施工组织设计下载简介

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（３）结构施工时外防护采用搭设双排脚手架，脚手架内侧挂密目网封闭。搭设方案必须向操作人员进行交底，方可施工。架子工必须持证上岗，严禁无证操作。

６、个人防护：进入施工现场所有人员必须戴好安全帽，凡从事两米以上作业且无法采取可靠防护设施时，高处作业的人员必须系好安全带；从事电气焊、剔凿等作业的人员要使用面罩或护目镜，特种人员持证上岗，并佩带相应的劳动保护用品。

（１）临时用电按部颁规范的要求做施工组织设计(方案)建立必要内业档案资料，对现场的线路及设施定期检查，并将检查记录存档备查。

（２）临时配电线路按规范架设整齐。架空线采用绝缘导线，不采用塑胶软线，不能成束架空敷设或沿地面明显敷设，施工机具、车辆及人员应与线路保持安全距离，如达不到规范规定的最小距离时青岛市某剧院安装工程施工组织设计，采用可靠防护措施。变压器、配电箱均搭设防护棚及设置围档。

（３）施工现场内设配电系统实行分级配电，各类配电箱、开关箱的安装和内部设置均应符合有关规定，箱内电器完好可靠，其选型、定位符合规定，开关电器标明用途。配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘，箱体外涂安全色标，统一编号，箱内无杂物，停止使用的配电箱切断电源，箱门上锁。

（４）独立的配电系统按部颁标准采用三相五线制的接地接零保护系统，非独立系统根据现场实际情况，采取相应的接零或接地保护方式。各种设备和电力施工机械的金属外壳，金属支架和底座按规定采取可靠的接零接地保护。在采用接地和接零保护方式的同时，设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统，漏电保护装置的选择符合规定，吊车等高大设施按规定装设避雷装置。

（５）手持电动工具的使用符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座完好，电源线不任意接长和调换，工具的外接线完好无损，维修和保管设专人负责。

（６）施工现场所用的220V电源照明，按规定布线和装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器，灯体与手柄坚固绝缘良好，电源线使用橡套电缆线，不准使用塑胶线，装修阶段使用安全电压。

（７）电焊机单独设开关，电焊机外壳做接零接地保护，一次线长度小于5m，二次线长小于30m，两侧接线应压接牢固，焊接线无破损，绝缘良好，电焊机设置地点防潮、防雨、防砸。

（１）施工现场塔式起重机等大型机械设备，设专人负责管理，建立设备档案、履历书和定期安全检查资料。对现场所有的机械进行安装、使用检测、自检记录，并每月不少于两次的定期检查。新进场的机械设备在投入使用前,必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转，合格后方可投入使用。

（2）搅拌机搭防砸、防雨、防尘操作棚，使用前固定牢固，不用轮胎代替支撑，移动时先切断电源。启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩齐全完好，使用安全可靠，维修、保养清理时切断电源，并设专人监护。

（3）蛙式打夯机必须两人进行操作，操作人员戴绝缘手套和绝缘胶鞋，操作手柄采取绝缘措施，夯机停用要切断电源，严禁在夯机运转时清除积土。

（4）圆锯的锯盘及转动部分安装防护罩，并设置保险档、分料器，平面刨(手压刨)安全防护装置灵活，齐全有效。

（5）吊索具使用合格产品，钢丝绳根据用途保证足够的安全系数，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，断股、油芯外露的不得使用。有防止脱钩的保险装置，卡环在使用时，应使销轴和环底受力。

（6）塔吊起重机的司机经专业训练，考试合格后，持证上岗，在每班操作前后做好安全检查；操作中严禁超载和带病运行，设备运行中严禁维护保养。听到指挥信号后司机方可进行操作，操作前司机先按电铃，给出信号后操作。

（7）施工现场必须固定信号指挥人员，指挥人员在进行指挥时要注意另一台塔吊的大臂位置，防止发生交叉碰撞，吊装挂钩人员也应相对固定。吊索具的配备应齐全、规范、有效。

（１）施工现场的场容：施工现场围墙封闭严密、完整、牢固、美观、上口要平、外立面要直、高度不低于2.0m，在大门的明显处设置统一式样的施工标牌，大门内设置“五板一图”，内容详细，字迹工整规范、清晰。现场内作好排水措施，现场道路要平整坚实、畅通。

２、施工现场的料具管理：

（１）施工现场各种料具按施工平面布置图指定位置存放，并分规格码放整齐、稳固，做到一头齐，一条线，砌块码放高度不超过1.5m，砂、石和其它散料应成堆，界限清楚，不得混杂，标识明确。

（２）施工现场材料保管，应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防爆、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品要及时放库，专库专管，加设明显标识，并建立严格的领退料手续。

（４）施工现场严格实行限额领料，领退料手续齐全，进出场材料要有严格的检验制度和必要的登记手续，并建立健全材料节约台账。

第八章技术节约及降低成本措施

1、现浇混凝土梁、柱、顶板采用清水模板工艺，既减少了抹灰工作量，又缩短了工期。

2、钢筋连接采用电渣压力焊接连接，节约钢筋、减少用工。

3、做好建筑废料的综合利用。

1、推行全面质量管理、提高施工管理水平，合理组织，减少窝工、抢工现象，有效利用现有施工场地，减少二次搬运。

2、严格材料管理制度，坚持限额领料，严格领退料手续，作好材料保管工作。

3、认真贯彻执行成品保护措施，杜绝浪费及不必要的损失。

２、项目经理亲自过问指导防护工作，根据施工进度落实各阶段的成品半成品防护措施。

３、成品、半成品保护要点：

（1）定位桩防护：对定位标准桩、轴线引测桩、标准水准点，用钢筋笼罩住并做好明显标志，施工时不得碰撞，经常定期复测。

（2）回填土工程保护：

1）施工时应注意妥善保护定位标准桩、轴线桩、标高程桩，防止撞碰移位。

2）夜间施工时应合理安排施工顺序，有足够的照明设施，防止铺设超厚，严禁汽车直接将土倒入槽内。

3）已完成的填土应将表面压实，并做成一定坡度便于排水。

１）钢筋进场后，应按规格、品种放置整齐并垫木方，做好标识。

２）已加工成型的钢筋，按工程部位分规格、型号码放整齐，做好标识。

３）绑扎墙筋时应搭设架子，不准蹬踩钢筋。

4）钢筋绑扎完，禁止其它工种踩踏。楼板的弯起钢筋、负弯筋绑扎完后严禁踩在上面行走。

5）浇筑混凝土时，设专人看筋，振捣混凝土时，不得振动钢筋、模板及予埋管、件，以免钢筋移位、模板变形、埋件移位。

（4）模板支、拆保护：

１）模板进场应整洁，放置合理，吊运时防止碰撞。

２）模板涂刷脱模剂应在地面堆放场进行，严禁污染钢筋。

３）大模板吊运就位时平稳准确，不得碰撞其它墙体，施工中调整模板时，注意保护模板下面的砂浆找平层。

４）拆除时按程序进行，禁止使用大锤敲击，防止砼墙面及门口等处出现裂纹、掉角现象。

１）施工人员应保护好已做好的找平层、保温层等成品。

２）禁止在已做好的防水层上穿带钉鞋行走和放置坚硬物体和杂物，以免损坏防水层。防水层施工完毕，及时做好保护层。

３）防水层施工时，应配备足够灭火器材防止火灾，避免污染墙壁面、檐口及门窗等已完工程。

４）对穿过板面、墙面等处已稳固好的管线加以保护，施工过程中不得碰损变位。

１）进场的普通烧结砖应在平面图所指定位置存放，按要求码放，不得超高，防止碰撞。

２）装运时应轻装轻放，减少破损，对已砌好的墙体注意保护。

１）抹灰前事先把门窗与墙边接合处的缝隙用水泥砂浆填塞密实。

２）及时清擦留在门窗框上的砂浆，塑钢门窗框抹灰前应保护号保护膜。

３）推车或搬运东西时注意不要碰坏门口、门角和墙面。抹灰用的大杠和锹不要靠放在墙上，严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。

４）拆除脚手架时要轻拆轻放，拆除后的各种材料要码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角。

５）要注意保护好墙上的预埋件。

６）抹灰层未硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。

（8）地面的成品保护：

１）水泥砂浆面层施工完成后72小时内不准在上面行走或进行其它作业，以免损坏地面，适时做好养护工作。

２）砼面层铺设24小时后，可用锯沫或其它覆盖材料。

１）门窗应入库存放，并将其垫起、垫平，码整齐，防止变形。

２）门窗的保护膜要粘贴好再进行安装，安装后及时将门框两侧用木板捆绑好，防止碰撞损坏。

３）抹灰前应将门窗用塑料膜包扎粘贴保护起来，不能破坏塑料薄膜，防止砂浆等对其面层的侵蚀。

４）门窗的保护膜应在交工前撕去，不得用铲刀铲，防止将表面划伤，影响美观。

５）架子搭拆、室外抹灰、钢龙骨安装、管线施工严禁蹭、砸、碰撞铝合金门窗边框。

（10）玻璃安装保护：

１）对已安装完门窗玻璃的房间，须派专人看管，每日应按时开关门窗，尤其在风雨天气更应注意。

２）门窗玻璃安装后，应随手挂好风钩或插上插销，防止刮风损坏，并把多余的和破碎的玻璃及时清理干净送往仓库。

３）玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的保护。

第十章质量保证措施及质量管理体系

（一）季节施工质量保证措施

1、做好现场排水系统，将地面雨水及时排出场外，修整主要运输道路及排水沟。

2、施工时重点做好防雷电设施，利用结构钢筋作避雷针切实做好接地设施。

3、现场机电设备要做好防雨、防漏电措施。

4、室外装饰尽量避免雨季进行。

5、暑期施工时尽量采用低水化热水泥和缓凝型减水剂，以防混凝土出现裂缝。

6、暑期高温应加强砼浇水养护，使砼处理潮湿环境中，同时加强施工人员的防暑降温工作，合理调节作业时间，避开高温时间。

7、水泥装饰材料等易吸湿受潮材料，设置行之有效的防水、防潮措施。

8、作好防风准备工作。

9、及时收集气象资料，调整施工计划。

1、加强成品保护意识教育，切实贯彻成品保护条例。

2、各楼层设专人负责成品保护。

3、对已完成或即将完成的房间，要及时封闭。由专人负责管钥匙。楼梯间水磨石踏步强度未达到要求时，铺设架空跳板防止踏步被踩坏。班组交班时，要对成品情况先进行交接检查登记，如有损坏要查清责任。

4、严格按程序施工，坚持先上后下，先湿后干。

5、加强原材料、成品及半成品保护工作。各类装修材料在运输过程中要加以覆盖和保护，到现场后也要入库保存。易吸湿材料要有防潮措施。

6、各类地面、楼梯棱角台阶等都采取适当保护措施。任何地面上部不得直接拌制或存放灰浆。

（三）装饰工程质量保证措施

1、建立装饰工程质量保证体系，坚持质量三检制、样板制、岗位责任制。

2、装饰工程坚持按高级装饰标准检查验收，贯彻“严格把关”和“积极预防”相结合质量管理办法。坚持先定验收标准、定样板、定材料、定做法，再施工。所有材料须经甲方、监理、施工单位的技术负责人认可后方可进场，并执行验收手续，凡不符要求的材料不得进场。

3、凡内外粉刷、油漆饰面等颜色均先做样板，经设计，建筑单位共同鉴定后方可施工，并要求光泽一致，分线均匀挺直，墙面、地面等贴面材料须看样鉴定后，方可定货。

4、抹灰前清扫基层，墙上的施工孔洞堵塞密实，防止外墙渗水。

5、抹灰的面层不得有爆灰和裂缝，各抹灰层间及抹灰层与基层间保证粘结牢固，不能有脱层和空鼓现象。

6、本工程使用的外墙装饰材料不得有暗痕和裂纹，施工不允许出现歪斜和缺棱掉角现象。墙表面应平整洁净，纵横缝横平竖直，缝宽适宜均匀。

7、室内装饰工程施工前，各类专业管线必须安装完毕且应有保护措施。

（四）砌筑工程质量保证措施

1、砖、砌块的合格证及复试报告必须齐全。

2、砌筑时，砖或砌块隔夜浇水，防止过湿或不匀，确保砌块或砖与砂浆有足够的粘结力。

3、统一砌筑方法，禁止出现通缝。转角处和交缝处斜槎和直槎应密实，并符合有关规定。

4、砌筑砂浆饱满密实，水平灰缝砂浆饱满度不得低于80％。

定设置墙体拉结筋，保证砖墙粘结力。

砌筑砂浆按规范要求由专人负责制作足够数量的试块。

（五）砼工程质量保证措施

1、严格把好原材料质量关，水泥、砂、石、外掺剂符合国家规范规定，质保书、复验报告齐全。

2、为保证砼工程质量，必须严格执行操作要求，在浇捣过程中由技术、质监人员全面负责。

3、浇捣砼时，严格控制砼的坍落度，任何人不得擅自加水，砼配合比必须经监理认可。

4、在操作难度较高，钢筋密度较大的区域，配置不同直径的振动棒，以保证砼振捣密实。

5、混凝土试块留置与管理，由专人负责，按规范、规定制作足够数量的试块，并注明标号、使用部位、浇捣日期及编号，标准养生试块送标准室养护，并准时送压。

本工程各楼结构形式均为多层框架结构，在施工中将随施工进度适当留设施工缝，具体做法如下：

基础上部施工缝留设在基础大脚根部及柱的根部。

框架结构的施工缝留设在柱的根部即板的顶部，和板连成整体的大断面梁，留在板底以下20～30mm处。

（六）钢筋工程质量保证措施

1、工程所用钢筋应具有出厂合格证和复试报告，复试合格后方能使用。

2、钢筋绑扎前由技术人员向施工班组进行技术交底，保证钢筋绑扎顺序及规格的正确，间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开位置符合规范要求。

3、钢筋绑扎过程中，如发现与其他设施相碰，应会同其他有关人员研究处理，不得任意割、拆。

4、主次梁和梁柱交接处钢筋绑扎较难，施工时应控制钢筋位置及搭接长度，每根梁认真复核。

5、楼板的负弯矩筋下设马凳，悬挑板上筋设主筋撑钩，以防钢筋踩踏后位移变形。

6、严格检查，认真做好钢筋工程隐蔽验收，甲方监理确认符合要求后，方可进行下道工序。

（七）模板工程质量保证措施

1、认真复核模板支设轴线和标高。

2、保证模板和支撑系统有足够的刚度和承载力。

3、支设模板前，清除模板上遗留残浆，涂刷隔离剂，模板拼缝严紧平整，保证砼表面质量。

4、模板校正或拆除不得使用撬棍或铁锤敲打，防止模板表面留下痕迹。

5、优化埋设件固定措施，保证固定牢靠，位置准确，做到外表面与墙面平整一致。

（八）主体结构施工质量保证措施

1、严格执行质量检查验收制度，各班组在自检、互检的基础上，进行交接检查，上道工序不合格决不允许下道工序施工。

2、每层的轴线和标高都由基准点引线放线，不得借用下层的轴线、标高。

3、严格把好原材料质量关，所有进场的原材料都要有合格证书，主要材料按规范要求进行复试，确保先复试后使用。

（九）基础质量保证措施

1、认真做好基坑土质隐蔽工程验收，挖土结束后，会同监理，设计单位进行基坑验收，并做好地基验槽记录。符合设计要求进行下道工序。

2、基坑内设足够排水沟和集水井，使坑内排水畅通，以保证基础施工质量。

3、根据现场实际情况，基坑开挖完工后，做好边坡支护防止基坑坍塌。

4、回填土按设计和规范要求，分层回填夯实，并取样检测密实度合格。

5、基础施工时，随时观察基坑积水情况并及时排除。如垫层上存有泥水，砼浇灌前用清水冲洗干净。

（十）质量保证总体措施

1、切实贯彻执行公司：“管理科学、技术先进、施工精心、产品优良、顾客满意”的质量方针。分项工程合格率100％，主体工程关键部位均符合优良标准，质量保证资料真实、完整、规范、及时，符合规定。

3、项目全体员工牢固树立全面质量管理的意识、质量控制以人为本，以人的工作质量来保证工序质量和工程质量。

4、强化基层管理，严格执行施工操作规程，强化自检、互检和专检，做到标准化、制度化。

会同甲方、监理、设计院共同复核

会同甲方、监理、设计院共同复核

各层专业预埋管线、预留孔洞

各层砌筑、抹灰砂浆配合比

5、对工程质量实行全员，全过程控制，三阶段控制对工程质量控制划分为三点，事前严加控制摆喷桩施工工艺-secret，事中控制关键是工序控制。

与甲方、监理、设计院共同验收

各层预埋铁件、预留孔洞

各层防雷接地焊接、焊点质量

7、建立技术交底制度：工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法，对主要工序先由技术员进行技术交底，质量检查员现场跟踪控制。

8、隐蔽工程验收：隐蔽工程由施工队伍自检，经项目质量管理机构复检，再报请甲方现场工程师、监理工程师，验收通过，办好签证，方可进行下道工序。详见隐蔽工程验收计划表。

9、生产例会和质量专题会议制度：建立生产例会和质量专题会议制度，定期研究质量工作的计划和对策GBT33000-2016企业安全生产标准化基本规范，并对近期工程质量作出全面评估，制定进一步质量优化方案。

10、建立职工分配与质量等级挂钩制度：对工程质量实行奖优罚劣，对质量高于本工程验评标准的实行奖励，对于质量低于本工程验评标准的，坚决予以整改，作业人员承担材料损失费并受到适当的处罚。