施工组织设计下载简介

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桥涵台背回填及锥坡防护首件施工方案

5%石灰土数量（m3）

10cm宽6mm厚钢压板（m）

人工湿地水质净化技术指南（生态环境部水生态环境司组编2021年4月）.pdf100*63*8（mm）不等边角钢（m）

RK178+552.960

RK181+401.168

RK183+056.693

2、涵洞台背回填工程主要数量

本标段需要做涵洞台背回填的涵洞、通道及拱涵共有12道，具体台背回填情况见下表：

涵洞台背回填工程数量表

RK183+224.216涵洞

RK183+542.501通道

RK183+633.495涵洞

RK184+070.025通道

RK184+777.783涵洞

RK184+265.051通道

RK181+924.177通道

RK184+595.116通道

RK182+430.755通道

RK184+981.018通道

RK182+776.316通道

RK184+397.115拱涵

12道涵洞台背回填5%石灰土合计：11765.73m3。

本标段针对3座桥台路基及12道涵洞成立以项目经理为组长、总工和生产经理为副组长的盖板涵洞施工管理小组，成员包括质检部部长、物资设备部部长、试验室主任、计划合同部部长、工程部部长。在施工管理小组的指导下，开展施工生产。

现场施工管理人员一览表

主管工程技术，负责作好技术方案选择和实施等。

负责现场施工方案制定，作业指导。

负责现场安全、质检工作

负责全线工程测量及检查队级测量成果。

负责现场施工技术工作。

负责组织进场材料的验收、进场材料的管理和现场使用过程中的监管工作。

负责环保工作的检查、监督。

负责现场机械组织调配。

1）、参与桥涵工程施工的所有技术员已熟悉了设计文件、图纸及有关资料，掌握了该工序的施工工艺及方法。

2）、做好施工前工程技术交底和安全技术交底。

3）、回填前确认结构物的强度满足回填要求，隐蔽工程验收合格。

4）、完成施工场地的清理、挖掘，以及必要的平整场地等有关作业。完成施工范围内的清除淤*、有机物残渣、原地面*皮等清理工作。

5）用红油漆在结构物背墙上每隔15cm由下至上水平标出层厚和导数，以利控制填筑厚度。

台背回填要按设计图纸要求的5%石灰土进行填筑。设司机二人，负责灰、土的拌合以及运输。灰土拌合按设计配合比要求采用现场集中机械拌和，运输车覆盖运输至施工现场。拌制灰土时，严格控制配合比、含水量和拌合的均匀性，避免出现含水量大形成大团粒和含水量小形成扬尘，污染环境。试验室在灰土拌合站配备2名试验人员检测含水量和灰土含量，达到设计要求时方可运输至施工现场。

对选定的石灰和土进行原材料、土工等各项试验，保证原材料的质量必须符合要求。经过试验主要确认填料的重型击实、CBR、含水量、颗粒分析等技术参数），配制时确保充分拌合及颜色均匀一致，确保灰土的含水量达到最佳含水量。

1、桥涵台背回填施工工艺流程

施工准备―→测量放样―→桥台隐检（包括沉降缝防水等）―→填前碾压―→第0层验收（包括压实度等）―→第一层填料―→碾压―→压实度检测―→整平―→第一层交验―→拍摄工程照片―→第二、三...层填料...交验―→台背回填完成。（后附：台背回填施工工艺框图）

2、桥涵台背回填施工方法

（1）、桥梁台背回填采用5%石灰土分层填筑，与新旧路结合处设宽150cm、高100cm的搭接台阶，避免或减少不均匀沉降量，最外侧采用80cm厚素土包边。桥梁在做台背回填时，桥头锥坡防护也要同步施工。

（2）、承台台身（涵洞盖板）强度达到设计强度的75%以上时，台后方可进行5%石灰土填筑，填土时两个台背同时对称分层夯填。每层压实厚度不大于15cm，分层填筑厚度不大于20cm，测量工程师测出基底顶面处及结构物顶面高程，根据回填料的分层厚度，测算出每处结构物的回填层数，用红油漆在结构物背墙上每隔15cm由下至上水平标出层厚和层数，以利控制填筑厚度，每填筑一层需要对应留下施工照片，做好台账。划红色标线前保证台背表面已做完沉降缝的防水层。

（3）、将涵洞基坑完全开挖至设计要求，并进行基坑清理。底部距基础外缘宽度不小于2m，按1：1的比例放坡至涵洞盖板顶平齐（拱涵放坡至拱圈底上口平齐）。

（4）、分层压实时设置2％～4％的横坡度以利排水，每层应于两侧各超填宽出设计宽度30cm以利最终路堤边缘的压实。推土机进行粗平，人工控制厚度。粗平完成后，使用平地机进行细平。

（5）、涵洞基础顶面以上回填要等盖板安装完成方可进行。采用振动压路机碾压时，第一遍应无振动静压，然后先慢后快，由弱振至强振，振动压路机一般重叠0.4～0.5m。碾压由两边向中间进行碾压。距台背20cm处改用平板振动夯（或其他满足施工要求的小型振动夯）人工夯实，应达到无漏压，无死角，确保碾压均匀。施工中做到层层压实度检测，每50㎡检测一点，不足50m2时应至少检验1点，台背回填压实度均按≥96％控制，合格率保证100%。碾压完毕后，由项目部实验员先自检，合格后报驻地试验监理抽检，监理抽检率100%，抽检合格后方可进行下层灰土填筑的施工。

（6）、涵洞台背回填每层填料施工完成后，由项目部技术员和现场监理共同拍摄每层的工程照片，照片上要体现结构物背墙上的红色标线所显示的层厚和层数（参照物）以及说明图板，能够直接、清楚地反映每层的填筑状况，照片将做为质量评定的部分资料归档。

（7）、桥梁两端的台背路基填筑范围：底部处理长度为构造物基础外缘沿路基方向（填土高度+6米）处，顶部长度为（填土高度的2.5倍+4.5米）处。

（8）、桥梁台背路基填筑与一般路基采用台阶搭接，搭接台阶宽度为1.50米，高1.0米，自基底1:1.5的坡率向上搭接至路床顶面。

（9）、桥梁台背填土高度大于3.5米处以及路床顶以下40cm处设置单向土工格栅，搭接部分可用U型钉连接或铁丝穿绑。

（10）、填土高度≥3.5米时，为防止台背填土较高处桥头差异沉降出现跳车，在台背墙面垂直增设L型（长边*短边*厚）100mm*63mm*8mm角钢将土工格栅固定，角钢上铺设土工格栅，土工格栅上用（长*厚）100mm*6mm的钢板压制，台背墙面的角钢与压条钢板用膨胀螺栓固定。土工格栅采用单向拉伸型，抗拉强度不低于80KN/m，屈服伸长率不大于10%。

3、桥梁锥坡施工工艺流程

0#台锥坡防护施工工艺框图

4、桥梁锥坡防护及其他附属物施工方法

（1）、锥坡防护设计概况

根据阳平河特大桥的施工图设计，桥头锥坡设计采用10%石灰土分层夯实填筑，锥坡两侧的起点位置位于耳背墙外侧以内75cm处，两侧设有桥头踏步，踏步起点位置位于耳背墙外侧以外7米处。

（2）、桥梁锥坡防护具体施工方法

①、进行施工放样，用石灰线洒线标记。锥坡设计为10%石灰土，在施工中严格按照要求，每层石灰土填筑压实厚度不超过15cm，分层填筑至设计高程。

②、M7.5浆砌片石底座基坑截面承梯形，高度和下口宽均为100cm，上口宽50cm，用小型挖掘机进行开挖，基坑四周预留10cm原状土人工进行开挖。基础坑槽清理完成后,在坑槽内铺10cm厚的砂砾垫层，然后开始砌筑片石，砌筑所需砂浆均由砂浆搅拌机拌制砂并随拌随用，严禁采用人工拌和，然后由运输车运送到施工现场，拌和好的砂浆堆放在现场准备好的铁皮上，砂浆在拌成后3小时内必须使用完毕，已凝结的砂浆不能使用，当运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时，砂浆应重新拌和。

③、片石在使用前必须浇水湿润，表面有如有*土、污渍，要清洗干净后方可使用。片石采用挤浆法，直接座浆在砂垫层上砌筑至设计标高，砌筑时应大块石料在下层，且大面朝下，砂浆稠度不应小于50mm，当气温变化明显时，应适当进行调整。

④、锥坡采用10%石灰土分层填筑，每层填筑应和台背同时进行填筑，压路机碾压不到位部位，采用人工配合小型振动机具方式进行碾压处理，确保无漏压，要求压实度不小于96%。

⑤、锥坡填筑完成后放样定线进行刷坡，先用挖掘机进行刷坡，预留10cm用人工进行刷坡。

⑥、锥坡15cm厚C20预制空心六棱块铺砌

预制块砌筑采用坐浆法施工。砌筑时先铺筑一层砂浆，然后拉线进行预制块安装，整个边坡的砌筑自下而上进行。大面平整度使用纵横拉线控制，其中纵线控制砌体的坡度，横线将砌体控制在同一斜面上。砌筑所需砂浆均由砂浆搅拌机拌制砂并随拌随用，严禁采用人工拌和，然后由运输车运送到施工现场，拌和好的砂浆堆放在现场准备好的铁皮上，边坡施工完成后，表面要达到平整、线形直顺，砌缝宽度均匀一致，缝内砂浆应均匀饱满。勾缝砂浆应嵌入砌缝内2cm，混凝土抹面压光、整齐，并确保无开裂、空鼓现象。砌体厚度满足设计要求、砂浆强度不小于规范规定值。每10米设一道伸缩缝。六棱块规格：边长*高度*宽度=20cm*15cm*5cm。

⑦、预制C20砼踏步及预制缘石安装施工方法与锥坡六棱块基本相同。每个踏步总宽度为100cm，其中：净宽80cm，每侧踏步缘石宽度为10cm厚。每步踏步高度20cm，宽度30cm。踏步板之间采用2cm厚M10水*砂浆坐浆。踏步坡度为1：1.5。

⑧、桥头锥坡及台尾10米范围内坡面防护均采用35cm厚、M7.5浆砌片石，下设10cm厚砂砾垫层。

施工期间，应根据砌筑时的实际情况进行适量洒水养生，砌筑完毕后仍要保证其湿润，养生期不少于7天。

5、台背回填施工注意事项

（1）、台背回填必须在隐蔽工程验收合格后方可进行，注意台背回填时，必须待台身强度达到设计强度的75%以上时，方可进行回填。

（2）、按设计做好过渡段，过渡段路堤压实度不小于96%，并做好纵向和横向防排水系统。

（3）、台背回填部分的路床宜与路堤路床同步填筑。

（4）、桥台背和锥坡的回填施工宜同步进行，一次填筑到位并保证压实整修后能达到设计宽度要求。

（5）、洞身两侧，要对称分层回填压实，填料压实后厚度不大于15cm。

（6）、配备合理的碾压机械，压路机达不到的地方，使用小型机动夯具。作业面比较窄小的台背回填，对于台背、涵背碾压不到位的死角与构造物的结合部，配置合理的小型夯实机具（分层厚度小于10cm），方可进行大面积回填，小型夯实机具机振力不小于1t。

（7）、土工格栅上的第一层填料应采用轻型推土机摊铺，一切车辆、施工机械只容许沿路堤轴线方向行驶,不得在土工格栅上强制小角度调头。

①、在基础开挖开始之前通知监理工程师，以便检查、测量基础平面位置和现有地面标高。在未完成检查测量及监理工程师批准之前不得开挖。为便于开挖后的检查校核，基础轴线控制桩应延长至基坑外加以固定。

②、根据测量队测放出的开挖线，采用机械开挖清基，基坑开挖后人工清理基坑。并请监理工程师认可。

③、基础挖方应始终保持良好地排水，在挖方的整个施工期间都不致遭受水的危害。

④、开挖的基坑未经监理工程师验收批准之前，不得砌筑片石。

（2）、浆砌片石施工及质量要求

①、石料等级应符设计及规范要求。石料在使用前应按《公路工程石料试验规程》（JTJ054—94）进行试验，以确定石料各项物理力学指标值。立方体的极限抗压强度，应≥30Mpa。

②、石料应强韧、密实、坚固与耐久、质地适当细致、色泽均匀、无风化剥落和裂纹及结构缺陷。

③、石料不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污*、油质或其他有害物质。石料的运输、储存和处理，应不使有过量的损坏和废料。

④、在已经监理工程师验收过后的基坑中放出基础砌体的边线，按照设计要求的砂浆标号采用人工砌筑，砂浆拌和采用机拌砂浆。

⑤、在砌筑前片石时应用干净水洗净并使其湿润，采用挤浆法砌筑。

⑥、如果石块松动或砌缝开裂，应将石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，重新铺设砂浆，然后将石块重铺砌在新砂浆上。

⑦、在砂浆凝固前应将外露缝勾好，勾缝深度不小于2cm。如条件不允许时，应在砂浆未凝固前，将砌缝砂浆刮深不小于2cm，为以后勾缝作准备。

⑧、勾好缝或灌好浆的砌体在完工后，视水*种类及气候情况，在7天内应加强养生,保持湿润。

⑨、砌体应分层砌筑，砌筑上层时不应振动下层，不准在已砌好的砌体上抛掷、滚动翻转或敲击石块。

⑩、锥坡坡面应平整、坡度正确。

七、施工质量保证体系及措施

本标段工程质量一次验收优良率100%，不允许出现不合格工程，坚决杜绝不合格项目，争取良好的信誉。

（2）、质量控制机构和创优规划

为保证本工程顺利实施和兑现投标文件确定的工程质量目标，根据ISO9001质量管理体系标准和我公司质量管理体系文件规定，建立质量保证体系。

项目经理部质量保证体系框图

严格控制各工序的施工质量，做到不合格的施工工序不得进行下道工序的施工，项目部工序质量检查采取“质量三检制度”（即：施工单位自检、监理组抽检、业主或质检站检查），通过层层检查、层层把关，确保工序质量符合设计及规范要求。具体质量保证措施如下：

（1）、开工前要做好各部位、工序的技术交底工作，按照技术交底的要求，使各级施工人员清楚地掌握对将要进行施工的部位、工序以及施工工艺、技术规范要求，对特殊和重点部位要真正做到心中有数，确保施工操作的准确性和规范性。

（2）、严格执行“三检”制度，每一层灰土的施工必须得到监理的认可，方可填筑，填筑完成后由工地技术员、试验员自检合格后报质检工程师检查合格后再报监理工程师，抽检合格后方可进行下一层填筑，且每层资料齐全，并经监理工程师签认。

（3）、台背回填材料必须取样，试验符合技术规定要求，并在经监理工程师批准的料场取土。

（4）、台背填土不能含有腐植土、树根、*、*或其它有机质土，对粒径较大压路机无法压碎的土应清出台背回填范围。

（5）、每层砂砾土的铺设宽度每侧宽出30cm，以保证台背回填范围内的压实度。

（6）、用红漆在台背上标示出每层填筑的压实厚度和层数。

（1）、强化施工调度与协调工作，超前布局，密切监控落实，及时解决问题。重点项目或工序采取垂直管理，横向强制协调的手段，减少中间环节，提高工作效率。

（2）、投入配套机械设备，提高设备利用率和机械化作业程度，节约时间，确保工期。

（3）、提早进行材料的采购、运输和储备，不因缺料而影响工期。

（4）、及时动态调整进度计划和劳力、机械设备投入，保证施工需要。

1、贯彻“安全第一，预防为主”的方针，安全、高效、优质地施工。

2、开工前由项目部安全负责人组织有关人员，进行一次安全技术交底、安全知识教育和一次安全检查，发现问题及时处理。

3、建立统一的调度指挥制度和机械管理制度。施工中人员、工程车辆、工程机械进行统一指挥。定期进行安全和纪律教育，杜绝违规操作责任事故。

4、进入施工现场的人员，按规定配戴劳动保护用品和安全用具，作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋。

8、其现场应有足够的照明，不得有黑暗死角。

项目经理部安全保证体系

九、文明施工与环境保护措施

1、遵守当地政府的各种规定，尊重当地居民的习俗，和当地居民友好相处，建立良好的社会关系。贯彻地方政府、业主和监理工程师的各项指示要求。

2、创建文明工地，维护周围环境整洁，加强文明宣传教育，不断提高文明施工水平。

3、合理布置场地，为文明施工创造必要的条件，施工设备严禁沿道停放，在指定地点有序停放，经常冲洗擦拭双排落地式脚手架、悬挑式单排脚手架专项施工方案（高度17.4m），确保设备的车容车貌和完好率。

4、尽量少破坏施工周围原有的地物、地貌、植被。工程完工后，按要求及时拆除所有安全防护设施和其它临时设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完、料清、场地净。

5、材料和土石方工程的弃方处理，按图纸规定或工程师的指示在适当地点设置弃土场，避免影响农田耕作。

6、严格执行《中华人民共和国环境法》、《中华人民共和国水土保持法》和其它地方性法律、法规。不违章，不将有毒有害废弃物用作土方回填。

7、加强检查监督，从严要求GB 38469-2019标准下载，对施工现场进行定期和不定期检查，严格奖惩。

项目经理部文明施工及环境保护体系框图