施工组织设计下载简介

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旋挖机械钻孔桩施工的工艺基本与其它钻孔桩大同大小异，但他的成孔方法与施工要求的确与其他机械钻孔有很大的施工差异。旋挖机械成孔分两种：①干成孔；②泥浆护壁成孔（当遇水下钻孔垮塌或遇特殊地质的处理）。

2.1.1钻孔前施放桩位点，放样后四周设护桩并复测，误差控制在5mm以内。进一步确定是否有障碍物,清理后方可进行成孔施工。

2.1.2钻机就位应保持平稳，不发生倾斜、位移，钻头对准孔位开启电机进行开孔。

2.1.4钻机就位：钻机就位前，应对钻也前的各项准备工作进行检查，包括主要机具设备的检查和维修；旋挖钻机底盘为伸缩式自动整平装置，并在操作室内有仪表准确显示电子读数，当钻头对准桩位中心十字线时，各项数据即可锁定，勿需再作调整。钻机就位后钻头中心和桩中心应对正准确，误差控制在2cm内。

2.1.5钻孔：当钻机就位准确合格后即开始钻进，钻进时每回次进尺控制在60cm左右，刚开始要放慢旋挖速度，并注意放斗要稳，提斗要慢，特别是在孔口5～8m段旋挖过程中要注意通过控制盘来监控垂直度，如有偏差及时进行纠正，保证护壁的质量。钻进时应根据土层情况掌握钻进速度：一般在粘土层采用泥钻，每钻进尺在50cm左右；在松散砂砾、砂层采用砂钻，每钻进尺在40cm左右；在密实度较大的砂、卵石层宜先用岩石钻将密实的地层搅松，避免直接用泥钻、砂钻，损坏机具；对于无水或水位较低的干孔部位，可采用螺旋钻成孔，可大大提高成孔效率，并可提高工效JTS／T 209-2020 水运工程结构防腐蚀施工规范 附条文说明.pdf，然后将松散的砂、卵石用砂钻提出。施工前须探明每个孔地质情况方能进行钻堪，探明持力层及下卧层是否有溶洞，钻孔深入桩底下5m以上完整岩层。

2.1.7钢筋笼：采用fy＝210N/mm、fy＝300N/mm的一二级钢筋，钢筋笼接驳应用电焊，位置应准确，保护层为75mm，并在钢筋与孔壁之间用混凝土垫块隔开。钢筋笼制作应符合设计要求，埋设声波透射法检测管为总桩数的10%且每根柱下承台的抽检桩数不少于1根。钢筋笼存放场地应平整，钢筋笼应先进行隐蔽工程验收方能下放，下放时应保证钢筋笼顺直，严禁摆动碰撞孔壁，就位后焊制定位钢筋。

2.1.10浇筑混凝土其它步骤：

①吊放钢筋笼：钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块（或塑料卡）；吊放钢筋笼时，要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，应立即固定。遇有两段钢筋笼连接时，应采取焊接，以确保钢筋的位置正确，保证层厚度符合要求。

②混凝土浇筑到桩顶时，应适当超过桩顶设计标高，以保证在凿除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。混凝土等级为C25。

　③水下混凝土的配合比应用现场的砂石作试验以求出其实际配合比，并且其性能应满足下列要求：

a、保证设计有关强度和弹性模量的要求。

b、应有良好的和易性和扩散角，坍落度为18～22cm，最大骨料不超过4cm。

c、水泥、骨料、水及外加剂应符合“水工建筑物混凝土及钢筋混凝土施工技术规范”中的有关规定。

　④同一配合比的试块，每班不得少于一组。

⑤浇灌水下混凝土时应注意下列事项：

a、导管埋入混凝土的深度不得小于1.0M，不宜超过6.0M。

b、拔导管速度不宜过快，要与混凝土落入量相适应，以免管底离开混凝土面时被水渗入而造成质量事故。

c、每根桩灌入混凝土时，应对抽管速度，相应混凝土落入量，事故等作详细记录，以备查用。

d、质检人员对混凝土质量进行检验，并应留试样，试件抽样每根桩一组三块。

2.1.11雨期施工：

雨期严格坚持随钻随浇筑混凝土的规定，以防遇雨成孔后灌水造成塌孔。雨天不能进行钻孔施工。现场必须有排水的各种措施，防止地面水流入槽内，以免造成边坡塌方或基土沉陷、钻孔机倾斜等。

3.1钢筋笼质量检验标准

1)主筋间距允许偏差±10mm检查数量：全部检查检查方法：用钢尺量。

2)长度允许偏差±100mm检查数量：全部检查检查方法：用钢尺量。

1)钢筋材质应满足设计要求检查数量：根据规定检查方法：根据规定。

2)箍筋间距允许偏差±20mm检查数量：全部检查检查方法：用钢尺量。

3)直径允许偏差±10mm检查数量：全部检查检查方法：用钢尺量。

3.2混凝土灌注桩质量检验标准

1)桩位偏差满足下表规定

钻（冲）孔灌注桩的施工垂直度容许偏差为0.5%，单桩桩位容许偏差为＋5cm，条形桩沿垂直轴线方向或群桩基础边桩的容许偏差为＋5cm，条形桩

沿垂直轴线方向或群桩基础中间桩的容许偏差为＋10cm。

检查数量：全部检查检查方法：基坑开挖前量护筒，开挖后量桩中心。

2)孔深允许偏差+300mm检查数量：全部检查

检查方法：只深不浅，用重锤测绳或测钻杆、套管长度，嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度。

1)垂直度允许偏差1％检查数量：全部检查

检查方法：测套管或钻杆，或用超声波探测。

2)桩径允许偏差±50mm

检查数量：全部检查检查方法：井径仪或超声波检测。

3)稳定液比重1.02~1.2

检查数量：全部检查检查方法：用比重计测，清孔后在距孔底50cm处取样

4)稳定液面标高（高于地下水位0.5~1.0m）

检查数量：全部检查检查方法：目测

5)沉渣厚度：端承桩≤50mm，摩擦桩≤150mm，摩擦端承、端承摩擦桩≤100mm

检查数量：全部检查检查方法：用沉渣仪或重锤测量

6)混凝土塌落度18－22cm，检查数量：全部检查检查方法：用塌落度仪。

7)钢筋笼安装深度允许偏差±100mm

检查数量：全部检查检查方法：用钢尺量

8)混凝土充盈系数为1.21

检查数量：全部检查检查方法：检查每根桩的实际灌注量.

4.1.1护筒埋设：护筒既保护孔口壁，又是钻孔的导向，则护筒的垂直度要保证。为防止跑浆，护筒周围土要夯实，最好粘土封口。在上层土质较差时，将护筒加长至4~6m，提高护壁效果。在松散的杂填土层和流砂层成孔时，加大泥浆比重，增加粘度，以便形成较好的孔壁。

4.1.2对稳定液要求：一要控制泥浆的比重在1.05～1.10之间，二要粘度在18s～25s，含砂率小于6%，定期测试稳定液的各项技术指标，出现问题及时解决。

4.1.3孔底沉淤控制：旋挖钻斗的切削、提升上屑的机理与常见回转钻进的正、反循环成孔的切削、提升形式完全不同。前者是通过钻斗把孔底原状土切削成条状载入钻斗提升出土，后者是通过钻头把孔底原状土打碎由泥浆循环带出土面。前者底部面缓，钻至设计标高对土的扰动很小，没有聚淤漏斗，所以要加强稳定液的管理，控制固相含量，提高粘度，防止快速沉淀，还要控制终孔前二钻斗的旋挖量。

4.1.4复测孔深及稳定液比重：为保证灌注桩质量，浇筑混凝土前，一要检查孔底泥浆的比重是否小于1.15，否则采取换浆处理；二要检查孔的深度，判断有否孔壁坍塌现象，若有用旋钻机清孔，达到设计深度后方可安装导管。

4.1.5对导管的要求：导管在使用前必须作密封性检查，接头严密，不漏水、不漏浆。导管上料斗的体积，由桩径、桩长和导管埋入混凝土中的深度来确定，料斗体积应大些为好，确保首批浇筑混凝土的埋管深度。

4.1.6浇筑混凝土的要求：混凝土应连续浇筑，中间不得停顿。由于桩内混凝土不能振捣，主要靠混凝土的自重压密和混凝土的流动成型，必须控制好配合比、浇筑速度以确保混凝土的质量，随时检查混凝土的塌落度。由于混凝土浇筑到顶时残留泥浆会与混凝土混合，则实际桩顶标高应比设计标高高0.5m~1.0m，最后机械破桩头处理。

4.1.7钻孔桩完成后，应检查桩身质量，桩底沉渣厚度和桩身与基岩的结合情况，由具有相关检测资质的检测单位进行检测、认证。

5.1.1孔底虚土过多：钻孔完毕，应及时盖好孔口，并防止在盖板上过车和行走。操作中应及时清理虚土。必要时可二次投钻清土。

5.1.2　塌孔缩孔：注意土质变化，遇有砂卵石或流塑淤泥、上层滞水层渗漏等情况，应会同有关参建单位研究处理。

5.1.3桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等，要严格按操作工艺边浇筑混凝土边振捣的规定执行。严禁把土和杂物混入混凝土中一起浇筑。

5.1.4钢筋笼变形：钢筋笼在堆放、运输、起吊、入孔等过程中，没有严格按操作规定执行。必须加强对操作工人的技术交底，严格执行加固的质量措施。

　5.1.5当出现钻杆跳动、机架晃摇、钻不进尺等异常现象，应立即停车检查。

　5.1.6混凝土浇到接近桩顶时，应随时测量顶部标高，以免过多截桩和补桩。如由于浮浆上升，桩顶混凝土质量较差，故桩顶混凝土终浇高程应比设计标高高出80cm，待混凝土凝固后凿去，凿后桩顶混凝土标号应符合设计要求。

5.1.7钻孔进入砂层遇到地下水时，钻孔深度应不超过初见水位，以防塌孔。

6、特殊地质钻孔处理方法

6.1.1当成孔中若遇见卵石层和砾砂层或松散层钻进时，需加入泥浆护壁或采用加钢护筒方式处理才能继续钻进。旋挖钻孔灌注桩的特别之处在于制备泥浆和补充泥浆，在钻孔过程中，要制备符合性能指标的泥浆，同时要及时补充泥浆，以确保孔内水头压力，防止塌孔。

6.1.2在成孔中若遇见溶洞钻进时，需根据溶洞大小块石回填或用C20砼回填后重新进行钻孔施工。具体处理措施依据实际情况另行拟定处理专项方案。

以上处理方法为常见处理措施，如遇到以上情况，需根据各孔具体的地质情况及特点，会同参建单位编制切实可行的处理措施，以便指导现场施工。

第五章各项质量、安全保证措施

5.2.1原材料保证措施

（1）原材料必须提拱出厂合格证、准用证和性能资料，按要求抽样送检并合格（如钢筋、水泥等）。

（2）选用设计图纸要求的钢筋及混凝土，其主要力学特性指标符合设计和规范要求。

（3）原材料运到工地要提交出厂质量证明。

（4）粘接材料应在现场作试配，其粘接材料固化时间应满足施工工艺要求。

5.2.2旋挖成孔灌注桩质量保证措施

（1）成孔时，发生斜孔、弯孔、缩孔和坍孔或沿护筒周围冒浆以及地面沉陷等情况，应停止钻进，经采取措施后，方能继续施工。

（2）钻进硬层，回次进尺深度太小，斗内钻渣太少时，可换用小直径筒形齿状钻斗，先钻一小孔，然后再用钻斗扩孔钻进，也可换用短螺旋钻进，然后再下钻斗捞渣，钻进速度，应根据土层情况、孔径、孔深、钻机负荷以及成孔质量等具体情况确定，在砂砾、砂卵、卵石地层中钻进时，为保护孔壁稳定，可事先向孔内投入适量粘土球，下入孔内的钻头，其底盘进渣口必须装闭合阀板，以防提钻时砂砾石从底部漏落孔内。

（3）钢筋笼在制作、运输和安装过程中，应采取措施防止变形。吊入钻孔时，应有保护垫块。或垫管和垫板。

（4）钢筋笼在吊放入孔时，不得碰撞孔壁。浇筑混凝土时，应采取措施固定其位置。

（5）成孔内放入钢筋笼后，要在4h内浇筑混凝土。在浇筑过程中，应有不使钢筋笼上浮等措施。

（6）安装钻孔机、运输钢筋笼以及浇筑混凝土时，均应注意保护好现场

（7）桩头外留的主筋要妥善保护。

（8）桩头混凝土强度，在没有达到5MPa时，不得碾压，以防桩头损坏。

（9）控制最后一次灌注量，桩顶不得偏低。

（1）建立健全安全生产保证体系，设立专职安全员，全面落实安全生产制度和规程。

（2）强化安全生产教育和安全交底工作，进入工地必须戴安全帽、穿工作服、防滑鞋、戴防护手套。

（3）施工现场所有设备、设施、安全装置、工具配件以及个人劳保用品必须经常检查，确保完好和使用安全。

（4）机械操作员等特殊工种人员必须经专门培训，经考试合格取得操作证，方可上岗作业。

（5）钻机钻进时，孔口人员应集中精力，钻具需要立悬或摆放时，必须牢固垫稳，操纵岗位不得离人。

（6）随时检查桩施工附近地面有无开裂现象，防止机架和护筒等发生倾斜和下沉。

（7）高压旋喷桩等在进行作业时，严格按照机械技术操作规程进行作业；做到管理人员不违章指挥，作业人员不违章操作。

（8）高压胶管不能超过压力范围使用，使用时屈弯应不小于规定的弯曲半径，防止高压管爆裂伤人。

（9）钻机作业中，电缆应有专人负责收放；如遇停电，应将各控制器放置零位，切断电源；如遇卡钻，应立即切断电源，停止下钻，未查明原因前，不得强行启动；严禁用手清除钻杆上的泥土，发现紧固螺栓松动时，应立即停机。

（10）作业后，应先清除钻杆上的泥土，再将钻头下降接触地面，各部制动住，操纵杆放到空档位置，切断电源，清理打扫完现场，方可离开。

（11）在危及人身安全设备旁设立醒目警示标志，严禁人员靠近跨越。

（12）施工用电实行“三相五线制”和一机一闸一漏一保护的制度，并符合有关施工用电的规章制度。

（13）用电设备应派专人看管，应有良好的接地、接零和漏电保护装置，严禁带电作业。非电工不准随意拆卸或修理电器设备，对过路电缆应深埋或架空。

（14）搬运钻杆或抬导管、钢筋笼应由专人统一指挥。

（15）成孔后的孔口要设盖，成桩后的孔要及时回填，防止人、物掉入孔中。

（16）废弃的稳定液、泥渣等应按环境保护的有关规定处理。

提高整个项目组对事故的整体应急能力，确保意外发生的时候能有序的应急指挥，为有效、及时的抢救伤员，防止事故的扩大，减少经济损失，保护生态环境和资源，把事故降低到最小程度，制定本预案。

副组长：黄仕勇、王小平

成员：杨恒苏、陈代胜、唐和友、鄢盛宇、王朝勇、肖鹏、邬伦启

(2)当发生突发事故时，负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。

(3)负责准备所需要的应急物资和应急设备。

(4)及时到达现场进行指挥，控制事故的扩大，并迅速向上级报告。

3.3各类事故的处置程序和抢险措施。3.3.1处置程序

3.1.2报警和联络方式

3.1.3各类事故的抢险措施

1）触电事故的抢险措施

一旦发生触电伤害事故，首先使触电者迅速脱离电源（方法是切断电源开关，用干燥的绝缘木棒、布带等将电源线从触电者身上拨离或将触电者拨离电源），其次将触电者移至空气流通好的地方，情况严重者，边就地采用人工呼吸法和心脏按压法抢救，同时就近送医院。

2）高处坠落及物体打击事故的抢险措施

工地急救员边抢救边就近送医院。

3）坍塌事故的的抢险措施

一旦发生事故，应尽快解除挤压，在解除压迫的过程中，切勿生拉硬拽，以免进一步伤害，现场处理各种伤情，如心肺复苏等。同时，就近送医院抢救。严重可能全身被埋，引起土埋窒息而死亡，在急救中应先清除头部的土物，并迅速清除口、鼻污物，保持呼吸畅通。

4）机械伤害事故的抢险措施

（1）对于一些微小伤，工地急救员可以进行简单的止血、消炎、包扎。

5）中毒事故的抢险措施施工现场一旦发生中毒事故，让病人量饮水、刺激喉部使其呕吐，立即送医院抢救，向当地卫生防疫部门报告，保留剩余食品以备检验。6）火灾事故的抢险措施

（1）迅速切断电源，以免事态扩大，切断电源时应戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具。当火场离开关较远时需剪断电线时，火线和零线应分开错位剪断，以免在钳口处造成短路，并防止电源线掉在地上造成短路使人员触电。

（2）当电源线因其他原因不能及时切断时，一方面派人去供电端拉闸，一方面灭火时，人体的各部位与带电体保持一定充分距离，抢险人员必须穿戴绝缘用品。

（3）扑灭电气火灾时要用绝缘性能好的灭火剂如干粉灭火机，二氧化碳灭火器、1211灭火器或干燥砂子，严禁使用导电灭火剂扑救。

（4）气焊中，氧气软管着火时，不得折弯软管断气，应迅速关闭氧气阀门停止供氧。乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可用弯折前面一段软管的办法将火熄灭。（5）一般情况发生火灾，工地先用灭火器将火扑灭，情况严重立即打“119”报警、讲清火险发生的地点、情况、报告人及单位等。

×××特大桥专项安全施工组织方案1、专业性强的技术工程类

根据工程上岗进度要求，确保工程正常施工，主要包括、机械操作、现场电工、电焊工、挖机司机等工种，持有相应上岗证。

2、非技术性普通工种类

这类工种是我公司长期施工的配合长期合同制工人，且具有一定的技术、质量、安全、文明施工等素质。

安全文明施工管理工作。

挖孔桩施工工艺流程图2现场测量及沉降位移观测工作。