施工组织设计下载简介

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2、施工作业区与办公生活区分隔。

3、办公室、会议室室内要整洁，办公用品摆放整齐有序。各种制度图表悬挂位置得当，保持卫生。

4、施工现场要设办公室、医疗室、文化娱乐室、淋浴更衣室和工地临时厕所。

1、制订安全防火措施制度。

JJF(吉) 64-2013 铜（铁）含量分析仪校准规范.pdf2、按要求配备足够的消防器材和设施。

3、消防器材要定期更换校核，专人管理。

4、建立消防组织或专业消防队。

5、建立动火审批手续和动火监护制度。

1、建立安全保卫制度，做到分工明确，责任到人，有检查有落实。

1、大门口处挂六牌二图，按要求挂设。

2、施工现场平面图要将各种机械设备位置标示清楚。

3、施工现场要有宣传教育制度，设宣传栏。

1、制订各种卫生管理制度。

2、建立水冲式厕所，有防蚊蝇措施。

3、饮用水必须用锅炉烧开后方能饮用，设保温桶，加盖加锁，防止污染，严禁喝生水和共用一个器皿饮水。

4、个人卫生方面要注意不吃不洁净的食物，不随地大小便。

（1）食堂应距离厕所30米外，做到四周场地平整、整洁，无污水。

（2）食堂应有通风、排气和污水排放措施。

（3）食堂内墙面应贴饰面砖。

（4）生熟食要分开并设有标志，有防蚊蝇措施。

（6）食堂工作人员必须穿好工作服，进行按时健康查体，实行健康制度。

1、急救人员应经过培训，持证上岗。

2、施工现场要有急救箱、急救器材。

3、要有各类受伤人员的急救措施。

4、经常开展卫生防疫宣传教育活动。

加强施工现场环境噪声的长期监测，采取专人监测，专人管理的原则，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。

木模通过电锯加经的木屑、锯末必须当天进行清理，以免锯末散入空气中。

钢筋加工产生的钢筋皮、钢筋屑及时清理。

建筑物外围立面采用密目安全网，降低楼层内风的流速，阻挡灰尘进入施工现场周围的环境。

探照灯尽量选择即满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施，使夜间照明只照射施工区域而不影响周围社区居民休息。

项目经理部要制定水、电、办公用品（纸张）的节约措施，通过减少浪费，节约能源达到保护环境的目的。

1、遵守国家有关环境保护的法律，采取有效的控制措施，控制现场的粉尘、废物、废水、噪音对环境的污染和危害。

2、不得不施工现场熔化沥青或焚烧油毡、油漆等产生有毒有害烟尘和异味气体的物质。

一、砂浆强度不符合要求　　1.原因分析　　（1）水泥质量不合格。　　（2）砂的含泥量大。　　（3）砂浆配合比计量不准确。　　（4）加料顺序颠倒，砂浆搅拌不均匀。　　（5）人工拌合。　　（6）水灰比控制不好，和易性差。　　（7）砂浆保水性差。　　（8）砂浆品种与设计不相符，或掺外加剂后无相应措施。　　　上述原因将酿成砌筑砂浆强度低，满足不了设计的砌体强度，导致砖砌体的水平裂缝、竖向裂缝。　　2.预防措施:　　（1）材料　　1)进场水泥必须有合格证和试验报告，其技术指标合格者，方可使用。　　2)控制砂的含泥量，强度等级等于或大于M5的砂浆，砂的含泥量不应超过5%；小于M5的砂浆，砂的含泥量不应超过10%。　　3)外加剂必须具备产品技术说明和出厂合格证，并经试验配合比合格后方能配制砂浆。　　4)严禁在楼、地面上进行拌合。　　（2）拌制砂浆要有计划，做到随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌制后3h和4h内使用完毕；当施工期间最高温度超过30℃时，则必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。灰槽中的砂浆，使用过程中应经常翻动、清底。如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前进行二次拌合。　　（3）要重视砂浆试件的制作，包括底模及其托模砖的含水率、试件的插捣方式和养护。　　（4）砌筑砂浆的质量要求和试件的制作、强度等级评定要符合现行标准的规定。二、组砌方法不正确　　1.现象　　（1）包心柱，里外皮砖层互不相咬，形成周边通天缝。　　（2）混水墙面组砌方法混乱，出现通缝和“二皮砖”，组砌形式不当，形成竖缝宽窄不均。　　上述情况，将降低砌体强度和整体性。　　2.原因分析　　（1）撂底排砖不正确。　　（2）混水墙，忽视组砌方法。　　（3）半头砖集中砌筑造成通缝。　　（4）砖柱砌筑采用的是包心砖柱砌法。　　（5）没有按设置皮数杆控制砌砖层数而造成砖墙错层。　　（6）砌体留槎错误。　　3.预防措施　　（1）控制好摆砖撂底，在保证砌砖灰缝8～10mm的前提下考虑到砖垛、窗间墙、柱边缘处用砖的合理模数；　　（2）混水墙的砌筑，要加强对操作人员的质量意识教育，砌筑时要认真操作，墙体中砖缝搭接不得少于1/4砖长；墙体的组砌形式，应根据砌筑部位的受力性质而定。　　（3）半头砖要求分散砌筑，不得集中使用，一砖或半砖厚墙体严禁使用碎砖头。　　（4）确定标高，立好皮数杆，第一皮砖的标高必须控制好，与砖层必须吻合。　　（5）构造柱部位必须留置马牙槎，要求先退后进，进退均为五皮砖。临时间断处留槎必须顺直，不得偏轴线。　　施工洞口留置应距纵（横）墙500mm之处留置阳槎，并应放置拉结筋和过梁。三、水平或竖向灰缝饱满度不合格　　1.现象　　砌体砂浆不密实饱满，水平灰缝饱满度低于“规范”和“验评标准”的规定。　　2.原因分析　　（1）砌筑砂浆的和易性差，直接影响砌体灰缝的密实和饱满度。　　（2）干砖上墙和砌筑操作方法错误，不按“三一”砌砖法砌筑。　　（3）水平灰缝缩口太大。　　综合上述将降低砌体的抗压强度和抗剪能力。　　3.预防措施　　（1）改善砂浆和易性，如果砂浆出现泌水现象，应及时调整砂浆的稠度，确保灰缝的砂浆饱满度和提高砌体的粘结强度。　　（2）砌筑用烧结普通砖必须提前1～2d浇水湿润，含水率宜在10%～15%，严防干砖上墙。　　（3）砌筑时要采用“三一”砌砖法或“二三八一”砌砖法。严禁铺长灰而使底灰产生空穴和摆砖砌筑，造成砂浆不饱满。　　（4）砌筑过程中要求铺满口灰，然后进行刮缝。

四、砌体的整体性和稳定性差　　1.现象　　（1）外墙转角处和楼梯间不同时砌筑；纵（横）墙交接处不留置斜槎。　　（2）每层承重墙的最上一皮砖，以及在梁和梁垫的下面摆放顺砖。　　（3）填充墙的顶层砖和梁、板下部摆砌平砖。　　（4）砖砌台阶的面上以及砖砌体的挑出层中用顺砖。　　（5）拉结筋的放置、长度、数量不符合规定。　　2.原因分析　　（1）外墙转角处楼梯间和纵（横）墙交接处，留置直槎。　　（2）承重墙的最上一皮砖、梁和梁垫下面、砖砌台阶的水平面上以及砖砌体的挑出层中（挑檐、腰线等），采用顺砖，当上部承受载荷作用后砌体失去稳定性。　　（3）填充墙的顶部和梁、板下面，摆砌平砖，造成墙与梁和墙与板为活节点，因为这种砌法打灰不能密实，导致填充墙稳定性和整体性差。　　（4）拉结筋设置的不准确，位置不对，长度、数量、弯钩的制作不符合施工规定。　　3.预防措施　　（1）砖砌体外墙转角、纵（横）墙交接处和楼梯间的墙体应同时砌筑。若不能同时砌筑，在临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3。　　（2）承重墙的最上一皮砖、梁和梁垫下面的砖、台阶的水平面上、砖砌体中挑出层（挑檐、腰线）等部位，均应用丁砖砌筑，以便受力后能保证砌体的稳定性。　　（3）砖砌隔断墙和填充墙的顶部均应采用斜砌方式砌筑，并应挤紧打严顶部砂浆，砂浆应饱满密实。　　　（4）按规定要求设置隔断墙和填充墙拉结筋。五、砌体结构裂缝　　1.现象　　（1）砖砌体隔断墙和填充墙与混凝土框架柱梁接触处产生竖向裂缝。　　（2）房屋底层窗台墙上出现竖向裂缝。　　（3）在错层砖砌墙体上出现水平或竖向裂缝。　　（4）顶层墙体产生水平和斜向裂缝。　　（5）顶层墙体在楼的两端的内外纵墙两间范围内出现水平或斜向裂缝。　　（6）顶层横承重墙体在圈梁以下墙体的端部两侧的上部出现正八字裂缝。　　（7）顶层山墙和前后纵墙上的女儿墙根部出现裂缝。　　2.原因分析　　（1）砌体材料由于膨胀系数不同，收缩不均匀和伸缩量不同，受温度差影响而引起的裂缝。结合部砂浆不饱满或遗漏拉结筋导致开裂。结构裂缝将影响主体结构强度、使用功能和美观，损害结构的整体性和安全性，降低使用寿命。　　（2）房屋底层窗台墙上出现的上宽下窄竖向裂缝，一般是由于窗台墙与窗间墙载荷差异、窗间墙沉降、灰缝压缩不一而在窗口边产生剪力，在窗台墙中间产生拉力造成。　　（3）房屋两楼层标高不一时，由于屋面或楼板胀缩或其他因素而产生推挤，形成在楼层错层处出现水平裂缝或在纵墙上出现竖向裂缝。　　（4）楼两侧因温度应力大，砌砖抗剪能力很低，故在窗洞上部出现水平或斜向裂缝，特别是不按规范要求设伸缩缝的裂缝尤其严重。　　3.预防措施　　（1）楼两端顶层的两间范围内在内纵墙与承重墙横墙交接处设抗裂柱，外纵墙与承重墙交接处增设构造柱，两间范围内砌体由圈梁以下300mm处加2根冷扎带肋钢筋（一砖半墙加3根）一道，其下相隔500mm再加两道相同的抗裂加强筋。　　（2）顶层由两端山墙或伸缩缝处向内数的第四道承重墙开始，与外纵墙所有的结合部由圈梁以下300mm处加2根φ4冷扎带肋钢筋（一砖半墙加3根）一道，其下相隔500mm再加两道相同的抗裂加强筋。抗裂加强筋伸入横承重墙2m，伸入外纵墙0.5m。　　（3）屋面应严格控制檐头处的保温层厚度，顶层砌体砌完后应及时做好隔热层，防止顶层梁板受烈日照射变化因温度而引起结构的膨胀和收缩。　　（4）女儿墙因结构层后保温层温度变化或冻融产生变形，将女儿墙根推开而产生水平方向裂缝，为防止出现这一质量通病，铺设结构层、保温层材料时，必须在结构层或保温层与女儿墙之间留设温度缝，并用柔性密封材料填嵌。

钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治

现浇板的混凝土应采用中粗砂。

混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于8％。

预拌混凝土的含砂率应控制在40％以内，每立方米粗骨料的用量不少于1000kg，粉煤灰的掺量不宜大于15％。

预拌混凝土进场时按检验批检查入模坍落度，高层住宅不应大于180mm，其它住宅不应大于150mm。

严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于300mm的钢筋保护层垫块，在浇筑混凝土是保证钢筋不位移。

现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。

现浇板浇筑后，应在12h内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于14d。

现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不得进行后续施工。当混凝土强度小于1OMPa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。

现浇板的板底宜采用免粉刷措施。

支撑模板的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不得大于300mm，中间不宜大于800mm。根据工期要求，配备足够数量的模板，保证按规范要求拆模。

施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带应设在对结构受力影响较小的部位，宽度为700～1000mm。后浇带的混凝土浇筑应在主体结构浇筑60d后进行，浇筑时宜采用微膨胀混凝土。

现浇板面龟裂甚至形成沿板厚贯通

原因:　　(1)混凝土配比砂率大，混凝土收缩变形大。　　(2)混凝土浇筑后，未按要求及时养护，使混凝土失水干缩形成裂缝。　　(3)混凝土板面堆载超载，或荷载不均匀，甚至使混凝土受冲击荷载。　　措施:　　(1)混凝土配比要合理，防止出现砂率过大造成混凝土严重收缩变形。　　(2)混凝土浇筑后，应按要求及时浇水或覆盖塑料布养护，防止混凝土失水干缩形成裂缝。　　(3)混凝土板面荷载应根据设计荷载进行验算，不得随意在板面堆载，并要注意板面荷载要均匀，严禁出现冲击荷载。

混凝土结构构件浇筑脱模后，表面酥松脱落

(1)木模板未浇水湿透或湿润不够，混凝土表层水泥水化的水分被吸去，造成混凝土脱水酥松、脱落。　　(2)炎热刮风天浇筑混凝土，脱模后未适当护盖浇水养护，造成混凝土表层快速脱水，产生酥松。　　(3)冬期低温浇筑的混凝土，浇筑温度低，未采取保温措施，造成混凝土表面受冻，酥松、脱落。　　措施:　　(1)木模板应在混凝土浇筑前充分浇水湿透。　　(2)炎热刮风天浇筑混凝土，脱模后应立即适当护盖浇水养护，避免混凝土表层快速脱水，产生酥松。　　(3)冬期低温浇筑的混凝土，应采取措施提高混凝土入模温度，采取保温措施，避免混凝土表面受冻。

上下水管等预留洞口座标位置应正确，洞口形状为上大下小。

管道安装前，楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理，再均匀涂一层401塑料胶，然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。

现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，应在洞口处进行24h蓄水试验。

防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不得小于300mm。

地面找平层向地漏放坡1～1.5％，地漏口要比相邻地面低5mm。

有防水要求的地面施工完毕后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度为20～30mm。

烟道根部向上300mm的范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷，或采用柔性防水层。

卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2次的刮糙。

（1）现象:地漏处地面偏高，地面倒泛水，积水。

（2）原因分析:　　1）阳台（外走廊）、浴厕间的地面一般应比室内低20～50mm，但有时因图纸设计成一样平，施工时又疏忽，造成地面积水外流。　　2）施工前，地面标高抄平弹线不准确，施工中未按规定的泛水坡度冲筋、刮平。　　3）浴厕间地漏安装过高，以致形成地漏四周积水。　　4）土建施工与管道安装施工不协调，或中途变更管线走向，使土建施工时预留的地漏位置不合安装要求，管道安装时另行凿洞，造成泛水方向不对。　　（3）预防措施:　　1）阳台、浴厕间的地面标高应符合设计要求，当设计无要求时，应比室内地面低20～50mm。　　2）施工中首先应保证楼地面标高准确，抹地面前以地漏为中心向四周辐射冲筋，找好坡度，用刮尺刮平。抹面时注意不留洼坑。　　3）水暖工安装地漏时，应注意标高准确，不要超高，完成后的地漏低于楼地面面层5mm。　　4）加强土建施工和管道安装施工的配合，控制施工中途变更，认真进行施工交底，做到一次留置正确。

（1）现象:浴厕间地面常有积水，顶棚表面经常潮湿，沿管道边缘或管道接头处渗漏滴水。

（2）原因分析:　　1）土建施工对浴厕间楼地面混凝土浇筑质量不够重视。　　2）管道预留孔位置不正确，剔凿造成孔洞过大。　　3）浇补穿越楼板管道四周空洞混凝土时，清洗不干净，浇捣不密实，浇捣后养护不好，致使混凝土质量低劣或有干缩裂缝，防水做法不符合要求。　　4）楼面坡度设置不妥，防水层施工不认真。　　5）安装坐便器、浴盆等的排水口预留标高不准，方向歪斜，上下接口不严。　　6）管道内掉入异物，管道支（托）架固定不牢。　　7）地漏设置粗糙等。　　（3）预防措施:　　1）重视浴厕间楼地面混凝土浇筑质量，施工时该处应采用防水混凝土，振捣密实，认真养护。　　2）楼面上预留的管道孔洞上下位置应一致，防止出现较大误差，避免剔凿。　　3）管道安装好后，宜用细石混凝土认真补浇穿越楼板管道四周洞口。混凝土强度等级应比楼面结构的混凝土提高一级，并认真做好养护。按要求做好防水施工。　　4）认真做好防水层施工，施工结束后应作蓄水试验（蓄水20～30mm，24ｈ不渗漏为合格），合格后方可铺设地面面层。铺设地面前应检查找坡方向和坡度是否正确，保证地面排水通畅。　　5）坐便器在楼板上的排水预留口应高出地面（建筑标高）10mm，切不可歪斜或低于楼地面。浴盆在楼板上的排水预留口应高出地面（建筑标高）10mm，浴盆的排水铜管插入排水管内不应少于50mm。上下管道的接口缝隙内缠绕的油盘根绳应捻实，并用油灰嵌填严密。　　6）管道安装过程中凡敞口的管口，应用临时堵盖随手封严，防止杂物掉入管膛内。排水管道应用吊筋或支（托）架固定牢固，排水横管的坡度应符合要求，使排水畅通。管道安装后应及时进行注水试压（用于上水管）和注水试验（用于下水管）。　　7）地漏安装标高应正确，地漏接口安装好地漏防水托盘后，仍应低于地面20mm，以保证满足地面排水坡度。　　8）地面防水、管根处理按规范要求施工。

外墙粉刷应使用含泥量低于2％、细度模量不小于2.5的中粗砂。严禁使用石粉、混合粉。

外墙涂料在使用前，应进行抽样检测。

抹灰工程不得使用过期水泥，其凝结时间和安定性须合格。

外墙洞眼应按规范留置，采用半砖、防水砂浆二次堵砌，表面采用1：3防水砂浆粉严，小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实。孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。

外墙粉刷基层应采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化处理，并应进行喷水养护。基层平整度偏差超标时，应进行局部凿除（凿除时不得露出钢筋），再采用聚合物水泥砂浆进行修补。

粉刷前应清除墙面污物，并提前1d浇水湿润。

两种不同基体交接处的处理应符合墙体防裂措施的要求。

外墙抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，施工时每层厚度宜控制在6～10mm。外墙粉刷各层接缝位置应错开，并设置在混凝土梁、柱中部。

外粉刷必须设置分格缝。

外墙涂料找平腻子的厚度不应大于1mm。

外墙面砖嵌缝必须采用勾缝条抽压出浆至密实。

窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不应小于29％。滴水线粉刷应密实、顶直，不得出现爬水和排水不畅的现象。

粘贴面砖的外墙面用防水砂浆刮糙时，门窗洞口四周墙面刮糙底层与糙面层必须位置错开。

1、幕墙板块(单元件)组装质量不合格:    1)现象:铝框成型尺寸不准确、不规方、不平整。铝框和玻璃定位不准确。双面胶带铺设不平直，粘接不密实。打胶不均匀、不饱满，有流挂、结疤现象。    2)原因分析:操作工技术不熟练。工作台不平正，未按工艺要求设置定位胎具，量具不准确。胶缝宽度和厚度设计不合理。静止场地不平整，周围环境有振动。    3)防治措施:操作工应进行岗前培训，熟练掌握工艺要求，严格按工艺要求操作。    幕墙板块加工要设有专用平台，按工艺要求设置定位胎具。    测量工具要按期进行鉴定，并有有效的合格证和鉴定证书。    双面胶带铺设要平直，和玻璃铝框应粘贴密实。    注胶要按顺序进行，以排出空隙内的空气，注胶要均匀、密实、无气泡，注胶后要用刮刀刮去多余的胶，并修光刮平，及时揭去保护胶纸；应避免较深的胶缝，如打胶宽度和厚度不合理，应更改设计。    静止场地应平整，无振动，幕墙板块要分层摆放，不得相互挤压。    结构胶完全固化后，隐框玻璃幕墙组件尺寸允许偏差应符合要求。2、玻璃板与框架粘结质量不合格:    1)现象:结构硅酮密封胶与玻璃、铝合金型材粘结力不符合设计要求。结构硅酮密封胶长时间不凝固。    2)原因分析:施胶环境温、湿度不符合施胶要求。玻璃龙骨不清洁。结构胶与玻璃铝合金型材不相容。双组分结构胶混胶配合比不合理，混胶不均匀。结构胶保管不当，或使用期超过有效期。    3)防治措施:打胶应在封闭、清洁的专用车间内进行，车间内应有空调设备，温、湿环境应符合工艺要求。    使用的结构硅酮密封胶牌号应符合设计要求，并有相容性试验报告，使用的型材、玻璃、双面胶条应和相容性试验报告一致。结构硅酮密封胶应在保质期内使用。    混胶机混胶应比例准确，混胶均匀。每班打胶前应采用蝶型试验检查混胶均匀性，采用折断试验检验胶的固化时间。    半隐框、隐框幕墙中对玻璃及支撑物的清洁工作应按下列步骤进行:把溶剂倒在一块干净布上，用干净布将粘结物表面的尘埃、油渍、霜和其他赃物清除，然后，用第二块干净布将表面擦干；对玻璃槽口可用干净布包裹油灰刀进行清洗。清洗后的构件，应在1h内进行密封；当再污染时，应重新清洗。清洗一个构件或一块玻璃，应更换清洁的干布。清洁时不应将擦布放在溶剂里，应将溶剂倾倒在擦布上；使用和储存溶剂，应用干净的容器。    每次混合后开始注胶时，都要记录本批注胶开始的板材编号；停工时，也要记下最后一块板材的编号。在加工的板材上，清洁工与注胶工都应留下自己的工号以备查验，工号可用钢印打在铝框边缘。    打胶后玻璃板块应水平静置养护，养护环境应清洁、平整、无振动，环境温度18～28℃，湿度为65%～75%较适宜。    要判断胶的固化程度，可利用混胶时留下的切口试验样品，切口胶体表面如果闪闪发光，非常平滑，说明尚未完全固化；反之切口胶体表面平整，颜色发暗，则说明完全固化，可以搬运。未完全固化的板块不能搬运，以免粘结力下降。经21d达到强度后，可用剥离试验检验其粘结力，试验时拉住胶样品一端，用刀在胶条中间切开50mm，再用手拉住切口的胶条向后撕扯，如果沿胶体中撕开，则为合格；反之，如果在基材表面剥离，而胶体未破坏，则说明粘结力不足，该批材料不合格。    贮胶的房间温度不得过热或过冷，夏季不宜超过27℃。

1、幕墙周边封闭不合格、渗漏   (1)现象:幕墙面周边，特别是上下两端封闭不严，有水、气进入。   (2)原因分析:未认真对幕墙周边进行封闭处理。   (3)防治措施:对幕墙面周边、沉降缝、伸缩缝和压顶认真进行细部构造处理。并在安装过程中做好接缝部位的雨水渗透检查，发现渗漏的及时整改。

外墙外保温工程质量通病

水泥砂浆厚抹灰钢丝网架保温板外保温隔热构造设计产生裂缝

原因：普通水泥砂浆自身易产生各种收缩变形，并且存在强度增长周期短收缩周期长的矛盾，在约束条件下，当收缩形成的拉应力超过水泥砂浆的抗拉强度时，就会出现裂缝。配筋位置不合理引起裂缝。荷载过大产生挤压开裂。

防治措施：施工前编制详细的施工技术措施或方案，做好技术安全交底，严格控制水泥砂浆的抹灰层厚度，并设置界格缝，以减少保温层的收缩。

门窗安装前应进行三项性能的见证取样检测，安装完毕后应委托有资质的检测机构进行现场检验。

门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。

门窗安装应采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于1.5mm，固定点间距：转角处1800mm，框边处不大于500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。

门窗洞口应干净干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。

门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口；外墙面层为粉刷层时，宜贴“┴”型塑料条做槽口。

打胶面应干净干燥后施打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶。严禁在涂料面层上打密封胶。

    (1)原因分析:①门窗外框与墙体的缝隙采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，填嵌密封材料，如果填嵌不密实，密封膏粘结不牢，保护门窗框的临时性塑料薄膜未清理干净，雨水便可能从缝隙入侵。②铝合金门窗框采用水泥砂浆材料塞缝，方法为先安框后塞砂浆，与墙体之间的缝隙很难填塞密实，由于门窗框周边砂浆填缝难免干缩，是雨水渗漏的薄弱环节。③推拉窗的凹槽泄水措施不力，或安装孔眼，门窗框四角未做防水处理。④门窗框安装过程中，临时用于调平固定的木块，在饰面施工前未取出，仍然留在缝隙里。    (2)预防措施:①外墙抹找平层时，应预埋塑料条，保证门窗外框与门窗洞口之间有5～8mm宽和深的预留槽口，填嵌防水密封膏之前应撕净包裹外框的塑料薄膜和松散砂浆及其他脏物。②门窗外框与墙体预留洞口之间的缝隙填嵌采用“抢射发泡填缝剂”，它是一种聚氨酯类发泡填充材料，当压注到缝隙里后，能发泡膨胀，胀填缝隙固化后具有隔热保温和防雨水渗漏等功能。③推拉窗框的凹槽会滞水，其外侧应开约6mm×50mm的长方形泄水孔，使其及时排泄雨水。窗框的安装孔眼和窗框四角的接头必须做好防水处理。④临时固定门窗框的木楔块，饰面施工前必须清除干净。⑤保证窗台饰面砖低于窗框并排水畅顺。

屋面工程施工前，必须编制详细的施工方案，经监理审查确认后方可组织施工。

卷材防水层收头宜在女儿墙凹槽内固定，收头处应用防腐木条加盖金属条固定，钉距不得大于450mm，并用密封材料将上下口封严。

在屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面管道、井（烟）道及高出屋面的结构处均应用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm）；最后一道泛水材料应采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。

刚性细石混凝土防水屋面施工除应符合相关规范要求外，还应满足以下要求：

（1）钢筋网片应采用焊接型网片。

（2）混凝土浇捣时，宜先铺三分之二厚度混凝土并摊平，再放置钢筋网片，后铺三分之一的混凝土，振捣并碾压密实，收水后分二次压光。

（3）分格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆粘结。在分格缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分格缝上粘贴不小于200mm宽的卷材保护层。

（4）保水养护不小于14d。

屋面防水层施工完毕后，应进行蓄水或淋水试验。

（1）基层检查:防水层作业前必须对基层(找平层)进行全面检查。找平层强度、顺水坡度、表面压实抹光程度必须符合要求，找平层与突出屋面结构的连接及转角处都应做成圆弧；基面干燥；分格缝已按本工艺规程设置，排汽屋面已按要求设置排汽孔并将排汽管安装牢固，保持畅通，具备排汽功能。如果找平层不合格，达不到要求，必须重新处理至合格。施工前打扫干净清除杂物。　　（2）涂刷基层处理剂:基层处理剂可选用水溶型或溶剂型SBS改性沥青基面处理剂，氯丁胶乳改性沥青粘合剂或乳化沥青、冷底子油等。基层处理剂在使用前应充分搅拌，涂刷时应均匀涂（滚）刷，不得漏刷露底，无堆积流淌。基层处理剂实干后方能进行防水卷材作业。　　（3）屋面细部处理:水落口、天沟、檐沟、檐口及立面卷材收头等施工应符合下列规定:　　1）水落口应牢固地固定在承重结构上。当采和金属制品时，所有零件均应做防锈处理。　　2）天沟、檐沟铺贴卷材应从沟底开始，当沟底过宽、卷材需纵向搭接时，搭接缝应用密封材料封口。　　3）至混凝土檐口或立面的卷材收头应裁齐后压入凹槽，并用压条或带热片钉子固定，最大钉距不应大于900mm，凹槽内用密封材料嵌填封严。　　（4）卷材铺粘:　　1）在基面上弹出基准线，基准线距离为:卷材宽度减去搭接宽度；　　2）按屋面坡度确定卷材铺粘方向，由低处向高铺贴；或长边顺水接茬，短边按风向，并按“先远后近”、“先平后立”的原则铺粘；平立面处交叉搭接，接缝留在底平面。搭接宽度应符合要求。　　3）热熔法施工要点:　　①火焰加热器的喷嘴距卷材面的距离应适中，幅宽内加热应均匀，以卷材表面熔融至光亮黑色为度，不得过分加热卷材。厚度小于3mm的高聚物改性沥青防水卷材，严禁采用热熔法施工。　　②卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，滚铺时应排除卷材下面的空气，使之平展并粘贴牢固。　　③搭接缝部位宜以溢出热熔的改性沥青为度，溢出的改性沥青宽度以2mm左右并均匀顺直为宜。当接缝处的卷材有铝箔或矿物粒（片）料时，应清除干净后再进行热熔和接缝处理。　　④铺贴卷材时应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲。　　⑤采用条粘法时，每幅卷材与基层粘结面不应少于两条，每条宽度不应小于150mm。

水暖消防安装工程质量通病的治理措施

1、管道支架安装前，应按规定开燕尾，非埋设部分先防腐，埋墙深度不少于10cm，用不低于1：3水泥砂浆填满抹平；支架安装位置，应能承受相应荷载，不得安装在轻质墙上；支架规格应按不同管材径依设计要求或标准图集选用。检查时应拆开支架，用锤敲击。

2、采暖管道煨弯椭圆率，管径不大于100MM的，不应大于10%；管径大于100MM的，不应大于8%。散热器支管的坡度应为1%，坡向应利于排气和泄水。

3、洗脸盆、小便斗等卫生器具，应严格按设计要求和规范规定安装，不得随意变更；卫生器具的排水管与立管的连接处应用柔性防水材料封堵严密。

4、蹲便器安装，应严格按设计要求施工，根据不同形式的存水弯及器具排水口的不同位置做好预留，预留洞里侧距墙不得小于250MM。

5、用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通。

6、管径大于100MM的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。

7、地下室外墙有管道穿过时，应按设计要求做好防水，设计无要求时，应按标准图集选用防水措施，对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管。

9、消火栓安装应栓口朝外，其中心距地面为1。1M，阀门中心距箱侧面为140MM，距箱后内表面为100MM，并不应安装在门轴侧，同时应保证，消火栓快速接头高于箱门的底框，以便应急使用；消火栓标识应明显，箱门四周的装饰装修材料颜色应与消火栓门的颜色有明显区别，并加标识。

10、室内消火栓系统安装完成后取屋顶（或水箱间内）试验消火栓和首层二处消火栓做试射试验，达到设计要求和规范规定。

通风空调安装工程质量通病的治理措施

1、现象：风管的大边上下有不同程度的下沉，两侧面小边向外突出

（1）制作风管的钢板厚度不符合图纸要求或有关规定

（2）采用咬口形式不当

（3）没有采取加固措施

（1）制作风管的钢板厚度应符合图纸要求或有关规定

（2）风管的咬口形式除板材拼接采用单口咬口外，其他应根据情况采用按口式咬口、联合角咬口及转角咬口

（3）边长较大的风管应采取加固措施，如角钢框加固、风管壁板起棱线或滚槽等

现象：水平风管横向摆动

防治措施：风管水平悬吊时，长度超过20米应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个

1、现象：碟阀开满后与短管轴线不平行

（1）半轴上开启方台角度不准确，根部有圆角

（2）开启手柄上方孔尺寸过大，位置不准确

（1）用角度样板对半轴方台挫方，根部不能有圆角

（2）调整手柄上方孔位置，方孔尺寸过大可进行补焊

1、现象：减振效果不良

（1）设备安装坐标位置偏差过大

（1）设备安装前应按图纸要求放线

（2）设备应有减振措施，一般设备与基础之间垫不小于5㎜橡胶板

根据《终端电器选用及验收规范》CECS107：2000的要求，制作配电箱的金属板的厚度应不小于1.2M，宽度大于600MM的配电箱应按设计要求制作。

配电箱内电气元件与箱壁之间应留有足够的尺寸，一般不小于50MM。

配电箱内应设零线和保护接地汇流排，零线汇流排应设在断路器的上方，保护接地汇流排应设在断路器的下方。

配电箱埋设应加砼过梁，并严格控制垂直度和表面水平度，箱门应紧贴墙面；高度应符合设计和规范要求，底边距地面为1.5M；箱体涂漆应完好，并在正面明显位置镶嵌名牌。

订作配电箱应按设计要求的进出回路和管径大小预留敲落孔，在安装时应保证配管垂直入箱，露出箱内3MM，锁口、护口应齐全，严禁用电焊开孔或扩孔；金属线管进箱处要有跨接地线。

配电箱总断路器出线端零线应接在零线汇流排上，各分支断路器的进线应与接线汇留排连接；箱体、箱门和各回路的插座保护线应接在保护接地汇流排上，入户的保护线应与保护接地汇流排连接；订作配电箱时应根据线路的多少及线径的大小，进配大小尺寸合适的汇流排端子。例如：规范规定入户保护线不小于10平方毫米，则汇流排必须有大于10平方的压线孔或压线螺丝。

管内穿线总截面不应超过管内截面的40%且同一管内不超过8根；线槽内配线不超过槽截面的60%。

墙体内的线盒埋深应符合要求，对不符合要求的应予以调整或加套盒。吊顶内的线盒应固定牢固，连接导线接头绝缘包扎后，应放在接线盒内，盒口朝向要合理，便于检修，盒口必须封闭。

开关、插座配线要安装正确，且控制火线，三孔插座配线为左零、右火、上接地，相序要正确，开关开启方向应一致。

开关、插座面板应用镀锌罗丝固定在线盒上，严禁用自攻螺丝或木螺丝固定，不允许直接固定在饰面板或软包装材料上，且应固定牢固，盒内应清理吹扫干净。

卫生间、厨房等潮湿场所应使用防溅型开关、插座。

电线管路敷设超过以下长度时，应在适当位置上加设接线盒。

配线管路长度每超过30M，无弯曲。

配线管路长度每超过20M，有1个弯曲。

配线管路长度每超过15M，有2个弯曲。

配线管路长度每超过8M，有3个弯曲。

线槽的接口应平整，接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。

成套灯具不顺直，主要原因没放线特别是纵横交叉的成排灯具放十字叉线，安装时，按放线定位进行固定以保证横平竖直，纵横成线。

避雷工程质量通病的治理措施

避雷针安装应按设计要求或标准规定得尺寸制作安装。严禁出现直径偏小，高度达不到规范的现象。

避雷网沿建筑物檐口敷设，避雷网支架高度应为150mm,支架间距不应大于200mm。且应顺直，高度一致。

避雷网搭接长度应符合规范要求：

6d或2b（两者较长者）

避雷针（网）及支架应使用镀锌钢材，焊接处及热影响区应防腐。

避雷网穿过变形缝处应留有余量。

避雷网引下线暗设时，应为搭接焊或绑条焊接。主筋不少于两条。

突出五面的檐口，金属管道，支架等应做防雷。

室内标高和几何尺寸控制

由专人进行测量，各种测量仪器应定期校验。

主体施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线（如墙面1m线、地面方正控制线等），准确测量，认真记录，并确保现场控制线标识清楚。

严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前应做好现浇板板厚度的控制标识，每1.5～2平方米范围内宜设置一处。

装修阶段应严格按所弹出的标高和轴线控制线施工，发现超标时及时处理。

按检验批进行建筑物室内标高、轴线、楼板厚度的测量，每三层为一个检验批。测量后，认真填写《建筑物室内标、高、轴线、楼板厚度测量记录》（附录4）。

室内标高、轴线位置的检测数量，项目部全数检查，公司按每检验批抽10％的房间数且不少于5间进行检查。

楼板厚度的检测数量，项目部全数检查，公司按每检验批抽10％的楼板数且不少于5块板进行抽查。

马凳筋底部与模板接触处防锈措施

本工程中对于马凳筋底部与模板接触处采用在马凳腿上加装防锈套（马凳腿塑料堵头）来防止现浇板底部锈

竣工的交付、使用、售后、回访工作

我们除在施工中重视每一道工序的施工质量，实行过程精品、动态管理、节点考核、严格奖罚的项目质量管理制度外，并且对工程施工完成以后的保修服务同样给以高度重视。我单位将严格履行工程投标书和与业主签订的工程合同中的工程保修承诺，在工程竣工前与业主签订《工程保修合同》。在工程竣工后有完善的信息反馈网络，精干的专业维修班组，业主完全可以享受星级跟踪服务，免除后顾之虑。

从工程交付之日起，我单位的工程保修工作随即展开，在保修期间，我单位将依照《建筑工程质量管理条例》、《工程保修合同》，本着对业主负责的精神，以有效的制度和措施，优质、迅速的服务，维护业主的利益。在工程竣工后的一段时间内，留置保修小组，为建筑尽快地投入使用服务。建筑正常使用后，我单位将定期或不定期的对业主进行回访，征求业主的意见并及时解决存在的问题。并将我企业的工程维修部主要负责人及通讯联络方式书面通知业主，如有质量问题，以便联系。

本工程保修起始日期自工程竣工验收合格之日起计算级配砂石施工方案，在建筑物正常使用的条件下，本工程承诺保修期限如下：地基基础及主体结构：建筑物设计使用年限；屋面防水、卫生间防水、外墙及地下室防渗：五年；采暖系统：两个采暖期；电气管线、给排水管道、设备安装及装饰部分：两年。

工程过保修期后，我单位仍有回访保修人员定期进行回访，为业主提供维修服务。

自本工程交付之日起每三个月对本工程进行回访（雨季后或采暖期后增加回访次数）。在回访中，业主提出的任何质量问题和意见，我单位都将虚心听取，认真对待，同甘共苦时做好回访记录。凡属施工方责任的质量缺陷，认真提出解决办法并及时组织保修实施。

我单位为工程合同范围内的施工质量保修负全部责任。若非施工方原因造成的质量缺陷，保修小组可受业主委托后给以维修。

业主提出的维修要求若与合同规定有出入时，由我单位合约部门负责解释处理，并做到让业主满意。

4、工程交付时，与业主签订工程保修合同，并建立工程保修业务档案。成立工程保修小组，工程保修小组由工作认真、经验丰富、技术好、能力强的原项目经理部的管理人员和作业人员组成。工程竣工后和业主签订《工程保修合同》，并建立《工程回访服务卡》。

工程保修小组在接到业主的维修要求后，立即到达故障现场，积极与业主商定解决、处理办法，对于一般的质量问题，保修工作将在24小时内处理完毕。对于较大的质量问题，首先解决满足使用功能的问题，保修工作将在3～5个工作日内完成。若维修人员在维修过程中，未按《规范》、《标准》和设计要求进行维修，造成维修延误或者维修质量问题，由我单位负责。

维修实施时认真作好成品及环境卫生保护。

维修工作完毕后，维修人员要认真填写《维修记录》压力钢管制造施工方案，并请业主签字确认。