运输采用混凝土搅拌输送车，场内垂直和水平运输采用塔式起重机吊运，现场制作专用的混凝土上料斗，上料斗体积约为1.3m3。人工配合振捣、浇筑。

5.3.3.4.3混凝土搅拌运输车进场后应首先检查出料混凝土的是否有离析分层现象，如出现此现象应对混凝土拌和物进行二次搅拌。检查混凝土的配合记录单是否合格。并分别取当批浇筑总量1/4和3/4处试样做塌落度试验及现场混凝土试块取样试验，两个试样的塌落度值之差不得超过3cm。混凝土28天标准养护强度值不得低于设计要求强度等级。

5.3.3.4.4结构混凝土浇筑顺序按照施工流水段（四段）划分顺序进行。主体结构混凝土浇筑施工方法、浇筑时间、施工缝留置及浇筑前的处理、养护方法、养护时间与基础结构混凝土工程施工同。

5.3.3.4架子工程

5.3.3.4.1结构外架子采取现场全封闭式双排脚手架体系，架子总高度为31m，外架子立杆纵距1.5m，横距0.9m，内侧立杆距结构外墙0.6m，外侧立杆距结构外墙1.5m（阳台及窗口带挑檐板处外侧立杆距结构外墙2.5m）。

5.3.3.4.2脚手架结构使用φ48钢管搭设，大横杆步距为0.9m，小横杆间距均不大于1m。架子大面外侧加十字盖并满挂安全网，作业层满铺脚手板。为防止架子变形，每步脚手架必须与建筑物设置可靠的临时支拉，竖向层层设置，横向间距不大于6m,利用大模板上端穿墙螺栓的位置，穿入钢管后在墙体内外用钢管打夹，以保证架子的稳定。

结构架子搭设施工方法详见施工前编制的《工程脚手架施工方案》。

5.3.3.5内隔墙板安装：

隔墙板与墙体连接利用墙体上留设的隔墙板安装凹槽，接缝部位每边抹灰前应粘贴30cm宽玻纤网格布，以防止连接裂缝出现。与顶面连梁连接采取预先在连梁上下预埋件，安装隔墙板前焊接隔墙板固定卡，以确保隔墙板安装牢固。门洞口处隔墙板加工时要求厂家预先设置门框固定件，以方便门口框安装。

5.3.3.6外墙保温工程：

注：外墙外保温施工具体方法及质量要求参见编制的《外保温施工方案》。

5.3.3.7季节性施工措施：

本工程结构工程处于雨期施工，部分装修工程处于冬期施工，为保证工程质量特制定如下措施。

5.3.3.7.1雨季施工到来之前，现场水泥库、料库等作好全面检查，防止渗漏。做好施工现场内的下水道和雨水井的清理工作，保证施工现场内排水通畅。

5.3.3.7.2肥槽回填土尽量在雨期前回填夯实完毕，避免因此而延误工期。

5.3.3.7.3现场内的脚手架底部地基要找平夯实，垫好通板，做好排水，防止雨季积水造成成脚手架下沉。

5.3.3.7.4大模板及小型构件存放处要设置在夯实平整的地坪上，下部要垫好木方，执行规定的码放高度，以避免下陷、塌落伤人。

5.3.3.7.5现场使用机电设备要做好接零，接地保护措施，并经常进行检查，所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，随时检查漏电装置功能是否灵敏有效，发现问题及时采取处理措施，避免因漏电引起火灾和伤亡事故。

5.3.3.7.6进行混凝土浇筑前，要随时掌握天气预报，尽量避开大雨，施工地点要准备大量防雨材料以备浇筑遇雨进行覆盖。

5.3.3.8屋面保温层及防水层工程

注：屋面施工具体施工方法及质量要求详见编制的《装修施工方案》。

5.3.3.9土建与专业工种之间的配合

结构施工期间水电专业施工队根据土建施工进度情况及现场协调要求，进行穿插施工。结构预留洞口在施工前，水电专业队应与土建施工人员进行协商结构洞口留置要求、安装方法、检查要求等相关配合问题，避免结构洞口后期剔凿，影响结构质量。

5.3.4装修装饰工程

结构工程验收完毕后，待建设单位明确建筑物装修施工要求及装修材料选用要求后，在装修施工前另编制《装修施工方案》。

为保证工程的早日交付使用，保证在建设单位要求工期内竣工，我施工单位根据自身的人力、物力、机械化程度，编制周密的施工综合进度计划，拟定本工程用工11个月，并在施工过程中采取一些缩短工期的措施：

1.1合理地科学地划分流水作业阶段，施工中采用两班制。根据工程进展情况提前安排好装饰工程与暖卫、电气等设备安装工程的立体交叉，内外同步作业的进度计划，以便提前插入施工。

1.2加强现场施工组织指挥，完善现场责、权、利运行机制，全面协调土建、水电、设备安装、各专业、各工种之间的相互配合，严格按要求安排施工，提高工作效率，保证工期。

1.3在施工中增强机械化施工使用强度（如采用多台运输，机械同步作业的措施来缩短工期）。

1.4提高施工过程中的工厂化程度，对工程中使用的钢筋混凝土构件、钢构件、门窗构件、装饰构件等，待征得设计单位认可后，提前提出使用计划，以便最大限度实现工厂化预制，减少现场作业。

为保证工程质量质量目标达到：结构工程、装修工程达到“长城杯”验收标准。在本工程施工中采用项目管理法组织施工，由我施工单位选派施工管理水平高，施工经验丰富，对工程质量要求严格的工程项目经理部来承担本工程的施工任务。组建成高效精干的现场指挥机构。承担施工任务的项目经理部在施工过程中严格按照公司的ISO9001：2000《质量管理体系—要求》对工程的质量实行全面地、有效地质量控制，采取一些必要的质量控制措施：

6.2.1建立以项目经理为主的质量保证体系，加强对本工程、工期及质量的管理，保证工程质量达到市优质工程。

6.2.3采取目标管理，制定各分部工程，分项工程中重点部位，特殊部位的质量保证措施，编制工程质量计划并在施工中具体落实到位。编制分项工程的成品保护措施，以加强对已验收合格，但未能进行下道工序施工的分项工程施工质量管理。

6.2.4施工现场各职能部门，要紧密配合，团结合作，每周开好与各方面的碰头会，每天开内部碰头会，及时解决进度、质量、材料、机具、劳力等方面的矛盾，针对现场存在的问题，提出有预见性的措施，提前排除，确保工程的顺利进度。

6.2.5施工现场各职能系统要在管理上对该工程的质量负责，并与项目经理签定风险承包责任状，以工期、质量为主要考核项目，从管理人员到施工班组层层落实，有奖有罚，充分调动各方面的积极性，提高工程质量管理意识，明确各自的质量职责。

生产系统负责施工准备工作，合理安排工序和劳力的配备，下任务单，指导工程的正确施工，对分部及分项工程验收时要优质优价，达不到质量标准的要返工重做，加强对工程质量的管理。

技术系统认真审图，及时做好施工过程中的设计变更的记录及具体实施工作，及时检查试验和放线工作，组织现场施工管理人员对新工艺，新规范进行学习和具体落实，组织有关方面对工程的质量情况进行检查验收，并做好分部工程的隐、预检工作。

材料系统要严格把好材料的采购关，各种原材料、半成品及成品进场必须有出厂合格证及可信的质量证明资料，现场使用的原材料必须待送试验室复试合格方准使用，对不合格的要及时退换。提前组织好材料的进场工作，保证工程的顺利进展。

质量系统负责贯彻质量标准，负责各分部及分项工程质量的检查验收，及时提出质量问题及解决方法，并负责对工程检验结果进行质量评定的工作。

安全系统负责对进场施工人员进行安全教育，负责对进行特种工作的人员进行安全培训，考证上岗工作，负责组织对现场安全防护设施的检查工作，负责对现场中存在的安全隐患提出纠正，并对纠正结果的安全可靠性负责验收。

6.2.6在整个施工过程中,要结合本工程特点认真执行国家有关施工验收规范及国家质量评定标准,建立各种隐预检管理制度,隐检项目一定要邀请质量监督部门共同验收签证,基础结构及主体结构验收由公司技术质量部组织，基础验槽等关键部位及结构验收要邀请设计部门会签。

6.2.7强化质量意识,严格按图纸施工,认真贯彻施工组织设计、施工方案,技术交底及工艺标准等技术文件。

6.2.8在进行某项工程的施工前，要由专业工长写出作业指导书，明确此项工程的工艺流程，施工要点，质量要求，应注意的问题，提出质量通病的防治及处理措施。做到人人心中有数，在实际操作中严格按照作业指导书进行施工，确保工程质量要求。

6.2.9施工现场要建立“自检、互检、，交接检”的三检制，加强施工班组的质量检查意识。砌砖与浇灌，混凝土实行“三上墙”（即施工人员、施工日期、质量等级）挂牌制。装饰要实行样板墙、样板间，以此来加强质量管理。

6.2.10建筑物定位放线时，必须由技术经理亲临现场进行监督，建筑物设置的轴线桩和标准水准点要牢固准确，并做好相应的保护措施，不得任意挪动损环。放线完毕后要会同建设单位，监理单位，规划部门共同检验复查，及时做好预检手续。

6.2.11结构施工期间增加测量放线协助各专业定位的放线任务，进行标高及轴线在施工过程中的严格控制。

6.2.12结构上使用钢筋的位置及间距要根据已放好的位置线进行绑扎。钢筋绑扎完毕后，不得随意蹬踏钢筋网，以防钢筋位移，变形。在浇灌砼时要搭设脚手板，并配专人对已变形的钢筋进行修复。

6.2.13用于结构施工的钢模板按已放好的位置线就位后，要进行加固处理，支撑系统要牢固，拼缝严密以防漏浆，隔离剂涂涮要均匀，不得有漏涂现象。拆模时不得强砸硬撬，以防损坏已成型的混凝土结构。

6.2.14混凝土的配制，必须严格执行试验室给出的配合比，认真按照不同部位使用不同砼配合比进行施工，严禁出现砼强度等级不合格的工程质量事故。砂石车车过秤，水泥定量抽查，严格控制用水量，加强管理。

6.2.15在浇筑混凝土时，振捣棒应做到快插、慢拨、插点要均匀排列，以保证砼的密实，减少砼质量通病的影响，浇筑完的混凝土要及时进行养护。

6.2.16浇灌砼梁柱时，施工缝要留在适当部位，梁柱接槎要清扫干净，用水湿润，并浇筑接槎灰，防止梁接槎不严及柱烂现象。

6.2.17在做屋面防水层时，找平层必须平整，且待其完全干燥后方可进行防水施工。檐口、女儿墙根及其它与水暖、管道交接处要由工长亲自监督严格按工艺标准进行施工，发现质量不合格处，要进行处理或返工重做，防水工程做完后要会同监理单位或建设单位有关人员对其进行检验，并要做好试验和淋水试验记录。

6.2.18在进行抹灰工程前应先做好抹灰面的基层处理，在基层大角的西面阳台、窗台两侧弹出抹灰层的控制线。抹灰层表面要光滑、洁净，接槎平整，厚度均匀，线角顺直，清晰。当抹灰厚度过厚时，必须进行分层抹灰，每层要赶平压实。

6.2.19地面工程施工前应预先按不同做法的地面制定防止空鼓，开裂、起砂等质量通病的防治措施。基层清理彻底，用水冲净，刷素水泥结合层一道，打底用的水泥检验要合格，砂浆配比要准确、和易性适度。面层要清洁、平整，线角顺直、清晰。

6.2.20科学的安排施工顺序,严禁工序颠倒,保证工程质量,消除质量通病。

6.2.21加强技术资料的管理工作,定期对施工技术资料作全面的检查,保证工程竣工时资料的完整性。

6.2.22工程质量回访工作在工程交付使用后,发现施工质量问题给予及时解决。

6.3材料、技术管理措施

6.3.1技术管理措施：

6.3.1.1根据公司程序文件及项目部特点建立项目部人员岗位责任制，明确岗位职责范围、职责标准，规范工程管理。

6.3.1.2根据工程施工进展情况，预先制定工程分部、分项施工方案，作为指导工程施工的计划依据。

6.3.1.3根据工程施工进展情况及材料使用状况，提前制定工程材料检验及施工试验计划，确保工程的顺利进行。

6.3.1.4加强工程分部分项工程技术交底落实检查情况，认真审查技术交底的针对性和可操作性。

6.3.1.5加强材料节约使用管理，建立计量管理制度，健全材料使用标识及追溯管理制度。

6.3.1.6加强工程材料及施工技术资料的填写和报验工作，规范施工技术资料管理制度，妥善保存技术资料，做到技术资料的完整性、真实性。

6.3.2材料降低成本措施：

6.3.2.1对工程使用的主要材料采取竞标方式，进行优质优价的选择使用。

6.3．2.2建立健全施工采购计划，明确施工材料使用数量，按需进行采购，减少材料浪费。

6.3.2.4加强施工方案提前制订计划，明确施工操作方法，做好施工准备计划，减少盲目投入浪费现象。

6.3.2.5定期进行工程成本分析，加强工程成本控制。

6.4.2认真贯彻党、国家安全生产方针，提高企业各级科学管理水平，一切会议、活动必须进行安全生产教育，严格执行有关安全消防规定及施工规定。

6.4.3施工现场进行封闭管理，生活区与施工区分离，非施工人员严禁入场。进场施工人员必须佩戴安全帽，高处作业必须系安全带。施工安全员随时检查安全防护用品的使用情况，违者停工教育，并予以经济处罚。

6.4.4对进入现场施工的队伍进行入场安全防护意识的教育，建立健全各种安全管理规章制度，对违章作业者要视情节轻重进行罚款处理，以经济手段进行安全管理，防止人员伤亡事故的发生。

6.4.5施工现场内使用的各类机械设备要专人操作，持证上岗，禁止违章操作。各类机械设备都有要做好各项防护措施，并在明显位置挂置安全警告标志牌。对各类机械设备要定期进行检查，发现危险信号及时处理，严禁带病运作。

6.4.6施工现场认真落实“三宝”利用（安全帽、安全网、安全带）和“四口”防护（楼梯口、出入口、电梯井口、阳台口）的工作。施工安全员随检查安全防护用品的使用情况，违章者停工教育，并予以经济处罚。

6.4.7对所有施工人员定期进行施工安全教育，并根据施工进展进行针对性的安全教育，施工前做好安全技术交底记录，并详细向施工班组阐述部位的安全技术要求，严格履行签字手续。

6.4.8要坚持“预防为主，安全第一”的原则，严格执行安全施工条例，在施工过程中，必须遵守“先防护，后施工”的规定，严禁在没有任何防护的情况下违章作业。

6.4.9基础挖土方，要按护坡方案规定进行适当放坡，挖至方案每步要求步距时，待护坡施工完毕，强度达到要求时，方准许进行下步土方施工。挖土期间基槽四周设护身栏，以防止坠入伤人，上下梯道应设防滑条，夜间施工要有足够的照明。

6.4.10施工现场一切用电设施必须安装漏电保护装置，并采用三相五线制，变压器做防护棚，塔式起重机设置避雷装置。

6.4.11脚手架及防护架按照规范进行搭设，施工层满面铺脚手板，有防护栏，并应满挂安全网。

6.4.12施工出入口处及人员过往频繁处要搭设安全防护棚，局部沿街围墙处要搭设防护架子，满挂安全防护网。

6.4.13进行吊装作业要严格执行“十不吊”原则，配备专职的信号工，吊装工进行操作。

6.4.14塔式起重机设置避雷装置,接地电阻不大于4欧姆。

6.4.15所有电气施工人员,都要进行专业培训并持有操作证。

6.4.16大模板施工中的吊装、运输、存放，必须稳固可靠，严防倾覆，存放时如不能满足自稳角要求，必须采用加固措施。模板安装就位后，应设专人负责将钢模板串联，然后接通地线，防止漏电伤人。

6.4.17施工人员应根据工程施工部位、施工条件、施工特点进行针对性的安全交底,提出要求和措施并严格执行,经常督促检查。

6.4.18各专业人员进行安装施工时,严格遵守安全操作规程,对违反安全操作规程者,任何人有权予以制止,各专业人员发现有不安全因素应立即停止工作,在采取相应措施并经施工员、安全员确认已消除后,方可继续施工。

6.5.1地下室防水层

防水层施工完成后，应及时做好保护层或砌筑保护墙和进行回填土，施工中严禁穿带钉子的鞋，垫层使用砼输送泵，严禁使用手推车。卷材防水层在抗压板和外墙体的接茬应用砖临时砌在挡土墙内。

模板就位、并经校正后，为防止模板变形，任何人不得随意拆改模板的拉结及支撑体系。如必须拆改应上报木工工长，拆改后须重新校正并请质检员检查后，方可进行下道工序。砼浇筑完毕，拆模时不准用大锤敲击，防止砼出现裂纹及缺棱掉角。

因施工现场场地狭小，墙体模板不下楼，需放置在楼板面上进行清理、刷油等。楼板面上放置模板时，必须垫木方子，并铺设塑料布，以防止模板破坏和污染地面找平层。

模板拆除后，门口、窗口、楼梯踏步等易损坏部位，均做包角防护。

钢筋绑扎完毕后，禁止随意踩踏，特别是负弯矩钢筋，在浇筑砼的过程中要有专人负责修理钢筋，以保证钢筋位置的正确。施工过程中对绑扎完毕的钢筋工程按预先制定的保护控制措施进行检查与落实，加强贯彻保护意识。

结构顶板混凝土采用浇水养护，墙体采用涂刷隔离剂养护。砼浇筑后设专人进行浇水养护（或涂刷隔离剂），时间不少于7昼夜，浇水次数以能保持砼湿润为宜。

6.5.5外保温工程：

外保温板安装完毕后，应根据条件及时进行抹灰保护或进行遮盖围栏，门窗口部位增加钢丝护角，以防止在施工中碰坏保温层。

木门框安装完后，应用多层板保护，其高度以手推车轴中心为准。门扇安装完应派专人负责管理，防止刮风及施工时被损坏。

塑钢门窗在安装前应用塑料薄膜保护七天，任何工序不得损坏其保护膜，以防止砂浆、污物对塑钢材料表面的侵蚀，如发现保护薄膜损坏应再及时包好。塑钢门窗保护膜应再交工前撕去，要轻撕、且不可用开刀去铲，防止将表面划伤、影响美观。

贴好的瓷砖墙面要及时清擦干净，特别是留在门窗框扇上的砂浆。水电安装尽量在瓷砖施工前完成，防止损坏面砖。

地面应按事先规定的施工顺序施工，施工作业面临时封闭。施工完后应撒湿锯末进行养护。

刷油前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量。每遍油漆刷完后，都应将门用木楔固定，防止扇框油漆粘接影响质量和美观。刷油时采取保护措施，严禁污染地面和墙面。刷油后立即将滴在地面上和污染墙上及五金的油漆清擦干净，并派专人负责看管，禁止摸碰。

6.5.11外檐喷涂：

施工前应将不进行喷涂的门窗及墙面保护遮挡好，喷涂完成后及时用木板将口、角保护好，防止碰撞损坏。

6.5.12厕浴间防水：

施工时不允许污染已做好的前道工序，如出现污染现象应及时清理。严格保护好已做好的涂膜防水层，对厕浴间进行临时封堵，并设专人进行管理，确保地面防水保护层未做完之前任何人不得进入，以免损坏防水层。

6.5.13屋面防水：

已做好的卷材防水层，待喷淋试验后，及时浇筑保护层，保护层施工使用的手推车必须用橡胶包好车脚，做好行走马道。禁止手推车直接在防水层上行走。

各类机房施工时对出入人员进行控制，施工完成后采取封闭措施。

6.5.15加强工程内部施工工序安排及协调工作，合理的安排工序交接及交接验收工作程序，重点增强施工人员的成品保护意识。

6.5.16对已损坏的成品由项目经理组织专题会议，由质检人员作出评定并提出修、换等补救措施。

6.5.17工程竣工交付验收前，必须设专人对已施工完的工程所有成品进行保护，签订保护责任状。保护期限至交付顾客为止。

6.6.2搞好施工人员的消防教育工作，认真落实责任制。制定例会制度，定期进行消防教育，并作好记录。

6.6.4施工现场要备足够的消防器材，根据现场平面合理地设置消火栓。消防器材要设在易发生火灾急患处或位置明显处，所有消防器材均要涂上红漆。设置标志牌。

6.6.5进场的易燃，易爆物品，应设专库由专人负责保管，严格履行进出库手续，防止各种不安全事故及隐患的发生。

6.6.6施工区内严禁吸烟，对违禁者实施重罚，并清退出场。

6.6.7施工用火，电气焊必须执行审批制度，办理用火手续，开用火证明，并设专人看火。

6.6.8现场主要出入口设立警卫室，制定施工现场管理措施，加强对民工队伍的管理，进入现场施工人员均要“三证”齐全，并做好进场人员备牢。建立治安组，与施工班组签订消防保卫协议。

6.6.10施工现场昼夜设专人对现场进行巡视，发现问题及时处理。

6.6.12进场的易燃、易爆物品，应设专库由专人负责保管，严格履行进出库手续，防止各种不安全事故及隐患的发生。

6.7工程施工环保措施及文明施工管理

6.7.1施工现场道路均使用C15混凝土铺设，其它场地浇筑混凝土方格网（1000×1000mm）后内铺碎石，做到无黄土外露。道路硬化自进场即行实施，土方施工前具备使用条件，作为运输车辆在驶入场外公路前的缓冲路段，以解决土方施工其间运输车辆在场外的遗撒问题。

6.7.2施工现场设置循环污水管道，设置蓄水池，施工用水与生活用水必须经蓄水池沉淀过滤后排入到现场附近的污水系统。

6.7.3搅拌机及混凝土泵位置设排水沟及沉淀池，用于冲洗水的排放沉淀以利循环利用。

6.7.4砂浆搅拌机房使用GRC板封闭，设置喷雾器以降低粉尘。

6.7.6施工过程中在脚手架外侧满挂隔音防护网，减少工地噪音对附近居民生活的影响。

6.7.7施工过程中使用灯具严格管制，控制亮灯时间，合理安排灯架位置以控制光照范围，降低光污染对附件居民生活的影响。

6.7.8放置强噪音机械的房间如电锯房、地泵应尽量安排在距离施工场地边界较远的位置，且以上房间或位置应进行封闭。

6.7.9出入现场的车辆如土方施工阶段的运土车及结果施工期间的混凝土运输车量必须在门口处冲洗车轮以防车轮带土上路。

6.7.10基础开挖时土方及时清运，清运车辆必须有苫盖措施，场内存土使用密眼安全网进行苫盖。

6.7.11半成品加工过程中产生的易飞扬材料如锯末等随时装袋存放，其它现场存放的松散材料亦应加以严密苫盖。

6.7.6生活区食堂燃烧清洁燃料，禁止使用煤炭作为生活燃料。

6.7.9施工现场出入口及现场要每天清扫干净，浇水洗刷。并在门口明显位置设置文明宣传栏。增强全体人员的环境保护意识，创建文明施工现场。

6.7.10现场东北两处大门口设专职卫生清扫员，随时洒水清扫现场卫生；出场车辆先清扫轮胎后再开出场外。

6.7.12食堂、伙房按规定搭设。要有食品卫生许可证，炊事人员健康证和卫生知识培训证。做到生熟分开操作和保管，有灭鼠和防蝇措施。

6.7.13现场供应开水的饮水器具符合卫生要求。

6.7.14现场内厕所设专人保洁，采取水冲措施，及时打药，门窗齐全。

6.7.15防止水污染。在搅拌机前台设置沉淀池，废水沉淀后循环使用，施工污水严禁流出施工区域；伙房下水设置简易隔油池，定期清理。

6.7.16防止施工噪音污染。现场遵守《中华人民共和国建筑施工场界噪音限值》（GB12523—90）规定。将噪音较大的操作棚进行封闭，并远离居民居住区。

6.7.17进驻现场后要及时到区建委有关部门办理施工手续；施工中合理安排计划，对噪音大的作业尽量安排在22点前进行，并作好当地居委会、单位和住户的工作。

7.1工期：根据协议工期425天工程交付使用。

7.2工程质量目标：结构工程、装饰装修工程达到“长城杯”标准。

7.3安全目标：杜绝重大伤亡事故：确保全年无因工死亡、重伤事故。工伤事

故月频率：降低到最低标准，达到无工伤事故。

7.4施工现场场容目标：达到北京市文明施工标杆工地要求。

7.5工程消防目标：施工现场无重大火灾事故发生，达到文明红牌工地标准。

7.6工程环保目标：施工现场无扬尘现象，无违章施工操作，施工环境整齐干

净TSG Q7002-2019标准下载，达到文明红牌工地标准。

7.7工程竣工和质量保修计划：按建设工程承包合同规定条款执行，配备专门

的保修人员，确保工程竣工后的正常使用。

编制本施工组织设计的基本方针是,针对本工程的具体特点,如何组织施工。具体分项工程的施工方法,应随施工进度由各专业工长编写技术交底,技术交底中要明确写出,施工方法、质量要求、设计图纸要求、规范要求,特殊分项工程需编制单项工程施工方案。

本施工组织设计的编制内容如与国家有关规定有不符之处,施工时按国家有关规定执行。

如有变化，需及时编制施工组织设计补充方案。

9.附图1：施工进度计划

DB32／T 3739-2020 信息技术 RFID标签 动态环境下识读距离测量方法10.附图2：施工现场平面布置图