施工组织设计下载简介

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一、施工组织设计编写依据

4、工程地质勘察资料。

钱江通道工程变截面连续箱梁施工方案_secret2、基础施工按图纸《基础施工说明》执行。

3、混凝土采用C20，主筋保护层厚35mm。

从工程地质剖面图中得知，场地较为平坦，本工程基础的具体要求详见图纸。

四、场地条件及场地布置

（一）施工场地原为草地，地形平坦，根据文明施工要求，场地要铺设硬地坪以利施工机械及施工材料就位。

（二）施工用电、用水、临时设施

1、施工用水需3寸水管头一个，可满足施工需要。

2、场地备有100KW用电量可满足施工需要。

3、进场后马上搭设临时设施。

五、施工组织机构及管理

为实现优质高效、安全低耗完成施工任务，设立项目经理负责制的项目经理部，对本工程进行项目施工管理。

六、主要材料计划、供应

根据对有资质的合格供应商考查评定，确定质量好，供应能力强，信誉好，服务态度好的供应商为材料供应商。砼根据施工情况及时用砼车送到现场。钢筋、砂、石等根据工程进展分次送到现场。

这主要是指本工程在平面或空间上开始施工的部位及流动方向，主要取决于生产需要，缩短工期和保证质量等要求。考虑到本工程的建筑设计特点和工期、质量等方面的要求，以及现场施工条件后对该工程拟定采取以下施工部署：

1、挖土分段组织施工，合理安排人工连续均衡施工；

2、根据平面布置以及结构形式，采用分组段组织施工；

3、根据施工总体部署要求，现场设一总项目经理部，下设三个项目组，分别组织施工该工程。整个工程以木工、钢筋工、砼工为主，其它工种密切配合，必要时进行劳动力统一调动。在施工过程中须密切配合其它工种，做到施工有准备有计划有目的，确保总计划要求。

4、设备基础工程施工中密切配合预埋安装，安装分项服从总施工进度计划安排。

砼设备基础的工艺特点是成形不能间断，每天24小时连续施工。根据本工程的地层特性，场地情况，施工工效及进度计划。拟定施工效率及工作时间表。

（三）施工进度保证措施

除了必须完成安全质量指标外，应服从工期指标，现制订如下施工进度保证措施：

1、每天及时检查计划完成情况，如执行计划欠佳，及时分析，找出原因，提出切实可行补救措施，补回未完成工作量。

2、项目经理作为生产计划第一执行人，统筹全局，合理布置人力机械设备，抓住关键节点，协调各工序的相互配合，确保施工和谐连续性。

3、动力维修保养部门要加强对设备监护，备有足够备件，桩机处于良好的运行状态。

4、做好材料供应工作，根据工作量计算出各种规格日需钢材量，提前组织进料。

根据设计的技术参数，场地的工程地质条件，结合以往我公司施工的类似工程经验，本工程的工程施工拟采用的适合该工程特点的施工工艺方法。

（二）具体施工参见图纸。

当发现地质条件与地质报告不符时，如无水坑变为有水时应及时通知设计单位进行处理。

当基础有地下水时，应先排除坑内积水，在基础底板下铺底面积比底板宽度每边宽出200mm，厚度200mm的铺石C10灌浆垫层，然后再施工基础。

一般土回填时，每填入300mm左右就夯实一次，夯至200mm左右，并不得掺入杂草、树根等有机物，严禁机械回填。

回填水坑时，应排除坑内积水再回填。

回填土应留有自然坡度的防沉层，防沉层上部面积不小于与坑口面积；当回填一般土壤时，应高出地面200mm。

钢筋的街头用焊接连接。

钢筋焊接接头型式可采用四条焊缝的帮条电弧焊，帮条采用与被焊接的钢筋相同的钢种与直径制成，焊接应保证两被接的钢筋在同一轴线上。

钢筋骨架的制作，应按设计施工图尺寸进行，严格防止擅自增大保护层厚度，减小骨架外形尺寸的做法。

为保证保护层厚度，且不露钢筋，钢筋骨架的下部或侧面设置水泥砂浆垫块或混凝土垫块。

钢筋表面的油漆污和用锤击能剥落的浮皮铁锈应清除干净。

浇制基础的地脚螺栓相对位置、尺寸、标高应保证准确，浇制混凝土时应防止碰撞，并采取固定措施。现浇基础的模板内表面应平整，接缝严密并保证基础的尺寸和浇制质量，严禁以土代模。

为保证混凝土的整体强度，施工中每个基础一次连续浇制完成，分层振捣密实，分层高度一般不得大于25mm，不得留施工缝。

混凝土的抗压极限强度，应取28天的试块作抗压试验的结果。试块的制作按以下要求：

试块应在基础浇注地点制作，与所浇制基础的养护条件相同，并应作好记录，作为基础混凝土的评定依据。

在每一工作班，每5基直线应制作一组（每组三块）。

现浇基础浇制前，必须进行基础根开的复测，基柱顶面标高操平，底脚螺栓规格及间距复合后，方可进行浇制。现浇基础砼设计强度达到70%时方可分解组装，砼设计强度达到100%时方可整体立杆。

立完成后，应拧紧底脚螺栓。经检查合格后，可立即浇制保护帽。

水泥一425#普通硅酸盐水泥。

碎石—石子应无泥石，风化石，片状石含量少于5%。

黄砂—中粗。不得使用江、海沙；不得掺用中、细沙；泥含量≤3%。

水泥、钢材必须是正规厂家产品并附有出厂合格证，并在混凝土浇制前交甲方

质检人员送检合格后方可使用。

若中标后，按贵公司工程达标投产的要求如期做好施工作业指导书和相关工程施工记录。

混凝土浇筑主要采用人工推小车浇筑，插入式振捣棒振捣。

（1）浇筑混凝土的过程中有专人对钢筋、模板、支撑系统进行检查，一旦移位、变形或者松动要马上修复。

（2）浇筑时采用标尺控制分层厚度，分层下料、分层振捣，每层混凝土浇筑厚度严格控制在50cm以内，振捣时注意快插慢拔，并使振捣棒在振捣过程中上下略有抽动，上下混凝土振动均匀，使混凝土中的气泡充分上浮消散。

（3）振捣棒移动间距为40cm，为保证混凝土密实，混凝土振捣时间控制在50秒，上层混凝土表面应以出现翻浆、不再有显著下沉、不再有大量气泡上冒为准。上层混凝土振捣要在下层混凝土初凝之前进行，并要求振捣棒插入下层混凝土5－10cm.

（4）混凝土第一次浇筑后，再隔20分钟进行第二次复振。

（5）振捣完毕后用刮杠刮平，再用木抹子压平、压实，不允许用振捣棒铺摊混凝土。

常规的预埋件埋设多采用从基础垫层架设钢筋骨架支撑预埋件的方法，为便于施工，本工程采用了先浇筑基础本体混凝土，初凝前埋设预埋件的方法，这种方法对埋设时间的要求特别高，如果埋设得过早，由于混凝土尚未达到一定的强度，不足以承受预埋件的重力，则预埋件将会下沉；如果埋设得过晚，由于混凝土已凝固，预埋件将无法埋入混凝土中。

（1）埋设前必须先在预埋件上弹好纵横两道中心墨线，并在基础模板上测设出预埋件对应的中心线位置，钉上铁钉。

（2）浇筑完毕后，按照铁钉位置拉纵横棉线，待混凝土达到一定凝固程度后将预埋件插入混凝土内，按照棉线与墨线重合的原理小心将预埋件埋至设计标高上约50mm.

（3）在预埋件上立标杆，使用水准仪控制标高，用小锤小心敲打预埋件四角至设计标高。

拆模时间定在7天。拆模板之前对混凝土充分洒水进行养护，待拆模后，在混凝土表面再洒一道水，然后用彩条布覆盖，边角接茬部位要严密并压实，养护时间不少于7天。

基础边角制作木框护角，待设备安装完毕后拆除。

设备进场及安装阶段由专人监护，防止习惯性违章造成成品损坏。

质量预控及检测是保证工程质量的一个基本方法，项目部从施工图纸到手开始，经图纸会审，编制施工组织设计，分项分部质量评定，单位工程质量评定，竣工验收，直至竣工后跟踪服务。每一道环节都由专人负责，专人检查，专人评定，层层把关，严格执行。同时接受建设、监理及当地政府质量监督机构（工程质量监督站）的指导和监督，内外两支力量共同作用，互相合作，实现工程质量一次成优的目标。

质量管理小组是提高质量的重要手段，建立由项目工程师担任组长的质量管理小组，把群众管理经验和科学管理方法有机结合，用于解决施工工序过程管理，提高工程质量。其成员由工程技术、物资设备、质量员、试验员以及各专业工种施工员和质量员组成。每周进行一次质量管理小组全体人员会议，开展QC小组活动，分析质量状况，进行质量检查，研究制定质量预控目标，做到各工种的操作过程控制和过程质量检查相结合，使产品质量得到有效控制。

3、工序的质量控制与质量管理点的设置

（1）工序控制即为过程控制，要经济合理地使本工程正确体现业主使用功能要求的优质工程和优质服务，关键在于构成过程质量活动基本单位的工序质量管理。

（2）为确保工程质量目标的实现，保证工序处于受控状态，对在本工程施工过程中需重点控制的质量特性，关键部位或薄弱环节设置质量管理点。

（3）我们通过工序质量管理，对主要工序实行技术人员事先技术交底；“现场看工”质量跟踪控制；质量员必须对“工序质量”全过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。严格实行工程质量及隐蔽工程验收的“三级”管理验收制度。先由施工班组自行检查经专职质量员复检合格，再报请监理最终验收通过后，才能进行下一道工序施工。严格执行材料验收制度和原材料“取样封存”管理方法及“计量”管理制度。

（4）我们通过对工程关键部位和重要因素设置质量管理点，有效的控制工程质量，防止出现不合格点，以及有效的实施纠正措施，同时还可以收集大量有用的数据、信息，为质量改进提供依据。

4、分部分项工程的质量控制和管理

我们通过设置质量管理点来制定工序目标（班组目标），确保整个工程质量目标的实现。

1、图纸会审制度：有组织，有部骤地进行图纸会审及设计交底工作，认真做好此项工作，对减少图纸的差错，保证和提高工程质量起着重要的作用，可以把问题消灭在桌面上，避免等工和不必要的返工损失。

2、施工组织设计及方案的编审制度:在保证工程质量,安全生产,提高劳动生产率,提高机械化程序,合理安排施工程序的前提下,符合多快好省的要求,来组织指导编制单位工程施工组织设计及最佳的施工方案.施工组织设计及方案一经审批通过,即成为施工指导文件,需要认真贯彻执行.工程得标后,再编写详细的工艺流程和进行技术交底,报审后付诸实施。

3、技术交底制度：为了使参加施工管理人员和操作工人都了解工程任务的特点，技术要点、施工工艺及质量要求、使之能做到心中有数，使施工的工程有计划、有组织地完成任务。所以在每个工程及重点分项工程施工前都必须做好技术交底工作。

4、技术复核制度：在施工过程中、对重要的关键部位或分部工程都必须加强技术复核工作，避免发生重大的差错，影响工程质量和下道工序进行。

5、施工技术问题核定单管理制度：在施工过程中，时常会发现图纸的差错，或与实际情况不符，或因施工条件、材料规格品种、质量不能完全符合设计要求，以及有关部门提出的合理化建议等原因需要修改施工图纸时，应填写《施工技术问题核定单》，并送设计单位和建设单位签复方能生效。它是施工、验收、结算的重要依据。

6、质量分析制度：结合QC小组活动，做好“事前控制”，采取预防措施、控制质量波动、预防质量事故的发生。

7、实行样板制：每道工序及主要分部分项工程。特别是地面、饰面信装饰必须预先定标准、定材料、先做样板、样板须经工程师和质监部门认定符合优良标准后，方可组织大面积施工。

8、质量检查验收制度:对分部分项特别是隐蔽工程经常进行抽检、检查、并及时验收评定等级。发现问题及时处理，不留隐患。对关键部位，组织专人负责，实行生产控制，必须经检查合格后方可进行下道工序施工。

9、本工程隐蔽工程验收分二个阶段进行，对内验收建立班组自检、工种间交接检、项目工程师三级检查制度；对外由项目工程师会同监理进行再次验收。

10、重要部位中间验收制度：公司确定的八个重要部位必须作中间验收的项目见下表.施工过程中严格按此表规定进行验收.

11、工程技术文件归档管理制度:单位工程技术档案,重大质量、安全事故的调查、分析、处理的原始决录及有关资料，新结构、新材料、新工艺的试验、鉴定资料，重大技术问题处理的各项原始记录都应及时收集、整理、归档。

12、竣工后回访保修制度：竣工后回访，能使我们了解工程施工的不足，以及由此而引发的问题，使以后施工中有所借鉴。

13、材料检验制度：工程材料、半成品均须有出厂合格证，并经专人验收后方可进场。试验室主要及时做好规定材料的复验，特别要把好各种高级装修材料的定货、检查验收关。

14、协调配合制度：施工单位与监理单位、设计单位协调配合，一起解决在施工中发现的各种问题（包括施工原因引起的和设计原因引起）。另外各工种之间还要协调配合，避免干扰破坏。

（三）保证原材料质量措施

1.钢筋供应至现场，每批进场钢材都要有“质保书”，并按规定进行复试。

2.材料必须有质量证明书。混凝土在搅拌使用前必须要有砼配比报告。

3.电焊条机械性能必须满足国家标准，采购时必须索要质保书。

1.加强生产计划与调度措施

负责生产的项目经理在开工前编出详细的周施工作业计划，额定出周应完成的实物工作量指标并分解落实到班组。作业计划应科学、准确、符合工程实际情况。每日、周及时检查计划执行情况，如计划执行不佳，及时分析原因提出切实可行补救措施，逐日补回计划进度。生产进度要抓住关键，全面统筹，协调好各工种相互配合，对可能影响施工进度的不利因素（如临时停电、机械故障等），要有事前对策准备，保证生产连续性。

为保证施工顺利进行，根据日完成工作量编制主要材料需要量，现场有材料员负责与供应商及时联系保证材料按时到场。动力维修保养部门要加强对机械设备运行势态的监护管理，使机械设备在施工过程中自始至终处于良好运转状态。

3.加强员工管理，调动施工人员积极性措施

按作业班组的生产计划、质量标准与文明安全生产等主要指标，拟定按日、周、月进行考核的制度，严格执行奖罚条例，使生产、质量、安全与工资所得挂钩，以更好的加强生产第一线人员的责任性和积极性。

十一、安全生产和文明施工

（1）建立安全检查岗位责任制及安全奖惩制度，确保每个员工都必须遵守安全操作规程，明确安全责任及安全目标。

（3）坚持班前安全活动制度。

（4）签订安全责任书。

3.全员安全教育培训及持证上岗

（1）贯彻安全教育。开工前由公司安全部为主的各职能部门，对项目全员进行作业安全规范教育，并针对桩基工程施工易发生安全问题的各环节，辅予典型事例进行安全教育，以项目经理部为主的各作业成员，针对各专业组的情况分次进行安全交底及岗位安全责任教育。

（2）项目经理、施工员、质检员、安全员、设备员、材料员、预算员及特种工种（电工、焊工、吊车工）要持证上岗。

（3）安全设施及标识：配备有效的消防器材，电器防雨淋设施，各类设施经检查验收合格后挂牌施工，针对不同的情况设禁止牌、警示牌及材料堆场的各类标识牌，工地醒目位置悬挂“安全标识”。

（4）检查验收开工前由公司安全部各专业对施工现场进行安全检查，各类设备、器材的配备、性能状态、防护装置、电缆的布设、架空、电器的二级漏电保护以及组织机构制度、教育培训、安全交底情况、持证上岗证件等，合格者签发开工令。

遵照《环境卫生管理条例》、《关于在本市内环线以外地区建设工程扩大实行围档封闭施工的通知》、《关于建设工地卫生实行统一评分标准的通知》等文件精神，为实现本公司提出的“抓质量、保安全、促生产、讲文明、达标化”的工作目标，特制定如下措施：

2.制定文明生产岗位责任制及奖励处罚制度，开展定期检查、验收、评比活动。

3.加强全员法制观念，定期进行法律、法规、制度、劳动纪律教育，规范各员工的行为。

4.接受质监、安监、市容、卫生、交通、文明的监督，检查与指导。签订文明施工责任书。

5.搞好场地排水系统，生产、生活用水沉淀达到环境要求后方能排入指定的出口，并努力做好水回收利用。

7.对照《建设工程卫生检查内容及评分标准》对食堂、宿舍、饮水、生活区域等各项设置专人、专项管理。

十二、工程竣工验收及资料提交

浆林计划洋浦一期设备安装施工组织设计工程竣工后填写质量验收申请表报质监部门并提交下列核验资料：

1.工程基线、基准点复核单及轴线测量定位图。

2.原材料质保书及复试报告，钢材搭接焊试验报告。

3.砼试块抗压试验报告与数理统计评定。

4.基础竣工平面图及基位偏差测量表。

四川省大直径素混凝土桩复合地基技术规程（DBJ51 T061-2016）5.隐蔽工程验收记录。

6.施工组织设计、工程设计图纸交底会议纪要。

7.设计变更通知书及质量事故处理记录等有关文件。