施工组织设计下载简介

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表3施工机械设备进场情况表

施工前准备足够的施工所需材料，包括钢筋、砂石料及水泥。

根据现场的实际情况，并结合我部以往的施工经验，考虑到施工设备的实际情况DB4403／T 43-2020 公安系统智慧园区建设导则，朱家沟盖梁施工将采用横穿钢棒法，在墩柱施工时预埋φ110纵向孔洞，拆模后穿入φ100碳结钢棒，在其上搭设I45工字钢，做承重梁，再在承重梁上布设[10靠背槽钢做分配梁。再在分配梁上安装厂家订做的钢模板。本工程墩柱高度最大不过26.1m，我部决定对盖梁采用汽车吊吊装，一次支模一次浇筑的常规方法施工。

⑴工艺流程：孔洞预埋穿入钢棒安装钢承重梁安装分配梁安装模板绑扎钢筋安装侧模混凝土浇筑(养护)拆除侧模拆除底模板拆除支架拆除钢棒进入下道工序。

利用吊机拉升钢棒至预埋孔位置，穿入至两头外露长度一致并固定，即完成钢棒安装。

两条I45工字钢安装务必要平稳，分配梁按0.5m间距控制。

钢筋加工和绑扎前，应进行钢筋图的施工放样；绑扎前应根据工程部位；使用前后顺序分类堆放；并用标示牌注明使用部位、规格、长度等，严禁混放。并采取防护措施，确保钢筋清洁和变形，现场绑扎钢筋，汽车吊配合施工。钢筋加工符合设计及施工技术规范，钢筋工程为隐蔽工程，安装后按图纸严格自检，认真清洗干净，报监理工程师验收。

模板采用大块定型钢模板，拼装后模板尺寸满足设计图纸要求，钢模板的刚度、强度符合技术规范要求；脱模剂采用同一品牌，不得使用易粘在混凝土上或使用混凝土变色的油料；安装侧模时要防止模板凸出，使用对拉锚杆固定模板，模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高及纵横向稳定性进行检查，监理工程师检查签证后方可浇筑混凝土。

a、模板支立、钢筋绑扎检验合格后，即可浇筑盖梁混凝土。

b、砼由拌合站集中拌合，使用混凝土罐车运至现场，然后通过汽车吊吊送混凝土至盖梁模内进行浇注。

c、浇筑混凝土前，应先洒适量水湿润墩顶混凝土表面，然后用与混凝土同一品牌和规格的水泥浆涂抹一层（水泥浆水灰比较小），盖梁梁体与防震挡块一并浇筑。混凝土浇筑按斜向分层方式进行，由悬臂端向墩柱方向对称进行并在混凝土初凝前全部灌注结束。浇注混凝土期间应派专人注意观察支架及模板情况，如果有问题应停止施工，进行加固处理，待处理完毕后继续施工。

d、混凝土振捣采用插入式振动器进行振捣，确保混凝土振捣密实。应特别注意密集钢筋部位的振捣密实，振捣棒振捣钢筋部位混凝土时，应尽量不要触动钢筋，且应与侧模保持5～10cm距离，振捣新灌入混凝土层时，应将振动头插入下层混凝土5～10cm左右，使两层结合成一体。每次振捣完毕应边振捣边徐徐拔出振动棒，不得将棒斜拔或横拔，严禁停振后将棒拔出，以免造成混凝土形成空洞。

e、混凝土浇筑要求一次完成，浇筑至盖梁梁体顶面设计标高后，将梁体顶面抹平。

a、混凝土浇筑完毕后，在12小时内利用其模板上的工作平台（或在模板上制作养生篷布支架）覆盖彩色布将混凝土表面遮封严实。然后以搁放碘钨灯升温加热养生的方式养生。碘钨灯离混凝土面相距30cm左右。

b、将试件及时送到试验室进行强度检测，当混凝土抗压强度未达到5MPa前不得拆除保温加热设备。当达到5MPa以上可以拆除保温加热设备，等待混凝土冷却到5℃左右时可以拆模板。其后采取常规养生方式。

⑴在选定配合比时采用带R的早强普通硅酸盐水泥、选配早强外加剂。水泥必须在正温条件下使用。沙石材料采用篷布覆盖保温。用锅炉加热水用于拌合混凝土用水，热水温度不高于80℃。

⑵搅拌机上料时先加骨料和水稍微搅拌后再加水泥。骨料必须清洁，且骨料不得含有冰雪、冰块或者冻块。具体投料顺序为：投入骨料和粉状外加剂，干拌均匀后再投入加热的水。等搅拌一定时间后水温降至40℃左右时投入水泥，拌合均匀。混凝土搅拌时间要比常温时搅拌时间长50%的时间。混凝土出机温度不低于10℃。

⑴混凝土运输采用混凝土运输罐车运输。在运输过程中，要防止混凝土热量散失。当运输距离较远时应进行热工计算，提高混凝土出料温度，以保证混凝土入模温度不低于5℃。同时加快混凝土入模的时间，混凝土运输车不要在现场停留时间太长。

⑵混凝土的运输采用带保温被的混凝土罐车运输。边运输边搅拌，混凝土罐车出口在运输过程中要保温软布遮挡、尽量减少热量损失。

⑶混凝土入模前，由试验室人员应测定混凝土的温度、塌落度等性能的指标。保证入模时的温度不低于5℃并做好检查记录。

混凝土浇筑完毕后，在12小时内利用其模板上的工作平台（或在模板上制作养生篷布支架）覆盖彩色布将混凝土表面遮封严实。然后以搁放碘钨灯升温加热养生的方式养生。碘钨灯离混凝土面相距30cm左右。

将试件及时送到试验室进行强度检测，当混凝土抗压强度未达到5MPa前不得拆除保温加热设备。当达到5MPa以上可以拆除保温加热设备，等待混凝土冷却到5℃左右时可以拆模板。其后采取常规养生方式。

在混凝土浇筑过程中随机制作不少于5组试块（至少比常温时多做两组），现场同条件养生。分期压件作为混凝土强度评定检验和拆模及拆除加温设备的参考。同时也作为预应力结构张拉前的强度检测的参考。

⑴钢筋提前进入加工棚，焊接完毕后的钢筋待完全冷却后才运出棚外。

⑵钢筋储存时用篷布遮盖严密。防止雨雪锈蚀钢筋。

六、工程质量和工期保证

1、质量目标和质量承诺

质量方针：实行科学管理，满足合同要求，赢得顾客信任，提供优质服务，做到至精、至诚、更优、更新。

我项目对本工程质量做出如下承诺：各项工程质量验收达到优良，满足业主的质量要求。

针对各项工程实际情况采取积极有效措施，使施工的全过程均处于受控状态。

⑴加强教育，建立健全规章制度

⑵强化质量意识教育，组织施工人员学习施工设计图纸、质量标准及施工验收规范。

⑶坚持岗前培训及持证上岗制度，坚持“三检、四按、五不准、六做到”，即：

三检：“自检、互检、交接检”；

四按：“按图纸、按规范、按工艺、按标准”；

五不准：“资料不全不准开工、材料不合格不准进场、测量不合格不准使用、上道工序不合格不准进行下道工序、达不到质量标准不准交工验收”；

六做到：“方案做到合理、技术资料做到齐全、质量检验做到可靠、施工试验做到真实、测量数据做到准确、施工方法做到正确”。

⑴缩短施工准备期尽早形成正常施工能力

⑵建立高效的施工组织机构和有效的管理制度

①抽调有施工经验、战斗力强的整建制施工队伍，组建高效、精干的项目经理部。

②加强现场施工组织指挥，做到指挥正确、得力、效率高、应变能力强。

①精心安排施组，本合同段工程种类多，为保证工期，合理组织施工。

②抓施工的程序化作业、标准化施工，通过合理的组织与正确的施工方法，尽快形成生产能力，提高施工进度，保持稳产高产。

③牢牢抓住关键工序的管理与施工，控制工序作业时间，提高施工效率。

④依靠科技和技术进步，采用新技术，新工艺。对施工技术难题，组织QC小组攻关，充分听取各方面的合理化建议，开展岗位技术创新活动，保证顺利施工。

⑷提高机械化作业程度，提高施工进度

①按施工方案中的作业线配备数量充足、机况完好、搭配合理的机械设备。

②加强对施工设备管、用、养、修的动态管理，提高机械设备使用率。

③提高机械设备的完好率，保证各机械化作业线的正常作业。

⑸加强物资储备保证供应

①编制材料供应计划，超前定货加工，并备有足够的库存量，保证工程物资供应。

②对施工进场道路进行养护，保证物资运输车辆的畅通。

③冬雨季施工中，超前考虑季节影响，施工现场准备足够的物资和人员，将雨季对施工的影响降低到最低限度。

①搞好工程的网络计划工作，制定阶段目标，科学合理安排施工工序，提高施工进度。同时牢牢抓住关键工序的管理与施工，确保各工序质量。

②提前做好图纸会审工作，对图纸中疑问地方，及时与设计单位联系解决。

盖梁发生安全事故的主要原因有四个方面：

为杜绝以上安全事故，采取的安全措施如下：

现场设专职安全员一名，全面负责安全生产管理监督检查工作，发现安全隐患及时处理，对违章作业必须强行禁止。

从事盖梁的作业人员挑选健壮的男性青年，并经健康检查和高空、用电、吊装及简单机械操作等安全作业培训，且经考试合格，方可进入现场施工。

从事盖梁人员必须遵守以下规定：

⑷在盖梁上下递送工具时，严禁抛掷；严防盖梁顶物件掉落。

⑸施工场地内一切电源、电器的安装和操作，由持证电工操作；电器严格接地、接零和使用漏电保护器。严禁一闸多用，电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施，照明应采用12V以下的安全灯，电气安装后经检验合格后方可使用。

八、文明施工及环保措施

⑴做好施工现场的宣传工作，在作业班组积极开展文明施工劳动竞赛。

⑵注意协调与沿线单位、居民的关系，以便工程顺利开展。

⑷现场材料、机具要堆码整齐，并挂有标识牌。

⑸施工场地要做到工完、料尽、场地清。

⑹杜绝一切不文明施工的行为。

⑴全线划出标识明确、醒目的施工用地界线，禁止越界施工。

⑵堆料场远离饮用水源地、水井、河、渠、池塘等地表水体。

⑶严格的耕地保护制度，施工场地、弃渣场尽量占用荒山、荒地，不占、少占良田。

⑷严格要求，规范操作。禁止超规范砍伐施工界线外的植被。

⑸严禁机械设备碾压农田、破坏林地和地表植被，应对机械、车辆行驶车道及范围作标识和划定，禁止车辆随意在划定范围外有地上覆盖物的地面穿行。对已经被车辆碾压破坏的地表应及时植草覆盖，确保场地内无裸露表土。

⑹在工地及周边设立爱护野生动物和自然植被的宣传牌，施工工人进场后，立即进行生态保护教育，明确保护责任。

⑺严禁施工人员乱砍滥伐、肆意捕食鱼类、鸟类及其它野生动物。

⑻对车辆驾驶员进行安全教育，最大程度减小施工燥声污染。

1、托架通过在最后一节墩柱浇筑时预埋φ110纵向孔洞的销棒锚固在墩柱上。

2、两墩柱销棒上安放4个30T的千斤顶，在千斤顶上横桥向布置两根I45工字钢做承重梁，承重梁上按0.5m间距纵向布置[10靠背槽钢。

=0.5m×1.4m×26KN/m3=18.2KN/m

⑵模板自重荷载按
=2.1KN/m考虑

⑶施工荷载（人员、机具、材料、其他临时荷载），按
=2.75KN/m均布荷载计。

⑷荷载组合
=
=18.2+2.1+2.75=23.05KN/m

⑴支点反力：
=
=
=
×23.05KN/m×1.45m=16.71KN

⑵最大剪力：
=
=16.71KN

最大剪应力：
=
=
=6552.94KN/m2=6.55MPa<
=[85MPa]

最大弯矩计算：
=
=
×23.05KN/m×1.452m2=6.06KN.m

=
=
=76.32MPa<
=[145MPa]符合要求。

最大挠度：
=
=1.612mm<
=L/400=3.625mm符合要求。

盖梁一次浇筑，盖梁高度为1.4m，宽度1.8m钢筋混凝土取26KN/m3，

=1.8m×1.4m×26KN/m3=65.52KN/m

换算到每根承重梁的荷载为
=
/2=65.52KN/m=32.76KN/m。

分配梁采用[10靠背槽钢，间距按0.5m一道，模板按2.1KN/m考虑：

⑶施工荷载（人员、机具、材料、其他临时荷载），按
=2.75KN/m均布荷载计。

=
=32.76+3.04+2.75=38.55KN/m

⑴支点反力：
=
=1/2
=0.5×38.55×10.74=207.01KN

⑵最大剪力：
=
=38.55×2.12=81.73KN

最大剪应力：
=
=
=32050.98KN/m2=32.05MPa<
=[85MPa]

【河南地标】12YN6 热力工程
=
=
=81.79MPa<
=[145MPa]符合要求。

跨中挠度最大：
=
=6.48mm<
=L/400=16.25mm符合要求。

单个销棒上作用力为：
=
/4=223.44KN

剪力
：
=
=223.44KN

剪应力
：
=
=
=28463.06KN/m2=28.46MPa<
=[85MPa]

JC／T 2469-2018标准下载附件1：盖梁模板设计图

附件2：朱家沟大桥圆柱墩盖梁托架设计图