施工组织设计下载简介

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上海市某港防汛墙改建桩基工程施工组织设计 _secret

及时做好注浆准备工作，提高工作效率,及时完成工作。

清理泥浆，排水沟，场地卫生，铺设轨道，挖埋护筒等。

2、施工工艺流程：详见附表7。

SY／T 5524-2019 石油天然气钻采设备 地震勘探钻机车.pdf↓←────────给水送浆

一次清孔→泥浆处理───→废浆外运

↓←───测沉渣、泥浆测试

吊安钢筋笼←──钢筋笼制作

二次清孔、替浆─→泥浆处理─→废浆外运

↓←─────测沉渣、泥浆测试

水下砼灌注←─────砼运输

注:<1>.安装导管完毕,直接测沉渣,如果符合规范要求,将不再进行二次清孔,直接进入水下砼灌注。

<2>.由于单桩方量小,拟定五根桩做一组试块。

根据桩位平面图和有关的基准线、规划图件，采用经纬仪和钢卷尺进行轴线和桩位的定位工作，桩位确定后，用“打入钉”在现场做好标记，经甲方和监理复核无误后进行下一道工序。根据检定的桩位，铺设钢轨，并在固定牢的钢轨上做好桩位对中记号。

对安装好钢轨的桩位进行护筒的开挖和埋设，埋设深度约为1.2米左右，护筒中心与桩位中心的允许偏差不大于20毫米，保证护筒的垂直稳固。

钻机的安装就位必须对中、水平、稳固，保证钻塔中心、转盘中心与桩位中心“三点一线”。

钻压：自始至终依靠钻具自重；

泥浆比重：1.30～1.35，

成孔质量检测项目包括：孔径；桩孔垂直度；回淤值。

通过施工，进一步优化并确定分层钻进技术参数，做好成孔过程的控制。施工中按照“开孔令”要求，采用正循环回转钻进成孔，泥浆采用钻进土层过程自然造浆法造浆。

3.3.2在软硬交互的地层应防止产生孔斜现象，桩孔垂直度要求小于1/100。

3.3.3钻进过程中，确保施工桩径大于或等于设计桩径，严禁出现缩径，也必须做好施工保径等工作。

清孔工作是钻孔灌注桩施工过程中隐蔽工程之一，清孔设备为3PNL泥浆泵。

第一次清孔是钻孔终孔时，利用泥浆通过钻具进行的。一次清孔时间，一般控制在20分钟左右。

第二次清孔是钢筋笼在孔内安装完毕，利用通过导管进行的。根据桩孔体积计算，拟定第二次清孔时间为15分钟左右，二次清孔验收标准:孔底沉渣厚度小于15cm，泥浆比重小于1.25。安装导管完毕,直接测沉渣,如果符合规范要求,将不再进行二次清孔,直接进入水下砼灌注。

二次清孔结束后应在30分钟内灌注混凝土。

3.5钢筋笼制作与安装施工方案

钢筋笼采用加强箍定位成型，使得主筋匀称分布于同一截面，并点焊成型分节预制，要求单节长度10m左右；对于需要接长的钢筋要求单面平向搭焊10d，确保相邻主筋的错开长度为35d。

预制好的各节钢筋笼半成品经成批验收后，标识堆放整齐以便于配合其他工序施工，对于检查出的不合格品必须返工后重新检验。

施工中，使用有效高度为10.8m的灌注机分段起吊钢筋笼，节间采用孔口单面立焊焊接，按规程要求设置砼保护层垫块，保护层垫块直径为10CM。

成套钢筋笼的安装拟采用定位钢筋两端标准搭焊定位，用两根2Ф14mmΧ1.5m吊筋和2Ф8Χ1.0m吊环固定在孔口，此项为设计之外增加工作量应纳入决算总费用。

3.6水下砼灌注施工方案

二次清孔结束后15分钟内，进行水下砼灌注，起始灌注必须具备足够的砼初灌量，使用球胆隔水塞隔离泥浆，确保首次导管埋入混凝土的深度大于0.8～1.3m之间。

砼灌注过程中，应勤拔导管，拔管过程中导管应自始自终埋于砼面以下。继续灌注后，只有在桩顶砼标高高于设计桩顶标高2m以上后才可终止砼的灌注。整个灌注过程应确保连续不中断，尽量缩短灌注时间，确保单桩砼浇注时间不超过8小时。

主要施工技术措施和验收标准详见附表8：《施工技术措施和验收标准表》

（八）树根桩施工方法和技术措施

1.2根据设计要求制作安放钢筋笼，施工方法同钻孔灌注桩。

1.3按设计要求投放碎石，同时安放注浆管。随后在注浆管中注入清水洗孔，直至孔口流出的均为清水。

1.4浆液制作：按设计要求配制水泥浆液，并不停搅动以防浆液沉淀。

1.5水泥浆灌注：配制好的水泥浆用注浆泵沿注浆管注入，直至孔口浆液满出为止。

2.1桩垂直方式度≤100%。

2.2水泥浆液严格按设计配比配制。

2.3使用材料应有质保书。

2.4水泥浆液灌注量要达到设计桩身强度要求。

1.1工程施工所使用的测量仪器必须经过市统一计量部门年检合格，具有检定合格证书，校准的仪器要有校准记录。

1.2测量的基准主控制点和水准主控制点要设置在不受施工影响的区域并严加保护。

2、原材料和半成品控制

2.1工程施工所需物资的采购要按照“供应商评定程序”和“物资采购控

2.2对已进场由供应商提供的钢筋将委托验证,检验合格后投入使用，对预制好的钢筋笼半成品亦将集中标识存放。

2.3商品砼的标识为市建材办核发的《准用证》和施工记录，五根桩所使用的商品砼留置试块一组，并按xx市的有关规定将所留量的试块送入标准试块房养护。每批砼有质量证明书、配合比报告和强度报告。

本公司将“成孔”、“清孔”、“钢筋笼制作与安装”、“砼灌注”四大桩基隐蔽工序确定为特殊过程，必须办理好严格的验收签证，做好连续施工。

3.1开工前必须将工序控制的要求和有关规定做全面的交底，各级管理人员和操作执行者理解设计意图的施工目的。

主要施工技术措施和验收标准附表8

⑴高精度经纬仪和钢卷尺测量

⑵闭合测量,消除误差,及时复核

⑶轨道水平对中,桩机就位对中

流塑粘土层流砂层使用浓泥浆钻进

钻头直径比设计桩径略小

及时排放砂性土和密度超标的泥浆

⑴钻机就位调平、三点成一线

(2)钻具、机上余尺丈量准确

(2)25min；≤15cm

⑵浆液逐渐稀释、深度逐渐增加

(3)做好灌注前准备工作

(1).(2).(3)

(5)Ⅰ级钢:单面焊8d

(6)宽0.7d,厚0.3d

(7)主筋间距±10mm箍筋间距±20mm笼直径±10mm

(2)主筋搭焊用T50焊条,其余用T42

(4)使用φ100～150保护层垫块

(5).(6)认真检查

(7)使用定长"∏"形卡控制

(8)吊筋长度准确、固定牢固

(4)每天测量坍落度一至二次

(2)认真配备导管长度

(3)初灌量控制在1.5m3以上

(4)每灌注2.5m3测一次砼上升面

(5)桩顶预留≥2.0m

五根桩做一组(每组三块)

(1）桩跳孔不少于4d

(2)桩邻桩施工时间间隔控制在24h

3.2每桩施工准备就绪后，由当班管理人员签发桩孔开工令，施工过程中认真填写工序管理表；对每道工序进行验收，验收不合格按照不合格品控制程序组织整改。

3.3每道工序由施工班组自检，质检复检后交甲方和监理验收，严格执行先验收后隐蔽的工作程序，事故隐患消除在隐蔽之前，班组实行交接班制度。

3.4工程施工中，严格按照质量管理要求分清职责、落实责任，确保有效的过程控制。

4、常见事故防范及处理

4.1.1在成孔中如发生断钻杆、钻杆脱扣或由于操作员不小心把各种铁质工具掉入孔内等事故发生,可使用单臂回旋打捞钩处理断、脱事故,成孔落物法或钢丝绳钻头打捞法处理孔内掉物事故。

4.1.2由于钻机安装不水平,钻具刚度小,地层软硬不均匀、钻头形状不对称、操作时在易斜地层不适当加压等原因造成孔斜,一般在钻进过程中应能及时察觉。若已造成孔斜,可用钻具“扫扩孔纠斜法”。

4.1.3对于可能存在的孔壁坍塌现象，采用回填再钻进法处理。

4.1.4工程施工中如出现缩径现象，可采用扫孔法补救。

4.2.1下导管时,如发生导管脱落掉入孔内,可用球卡式或倒刺式打捞套打捞。

一是由于导管变形或内壁粘有硬块,使球塞通不过。

二是砼品质差,混有大块石、卷曲的铁丝等造成堵球事故发生。

初灌发生堵管事故时,可把导管全部拔出,清除管内砼,再根据孔内情况扫孔或直接二次冲球法处理。

造成浮笼的原因很多,主要为砼面上升进入钢筋笼底部时埋管深度太大；或由于灌注时间过长砼已初凝；或清孔不彻底造成浮笼。

处理方法主要在于预防，即可基本解决此类事故发生。如采取：①在砼面即将进入笼底端时,控制埋管深度；②缩短灌注时间；③清孔要彻底等控制。如发生浮笼可采用导管上下活动抽吸法处理。

根据单桩工程量，工程桩水下砼灌注时间控制在120分钟左右，整个施工时间相当紧凑，只要不发生断电、断料，现场灌注是极易做到保证连续成桩的。根据水下C25的级配，有粉煤灰掺制，其初凝时间在6小时以内，不影响本身强度和施工质量。

对于突发异常的灌注中断，采用的处理方式：①发生断电的，由吊车替代灌注机继续施工；②由于外部交通阻塞，影响送料的，责成搅拌站再发车次，根据地理位置计算，绕道行驶的时间，确保满足现场续灌条件。

在水下砼灌注成桩过程中,如出现导管凝死在混凝土内无法起拔事故时,其补救办法是用偏心环状刃具割断导管,清除砼面浮浆,再下导管进行二次冲球,继续灌注。或把导管留在桩内,在管外填碎石压注水泥浆的二次砼补浇法，并把桩灌注到设计标高。

本工程安全生产目标是：整个工地施工期间无重大人身和机械设备安全事故。

1、坚持“安全第一，预防为主”的方针，工地设立专职持证安全员，工人进场前，由安全员进行教育，定期开展现场安全活动，进一步明确安全职责和安全检查任务。

3、执行施工前的安全技术交底，认真做好安全生产日记。工地设置明显的安全警示牌，悬挂安全标语，做好安全施工宣传工作。

4、机电设备必须专人操作，工作时必须遵守操作规程，特殊工种(电工、焊工、吊车工和指挥工等)必须持证上岗。

5、现场电缆电线必须完好无损，有序地布设，各种电器控制必须设立二级漏电保护装置，应具有安全用电作业方案。

6、电器、线路修理必须断电，并挂上禁示牌。

7、吊车起吊作业时，吊臂底下及吊重物体下严禁行人停留、通过。

8、经常检查各种卷扬机械的钢丝绳的磨损程度及钢丝绳扎头紧固情况。

9、吊运操作时必须由专人指挥。

10、塔上作业必须系好安全带，上工作台必须安全可靠。

11、护筒开挖遇到地下不明管线，必须请示有关部门，不得擅自处理。在保护措施不齐全的情况下，严禁人员下入孔内打捞钻具等。

12、进入工地内的搅拌砼车、外运泥浆车均必须有专人指挥，慢速行驶至指定停靠点，所有工地内的车辆在装卸调头及进出场区均有专人看护指挥。

13、外露传动系统必须有防护罩。

14、工地内搭建的临时通道要紧固，施工的坑洞要有安全防护措施，场地内施工的大型沟槽视工作条件要设置安全围拦，保证施工区与外界隔离。

15、明火作业的现场易燃品仓库以及电器在开关框周边要配备消防品器材，电器控制系统必须有防雨淋设施。

16、桩机移动时应派人四面察看，专人保护电缆。

17、夜间施工，确保工地足够的照明和亮度。

18、现场作业人员必须认真遵守“安全生产六大纪律”，吊运作业必须遵守“十不吊”，焊接作业必须遵守“十不烧”，及防火工作必须遵守“防火十大禁令”等制度。

(二)文明施工和现场管理

本工程文明施工的目标是：确保文明施工达到市级文明工地的标准。

1、认真执行xx市人民政府沪府发(1994)20号文《xx市建设工程文明施工管理暂行规定》通知，尊重设计、精心施工，接受质量、安全、市容、卫生、交通等社会部门的监督和管理。

2、做好文明施工宣传工作，积极开展文明施工的劳动竟赛。

3、遵守市建建沪建建管(95)第0183号文《关于加强建设工地环境卫生管理的通知》，遵守市容交通环境，从项目经理到各级管理人员，必须将工地的文明建设列为重要的工卫生条例，认真搞好门前三包工作。

4、认真执行标准化管理作内容，遵守市、区、街道有关制度，协调好与外界有关单位的关系。

5、委派现场管理员，合理布局施工场地，做好现场平面动态管理，指挥调度场内物料运输，确定物料卸点，负责督促检查日常的场容场貌及卫生的管理工作。

6、施工过程中要做好环境保护和监督工作，维护城市管网的正常运作。

灌注桩施工中使用的泥浆在循环系统中是封闭的，与城市污水管网是隔绝的。多重使用过的泥浆将通过泥浆泵从泥浆循环池中抽集到“废浆池”沉淀后外运。外运泥浆的排放由市容和渣土办统一管理。

施工现场与外界隔离，车辆出场时由专人清洗车胎，严禁污泥污染道路，冲车污水必须经过沉淀后方可排出。

施工区内、外测量及电器接地、打桩，排水沟池开挖要注意地下管线。

施工区北及东北面为居民住宅，夜间施工期间必须尽可能地降低噪音，避免夜间照明灯光直接对准居民住宅楼，将其对周边环境的影响降低较小。

工程竣工后，遵照规范要求，拟提交以下资料：

2019年第四季度电网工程设备材料信息价（总第30期 2019年12月）2、原材料合格证及试验报告；

3、混凝土强度测试报告；

4、隐蔽工程验收记录；

5、技术核定及有关设计文件；

6、工程质量检测报告；

武汉市地方税务局香榭里花园位施工组织设计方案8、桩基分项工程验收报告。