施工组织设计下载简介

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宁杭客运专线3标隧道混凝土施工工艺

每批散装水泥不大于500t、袋装水泥不大于200t的同厂家、同品种、同批号、同出厂日期的水泥

任何新选货源，同厂家、同编号、同品种、同出厂日期的水泥出厂日期3个月

某高速公路隧道开挖爆破施工方案≤10.0%（80μm方孔筛筛余）

初凝不得早于45min，终凝不得迟于10h

3.2.2首次进厂的细骨料，检查供应商出厂检验报告，经试验室复检，按规定提交复验报告单，确认检验符合要求后，方可使用。

连续供应同厂家、同规格的细骨料400m3（或600t）为一检验批，不足400m3（或600t）时按一批进行验收

对于新选原料产地或使用同厂家、同品种、同规格产品达一年者

试样经5次循环后的重量损失不大于8（%）

颜色不应深于标准色，如深于标准色，则应按水泥胶砂强度试验方法进行强度对比试验，抗压强度比不应低于0.95。颜色不深于标准色

3.3.1首次进场粗骨料时，检查供应商出厂检验报告。进场粗骨料，经工地检验站复检，按规定提交复验报告单，确认检验符合有关要求后，方可使用。

连续供应同厂家、同规格的粗骨料400m3（或600t）为一检验批，不足400m3（或600t）时按一批进行验收

对于新选原料产地或使用同厂家、同品种、同规格产品达一年者

试样经5次循环后的重量损失不大于5（%）

3.4.1混凝土外加剂采用减水率高、坍落度损失小、适量引气、能明显提高混凝土耐久性且质量稳定的产品。外加剂与水泥之间应有良好的相容性。外加剂须经铁道部鉴定或评审，并经铁道部产品质量监督检验中心检验合格。当将不同功能的多种外加剂复合使用时，外加剂之间以及外加剂与水泥之间应有良好的适应性。

3.4.2减水剂批量进货，必须随时附产品鉴定合格证书，并经制梁场试验室按规定项目进行取样复验，各项指标达标后，方可投入使用。减水剂每50t为一批。当新选货源或同厂家、同批号、同品种、同出厂日期产品达6个月者，要进行全面质量检查。

每批不大于50t同厂家、同批号、同品种、同出厂日期混凝土外加剂

新选货源、使用同厂家、同品种、同规格产品达6个月者

碱含量(Na2O+0.658K2O)

用于配制非抗冻混凝土时

相对耐久性指标，200次

注：坍落度保留值、压力泌水率比仅对泵送混凝土用外加剂的要求。

3.4.5外加剂匀质性的检验按GB/T8077—2000标准的规定。减水率、砼凝结时间差、抗压强度比等按GB8076—1997标准的规定执行。

3.4.6外加剂的检验项目可为：减水率、含气量、抗压强度比、常压泌水率、Na2SO4含量和氯离子含量，生产厂家提供后两项检验值，减水率发生变化时必须复验。

3.4.7禁止使用含氯盐的外加剂和未经检验或检验不合格的减水剂。

3.4.8采用高效减水剂，其技术性能应达到下列指标：

(1)水泥浆流动度≥240mm；

(2)起泡性：起泡高度≤45mm；消泡时间<60秒；

(3)Na2SO4含量≤5%；

同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的产品每120t检验一次，不足120t按一验收批进行检验

新选货源、使用同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的产品达6个月者

同厂家、同号、同品种、同出厂日期的产品每120t检验一次，不足120t按一验收批进行检验

新选货源、使用同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的产品达6个月者

400～500m2/kg

7d≥75%28d≥95%

3.6.2用拌合用水配制的水泥砂浆或混凝土的28d抗压强度不得低于用蒸馏水（或符合国家标准的生活饮用水）拌制的对应砂浆或混凝土抗压强度的90%。

3.6.3拌合水氯离子含量不得超过350mg/L。

碱含量（以当量Na2O计），mg/L

4.1梁体混凝土工程施工前做好施工组织安排，包括施工现场布置、劳动力组织、材料准备。同时对设备进行试运转，对拌合、运输（泵送）、灌注和振捣均应互相适应，对灌注方法和顺序须妥善安排，根据水泥初凝时间和灌注面积，确定灌注方法和混凝土的供应量，保证第二层混凝土在头一层混凝土初凝之前（并应适当留有灌注中的故障影响时间）灌注完毕。

4.2开盘前由试验员，测砂、石料含水率，根据试验室的理论配合比卡片，出具施工配合比通知单，施工人员确认本次灌注混凝土的集料、水泥、外加剂等质量必须合格，数量满足需求。

4.3检查混凝土搅拌站、混凝土输送泵、运输设备是否正常，所有计量器具是否正常，且在有效期内。

4.4吊车、混凝土灌注设备进行试运转，并确认状态良好。

4.5水电供应系统能否保证，做好意外停盘的措施准备。

4.6安全防护设施到位、安全可靠，钢筋、模板及各种预埋件等的检查签证及整修手续是否完备。

4.7根据气象预报情况，确定施工措施和配备必要的设备。

4.8落实施工和机电维修力量的配备。

五、施工机械及工艺装备

配置3台拌合站，10个制梁台座，每台拌合站配备两台80m3/h混凝土输送泵，以满足梁体混凝土连续灌注、一次成型。每片梁灌注时间不超过4小时。高温或低温环境下输送管路应分别采用湿帘或保温材料覆盖。

七、施工安全与环境保护

9.1进入施工现场必须遵守各项安全生产规章制度。

9.2夜间进行混凝土工程施工时DOC-预应力混凝土工程预应力后张法张拉施工工艺标准，要有本班组人员值班，施工照明充足，自我防护措施可靠，符合施工和安全要求。

9.3振动棒的操作必须由专人负责，禁止其他人员乱动，使用振动棒前，要检查所用振动棒的电缆确保不破损、不漏电，漏电保护安全有效，灵敏可靠。

9.4所有操作人员禁止疲劳作业，不得连班。

9.5所有操作工人劳动安全防护用品必须佩戴齐全有效，尤其持振动棒者必须戴好安全帽、绝缘手套，穿绝缘鞋和防护服。

9.6使用振动棒前应检查电源电压，必须经过二级漏电保护，电源线不得有接头，观察机械运转是否正常。振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电事故。

9.7注意保护环境，应遵守《环境保护法》以及相关的法律、法规、规章商业楼工程大体积砼专项施工方案，把环境保护和水土保持工作与工程质量、安全、进度放在同等位置管理；环保水保工程质量同铁路工程质量放在同一标准尺度加以重视。