施工组织设计下载简介

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1.1.1型材加工、存放所需台架等均垫木方或胶垫等软质物。

1.1.2型材周转车、工位器具等，凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质构件或其他硬质物品直接接触。

1.1.3玻璃周转用玻璃架DB11T 822-2015标准下载，玻璃架上采取垫胶垫等防护措施。

1.1.4玻璃加工平台需平整，并垫以毛毡等软质物。

1.1.5型材与钢架之间垫软质物隔离。

1.2产品包装阶段防护措施

1.2.1产品经检查及验收合格后，可进行包装。

1.2.2包装工人按规定的方法和要求对产品进行包装。

1.2.3型材包装应尽量将同种规格的包装在一起，防止型材端部毛刺划伤型材饰面。

1.2.4型材包装前应将其表面及腔内铝屑擦净，防止划伤。

1.2.5型材包装采用先贴保护胶带，然后外包带塑料膜的牛皮纸的方法。

1.2.6包装工人在包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀

等缺陷或在包装其它产品时发现质量问题应及时向检验人员提出。

1.2.7产品在包装及搬运过程中应避免装饰表面的磕碰、划伤。

1.2.8不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起。

1.2.9对于组框后的窗或副框等尺寸较小者可用纺织带包裹，尺寸较大不便包裹者，可用厚胶条分隔，避免相互擦碰。

1.2.10包装应严密牢固，避免在周转运输中散包。

1.2.11产品包装时，在外包装上用醒目的不退色的笔写明或用其它方法注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等。

1.2.12包装完成后，如不能立即装车发送现场，要放在指定地点，要摆放整齐。

1.3运输过程产品防护措施

1.3.1型材产品应妥善包装后装车，且应沿车箱长度方向摆放，即型材长度方向与汽车行驶方向一致。

1.3.2摆放需紧密、整齐不留空隙，防止在行驶中发生窜动。

1.3.3型材摆放高度超出车箱板时，须捆扎牢固。

1.3.4型材不能与钢件等硬质材料混装。

1.3.5玻璃装车时需立放，底部垫草垫，两块玻璃用草垫隔离，根据需要，每十块在右玻璃捆扎一次，确保车辆行驶中的震动和晃动不使玻璃破损。

1.3.6运输中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好注意慢行。

1.3.7长途运输途中应经常检查货物情况。

1.3.8公路运输、铁路运输时要遵守相应规定。如ＧＢ１４６．２—８３《货车满载加固及超限货物运输规则》。ＧＢ１４６．１—８３《标准轨距铁路机车车辆限界和建筑限界》。

1.4施工现场产品防护措施

1.4.1施工现场临时存放的材料，按公司规定的《产品贮存控制程序》进行贮存和维护。

1.4.2已装到墙上的框料或幕墙，若土建还有混凝土施工，则在土建施工层面下设置保护网，并必须贴保护膜，或采取其它防护措施，防止水泥溅到框面上，型材表面受到腐蚀。

1.4.3在未竣工前，幕墙表面的保护膜不撕掉，以保证幕墙被损伤和幕墙表面的清洁如新。

1.4.4手持吸盘和玻璃吸盘机在进行吸附重量和吸附持续时间检测后投入使用。

1.4.5采用塑料薄膜包在幕墙的内面，以防止来自同一楼层其他分包施工时污染和划伤。当然此保护仅能防止一些常见的轻微划伤，对于严重的划伤和外力撞击造成铝材或玻璃的损害，应视为其他分包的过失。

1.4.6产品保护是施工过程中一个比较敏感的问题，产品的保护直接管理到建设方与承包方的声誉与利益，为此在产品保护上我们必须要面对现实，加以认真的考虑与研究，采取相应的有力措施，在总体竣工投入使用前，以确保产品的完好。首先我司幕墙施工过程中或施工结束后，将采取保护材料（例如木板、胶板、PVC膜等），将室内暴露部分遮盖，暂时密封保护，以防止其它施工项目破坏幕墙，对于这些临时保护措施，请其它施工人员维护，不得随便拆除这些保护材料。其次，我司将派出专门人员每天进行检查，一是检查这些临时保护措施的完整性，一有破坏马上派人重新维护。二是防止其它人员的人为破坏。

1.4.7在产品安装过程中，指定产品保护人员对已上墙的产品进行保护，以防止产品上墙后遇到任何对产品有破坏或认为造成的损坏，此项工作请建设方，总包方加以配合。

1.4.8每一层的产品安装结束后，请建设方、监理、总包方进行初验，并由现场监理签字，初验的目的是为了对产品安装后的质量有一定保护，并请建设方总包方组织固定人员对这一层的产品进行保护。

1.4.9如遇室内装修需进行，请建设方、总包方发函给我项目部，会同内装单位进行对我产品检查，四方签字后，由内装单位在内部施工时，对我产品负保护责任，如有任何损坏，将由内装修单位负全部责任。

1.5单元幕墙的成品保护

幕墙成品保护是十分重要的施工环节，如处理不当，经常对幕墙成品造成划伤，污染等破坏，不但给施工带来麻烦而且带来一定的经济损失。我司所采用成品保护措施主要有以下几种：

1.5.1用塑料薄膜对型材、玻璃内表面进行覆盖保护。

1.5.2在幕墙内表面贴示警告标识，如“幕墙产品贵重，请勿碰撞”等。

1.5.3派专人在幕墙完工层反复巡视，阻止一些正在进行破坏行为，及时修复已被划破的塑料保护膜。

整体外装工程，在施工完毕后，进行一次室内、室外全面彻底清洗。该工序是工程竣工验收前的最后一道工序，虽然安装已完工，但为求完美的饰面质量，此工序亦不能马虎。

2.1材料及工器具：干净的洗洁布、清洗剂、清水、刀片等。

2.2清洗顺序：按照由上至下、先室内后室外的顺序清洗；

2.3清洗方法：采用中性清洗剂，清洗剂间不能互相产生反应，不能错用，清洗时应隔离。清洗前须先以清洗剂作检查，证明对幕墙无腐蚀作用之后方可使用，清洗后用清水冲洗干净。

2.4.1铝板饰面在最后工序时揭开保护膜胶纸，若已产生污染，应用中性溶剂清洗后，用清水冲洗干净，若洗不净则应通知供应商寻求其它办法解决。

2.4.2玻璃表面（非镀膜面）的胶丝迹或其它污物可用刀片刮净并用中性溶剂洗涤后用清水冲洗干净。

2.4.3在全过程中注意成品保护。

确保安全生产、文明施工的技术组织措施

一．确保安全生产的技术组织措施

公司在现场设有专职安全负责人，专门负责与现场甲方、土建协调，落实有关安全生产的规章制度，进场前和施工中对安装队员进行安全教育。具体安全保障措施如下：

A.原材料搬运、存放、加工、安装作业安全保护措施。

a.原材料搬运中应道路畅通，搬运量适当。

b.原材料存放时应避开人员通过的道路及吊装设备覆盖的范围，玻璃板型材面应垫木方，应避开50mm，不许直接放置于地面。

c.材料放在楼板内1米远，不要放在架子上或吊篮边上。

d.原材料放上时就放实在，固定好以免加工时滑落。

e.材料在安装作业时应注意周围东西与之磕碰，安装好以后应作封闭或围栏的安全措施。

B.现场作业保护措施。

a.在现场设有专职安全负责人，专门负责与现场甲方，土建协调，落实有关安全生产的规章制度，进场前和施工中对安装队员进行安全教育。

b.特殊工种（电工、焊工）要有市级以上审批专业证书。

d.进入现场后，必须戴好安全帽、系好安全带、穿防滑鞋，时刻检查下层的物品，确保人员的安全，在没有扶手和简易的扶手的楼梯和前台上通过时，应先试其牢固程度，靠近墙一侧通过，

2人以上共同操作前协调一致，互相配合。

f.现场施工时，应严格遵守国家有关防火条例。

C.施工工具设备使用安全保证措施。

a.在使用工具前，检查其安全性能是否完好，不具备完好标准的工具严禁使用。

b.严禁开动别人负责的设备和电气开关。

c.设备使用中严禁超负荷运转。

D.配合方应提供的安全保证措施。

a.配合方应保护脚手架的安全，在施工处应搭设跳板并固定可靠。

b.配合方应在房屋四周搭设安全防护网。

c.配合方应在有可能出现危险处设置警示牌。

E.消防安全保护措施。

a.全体员工必须严格遵守公司各项安全生产管理制度，对严重违反制度者按公司有关规定给予处分、处罚。

b.对新入现场员工，必须三级安全教育，经考试合格后才允许上岗工作。

c.在工程进行施工前，必须对安装队进行安全防火教育，并进行安全防火交底。

d.施工现场禁止吸烟。

e.工作前及工作时间内不准喝酒。

f.走路时，遇有电气焊，起重等作业场所，应远离三米以上绕行通过。

g.严禁开动别人负责的设备和电气开关。

h.特种作业人员必须经专业培训，并获得操作证才能上岗作业。

i.工作前必须按规定佩戴好劳动保护用品，如工作服、安全帽、安全带、手套、防护镜、绝缘鞋等。

j.在各种机床上操作，一律禁止戴手套。

k.在检修电气设备时，应首先切断电源，并在电源开关上挂标牌，当停电时应立即拉下电源开关

I.电工、电焊工工作时必须穿绝缘鞋。

m.工作中禁止闲谈、打闹。不准分散他人注意力。

F.电工作业安全操作规程。

a.配电线路和电气设备带电部分，如果不便包以绝缘或者绝缘强度不足以保证安全，就可以采用屏护措施，屏护是采用遮档栏，护罩护盖，箱匣等把带电体与外界隔离开来。

b.开关电气，不论高低压均按出厂标准，备齐胶盖、铁壳箱等屏护装置，金属材料制度的屏护装置必须接地（零）。

c.变电设备需高遮栏或栅栏作为屏护，且应符合有关规定要求。

d.为防止过电压放电和各种短路事故，带电体与地面之间，带电体与带电体之间均需保持规定的距离。

G.电焊作业安全操作规程。

a.在焊接时，动工前要向总包单位提出办理火证，并健全制度，在焊接层以下各层设立防火监护人，保证焊接渣不引起其它部位起火，电焊机接到总包单位电工同意后方可使用。

b.电焊机所有外露带电部分必须有完好隔离防护装置，如防护罩，绝缘板等。

c.焊机插座应完好，有接地（零）线。

d.一项线不许超过2米，2项线不许超过三个接头。

H.高处作业安全管理制度。

a.凡在坠落高度基准面2米以上（含2米）有可能坠落处进行作业为高处作业。

b.高处作业必须根据情况，使用经过检查、检验合格的安全带。

c.高处作业的脚手架，跳板和吊篮必须由施工负责人认真检查，合格后方准使用，并根据情况设置围栏或围网。

d.六级和六级以上的大风天，看不清信号的雾天，暴雨天均禁止露天高处作业。

e.高处作业时禁止往下扔材料、工具、焊条头、钉和其它物品，必要时需用绳套拴牢工具装取送工具或材料。

f.高处作业时，所有的工具零件，凡有可能掉下的物体必须事先拴好系在绳上或固定物上。

g.高处作业时必须戴好安全帽。

h.施工时，施工单位必须为施工人员创造上下和操作的安全条件并教育施工人员按指定的通道上下禁止沿绳索或架杆上下，或在墙上行走操作。

i.夜间一般不得进行高处作业，如必须进行时，应在作业区和通道上设置充足的照明。

j.本规定与上级规定有抵触时，按照上级规定执行。

I.交叉作业管理规定。

a.交叉作业各单位，应有先行通知，使各单位明了交叉作业的存在。

b.交叉作业时，交叉面应禁止焊接等有可能产生火花的作业。

c.交叉作业时，应有专人看护，随时对作业进行监督。

d.对交叉作业处可能的落物进行彻底清理。

1.2.1现场设施安全措施

对预留孔洞，用盖板封堵，大洞口四周要支搭两道防护栏杆，中间平支安全网。

电梯井口采用工具钢栏杆或二道钢栏封堵。

楼梯应照明良好，安装护栏，要求护栏结实牢固。

坚固、稳定，能满足施工应承受的荷载和气候条件，在荷载作用下不变形，倾斜、摇晃。

脚手板的铺设要严密、牢固，脚手板两端应固定，严禁存有探头板。

木制、钢制及竹制跳板施工前都必须检查，跳板本身有无不安全因素存在，如裂纹、残边等。

横杆卡扣要牢固，无松动、脱落、打滑等现象，与楼体拉接点要牢固。

凡2m以上脚手架加挂立封安全网且将网的下口封牢，每6m用安全网做防护层。

门字架搭设高度超过4m，应与主体结构连接牢固，保证架子不摇晃。

若地面未完成或地面松软，门字架下端垫木制跳板，超平。

若门字架搭设面积较大，应用钢管加固，使之联成整体，保证门字架牢固、稳定。

门字架搭设必须保证附件（插芯、斜拉杆等）齐全。

电线、照明设备、闸箱、配电盘的安全措施按当地及总包单位的安全用电要求办理用电手续。

按总包单位允许的电源，由总包单位电工接电源红线。

电工须经常对电气设备进行检查，巡视维护，严禁设备带病工作。

闸箱、闸具、配电盘应完整、牢固、防雨，箱体外壳要有良好的接地，接零保护，必须装配漏电保护器。应有相应的警告牌“正常运行，停止运行，有人作业，禁止合闸”。

各类电线接头，必须用绝缘胶布包好达到绝缘要求，施工用临时电源线不得沿地面明设，要悬挂在不小于1m的高度。现场照明，灯具安装不得低于2m，利用金属物体灯具架托物应有接发地，或接零保护。外线架设与地面距离不得小于4.5m与建筑物水平距离不得小6m。小型电动工具必须使用插头与插座，严禁挂线连接。

1.2.2施工设备安全措施

操作者必须熟练掌握本规程所操作的设备使用说明书内容和要求，达到应知应会要求，经培训考试合格后，方能操作设备。

吊篮应有专人操作、保养、维护。

工作平台至少有两名人员方可操作吊篮，应互相配合进行安全

操作，工作人员必须系扣安全带，安全帽。

工作前必须检查县挂机构、工作平台、限位保险、安全装置等是否齐全、动作是否灵敏、工作是否可靠，各部件紧固螺栓等是否坚固，如有松动应及时拧紧，尤其注意钢丝绳固定的部位，还应检查钢丝绳是否有断丝、松股，钢丝绳垂直无扭转扩曲状态。

吊篮使用应符合有关高空作业规定，并严格按照操作规程操作。

电焊机操作安全措施操作人员应具有上岗证书，严禁无证操作。

所有交、直流电的金属外壳，都必须采取保护接地或接零。焊接的金属设备、结构本身接地。

电焊机二次侧把，地线需接长使用时，应保证搭接面积，接点处用绝缘胶带包裹好，地线良好不能有破皮裂口存在。

遇有雨、雪、雾或六级以上的强风，影响施工安全时应停止室外焊接作业，雨雪后应先清除施工地点的积水、积雪后方可施焊。

焊接时，操作人员应穿戴好所有防护用具。

各种用电设备，照明设备在露天使用时必须设有防水防雨设施，各种设备的防护罩必须齐全。

无铭牌的电气设备不得随意接通电源，各种电气设备应铭牌齐全。

焊接、生火，要办理动火证。

焊接时要清理生火点周围的易燃品。

焊接时，必须设接火斗，防火看护人。

库房、生活区（食堂）设置足够数量的灭火器。

油漆、清洗剂等易燃材料单独存放，且存放处设置明显警示标识，存放地点安全。

五级风以上禁止动用电气焊。

1.2.4人身安全防护措施

安装队员进入施工现场必须戴安全帽。要选择合格产品，有检验部门批量验证和工厂检验合格证。施工人员进入现场前必须检查安全帽是否损坏，安全帽必须完好。施工人员戴安全帽时必须系好下额带，以防发生高处坠落，帽飞人落的现象。

高空施工操作时必须系好安全带。安全带要选用合格产品，有厂家永久字样的商标，合格证。进入现场必须先检查安全带是否完好。安全带必须挂在牢固结实的地方。

施工人员应配制工具袋，工具箱，以防工具的掉落。工具用后放入工具袋，工具箱内。施工中待用物料放置时距洞口及楼板沿水平距离为1米以上。收工后，做到工完场清。

在高层建筑幕墙安装与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方须设挑出3米以上的防护装置。建筑在地面以上3米左右，应搭设挑出6米的水平安全网。如果架设安全网有困难，可采用其它有效方法，保证安全施工。

确保文明施工的技术组织措施

生活区、库房区加工区要做有标牌进行标志，写明“生活区”、“库房”、“加工区”。

宿舍墙壁具备基本洁净条件，安装队各项内部管理制度应上墙，地面应平整、清洁。

床铺摆放整齐、有规律、井然有序，床单被褥清洁，铺叠规律。

将所有队员编列序号，沿墙设衣帽钩，成排按序编号，对应人员编号悬挂个人的工作服、安全帽、安全带。

设专用卫生用具框架，各人的卫生用具编号按序摆放、取用。

制定月生活规定，按时起床，就餐、休息。

建立卫生值日制度，保持生活区环境卫生。

伙房清洁卫生，炊事人员无传梁性疾病，饮具定期消毒。

材料库为应具有足够的面积。

材料应封闭紧固，门设锁并安排值班人员守库。

库房必须设有摆放工具，小件材料的框架，框架用角钢焊接或木头制作，中、小型工器具一律按编序号，排列上架，小件材料按规格排列上架，并做好清晰的标识。

除玻璃石材等东西贴有标签的材料外，其它材料一律标识，标明材料的名称、型号、规格。

材料必须按种类规格存放，不同种类的材料禁止混放。

库房内配备必要的消防器材。

制作加工台案，所有加工材料上案加工。

禁止踩踏，靠坐加工材料。

加工区要安全、防止污染，磕碰损伤材料。

接用电及使用设备按公司规定执行。

加工材料有序，暂存材料按公司材料存放规定执行。

边、角余料固定安全地存放，不允许私自盗卖，一经发现公司严肃处理。

加工区文明施工，禁止随地乱扔及丢失小件材料。

施工人员着装统一，佩戴胸卡，进入施工现场必须戴安全帽。

危险区域内严禁吸烟，做到安全无隐患。

与其它专业或公司交叉作业时，相互配合，加强合作，出现问题时，共同协商，友好解决。

与总包（土建）及其它工种配合的有关事宜

1.1建筑施工队需提供幕墙施工所需的中心线、水平线、进出位线。

1.2提供材料的垂直运输机械及局部用脚手架。

1.3提供施工用水、电源接线箱。

1.4做好幕墙四周的水泥沙浆的填塞工作。

1.5提供土建施工进度安排，以便我公司安排施工进度。

1.6提供施工人员休息和材料堆放的场所。

1.7总包方应负责提供施工现场公共部分及施工用楼梯间的照明及并负责其维护工作。

1.8与土建交叉作业，要求土建方面要做好相应的保护措施，防止落物或碰撞造成人员伤亡和物资损坏。

1.9在幕墙工程单项验收合格后，总包方应负责幕墙工程的成品保护。

1.10现场消防设施则按本市消防局的各项管理规定，由总包方进行设置。

1.11脚手架搭设并与我方协商搭设方案

现场（与总包协商后确定）

现场（与总包协商后确定）

现场（与总包协商后确定）

现场（与总包协商后确定）

现场（与总包协商后确定）

提供施工用水、二级配电箱。用电高峰期平均30千瓦，日平均用电量30千瓦。

2.与监理人员的配合说明

积极配合监理的质量监督工作，根据施工进度申报检查。随时接受监理的监督检查，按监理要求提供所需的各种施工档案资料。

对监理提出的质量问题及时、认真处理，并提出解决方案，直到验收合格。

在施工过程中遇到的有关技术、质量及现场管理的问题及时与监理单位反映。并协商解决。

3.与建筑设计人员的配合说明

3.1设计施工中积极与设计师联系、沟通10.4.3施工现场临时用电的接地与防雷.pdf，了解设计师意图。

3.2工程设计过程，发现问题或图纸没明确的做法要与设计师联系，提出合理化建议，帮助设计师完善设计。

3.3积极配合设计师进行图纸的更改、补充，虚心听取设计师的意见，密切配合保质保量完成工程。

3.4设计师对我司提供的施工设计图纸提出审核意见，及时签署。

4.与其他分包商的配合说明

4.1如果内装公司同时施工，我们将积极与内装公司协调，共同研究交口技术方案及处理方法，以确保内饰效果。

4.2在交口处施工顺序为先外装后内装。基本原则是互不防碍，互不影响，确保工程进度。

4.3要求内装公司在施工时不能破坏外装构件，如需连接高层住宅小区桩基施工组织设计(PHC桩-钻孔桩).doc，必须经我方同意，可靠连接后必须做好防腐蚀处理。届时我司会派人监督指导。