施工组织设计下载简介

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水准仪或拉线、钢尺检查

经纬仪或吊线、钢尺检查

检查数量：首次使用及大修后的模板应全数检查;使用中的模板应定期检查T／CSTM 00228-2020 涂料产品甲醛净化效果的测试及评价方法.pdf，并根据使用情况不定期检查。

1、废栏木枋不能用作龙骨。

2、安装、拆除外墙外模板时，必须确认外脚手架符合安全要求。

3、内模板安装高度超过2.5m时,应搭设临时脚手架。

4、在4m以上高空拆除模板时，不得让模板、材料自由下落，更不得大面积同时撬落，操作时必须注意下面人员的动向。

5、正在施工浇捣的楼板，其下一层楼板的支顶不准拆除。

6、安装二层及二层以上的外围墙、柱及梁模板，应先搭设脚手架或安全网。

7、水平拉杆不准钉在脚手架或跳板等不稳定物体上。

七、施工时应注意的问题

1、柱模板容易产生的问题：柱位移，截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲，梁柱接头偏差大。

预防措施：支模前按墨线校正钢筋位置，钉好压脚板；转角部位应采用联接角模以保证角度准确；柱箍形式、规格、间距要根据柱截面大小及高度进行设计确定；梁柱接头模板要按大样图进行安装而且联接要牢固。

2、墙模板容易产生的问题：

墙体混凝土厚薄不一致，上口过大，墙体烂脚，墙体不垂直。

预防措施：模板之间连接用的U型卡或插销不宜过疏，穿墙螺栓的规格和间距应按设计确定，除地下室外壁之外均要设置穿墙螺栓套管；龙骨不宜采用钢花梁；穿墙螺栓的直径、间距和垫块规格要符合设计要求；墙梁交接处和墙顶上口应按设拉结；外墙所设的拉、顶支撑要牢固可靠，支撑的间距、位置宜由模板设计确定。模板安装前模板底边应先做一道水泥砂浆找平层，以防漏浆。

3、梁和楼板的模板容易产生的问题：

梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下挠，生蜂窝麻面。

预防措施：750mm梁高的侧板之间的联接插销不少于两道，梁底与梁侧宜用联接角模进行联接，大于750mm梁高的侧板，宜加穿墙螺栓。模板支顶的尺寸和间距的排列，要确保支撑系统有足够的刚度、模板支顶底部应在坚实地面上，梁板跨度大于4m者，如设计无要求则按规范要求起拱。

1、模板安装时，不得随意开孔，穿墙螺栓应在钢加筋肋的钢环中穿过或在板缝中加木条安装穿墙螺栓，预留钢筋可一端弯成90度与混凝土钢筋焊接或扎牢，另一端用铁线绑牢，从板缝中拉紧紧贴模板内面，拆模后再拉出。

2、模板竖向安装时，加劲肋的凹面须向下安装。

3、拆模时不得用大锤硬砸或用撬棍硬撬，以免损坏模板边框。

4、操作和运输过程中，不得抛掷模板。

5、模板每次拆除以后，必须进行清理，涂刷脱模剂，分类堆放。

6、在模板面进行钢筋等焊接工作时，必须用石棉板或薄钢板隔离；泵送混凝土的布料架脚和输送混凝土管支架脚下应加垫板等有效措施。

7、拆下的模板如发现脱焊、变形等时，应及时修理。拆下的零星配件应用箱或袋收集。

第三节组合钢大模板施工工艺

组合钢大模板的主要部件有组合钢模板、横竖骨架、模板支撑架、浇筑混凝土工作平台、穿墙螺栓和柱箍等。

1、组合钢大模板如用组合钢模板做面板时，是用型钢（槽钢、角钢）或匚形薄壁卷边槽钢做骨架，由二者拼装而成。

2、钢大模板面板的配板应根据具体情况确定，一般采用横向或竖向排列，也可以采用横、坚向混合排列。

3、每块钢大模板均设置坚、横两层骨架，坚、横骨架为型钢或焊有加劲肋的匚形薄壁卷边槽钢，竖、横骨架的相交处用焊接方法连接。

4、骨架的布置应根据组合钢模板的配板情况，按能使所有的或绝大部分的组合钢模板都能与骨架连结的原则，安排横骨架或者竖骨架构成内骨架。

5、组合钢模板之间采用U型卡或紧因螺栓连结。穿墙螺栓要穿过外骨架，使内外骨架连成整体。

6、每件钢大模板需设置模板支撑架和浇筑混凝土工作平台，模板支撑架用角钢制成，浇筑混凝土工作平台用角钢和钢模板制作。模板支撑架与钢大模板的骨架焊接。

7、钢大模板须设置模板支撑架和浇筑混凝土工作平台，模板支撑架用角钢制成，浇筑混凝土工作平台用角钢和钢模板制作。模板支撑架与钢大模板的骨架焊接连接。

8、浇筑混凝土工作平台安装在模板支撑架上。

组合钢大模板适用于剪力墙和大截面柱的模板施工。在施工前，必须先做好组合模板的配板设计及根据柱或剪力墙的截面和高度计算钢大模板的受力情况，确定设置横、竖架和穿墙螺栓的数量和位置，绘制设计图纸，然后按设计图纸拼装好大模板，施工现场应用砂浆找平支承大模板位置的混凝土面，放好柱、剪力墙大模板安装位置的墨线。现场要有安装和拆卸大模板的起重设备。

三、施工技术交底的要求

1、在模板施工前完成技术交底并下发到班组。

2、在交底中明确材料使用的品种、规格。

3、施工中应注意模板安装、拆除的技术要求。

4、施工中模板安装、拆除的质量要求。

5、施工中模板安装、拆除的安全要求。

6、施工现场文明施工的要求。

7、施工现场中材料的清理、堆放、搬运。

组合钢模板应符合国家《组合钢模板技术规范》的要求。模板、骨架与其支撑架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，支撑架的支承部分必须有足够的支承面积。

①模板接缝宽度应符合以下规定：

合格：不大于2.5mm。

优良：不大于1.5mm。

②钢大模板与混凝土的接触面应清理干净，并采取防止粘结的措施。

①每件（处）墙的模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积应符合以下规定：

合格：不大于2000cm2

优良：不大于1000cm2

②每件（处）柱模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积应符合以下规定：

合格：不大于800cm2。

优良：不大于400cm2。

①检查已安装的模板稳定性、刚度、强度是否达到设计要求。

②检查模板隔离剂是否漏涂。

③检查模板的接缝是否严密。

④检查模板内是否有杂物。

⑤检查预埋件、预留孔和预留洞是否有遗漏，安装偏差是否达到标准并在允许偏差范围之内。

⑥检查预制构件，模板安装的偏差是否符合标准，并在允许偏差范围之内。

①检查瓦工组弹出的轴线标高是否正确。

②检查钢筋组绑扎的钢筋是否偏位、漏扎。

①组合钢大模板应符合国家《组合钢模板技术规范》的要求。模板、骨架与其支撑架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，支撑架的支承部分必须有足够的支承面积。

检验方法：对照模板设计图纸，现场观察和尺量检查。

②模板接缝宽度应符合以下规定：

合格：不大于2.5mm。

优良：不大于1.5mm。

检查数目：柱按柱件数抽查10%，但不应少于3件，墙模板按有代表性自然间抽查10%，大开间的建筑物按两轴线为一间，墙高4m左右为一个检查层；每面为一处，但不应少于3处。

检查方法：观察和楔形塞尺检查。

③每件（处）墙的模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积应符合以下规定：

合格：不大于2000cm2

优良：不大于1000cm2检查数量：同基本项目第1点的规定。

检查方法：观察和尺量检查。

④每件（处）柱模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积应符合以下规定：

合格：不大于800cm2。

优良：不大于400cm2。

检查数量：同基本项目第1点的规定。

检查方法：观察和尺量检查。

1、支承剪力墙、柱模板的混凝土面在浇筑时特别注意找平。

2、根据图纸要求放线后，及时校正预留钢筋才能进行钢筋安装。

3、在安装大模板前，外墙模板、内墙楼梯位和预留大孔洞位，都要预先做好模板支座，保证安装位置正确。

4、在吊装有窗洞的模板之前，要根据窗洞的具体位置预先调整好窗洞的洞口限位角钢的位置。

5、吊装钢大模板时，先安装内墙大模板，然后才安装外墙大模板。

6、在切割穿墙螺栓用的套筒时，尺寸要准确，且裁口不得有爆口、裂缝等，以免浇筑混凝土时入浆而无法拆卸穿墙螺栓。

7、必须使穿墙螺栓穿过外墙模板并拧紧螺栓，螺牙要凸出螺母外面2～3牙。

8、浇混凝土时要使用串筒，并要遵守混凝土施工的有关规范的规定。

1、浇筑墙、柱混凝土时，必须遵守有关浇筑混凝土施工的有关规范的规定。

2、在拆钢大模板之前应先将堆积在模板上的碎石杂物等清除干净，防止拆吊模坂时，碎石杂物掉下伤人。

3、在外墙钢大模板可以挂在外墙的情况下，应先拆内大模板后拆外大模板。

4、在外墙钢大模板不能挂在外墙的情况下，要先拆外模板后拆内模板。

5、拆模时，所有穿墙螺栓必须拆卸掉，拆卸后要检查有没有遗漏，以免吊拆钢大模板时，损坏起重设备及损坏大模板。

6、大于6级风时，要停止员装作业。

7、安放大模板时，应将调整螺栓旋至最低点，使大模板成70度倾向侧放。在高空安放过夜，必须将相邻两块背对背拉结防大风吹倒。在一定的风级和高度范围内，应使大模板具有足够的自稳角。

钢大模板拆下后，要立即进行清洁、保养，铲净附着在大模板上的混凝土浆，保养支撑架、穿墙螺栓等。同时，对混凝土进行淋水保养。

第四节早拆模板体系施工工艺

钢木组合模板、钢支顶、早拆柱头、桁架梁、可调螺杆和斜撑等组成。

①模板块：参照定型组合钢木模板安装。

②钢支顶：用于楼板模板支撑系统的垂直支撑，采用Φ48×3.5钢管，在钢支顶上适当位置焊有两道锥销式联接托。

③早拆柱头：用于支撑桁架梁及直接与混凝土接触，是早拆的关键部件。

④桁架梁：是轻型钢结构，梁顶部100mm宽的凸起表面与混凝土直接接触，不再铺设胶合板。梁的两端安装在上拆柱头的梁托上，两侧翼缘用于安装模板块。桁架梁有1.2m、1.5m、1.8m三种长度。

⑤悬臂梁：用作桁架梁的延长部分。

⑥可调螺杆：用于调节支顶的高度，调节范围0～500mm。

⑦水平拉杆：横撑的两端焊有锥销式联接销，可与支顶上的联接托连接。

⑧斜撑：使立杆成为几何不变体系。

1、在会审图纸后，根据楼板的开间形状及早拆模板和桁架梁的尺寸模数先进行排板（模板的支顶），并画好安装示意图（钢支顶高度的组合、水平拉杆、斜撑的布置等）。

2、模板涂刷脱模剂并分规格椎放。

3、施工前在墙或柱上弹控制模板标高的水平线，在混凝土面板上弹模板钢支顶的位置线。

4、早拆模板体系的各种材料应齐备，并应向施工人员进行技术交底。

1、根据方案要求进行技术交底，以三个木工组成一个操作小组进行安装。

2、按钢支顶位置墨线安装钢支顶、水平拉杆，并将早拆柱头插入支顶上端。

3、调节可调螺杆，将早拆柱头顶板调至标高平水线。

4、安装桁架梁，将梁端的梁头挂在早拆柱头的梁托上。

5、铺模板块及补边角模板，当第一个支顶方格完全架好固定后，就可以开始铺模板，然后依次把周围的钢支顶和桁架梁架起来，根据桁架梁的长度调整钢支顶的位置，使其垂直，然后锥销紧固，直到完成整个面积。

6、钢支顶加斜撑，使支撑成为几何不变体系。

7、进行模板安装质量验收。

1、楼板混凝土浇注后，当其强度达到设计强度50%左右就可以拆除模板块，做法是：支顶及调节螺杆仍然不动，如果模板块粘附在混凝土上，可轻轻敲击板块使可安全地落在桁架梁的边翼上。

2、把模板块升起一点，向一端移动、卸下，按指定位置堆放好，然后再把桁架梁拆下。

3、靠近墙及柱的钢支顶可在浇注后3~4天拆除，其余的钢支顶待混凝土强度达到规范的允许拆模强度时再拆除。

四、施工技术交底的要求

1、在模板施工前完成技术交底并下发到班组。

2、在交底中明确材料使用的品种、规格。

3、施工中应注意模板安装、拆除的技术要求。

4、施工中模板安装、拆除的质量要求。

5、施工中模板安装、拆除的安全要求。

6、施工现场文明施工的要求。

7、施工现场中材料的清理、堆放、搬运。

1、模板及其钢支顶必须是有足够的强度、刚度和稳定性。其支顶的支承部分必须有足够的支承面积，如安装在基土上，基土必须坚实，满足支承要求，并有排水措施和垫脚板（枋）。

2、当桁架梁跨度大于2m时模板块和桁架梁在混凝土试块强度达到设计强度50%后，可以拆除。可调支顶在混凝土试块强度达到规范规定拆模强度时，方可拆除。

1、模板接缝宽度应符合以下规定：

合格：不大于2.5mm。

优良：不大于1.5mm。

2、模板与混凝土的接触面应清理干净，并采取防粘结措施，每件（处）板的模板上粘浆和漏涂隔离剂，累计面积应符合以下规定：

合格：不大于2000cm2。

优良：不大于1000cm2。

早拆模板安装的允许偏差符合下表规定。

用2m靠尺和楔形塞尺检查

①检查模板的接缝是否严密；

②检查模板与混凝土接触面是否清理干净，并涂刷隔离剂，所涂刷隔离剂是否符合规范要求；

③检查模板内的杂物是否清干净；

④对于清水混凝土工程及装工程混凝土工程检查所使用的模板是否达到设计效果；

2、工种之间的交接检查：

A、检查各工组所弹的轴线、标高是否正确；

B、检查钢筋组绑扎的钢筋是否偏位绑扎。

A、配合各工组检查安装的模板、轴线位置尺寸是否符合设计要求；

B、配合各工组检查安装的模板，杂物是否清理干净，有无涂刷隔离剂现象；

C、配合各工组检查安装的模板，刚度、强度、稳定度是否达到浇筑土的要求。

①模板及其钢支顶必须是有足够的强度、刚度和稳定性。其支顶的支承部分必须有足够的支承面积，如安装在基土上，基土必须坚实，满足支承要求，并有排水措施和垫脚板（枋）。

检验方法：对照模板设计，现场观察或尺量检查。

②当桁架梁跨度大于2m时模板块和桁架梁在混凝土试块强度达到设计强度50%后，可以拆除。可调支顶在混凝土试块强度达到规范规定拆模强度时，方可拆除。

检查数量:板按有代表数量的自然间抽查10%,礼堂、厂房等大开间按两轴线为一间，每间一处，但不能少于三处。

检验方法：观察和用楔形尺检查。

④模板与混凝土的接触面应清理干净，并采取防粘结措施，每件（处）板的模板上粘浆和漏涂隔离剂，累计面积应符合以下规定：

合格：不大于2000cm2。

优良：不大于1000cm2。

检查数量：板按有代表数量的自然间抽查10%,礼堂、厂房等大开间按两轴线为一间，每间一处，但不能少于三处。

检查方法：观察和尺量检查。

⑤检查已安装完毕的模板偏差，偏差应符合下表：

1、模板安装前，模板块、桁架染、柱头板及支撑件应逐件检查，不符合质量标准的不得投入使用。

2、安装时应按照模板设计平面图及支撑顺序进行。

3、必须根据混凝土强度的增长情况确定楼板的拆模时间和支撑保留时间，多层楼盖上下层支顶应安装在同一条垂直线上。

4、在基土面上支模时，可调支顶下要设通长垫枋，保证有足够支承面积。

1、支模过程中如遇中途停歇，应将已就位的可调支顶和桁架梁，支撑件联结稳固。不得空架浮搁JG／T 163-2013标准下载，拆模间歇时应将已和桁架梁板松开的模板拆下运走，防止坠落伤人。

2、拆模时应在可调支顶下部水平拉杆上铺短脚手板。如楼层较高时，应在由顶向下的第二层水平拉杆（设计时要考虑留足够的拆模高度）铺脚手板，不要直接踩在水平拉杆上，拆下的模板块和桁架梁要轻放在楼面上，上下传递模板时要互相接应，防止伤人。

3、夜间支拆模时要有足够的照明设施，并制定夜间施工的安全措施，必要时应设安全巡守人员。

1、模板面板为胶合板，操作和运输过程均须注意保护面板不受损坏。拆模板时，严禁抛掷，以防止损坏混凝土和模板。

2、坚持每次使用后彻底清理板面，涂刷脱模剂。

3、模板安装完成后，下一工序施工应注意保护模板不被损坏。

4、根据模板板面的磨损程度及时周转使用第二面，以确保早拆模板块能随桁架梁一起下落。

5、楼板模板配模时，必须预算钢筋混凝土冲切的承载力津07SJ111 围护结构保温构造(干法施工砂加气块保温墙).pdf，以确定钢支顶的间距。