施工组织设计下载简介

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南宫煤化工有限公司施工组织设计

技术标准及有关规定的收集与管理

工程材料与机械设备控制

施工现场管理与文明施工

“三检制、样板制、挂牌制”的运行管理

GB／T 39383-2020 埋地用无压热塑性塑料管道系统 弹性密封圈接头的密封性能试验方法.pdf产品质量控制及纠正、预防措施

开展现场QC小组活动与质量会诊

执行国家标准及上级规定

收集、整理、分析质量记录

主要分项工程质量主要控制点

根据业主提供的坐标点制定《测量方案》，采用高精度测量仪器由工程师、专业技师施测，反复校核

必须有出厂合格证及检验报告，并按试验规定进行取样试验，合格后才能使用。

钢筋的焊接及机械连接接头

必须由具有上岗证的技术工人施工，按规定进行取样试验，接头的位置及方法必须满足规范及标准。

模板的刚度、强度及垂直度

必须有设计方案，施工严格按方案执行，严格按质量标准检查验收。

混凝土的配合比、浇筑、养护

混凝土的配合比经试配保证其设计及施工要求，混凝土施工及养护按有关操作工艺和规范执行。

严格按操作规程施工，质量达到验收评定标准。

严格按施工图纸、施工方案、作业指导书及国家规范进行施工

文明施工、环保及安全措施

安全生产、事故为零，创建安全文明施工工程。

安全、文明施工保证体系

施工中我公司施工贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全方针和“加强劳动保护，改善劳动条件”的劳动保护政策，执行有关环境安全卫生方面的法律、法规，坚持安全生产、文明施工。

建立健全环境、职业健康安全管理规章制度和各级人员岗位责任制。确立了“营造时代精品建筑，构建和谐安康环境”的管理方针。

现场管理目标：达到文明施工工地标准。

针对本项目部的环境因素和重大危险源制定了本项目部的环境、职业健康安全目标及保证措施。

确保安全生产的技术措施

建立以项目经理为第一责任人的安全生产责任制，设1名专职安全员，负责安全生产的具体工作，认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针。对安全生产制度的落实和执行情况，进行监督、检查。

认真执行《建筑施工安全检查评分标准》，落实安全生产责任制。

坚持周一安全会，分析安全形势，总结安全经验，提高职工安全意识，新工人入场后要进行三级教育。教育内容包括：工作环境、安全纪律和各种安全规章制度。

在作业前工长向班组长作书面安全交底，每日上班前视具体情况对当日作业应注意的安全事项向工人做口头交底。

施工现场有醒目的安全标语，有符合国家标准的安全标志色标。

施工现场临时用电装置，执行三相五线制，执行一机一闸一保护，手持电动工具必须执行三级保护，全面执行《施工现场临时用电安全规范》。

安全网按有关规定搭设，认真执行“四宝、四口”及临边防护制度。

起重机械按规定配齐有效的安全保险装置，合理安排作业。

基础施工阶段，切实注意安全防护，经常观察基槽边坡的稳定情况，并设好护栏。

安排好职工生活，严防食物中毒或煤气中毒，保证职工身体健康

钢结构安装的安全保证措施

必须建立定期安全检查制度并且检查要有检查记录。

建立工伤事故处理档案，认真按规定进行处理报告，做好“三不放过”工作。

坚决执行国家劳动部颁发的《劳动操作规程》，按照钢结构的安装工艺要求精心操作，并采取安全与工奖挂钩。正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场必须佩戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，在没有防护设施的高空，陡坡施工，必须系安全带。

钢结构安装前应对全体人员进行详细的安全交底，参加安装的人员要明确分工，充分利用班前会、小结会，就现场具体情况提出保证安全施工的要求。上下交叉作业，要做到“三不伤害”，即：“不伤害自己，不被别人伤害，不伤害别人”。距地面2m以上作业要有安全防护措施。

高空作业要系好安全带，地面作业人员要戴好安全帽，高空作业人员的手用工具袋，在高空传递时不得扔掷。

吊装作业场所要有足够的吊运通道，并与附近的设备、建筑物保持一定的安全距离，在吊装前应先进行一次低位置的试吊，以验证其安全牢固性，吊装的绳索应用软材料垫好或包好，以保证构件与连接绳索不致磨损。构件起吊时吊索必须绑扎牢固，绳扣必须在吊钩内锁牢，严禁用板钩钩挂构件，构件在高空稳定前不准上人。

吊机吊装区域内，非操作人员严禁入内，把杆垂直下方不准站人。吊装时操作人员精力要集中，并服从指挥号令，严禁违章作业，起重作业应做到“十不吊”：

施工用的临时电路应采用TN—S三相五线制，PE线要可靠重复接地，施工机械和电器设备不得带病作业或超负荷作业，发现不正常现象应停工检查，不得在运转中修理。

彩钢板屋顶施工时，禁止穿拖鞋和赤脚进入现场。

现场气割、电焊要有专人管理，并设专用消防用具。

参加安装的各专业工种都必须服从现场统一指挥，负责人在发现违章作业时，要及时劝阻，对不听劝阻继续违章操作者应立即停止其工作。

确保文明施工的技术措施

工地设置：现场平面图；施工网络进度控制计划图表；工程概况、施工人员概况、安全六大纪律、安全生产技术、十项安全措施、防火须知、卫生须知，搞好施工管理的宣传工作。

严格按《建筑施工安全检查评分标准》搞好环境卫生。

施工现场严格按施工平面图布置，现场路面、砂石场地硬化，搞好现场临时水、电设施、道路及排水通畅。材料码放整齐，各种标牌、标语齐整。

施工中严格三清六好，做好施工现场的文明整洁。

现场易燃、易爆品隔离存放，有专用仓库，做好醒目标识，禁止吸烟及烟火。

现场重要部位，如材料库、办公室、油料库均配备足够的消防器材，并设专人管理。

明火作业施工人员必须持证上岗，并做好周围的防护工作，防止火灾发生。消防管理人员应知“四懂”、“四会”。

四懂：⑴本岗位的火灾危险性；⑵预防火灾的措施；⑶灭火方法；⑷撤离火灾现场的方法。四会：⑴报警；⑵使用灭火器材；⑶扑救初级火灾；⑷组织疏散人口。

进场后及时与当地环保主管部门进行联系，办理有关手续，在主管部门的监督指导下，开展环保工作。

施工现场应经常保持整洁卫生，道路平整、坚实、畅通，并有排水设施，大门设清洗排水道，运输车辆不准带泥砂出厂。

做好污水有组织排流，搅抖站设置沉淀池，污水经沉淀后进入场区排水网，设水冲厕所，杜绝随地便、溺现象。

现场搞好文明施工，设工地文明施工宣传栏，并每周对工人进行一次文明施工教育，强化文明施工意识，定期消毒。

划分卫生责任区，确定责任人，并保持场区的清洁，饮水要有开水，饮水器具洁净卫生，定期消毒。

进场前与建设单位和当地有关部门取得联系，在公安和环保部门指导下，订立协议，明确各方权利和义务。

凡进行强噪声作业时，必须严格控制作业时间，必须昼夜连续作业时，尽量安排噪声小的工序进行施工，使用消音设备或隔音屏障，并采取障噪措施以防扰民。

夜间照明灯具尽量把光线照到现场以内，严禁把强光源辐射到附近建筑。

长时间使用的机械，如木工、砼机械等进行防护隔离噪声。

根据工程现场实际情况，对道路及钢筋加工场地最大限度地进行硬化。

水泥、石灰等易产生扬尘污染的材料设专用封闭库房管理，库房内及库房门口设专人定期清扫。

在工地门口设两条临水管线，设车辆冲洗台和沉淀池，施工车辆驶出工地前用水冲洗干净轮胎及槽帮，污水经沉淀后排入雨水管网。

现场办公区、生活区、生产区范围内及工地大门处划分卫生区，并设专人负责做到每日清扫、洒水。

库房及木工房等重点防火部位，每处布置不少于4具5kg干粉灭火器，制定具体放火制度，并有明显标志。

易燃物品库门前设烟火警告标志，严格领料制度，照明线路安装符合放火要求。

电器焊、喷灯等明火作业，操作前必须办理用火手续，开用火证，准备可行的措施，有专人看火，清理周围易燃物，各项措施落实后再动工。

施工现场严禁吸烟，木工棚内刨花、锯末随时处理，废料清运到指定地点。

乙炔瓶与氧气瓶必须分开保管，使用时两瓶间距不得小于5m,两瓶与用火点使用间距不得小于10m。

易燃、易爆化学物品管理

建筑物内不准作为仓库储存易燃、可燃材料，施工材料按施工进度和作业计划分期分批进退场，并指定可靠的防范措施。

使用易燃、易爆化学危险品的作业，必须制定放火安全措施和灭火方案，在下达生产任务的同时进行有针对性的书面防火安全技术交底，贯彻“谁施工，谁负责”的原则。

易燃、剧毒物品应分类专库管理，严格进出库手续，进行易燃、易爆化学物品操作时，应根据施工计划限额领料，禁止在施工过程内储存及进行分装与调料。

进行易燃、易爆化学危险品操作时，必须保证通风良好，严禁明火及可能产生的火花。施工人员不得携带火柴、打火机等火种进入该场所，不得穿化纤服装。使用易燃、易爆化学危险品，数量或面积较大或在地下室等通风不良场所操作时，必须采取强制排风措施，防止可燃、易燃气体在局部达到爆炸极限。

施工场所安装电器设备和照明灯时，采用防爆等级与现场相适应的电器设备和照明灯。

易燃、易爆化学物品作业禁止与电、气焊等明火作业上下、周围交叉操作。

施工过程中，要根据易燃、易爆气体挥发程度、比重分别将施工现场周围上下孔洞、地沟、道井等封堵，防止易燃、易爆气体扩散。

电焊、气焊工经专门培训，掌握焊割消防安全技术，并经考试合格后，持上岗证进行操作，禁止非焊工进行作业。

进行电、气焊作业前，必须由现场消防保卫人员或防火负责人指定的专人办理审批手续，用火地点变更时，应重新办理用火审批手续，用火证当日有效。

进行电、气焊作业时，要选择安全地点，认真落实有针对性的防火措施，必须派专人进行监视，随身携带灭火用具。

乙炔发生器（瓶）、液化石油气瓶与氧气瓶的工作间距不小于5m，乙炔发生器（瓶）、氧气瓶与电、气焊用火地点不得小于10m。

乙炔发生器（瓶）发生冻结时，不得用明火烘烤。检查漏气时要用肥皂水、禁止用明火试漏。

氧气瓶、乙炔瓶不得接近热源，夏季不宜在日光下爆晒，搬运时禁止滚动撞击，氧气瓶不得接近油脂。

可燃物上及周围，焊条头不得随便乱扔。

电、气焊禁止与木工、油漆、防水等同时间、同部位，上下交叉作业。

遇有5级以上大风时，应停止露天及高空的焊割工作。

禁止在“严禁明火”的部位及周围进行焊割，禁止焊割未经清洗的可燃气、易燃气、液体及喷漆用过的容器和设备。

用电管理执行施工现场安全用电实施细则。使用电热器具，必须经过批准设专人负责管理，冬季施工保温，取暖大面积采用电热设备时，应制定详细方案，报消防保卫部门备案。

施工现场内根据实际情况设置一定数量的吸烟室，贴明显管理要求和标志，配备烟头容器和灭火器材。吸烟应到吸烟室，现场禁止吸烟。

施工现场禁止使用炉火取暖，在施工程内不许采用炉火取暖。

因本工程从施工进度来看，有不少量的分部分项工程涉及到季节性施工。季节性施工的组织、管理是影响工程施工进度和质量的重要方面。在本工程施工中，我们将采用一系列有针对性的技术措施和管理措施，始终坚持以合理的施工部署和先进的措施保证施工顺利进行，保证本工程质量目标和整体施工进度控制目标的实现的原则。

针对当地的气象特征和特殊时段施工的要求，结合本工程特点，我们将最大限度地减少季节变化对施工的不利影响，做到：技术先进、管理到位、经济合理、安全适用。

雨期施工以预防为主，强调提前做好部署，采用防雨措施和加强排水手段确保雨期正常的施工生产，不受季节性气候的影响。

加强雨施信息反馈，与气象台站保持联系，及时掌握雨情、汛情信息，认真研究当地每年的雨期气候特点，对施工中可能发现的问题提前采取预防措施，及时解决。

做好施工人员的雨期施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备、土方护坡防护等项工作。

场区规划：在进行场地布置时,施工现场及边坡四周提前做好排水措施，场地排水坡度应不小于千分之三，并能防止四周区域的水流入。排水沟坡度应不小于千分之五，其断面尺寸应按暴雨公式和汇水面积参数确定，且保证水流畅通、不积水。

道路两旁保证视野开阔，道路畅通。材料运输道路等承重型路基要碾压坚实，上铺沙砾硬化，并作好路拱道路两旁排水沟，保证不滑、不陷、不积水，保证雨后正常通行。

检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。

雨期施工前，应对各类仓库、变配电室、机具料棚、宿舍（包括电器线路）等进行全面检查、加固。

施工现场、生产基地的工棚、仓库、露天料场、食堂、搅拌站、临时住房等暂设工程，各分管单位应在雨期前进行全面检查和整修，保证基础、道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。现场防洪、防汛器材要备齐并按有关规定发放。

在雨期到来前，作好各塔吊和脚手架防雷装置，质量检查部门在雨期前要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷。

各种材质的门窗及其配件、细木制品等，应在能够切实防止风吹雨淋日晒的干燥场所存放。雨期施工期间宜水平放置，底层应搁置在调平的垫木上。垫木应沿边框和中格部位妥帖布置，距地不小于40厘米，防止受潮和变形。叠放高度不宜超过1.8米。采用靠架存放时，必须确保不变形。

现场机械操作棚（如搅拌机、电焊机、木工机械、钢筋机械等），必须搭设牢固，防止漏雨和积水。

现场机械设备，要采取防雨、防潮、防淹没等措施。用电的机械设备要按相应规定作好接地或接零保护装置，并要经常检查和测试可靠性。

电动机械设备和手持式电动机具，都应安装漏电保护器，漏电保护器的容量要与用电机械的容量相符，并要单机专用。

所有机械的操作运转，都必须严格遵守相应的安全技术操作规程，雨期施工期间应加强教育和检查监督。

所有机具电气设备均设置防雨罩，雨后全面检查电源线路，保证绝缘良好。

在雨期施工前，应对现场所有动力及照明线路，供配电电气设施进行一次全面检查，对线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及漏跑电现象，必须及时修理和更换，严禁迁就使用。

配电箱、电闸箱等，要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，外壳要做接地保护。

配备足够的、能够保证雨季施工顺利进行的材料及水泵等机具，现场供电线路、电闸箱等设专人随时维护，保证供电系统的正常运转。

在雨期进行回填土的施工时，回填土前必须清除槽内积水淤泥，回填土应在晴天进行，机械碾压要连续操作、尽快完成。施工中严禁地面水流入槽内，要保护基坑边上的挡水坎。

土方回填时按回填土施工要求进行，当不能连续进行时，应重新修出排水沟和集水井。

及时掌握天气预报，混凝土施工应尽量避免在雨天进行。大雨和暴雨天不得浇筑混凝土。为充分保证混凝土质量，在施工进度安排上，使抗渗混凝土避免雨天施工。

浇筑混凝土遇到小雨时，要及时覆盖作业面上的混凝土，防止雨水冲刷；雨大时，应停止浇筑，并按规范留茬处理。已入模正进行振捣成型的混凝土遇雨应立即苫盖。

连续浇筑混凝土，必须提前了解天气状况，做相应准备，避免因下雨而引发质量事故。

模板内应在清除杂物及积水后再封闭。

在雨后，加强检查混凝土搅拌站开盘前砂、石含水率，调整施工配合比，严格控制混凝土坍落度，适当减少加水量。

浇筑板、梁、柱混凝土时，可适当减小坍落度。梁板同时浇筑时应沿次梁方向浇筑，此时如遇雨而停止施工，可将施工缝留在次梁和板上，从而保证主梁的整体性。

现场钢筋堆放场地应硬化并适当垫高，以防钢筋泡水锈蚀和污染。有条件时将成型好的钢筋堆放在钢筋骨架上。

雨后钢筋视情况进行防腐处理，不得把锈蚀的钢筋用于结构上。

为保护后浇带处的钢筋，在后浇带两边各砌一道120mm宽、120mm高的砖墙，上用预制板封口，预制板上做防水层及砂浆保护层。

雨期前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，并加扫地杆，外用脚手架要与墙体拉接牢固。

室内湿作业、油漆及装修在雨期施工时，其室外门窗采取封闭，防止雨水淋湿浸泡。

外墙窗框及各种附件、内外檐装修用各种板材进场后分规格、分类码放在防雨库房内。施工时，在预埋件上焊接转接件时，如遇小雨可搭雨棚挡雨，遇大雨时停止焊接。安装单元件时遇雨，应立即停止吊装施工。

铺设地板面层时，要待室内房间干燥后进行，避免在气候潮湿的环境下施工。

湿作业完成后的房间要保持通风良好，及时清除污染物。

内装修应先安好门窗或采取遮挡措施。结构封顶前的楼梯口、通风口及所有洞口在雨天用塑料布及多层板封堵。水落管一定要安装到底，并安装好弯头，以免雨水污染外墙装饰。

对易受污染的外装修，要制定专门的成品保护措施。

各种惧雨防潮装修材料应按物质保管规定，入库和覆盖防潮布存放，防止变质失效。如门窗、白灰、石膏板等易受潮的材料应放于室内，垫高并覆盖塑料布。

电气仪表设备要尽快运入库房，减少露天存放。现场所有用电设备，闸箱、输电线路进行安装时均考虑防潮措施，并符合用电安全规则，保证雨期安全用电。对保温棉、风管等的堆场要加强检查，防止漏水，对其它精密仪表要加强防护，避免损坏，影响精度。

所有施工用电设备（如：电焊机、砂轮机、剪板机、套丝机等）都应有防雨措施。

氧气瓶、乙炔瓶在室外放置时应搭设工具棚。

进入现场的保温材料及消音材料一定要存入库房，露天存放时应垫起，用苫布盖好，不要使材料受潮和雨淋。

在库房内保管的焊接材料，要保证离地离墙不少于300mm地距离，室内要通风干燥，以保证焊材在干燥地环境下保存。

材料周围应有畅通的排水沟以防积水。

雨季施工室外焊接时，为了保证焊接质量，室外施焊部位都要有防雨棚，雨天没有防雨措施不准施焊。

做好设备预留孔洞的防雨措施，如施工现场地下部分设备已安装完毕，要采取措施防止设备受潮、被水浸泡。

雷暴雨天气禁止一切室外作业。

入冬以前认真查阅有关气象、水文、地质资料，结合工程特点编制越冬维护措施。

本方案按当地常年冬施气温编制。在连续5d由平均气温低于+5℃或当日最低温度低于0℃时即进入冬期施工。

编制冬期施工物质需用计划，落实货源，及时进场。计划要切合实际，防止积压浪费或短缺给工程带来损失。

越冬维护材料就地取材，利用导热系数小的草帘、岩棉、珍珠岩等保温材料，使用时注意防雨、雪和防潮。

对施工场地、建筑物周围，入冬前做好排水措施，严防施工用水、融化的雨雪水流入建筑物基础或基坑内。

本工程在进入冬季施工时，主要是土建施工，我们将严格按照相关规定做好冬季施工的各项措施，保证工程质量。

地上架设的暖气管及施工用水立管用岩棉保温，临时用电设施安装牢固可靠，规范整齐，并有防雨雪设施，随时检查，发现不安全隐患立即处理。施工道路采取防滑措施。

一切施工人员要严守安全纪律，正确使用防护用品，戴好绝缘手套，严禁违章指挥，违章作业。

定期进行安全检查，对不符合冬施要求及安全要求的行为进行纠正，确保冬期施工的安全。

电焊工、机电器具操作人员必须按照相关操作规程上岗和进行相应机电设备操作。

遇大风、雪、雾天气时应停止室外高空作业和电器操作。

冬期回填土每层铺土厚度应比常温施工时减少20%～50%；其中冻土块体积不得超过填土总体积的15%；其粒径不得大于150mm。铺填时，冻土块应均匀分布，逐层压实。

填土前钢筋工程施工方案.doc，应清除基底上的冰雪和保温材料；填土的上层应用未冻土填铺，其厚度应符合设计要求。

回填土施工应连续进行，防止基土或已填土层受冻，应及时采取防冻措施。

采用综合蓄热法养护进行混凝土的养护，优先选用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，砼配制掺加高效早强防冻剂，并对砼用水进行加热，水温控制在60～80℃之间，砼养护期间内盖加塑料布和草帘进行保温。

设专人进行混凝土浇筑及养护测温工作，并填写好测温记录，工地技术负责人及时对混凝土的成熟度进行计算，确保混凝土能及时拆模且保证混凝土的施工质量。

砼配合比提前由试验室试配，确定施工配合比。工地按规范留置标养试块DLT924-2016标准下载，同时每次增留三组同条件养护试块。

现场钢筋的调直和弯曲成形时，观察钢筋的工作性能情况，发现问题及时处理。

钢筋焊接时，刚焊的接头严禁与冻雪接触，并采取温箱保温措施，使钢筋接头温度缓慢下降，防止产生冷脆现象。闪光对焊的预热调伸长度增加15％，变级数降低一级。