施工组织设计下载简介

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⑶、统一信号，有专人指挥，下部人员要避让在安全处。

⑷在吊装施工时，司机认真操作，严禁与其它物体撞击。

3、施工现场用电安全措施

⑴、施工现场制定详细的施工用电组织设计，《施工组织设计》必须经单位总工程师审批和安全监理审核，制定电气安全操作制度、电气安装制度、电气运行管理制度和电气维修检查制度。

⑵、施工现场的电气设备均符合建设部《施工现场临时用电安全技术规范》(JC46一S8)的要求GB／T 51340-2018标准下载，电线（缆）均按要求架设，不随地拖拉。

⑶、变配电室符合“四防一遍”要求，建立相应的管理制度，配置好必要的安全防护用品。

⑷、现场的手持电动工具和小型电器设备有专人负责管理，电气设备进出仓库均认真检查和验收，做好日常的检查、维修和保养工作，不准带病运转。

⑸、电工作业时必须穿戴好个人防护用品，并严格执行电气安全操作规程，做到持证上岗。

4、安全防护用品的设置措施

⑴、安全帽：全体施工管理人员进入工地必须佩戴安全帽。安全帽在国家安监部门认定的单位购买，教育全体施工人员正确使用安全帽，并扣好帽带；

⑵、安全绳、安全带：高度高于3米的施工作业人员必须佩戴安全绳或安全带。安全绳、安全带在国家安监部门认定的单位购买，质量合格才能使用；安全绳、安全带使用两年后，按规定抽验一次，对抽验不合格的，更换新品后才能生产；

⑶、安全网：临空作业面四周设置安全防护网。网绳无破损，扎系牢固、绷紧、拼接严密；网宽不小于2.6m，里口离作业面不得大于15cm，外高内低，每隔3m设支撑，角度为45°；立网随施工层提升，网高出施工层1m以上。网与网之间拼接严密，空隙不大于10cm。

5、易燃易爆危险品的管理办法

⑴、施工现场油库、火工用品库、乙炔气、氧气瓶仓库等易燃易爆地点悬挂防火防烟警示牌，配备相应的灭火器、消防桶、消防斧。

⑵、生活办公区设置消防栓或供消防用水源，配置灭火器，消防逃生通道，并有明确的指示。

⑶、施工现场配备消防灭火器，防爆装置，消防水源，乙炔气，氧气分开放置，远离火源，严禁烟火。

⑷、爆破施工用的火工材料设立专门的仓库，仓库应远离建筑物及人群，密封性好，防火、防爆、防潮，由专人保管、收发，严格领用。

三、现场布置的安全措施

1、搞好施工现场及临时工程的安全控制，施工现场做到布局合理、机械设备安装稳固、材料堆放整齐、设置安全警示标志和照明、防护设施，提醒工作人员注意安全。

2、运输道路平整、畅通，排水设施良好。油库、材料库选择安全地点设置，配备避雷针、防火防静电设施，配专人负责维修和管理。施工现场设置足够的消防设备。

四、设立安全保证基金，确保措施实现

建立完善的奖惩制度,项目部专门设一定的安全保证基金。项目经理部经常进行责任考核，定期兑现经济奖罚，以经济杠杆激发全员对工程安全的重视，促进安全意识的提高，确保安全生产。

五、安全生产包保责任状

在工程开工前，集团公司与本项目经理部签订“安全生产包保责任状”；项目经理部与各施工队签订“安全生产包保责任状”。其主要内容有：

员工因工死亡率、重伤率、轻伤率分别控制在0.17‰、0.6‰、5‰以下；

每年对从事有害作业的人员进行健康检查，员工因工职业病发生率小于0.5‰。

实现安全生产目标的，奖给安全人员5000元。

被建设单位评为安全生产文明施工标准化工地，奖给安全人员10000元。

发生职工因工死亡及重伤以上事故，发生机械和汽车运输重大事故，发生等级火灾事故，发生一次性经济损失在5万元以上事故,有上述情况之一者,追究安全工程师的责任,并一次性给安全人员5000元罚款。

因安全生产受到建设单位通报批评的，罚安全人员5000元。

发生其它一般安全事故，发生一次性经济损失在2万元～5万元事故，每次给予安全人员2000元的罚款。

第十章冬季和雨季的施工安排

冬季施工时，制定防火、防冻、防煤气中毒等安全措施，与当地气象部门紧密联系，做好气温预测预报工作。

土质路堤路床以下1m范围内、半填半挖地段和挖填交界处不安排在冬季施工。

做好排水设施，及时排放路基雨雪水和挖方地段出现的地下水。

挖方边坡预留一定厚度的覆盖层，待正常施工季节后再修整到设计坡面。

路基挖至路床顶面以上1m时，完成临时排水沟后，停止开挖，待冬季过后施工。

施工前将表层冰雪清除，补充压实。

选用未冻结的砂类土、碎石、卵石土、石渣等透水性好的路堤填料，不用含水量过大的黏性土填筑。

路堤按横断面全宽平填，每层松铺厚度比正常施工减少20%~30%，且不超过30cm。当天铺筑的填料当天完成碾压。

中途停止填筑时，整平填层和边坡并覆盖防冻。

当填筑标高距路床底面1m时，碾压密实后停止填筑，在顶面覆盖防冻保温层，待冬季过后整修复压，再分层填至设计标高。

冬季过后对路堤进行补充压实。

冬季施工的工程，对各项设施和材料提前采取防雪、防冻等措施。

冬季施工期间，用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的砼，在抗压强度达到设计强度的50%前、用矿渣硅酸盐水泥配制的砼，在抗压强度达到设计强度的40%及5MPa前，不得受冻。未采取抗冻措施的浆砌砌体，在砂浆抗压强度达到70%前不得受冻。

基础的地基在工程施工时和完工后，均不得受冻。

1、砼、钢筋砼及预应力砼冬季施工

钢筋的焊接、冷拉及张拉的施工技术要求：

钢筋的焊接在室内进行，必须在室处进行时，采取防雪挡风措施，以减小焊件温度差，并保证焊接后的接头不得立刻接触冰雪。

当采用控制应力或冷拉率方法冷拉时，冷拉控制应力要比常温酌情提高，提高值经试验确定，但不超过30MPa。

钢筋的冷拉设备、预应力钢材张拉设备以及仪表工作油液，根据实际使用时的环境温度选用，并在使用时的环境温度条件下进行配套校验。

2、砼配制和搅拌的施工技术要求

配制砼时，选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不低于42.5，水灰比不大于0.5。

浇筑砼时掺用引气剂或引气型减水剂等外加剂，以提高砼的抗冻性。预应力砼不能掺用引气剂、引气型减水剂及氯盐防冻剂。

拌制砼的各项材料的温度要满足砼拌和物搅拌合成后所需的温度。当材料原的温度不能满足要求时，首先对拌和用水加热（不超过60度），仍不满足需要时，再对集料加热（不超过40度）。水泥只保温，不得加热。

严格控制砼的配合比和坍落度。投料前，先用热水冲洗搅拌机，投料顺序为骨料、水，搅拌，骨料不得带有冰雪和冻结团块。再加水泥搅拌，时间比常温时延长50%。砼拌和物的出机温度不低于10度，入模时温度不低于5度。

3、砼运输和浇筑的施工技术要求

砼的运输时间尽可能的缩短，运输砼的容器配保温措施。

砼在浇筑前应清除模板、钢筋上的冰雪和污垢，成型开始养护时的温度不低于10度。

施工接缝砼时，在新砼浇筑前加热使接合面有5度以上的温度，浇筑完成后，采取措施使砼接合面继续保持正温，直到新浇筑的砼获得规定的抗冻强度。

浇筑预应力砼构件的湿接缝时，采用热砼或热水泥砂浆，并适当降低水灰比。浇筑完成后加热或连续保温养护，直到接缝砼或水泥砂浆抗压强度达到设计强度的75%。

预应力砼的孔道压浆在正温下进行。

4、砼养护的施工技术要求

砼的养护方法采用薄膜覆盖蓄热法。当气温较低，结构表面系数较大，蓄热法不能满足强度增长速度的要求时，根据情况选用暖棚加热或电加热。

砌块要干净，无冰霜附着。砂中没有冰块或冻结团块，遇水浸泡后受冻的砌体不能使用。

砌筑砂浆保持正温，砂浆与石材表面的温度差不超过20度。

砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制，随拌随用，搅拌时间比常温时增加0.5~1倍，砌石砂浆的稠度控制在4~6cm。

本工程区域降水充沛，雨量多集中在3～8月，根据这一特点，要做好如下工作：

1、掌握当地气象资料，与当地气象部门联系，定期获得天气变化资料，掌握年、月、旬降雨趋势的天气预报，尤其是近期预报的降雨时间和雨量，以便于安排施工。

2、拟订雨季施工方案和建立雨季施工组织管理机构。制定雨季和雨天施工工艺规程和预防措施，组织防雨防洪抢险队，准备防洪抢险机具和材料。

3、进行施工计划和安排时，尽量使低洼地段、高填深挖地段的土质路基和工程地质不良地段的路基施工工作避开雨季。

4、在雨季填筑路堤时，应做到随挖、随运、随铺、随压，每一层都要做好2%~4%的横向施工路拱，路表不留松土和积水坑槽。在路肩处设置纵向临时挡水土埂，每隔一定距离设出水口和排水槽等措施，引排雨水到排水系统。

5、在雨季开挖土方时，分层开挖，挖方边坡预留一定厚度的覆盖层，待雨季过后再修整到设计坡面。在开挖面和工作地点要保持一定的坡度，以利排水。

6、保持原有水系的畅通，施工场地的临时排水设施要和永久性排水设施相结合，施工污水不排入农地或冲刷村民耕地。

7、利用晴好天气做好桥涵、构造物的备料工作，以便雨停即可安排施工，避免发生停工待料现象。

8、在不能施工的天气，组织员工进行政治思想教育，学习合同文件、有关技术规范、设计文件、施工组织设计。

第十一章其他保证措施

第一节环境保护和文明施工

详见环境保护体系框图。

1、施工扬尘、有毒有害气体及大气污染物排放控制在国家或地方排放标准以内。

2、施工污水排放控制在工程所在地环保部门要求标准以内。

3、环境敏感地区施工现场场界噪声达标排放。

4、能源和资源消耗逐年减少。

二、贯彻ISO14001环境管理体系标准

1、贯彻ISO14001：环境管理体系标准，制定环境方针，确定环境管理方案，积极推行环境“评审”或“审核”，以评定自身的环境表现。强化环境管理体系的过程，实现对整体环境表现的持续改进。

三、防止和减轻水、大气受污染

凡进行砼、砂浆等搅拌作业的地方，设置沉淀池，使清洗机械和运输车的废水经过沉淀后，方可排入污水管线，或回收用于洒水降尘。

施工现场临时食堂，用餐人数超过100人时，设置简易有效的隔油池，定期掏油，防止污染。

为减少施工作业产生的灰尘，施工便道、拌合站等随时进行洒水或其它降尘措施。对水泥混凝土拌和站等投料器设防尘设备。

3、减少噪声、废气污染

各种临时设施和场地，如堆料场、加工厂等距居民区必须大于300m，且设于居民区主要风向的下风处。

机械车辆鸣笛，采用低音喇叭，控制噪音污染。

为保护施工人员的健康，合理安排工作人员轮流操作筑路机械，减少接触高噪声的时间，或穿插安排高噪声的工作。为保护施工现场附近居民的夜间休息，对居民区150m以内的施工现场，施工时间加以控制。

4、防止钻孔桩泥浆污染环境措施：按要求设置泥浆池沉淀池，用吸污泵车抽排沉淀泥浆，使泥浆闭路循环净化，有利于减少环境污染。

1、妥善处理废方，尽量避免破坏或掩埋路基下侧的林木、农田及其它工程设施。

2、按照设计要求做好环保绿化工作，临时用地结束后进行复耕，裸露部分种草或植树，防止水土流失。

3、合理布置施工场地，生产、生活设施尽量少占农田，施工尽量不破坏原有植被，不损坏用地范围外的耕地、树木、果林、堰塘、水渠，保护自然环境。

1、文明施工的总目标：

2、文明施工的组织管理

文明组织管理机构见下图。

①、工程施工与现有的道路发生冲突和干扰时，在工程施工前完成经监理工程师批准的改道施工或修建临时道路。

②、如利用现有的道路作为临时道路，要防止运输车辆因超过载重限制而损坏或损伤道路。大型施工设备和超重件的运输，应事先取得道路部门的许可方能启运。必要时要对道路进行修整、加宽、加固及设置必要的交通标志。

③、工程施工期间，配备人员对临时道路进行养护，保证临时道路和结构物的正常使用。

（2）、驻地建设文明要求

①、按施工组织设计合理布置生产、生活设施。设置施工与管理所需的办公室、住房、医疗卫生、车间、工作场地、仓库与贮料场及消防设施。

②、为工程免遭损坏及对附近过往群众的安全与方便，在驻地和施工现场适当的地方，设必要的照明、警卫、围栏、警告标志等安全防护设施。

①、采取应有的卫生防护措施，经常保持现场及驻地整洁和卫生，使用自来水作为生活用水，保护职工的健康。

②、工程施工期间，设置必要的医务人员和配备必要的医疗设施(包括房间、器械、药品、急救车辆等)，为工地人员(包括监理人员)提供必要的医疗和急救服务。

施工时发现文物、古迹以及具有地质研究或考古价值的其他遗物、化石、钱币或物品，不得移动和收藏，保护好现场，防止文物流失，立即停止作业，报告监理工程师和文物管理部门。

第三节施工现场防控传染病工作措施

三、 对工地实行封闭管理，减少交叉感染。 

四、改善施工人员居住条件，保持屋内通风良好。同时做好消防、保卫工作。

五、加强工地防疫措施。

六、加大宣传力度，加强施工人员自我保护意识 。

第四节交通疏解及保通措施

本标段多次跨越既有路段，施工便道也与既有道路相接，部分地段路基施工与既有道有交通干扰。为了在施工中确保既有道路的正常畅通，工程施工前，必须先修建保通便道，进行交通转换，方可进行新建项目的施工。

一、建立健全的保通组织机构，设专人负责保通工作，明确分工，责任到人。

二、制定交通疏解的详细方案和操作程序。

三、请交警作老师，进行全员的交通法规和现场管理教育，培训施工现场交通管理员，考试合格，持证上岗，确保现场交通管理员的素质和能力。

四、在平交道口以及既有道路改建时，在施工点前后500米处加设减速标志，派专人负责指挥过往车辆，保证道路的畅通。

五、配套先进的对讲机，确保交通管理的信息畅通。

六、在需要调节交通流的情况下，向公共交通开放本工程的一部分，并且设置适当的照明、警告信号和标志牌等交通安全设施，采取预防措施以保护本工程和公众的安全。

七、施工期间，为施工需要，首先在征得业主、监理和交管部门同意的条件下，在交管部门的协调配合下尽量将施工临时用地与外界隔开。施工时统一协调，在夜间行车较少时，突击进行交叉处作业。施工时密切注意安全问题，避免干扰正常行车。

八、施工车辆严格遵守交通规则，规范行车，杜绝因施工车辆而造成塞车断路的现象。

1、在签订合同的同时，与业主签订《廉政合同》并严格履行《廉政合同》约定的双方在廉政建设方面的权利和义务及应承担的违约责任。

2、严格遵守党的政策规定和国家有关法律法规及交通部的有关规定。

3、坚持公开、公正、诚信、透明的原则，不损害国家和集体利益。

4、不向甲方及其工作人员行贿或馈赠礼金，有价证券、贵重礼品，不安排甲方人员参加超标准宴请及娱乐活动。

5、乙方人员违反合同规定、党政、国法，依据有关规定给予党纪、政纪、法律处分。

塑料排水板严格按照设计图纸指示的位置、深度及间距设置。塑料排水板的顶部伸入砂砾垫层30cm，使其与砂砾石贯通，保证排水畅通。

2、配备具有电脑计量的搅拌桩机。

3、确保水泥搅拌桩加固地基收到预期的效果，在水泥搅拌桩施工前必须进行工艺试桩，试桩数量不少于5根。提供满足设计喷浆量的各种操作参数，以指导下一步水泥搅拌桩的大规模施工。

1、铺设20cm砂砾垫层，要求竖向塑料排水板应弯倒在本层中；

2、铺设一层复合土工布，双层真空膜，再铺一层复合土工布；

3、试抽真空；检查膜上及密封沟漏气情况；

4、正式采用射流真空泵抽真空开始，施工监测开始；真空度稳定在85Kpa后保持7到10天，待地基土体达到一定强度时，开始填筑堆载。

1、基础开挖时要及时测定基底承载力、基坑断面尺寸，验收合格后及时进行基础施工。

2、浆砌圬工均采用座浆法施工，分层砌筑，砂浆采用砂浆拌和机进行拌制，严格按配合比过磅计量。

1、梁板预制前，按照设计图纸在条形基础上进行钢筋骨架绑扎。同时，按设计图纸的座标准确无误的安放波纹管，经自检及监理工程师检查合格后进行模板安装。

2、外模涂上脱模剂，利用底座上的预埋螺栓固定侧模，保证侧模的顺直度和垂直度和模内尺寸，并报监理工程师检查，符合要求后浇筑混凝土。

3、在外模固定好后，芯模内撑采用支撑形式，待梁底层砼浇筑以后，迅速将芯模与砼接触面用薄膜包裹，不得起皱，以利于拆除模板，边进行芯模固定，边绑扎上部的钢筋，在下层混凝土初凝前，完成这两道工序，以确保梁的浇筑质量。

4、浇筑混凝土分二次浇筑工艺进行，即：首先把构件底部振捣密实、铺平，便于安装芯模；第二次浇筑肋部和二次浇筑上部混凝土时应检查芯模安装位置，固定芯模的钢筋箍是否绑扎牢固，克服芯模上浮。振动混凝土时采用高频附着式振动器与插入式振捣器配合使用，确保砼密实。

1、根据构件长度、使用锚具、张拉机具的种类、张拉工作长度等项数据进行计算决定钢绞线的下料长度，将钢绞线置于放丝架上，用切割机下料。

2、钢绞线成束应确保顺直，不扭转，因此宜采用梳筋器，边梳边成束、绑束时要使一端平齐，向另一端进行。

3、当砼达到设计要求的强度时，便可进行张拉，张拉严格按设计顺序进行。

4、每根梁板预应力主筋张拉后，孔道及时压浆，防止预应力主筋锈蚀和松弛。压浆顺序：先压下层孔道，压浆宜缓慢均匀地进行，输浆压力以保证压入孔道内的水泥浆密实为准。

1、模板均采用大尺寸钢模板。模板拼装时要求其垂直度、轴线偏差、标高均应满足技术规范规定。

2、浇注中控制好每层浇注厚度，防止漏振和过振，保证砼密实度。砼浇注要连续进行。

3、承台和系梁达到强度的50%即可拆模板，墩身和盖梁底模需达到设计强度70%以上方能拆除模板。模板拆除时要小心按顺序拆卸，防止撬坏模板和碰坏结构。

1、首先进行测量放样，确定支座中心位置；同时对预安装的采购的支座必须进行试验并经监理工程师确认合格；

2、在预制板安装前，将支座调整安装就位。

1、地基处理，使其地基承载力符合要求，支架安装后按要求进行预压。

2、底模采用大块平面模板，侧模采用大块钢模板，内模为装配式模板。模板拼装次序为：先底模再内模后侧模。

3、待混凝土达到设计强度95%，龄期达到15天以上时方可进行张拉预应力钢束，先张拉一半纵向预应力束，再张拉相应腹板预应力束，最后张拉剩下的另一半纵向预应力束。张拉按对称原则从中间向两边张拉，每次张拉不少于两束。

1、严格按设计要求焊接，绑扎钢筋。彻底冲洗梁面，清除梁顶板及湿接缝表面的杂物、表面松散混凝土及浮浆，然后进行桥面钢筋网的铺设。

2、调试好的混凝土振动梁及提浆辊抹平架吊装就位，不得将钢筋下压。并再次调整振动梁刮板与两边标准带齐平，准备工作完成后，请监理工程师复检合格后进行混凝土浇筑；

3、混凝土采用泵送，人工摊平，摊平后先采用平板式振动器振捣，确保混凝土密实，然后平行拖移振动梁进行混凝土整平，整平后采用D20壁厚1.8CM的无缝钢管提浆辊提浆，随后利用抹平架进行收光抹平，等混凝土达到初凝时进行拉毛

1、在模板支设时要保证线形的顺畅，砼浇注时加强振捣，注意护栏预埋钢筋位置的准确。

2、防撞墙的伸缩缝与桥面伸缩缝设于同一直线上。

1、超前预支护采用长管棚、超前小导管和超前锚杆。

2、按新奥法施工，量测监控指导施工。

3、中导洞超前施工，主洞V、IV级围岩采用留核心土施工方法；III级围岩采用台阶法施工方法。

1、明洞应落在稳固的基础上，若基础不稳，应进行处理。

2、若明洞结构基础一侧在基岩，另一则在土层时，为防止不均匀沉降，土层区段的明洞基础，路基均应挖至基岩面，且基岩面应挖成台阶形、再砌筑浆砌片石基础后，方可做明洞结构。

根据围岩类别，选择长管棚、超前小导管、超前锚杆，格栅钢支撑、锚喷网作联合支护或采用锚喷网支护，要求开挖后即时支护。

1、喷射砼严格按设计配合比拌和。喷射前，认真检查隧道断面尺寸TB 10064-2019标准下载，对欠挖部分进行处理后再实施，并用高压水或风冲洗岩面。

2、喷头距岩面距离以1.2m～1.5m为宜，喷头应垂直受喷面，喷射钢支架、钢筋网时，可将喷头稍加偏斜，角度大于70°。喷射路线应先边墙后拱部，分区、分段“S”形运动，喷头作连续不断的圆周运动，后一圈压前一圈1/3，螺旋状喷射。

1、采用一次性钻进的方式施工。采用C25混凝土套拱做管棚固定端，套拱在明洞外轮廓线以外，紧贴掌子面施作、套拱内埋设三榀18号工字钢，工字钢与套管焊接成整体。

2、钻孔要随钻随接，钻杆联接要求稳固可靠，需要对回转扭矩，冲击力及推力进行控制和协调，尤其是推力要严格控制，不能过大。要求钻机摆放稳固，套拱定位准确、确保钻孔精度。施钻时要求开始钻速要慢，待钻进20cm以上后才能转入正常转速。采用屏蔽螺旋钻进方法。

3、钢管接头采用丝扣连接，丝扣长15cm，且钢管接头应错开布置。

1、采用气腿式凿岩机钻孔，严格按设计要求进行布孔和钻孔。

2、水泥浆液拟采用0.3～0.5水灰比，在实际施工中根据实验确定。

1、采用自行式全液压钢模台车衬砌。

2、采用自动计量拌合站拌料，砼输运车运料消防安装专项施工方案.docx，砼输送泵泵料。