施工组织设计下载简介

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五、施工准备工作计划表

1、严把材料进货关，杜绝不合格材料进入施工现场。

2、塑钢门窗制作前凯富景园6＃、7＃住宅楼施工组织设计，应对型材进行检验并有检验报告及使用许可证。

3、水泥进入现场要入库，超过三个月的水泥要进行复检。

4、钢筋要根据预算数量，及时运至施工现场，使用前抽样进行力学性能试验。

5、所有材料要提前申报计划，其材料数量与运输时间详见工程材料需用计划表。

第十章　主要技术组织措施

详见第四章质量技术措施

详见第四章质量技术措施

1、保证水、电路畅通，不因停水、停电延误工期。

2、提前备足工程需用材料。

3、机械设备要有专人管理，及时维修保养，减少机械故障。

4、选择高技术和具有高素质的施工队伍。

5、充分利用先进的机械设备。

6、采用流水施工方法。充分利用操作面。

7、合理安排人力及各工种穿插，避免出现窝工现象。

8、采用“三班制”施工。安排好夜间施工队伍。

9、合理安排工程用构配件，成品与半成品构件的使用与堆放。

1、地基与基础工程。①建筑物四周要做好截水沟或挡水堤，防止场内雨水倒流，基槽内挖水沟，集水坑随时抽水。②挖出的土方要集中运至场外，避免场内造成集水塌方。

2、砌砖工程。①雨季期间，砌砖收工时应在墙顶盖—层干砖，避免大雨冲刷灰浆。过湿的砖不能上墙，砌筑灰浆的沉入度可适当缩小。②砌体施工时内外墙要尽量同时砌筑，并注意转角及丁字墙间的连接要同时跟上，遇大风时独立墙在与风向相反方向应加临时支撑保护。

3、砼工程。①雨季施工砼时要注意根据砂、石含水量及时调整加水量，浇灌后要适当覆盖，避免大雨淋坏砼表面。②模板支柱下要夯实，并加好垫板，雨后要及时检查有无下沉。③现浇砼应根据结构情况和可能多考虑几道施工缝，以便大雨来时随时停到一定部位。④砼在高温季节要及时浇水养护，使砼于湿润状态，防止干缩裂缝产生。

4、钢筋工程。①堆放钢筋的料棚应地势高于周围的地面，以免大雨进水后锈蚀钢筋。②钢筋制作完成后应堆放入库，不允许露天堆放。

5、抹灰工程。①室外抹灰应安排在晴天进行，至少预计l一2天的天气变化情况，以免被雨水冲坏。②室内抹灰应尽量在做完屋面后进行，留槎及各种洞口要及时封闭，室内顶棚抹灰应在屋面不渗漏的情况下施工。

6、保证道路畅通，道路两侧设置排水沟渠，过路埋涵管，搅拌站、砂、石堆放场地硬化。

1、砼的砂、石中不得夹有冰块、积雪。砼搅拌出料后，应尽量减少运输过程，缩短砼从出料到入模的时间紧减少砼或砂浆的热量损失。

3、下雪时浇筑砼要有遮盖措施，防止模内积雪，否则严禁施工。

4、砼中应加入适量的抗冻剂，并根据温度变化及时调整抗冻剂的用量和种类，掺量必须按试验试配确定，不得随意使用。尽量减少砼施工缝，砼的施工缝柱为水平缝，梁、板墙为垂直缝，楼梯板在长度中间1/3范围内，在施工缝处接着浇筑时，应保证接缝处原砼温度高于2度，然后铺抹与砼成分相同的砂浆后浇筑。

5、在冬季施工前，现场水管必须全部做好保温，水平管埋入地下30cm以下，立管用草包包扎。

6、装载机、柴油机、吊机使用完毕，水箱内的水必须放掉。工地水泵使用完毕后应抽空，橡皮管内的存水也应全部放掉，并将其存放好。

l、钢材调直后准确下料，采用竖向对焊的方法，代替绑扎。充分利用钢模板代替木模板。减少木材消耗量，增加接灰板充分利用落地灰。组砌方法正确，减少砍砖量。水泥要妥善保管，防雨、防潮、防湿。砼及砂浆配比正确。所有石灰要提前淋制、淋熟。及时清扫散落砼。

2、充分调动职工的积极性，文明施工，做到工完、料净、场地清。

3、采用优质材料一次成活，做到一次验收成功，一次达标，避免返工误工。

4、严格工程材料核算，避免材料浪费。

5、提高设备使用完好率及设备运转率。

6、各工序之间合理穿插，避免出现误工现象。

六、提高劳动生产率措施

1、采用流水施工方法。

2、采用先进机械设备，加大机械化施工：强度，提高劳动生产率。

3、严格定额应用与管理，做到定额公开、公正、合理，充分调动职工生产积极性。

4、各工序之间合理穿插，避免出现误工现象。

5、合理利用施工平面图，使材料堆放合理，避免二次搬运。

6、定期检查施工工具、用具、机械设备，检查用电设备安全，确保正常运转，提高使用率。

7、充分利用工地现有材料，提高使用率和周转率。

8、农忙前由劳资部门安排有高素质的施工队伍，签订责任状，定工期奖，实行定额工日加系数的奖励政策，确保劳力安排。

9、夏雨期高温季节施工应做好降暑降温工作，供应充足的饮用水，做好防暑防温等劳保用品的发放工作。

1、严格材料管理制度，建立严格的收发制度。限额领料，对材料实行跟踪管理台帐制度，杜绝浪费现象的发生。

2、严格执行配合比制度，砼搅拌应有计量记录，严格计量管理，采用在砼中掺加外加剂，即节约水泥，大大提高和易性，又减少和避免温度裂缝。

3、严格执行砼浇灌许可证制度，由工长提出砼用量计划，根据计划进行搅拌，散落砼及砂浆清理后应充分利用。

4、严格执行钢筋配料单，按图配料，杜绝钢筋下料错误造成的损失，钢筋的连接可采用焊接或钢筋锥螺纹，套筒挤压等新型钢筋连接技术，减少绑扎搭接钢筋用料，节约钢材。

5、模板及支架用料尽可能选用钢模板及钢管支撑，减少木材用量。

第十一章　主要技术经济指标

按业主要求准时开工，围绕本工程建设，确保工程按期和提前完成，满足业主对工程建设计划的各项调整要求，本工程工期为295日历天。

全年劳动生产率　　元／人。

施工的工程质量全面达到国家和部颁标准，分部分项工程合格率达到100％。优良率达到85％以上，确保优良工程，严格按照山东省及项目法人有关建筑施工安全管理的规定，—般工伤事故频率不超过0.5‰，杜绝重大伤亡、交通等事故。

本工程降低成本率计划为施工产值3％。

5、主要工种机械化施工程度

土方开挖采用反铲挖掘机，钢筋加工采用切断机、弯曲机、对焊机、电焊机等，砼搅拌采用搅拌机，砼震捣采用插入式及平板振动器，垂直运输采用塔吊，水平运输采用小推车。

本工程材料节约指标为水泥8T，木材0.5M3，钢材5T。

第十二章　防火用电安全措施、现场管理、环境保护

健全防火责任制，责任到人，加强重点部位的管理，对油漆库，木材车及其它危险品仓库责任到人，做到专人管理。

现场用电设专门电工2名，并健全现场用电责任制。定期考核，奖罚分明。对电气设备要经常不定期的检查，发现问题立即清除。工地配电箱要有锁，由人开闭。对于工地临时线路和机具的电源、电线要经常进行险查修复，要安装齐全漏电保护器。所有电器设备要有接地并采用三相五线制，外壳要接地、接零，井架和塔吊有防雷设备。各配电箱、开关箱应接地，保护接零，总配电箱有重复接地。对于配电线路采用单相线路，零线与相线截面相同，三相五线制的接零和保护零线截面不小于相线的50％，绝缘铜芯不小于10mm，电线严禁搭设在脚手架上，总配电箱内设漏电保护器，电表隔壳开关。分配电箱内设分开关。漏电开关、分离开关，做到一机一闸一箱。备用设备采用电动工具操作时，应穿绝缘鞋，戴绝缘手套，现场及动力照明距地面不得低于3.0m，室内距地面不得低于2.4m，拉线开关不得低于2.3m，其它不能低于1.3m。

现场平面布置应根据实际情况和现场特点合理布置。现场设施和料场及其它，应按施工平面图安置和堆放。并随施工进程不断调整场地。现场标志牌、宣传牌力求内容简醒目，且字体大方端正，并设在主要出口处。道边和场地保持平坦、整洁、畅通，现场无积水，无散落物。施工中的落地灰和落地砼，清扫完毕，其它材料堆放有序，做到工完料净、场地清，文明施工。

要遵守国家有关环境保护的法律规定，采取有效措施，控制施工现场的各种粉尘、废气、固体废物以及噪声、振动对环境的污染和危害。

不准让施工泥浆溢到临街路面。要妥善处理泥浆水，不得将有沉淀的污水直接排入城市设施和河流。在施工现场设置沉淀池，做沉淀处理。

除设有符合的装置外，杜绝在施工现场熔融沥青或焚烧油漆等，产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。

施工中，对产生噪音、振动的施工机械，应采取有效措施，减少噪声扰民，夜间未经有关部门批准，不准使用噪音大的施工机械。

第十三章　质量通病专项治理

在本工程中，针对可能出现的质量通病，我们相应地采取以下措施。在工程中，彻底解决工程中常出现的质量通病，保证工程达到验收标准，给用户提供满意的使用效果。

一、消除现浇砼中出现的蜂窝、露筋、麻面、孔洞、缝隙及夹层。

②砼搅拌。a、严格配比。b、装料有序，—般先倒石子，再装水泥，最后倒砂子，搅拌时间不得少于2分钟。

③砼浇注与振捣要求。a、砼自吊斗口下落的自由倾浇高度不得超过2m。b、浇筑砼应分段、分层连续进行。c、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不遗漏，做到均匀振实。d、砼浇筑应连续进行。e、浇筑前要经常观察模板、钢筋预留洞、预埋件和插筋有无移动、变形或堵塞情况。f、柱浇筑前底部应先填以5—10m厚与砼配比相同的减半石子砼。g、梁柱结点钢筋较密时，浇筑此处砼时宜用细石子同强度等级砼浇筑，并用小直径振捣棒振捣。

二、砂浆砼配合比控制不严，任意加水强度得不到保证。

操作工艺：①严格按检验部门出具的配合比通知单进行配比施工。

②严格计量制度。每班次有专人进行计量，并记录，以便调整。

③根据砂子含水率，调整水的使用量，保证砂浆、砼的塌落度。

三、内外墙抹灰起壳、裂缝、起麻点、不平整。

操作工艺：①严格按施工规范及操作规程进行施工是防治抹灰工程裂缝的根本方法。抹灰前认真清理基层，清除尘土、污垢及油渍等。油污可用10％火碱冲刷，随后用净水将碱液冲净。

②抹灰前1～2天，浇水湿润基层，避免不浇水湿润基层和随浇水湿润随抹灰的做法。

③对粗糙砼墙而应在抹灰前先刷掺水20％的107胶水泥素浆一道以起到封闭加气砼块表面气孔作用，保持砂浆水分的作用。对光滑的砼墙可用l：l水细砂浆内掺水20％的107胶喷或甩到墙上，终凝后浇水养护至水泥砂浆疙瘩有较高强度，用手掰不动为止。

④抹灰层厚度和每遍厚度按规范、规程要求进行。抹灰层平均总厚度不得大于以下要求。内墙：普通抹灰为18mm，中级抹灰为20mm，高级抹灰为25mm。外墙：宜为5—7mm，涂抹石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍厚度宜7—9mm，禁止不按要求—次成活的做法，禁止表面用纯水泥浆罩面的做法。

⑤严格控制砂浆原材料质量，砂浆稠度、配合比应检查合格后方可使用。不得使用安定性不合格的水泥，砂含泥量不应大于3％，水灰比不得过大。

⑥视不同情况按规范要求进行抹灰后养护，抹灰层应赶压密实。

操作工艺：①在浇三小间现浇板时，阻水带应同现浇板一起浇筑，不允许分两次浇筑，砼要求密实，无蜂窝麻面现象。

②要挖制好现浇板与管道之间的灌口，采用浇筑前应剔除松动石子，用水冲刷净表面，涂刷素水泥浆一道，用C20细石砼浇到板厚的70％，养护数日后等砼基本干缩后，再浇上半部，使上部砂浆一次灌满并认真养护。

③为防止管根处渗漏和锈蚀，应在套管周围做堵水台，台高不小于20mm，边长D+40mm。

④套管应高出地面30cm，并将套管的间隙用油麻填密实。

五、门窗变形、缝隙过大、密封不平。

操作工艺：采取传统做法(如做好泛水、滴水线槽抹灰前框边嵌缝，提高灰缝饱满度等)的同时，改善窗框安装方法：安装窗框前，在进行“后塞口”式施工时，事先在窗洞面上抹一圈厚15mm的l：2.5水泥砂浆防水层，且边框与墙体间留10～15mm的间隙，边砌边用砂浆填实。

六、地面及楼面直砂、起壳、裂开。

操作工艺：①楼面应清理干净，用水冲洗，无积水。

②水泥砂浆面层厚度不应小于20mm，水泥砂浆的体积比宜为1：2，其强度等级不应小于M15。

③水泥砂浆面层采用水泥宜为硅酸盐水泥，采用的砂为中粗砂，含泥量不大于3％。

④水泥砂浆应拌和均匀，施工时应随铺随拍实，抹平工作应在水泥初凝时完成，压光应在水泥终凝前完成。严禁洒水泥面子抹面层。

七、砖墙接槎或预留脚手眼不符合规范要求。

操作工艺：①砌体应同时砌筑，不允许留直槎。确实不能砌筑的留斜槎、斜槎长度不能小于高度的2/3，(砌筑确有困难，除转角处外，可以留直槎，但必须设拉接筋，每12墙设ф6mm的钢筋埋墙长度1000mm，高度8皮砖，末端90度钩，弯钩水平向里)。有抗震要求不得留直槎。

②在下列位置墙体不得留脚手架。a半砖墙。b砖过梁上与砖成60度角范围内。c宽度小于1m的窗间墙。d梁或梁垫以下及其左右各50cm范围内。e门窗洞口两侧l8cm和转角处43cm范围内。

第十四章　安装工程质量安全技术措施

埋地部分加强防腐处理，且防腐层厚度不小于6mm，埋地部分的水压试验，压力采用0.8Mpa，在10分钟内降压至不大于0.05Mpa，然后降至工作压力，进行外观检查，不渗不漏为合格。

室内给水管件应采用镀锌管件，不能采用黑铁管，其连接方式为丝扣连接。上水管道小于100mm，可采用螺纹连接，且规整无断丝，根部外露丝扣1—2扣，镀锌层无破损并无外露油麻等缺陷。给水横管应有0.002～0.005的坡度，且坡向泄水装置。

阀门安装前要做好单体试压并做好记录。给水立支管距墙距离，若管径为Pgl5～32的管中心距墙面为50mm，若为Dg40管子中心距墙面为60mm，Dg50以上管道距墙净距为60mm，如偏差大于20mm时，可煨弯处理。

给水管道试压时，试验压力不小于设计压力的1.5倍。可采用0.8Mpa，在10分钟内降压至不大于0.05Mpa，然后降至工作压力做外观检查，不渗不漏为合格。按系统清洗做好记录。

排水管其横管与横管,横管与立管连接应采用45°三通或四通及90°斜三通四通，若确实不符合设备位置要求，在部位不允许时，也可采用“T”型三通。立管可采用下四通，但横管严禁使用下四通。埋地干管和立管连接必须采用两个45°弯头，并且要加砼支墩固定立管根部，埋地干管；穿基础时，其上表面与基础距离应≥150mm，管道严禁铺设在冻土上和未经处理的松土上，其埋地部分完工后要做注水试验，注水高度必须高于底层地面，堵好化粪池处的管口以后，灌满水，15分钟后，再灌水5分钟其底层地面高度的排水管上口液面无下降，各接口无渗漏为合格，然后隐蔽，同时做好记录。

排水立主管中心距离当管径为lOOmm时，距墙面为115mm，当管径Dg5O～75时距墙面为100mm。

吊钩或管卡固定距离，横管不得大于2米，立管不得大于3米，排水管安装完毕后，要做通水通球试验。球径要适宜，当管径为Dg5O～75时，球径是管径的70％，Dgl00的管径，其球径为管径的75％。球质为木球或橡胶球，并做好试验记录。

通水试验，按立管系统进行，每个系统做一次，且做—次记录。试验时，同时开启不小于给水系统的1/3的配水点，各部件工作正常，排水畅通，无渗漏时为合格，并做好试验记录。

卫生器具要做盛水试验，并注明管线名称，试验部位，数量卫生器具深度、注水深度。凡带逆水口听，在其下部盛水时间为24小时不出现渗漏为合格。

避雷网和引下线的支架采用卡接方式，且为30×3镀锌扁钢制做。水平支架的间距为l一1.5m，转角处不大于0.5m，防雷引下线在距室外地面1.8m处设置断接卡，其断接卡以下至地面下0.3m处有L50×5角钢保护，断接卡长度为18cm，两个螺栓孔间距为6cm，采用10#螺栓之间塞垫3mm的铝片，断盒为钢制品。暗引下线必须做隐蔽记录，并注明焊接、搭接、防腐、接地极、沟槽尺寸、地极规格、土质及深度、焊接形式、接地电阻等。在电照和电讯工程中，配管及管内穿线为暗敷设。钢管使用前先检查有无偏折、裂缝，同时应清除内部毛刺和锈层。对埋在砼内的配管均刷防锈漆两道，对于埋地配管应加强防腐，先刷冷子油一道→热沥青二道→玻璃丝布一道→热沥青一道→外裹玻璃丝布→不小于6mm防腐层。

钢管的弯制采用液压弯管方式，其弯曲线的外边或内边不得放在侧面，弯曲后的管子不得产生凹裂。跨接地线的截面，按钢管直径产以选用，当Dgl5～25的钢管可选用中10钢筋或25×3扁钢。Dg65以上钢管可采用30×3扁钢。

配管连接要用套管，其套管长度为连接管外径的1.5～3倍，连接管的对口处要求在管子中心，焊口应严密牢固，配管也应固定牢固。当使用高强冷弯管时，管子弯曲半径不得小于6D，弯扁度应小于0.1D不能出现弯痕。连接形式采用插入法与套管连接，插入深度为管径的1.1～1.8倍。套管长度为管径的1.5～3倍，管子对口处应在套管中间部位，并用胶合刑粘牢，接口处必须严密牢固。接线盒严禁设在砼梁和QL上。钢管的管头入盒箱时要求设置锁母。

测量相同和相对地的电阻值时，不得小于0.5兆欧。导线连接时，铜线为导的要采用镀锡焊，绑扎时，先裹绝缘胶布一道后包黑胶布。开关插座安装时，依据施工图，钢管配装钢盒，塑料管的配装塑料盒。照明开关中心距地面1.3m，吊扇开关与照明开关高度要求一致，插座中心距地面为1.7m。开关应断相线，按键向上方向按为合，向下方向按为断。

安装三孔、五孔插座时，其地线插孔要在其正上方，左零右火。灯具安装中，其中心线允许偏差不超过5mm。安装软线吊灯时两端应做保险扣。电扇吊钩用的钢筋应采用ф10钢筋。插座箱及配电箱盘安装时，照明配电箱的底面距地面为1.7m，动力配电箱的底面距地面为1.3m。

施工人员职责分明。凡水、电、暖、卫管理人员要有职有责，严格责任制执行职责，有功者奖，造成事故者罚。工人应持证上岗，严格按技术交底和规范、规程进行安装。各工种紧密配合，协调工作。注意保护好土建产品。

技术人员，坚持在现场，及时指导施工和安装，对完工后的试压、通水、通球和绝缘、接地电阻测试等工作，应指导有力，并要求所用的安装工程技术资料达到齐全。施工前安全员要进行安全防护交底，并现场进行跟踪检查，教育工人充分利用好安全帽、安全带、安全网三件宝，并注意建筑物的“四口”防护。电工操作时，严禁带电作业，焊工施焊时，必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套，注意电焊机要充分接地。

第十五章　贯彻强制性标准的技术措施

在本工程中，坚决贯彻强制性标准的实施，建立严格的管理制度，使项目部的管理人员熟悉掌握强制性标准的内容。

1、项目部组织技术人员对施工图纸进行认真审查，图纸与强制性标准不符的内容，认真记录，在图纸会审时，同设计人员协商处理。

2、对施工中所用的砖、钢材等原材料和设备按强制性标准的要求进行采购、化验，对不符合要求的材料和设备不能进入施工现场。

3、对砼、砂的标号在现场施工时，应严格计量记录，严格按设计要求进行配比。

4、工程技术资料、各项技术措施应符合强制性标准的要求。

5、施工用电、脚手架、安全防护等安全技术措施应符合强制性标准的要求。

第一章、安装工程主要施工方法

1、配管：暗配管应尽量减少交叉，若交叉时，大口径管应在小口径管下面，成排暗配管间隙应不小于25mm配管连接时，薄壁管必须采用丝扣连接。

2、配线：管内穿线应在建筑抹灰及地面工程结束后进行，应按标准黄、绿、红分别为A、B、C三相色标进行使用，在管内不得有接头和扭结，在导线长口处加装护圈，导线截面应符合规范要求，三相五线制供电系统中，若设计无特殊要求，相零导线的截面积必须相同。

3、导线连接：在割开导线绝缘层进行连接时，不应损伤线芯，导线的接头应在接线盒式灯头盒内连接，不同材料导线不能直接连接，接线盒内的接头可用压接帽压接，压接帽规格应与在线截面相符。

4、照明配电箱：金属箱体应机械开孔，照明配电板安装高度底边距地面一般不小于1.8m，暗装配电箱底边距地面1.5m,零线系统中的重复接地应做在引入线处,在配电盘末端应做重复接地。

6、开关和插座：插座一般离地高度为1.3m，开关插座安装时，间距必须大于250mm。同一室内开关、插座及接线盒盖板的高度、样式、色泽必须一致，无特殊要求的插座间连接应为并联不准串联。

7、避雷与接地：避雷带及引下线一般采用圆直钢式扁钢，截面面积应符合设计要求鄂尔多斯市乌兰木伦河4号景观大桥工程施工图设计（2010年10月pdf版）.pdf，每一建筑物的防雷引下线不得少于两条。

9、室内排水系统：室内排水管道连接应为承插连接，排水管道支架安装，要求采用角钢，并用螺丝固定管道，确实无法安装角钢的，可采用吊环固定污水管，污水管应有检查孔。

10、卫生器具安装：面盆固定支架自己制作时应采用角钢，浴盆盆底抹灰标高必须高于卫生间地面，并有一定坡度坡向检修口，卫生器具的连接应符合规范要求。

第二章保证安装工程质量和安全措施

1、加强技术管理，认真贯彻各项技术管理制度。

2、认真进行原材料检验，保证材质、规格符合设计及规范要求。

3、加强工种间配合与衔接，在结构工程施工中，水电等工种应与其密切配合，设专人检查预留孔洞、埋件等位置，逐层跟上，不得遗漏，供水、供电和排水等工程，应遵循先室外后室内施工顺序。

DB4403／T 23-2019标准下载1、严格执行各项安全管理制度和安全操作规程。