施工组织设计下载简介
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土地整理、农田水利工程施工组织设计开挖的沟槽等,采用人工开挖。基坑开挖应呈台阶形断面,施工边坡不宜太
陡,弃土边缘和建筑物边缘不小于2m,且不影响交通。基坑完成后,设排水
沟加强排水,对基础原土进行分层分段平整夯实。
土方填筑:土方填筑以人工为主,机械为辅,机械填筑一般采用推土机
或拖拉机运土混凝土板墙专项施工方案,分层强力振动碾压实。土料填筑前应将表层的杂草、树根、
浮土、有机质等清除十净并刨毛和洒水,使新老土料结合紧密。填筑质量应
严格控制,铺碾工艺参数应经试验确定,并严格按试验参数施工。要求粘性
土压实度为0.95;对于涵闸等建筑物接合部位,采用蛙式打夯机连环套打夯
实,其压实标准与土堤一致。
3、田间道、生产路施工
测量放线→推土机推土或原路基修整→人工场地平整→泥结碎石路面→
程师认为的其它有碍物。含细根须、植物、覆盖草等的表层有机质土壤要及
时开挖运至监理指定地点。
采用推土机将高处土方就近推至低处,使场地平整。推土路线则由西开始,
推土机推平后,辅以人工整平,以达到设计要求的平整度。
石料:采用轧制的碎石或天然碎石。石料等级不低于规范要求,扁平细
长颗粒不超过20%,近似正方形有棱为好,不能含有其它杂物。
泥结磁石路面所用的磁石规格
通过下列筛孔(mm) 的重量百分比(%)
粘土的塑性指数一般大于12,粘土中不得含腐殖质或其它杂物。粘土用
量一般不超过碎石干重的15%。
按路堤施工线进行施工,若在施工开挖中偏离指定开挖线,应重新修整
将开挖路槽的土方弃至两侧并进行碾压处理。应防止雨水侵蚀地基土壤。使
机械开挖路槽土方时,实际施工的沟槽适当留有修整余量,再用人工修整。
需先挖好路槽,做好路基。路槽土质为粘性土。路基中不能含有草皮、树根
杂草以地面上的淤泥等物,路基土湿度不得超过20%,路基土要求压或夯实,
新填路基每层回填碾压厚度为200mm,路中间要比两边略高一些,以使在突遇
大雨后,可及时排干渍水。回填时回填土干容重≥15kN/㎡",路基横坡同路面
施工中注意不能让路基积水。
原有路堤在修弯取直施工时,对需要修弯的地段采用挖土机开挖后,由
人工修坡取直。对原有弯道则应开挖成台阶状,填土分层回填碾压夯实。回
填时对原有基层应做好清基,接口修成牙口。
泥结碎石面层为8cm,碎石粒径为2~4cm,等级不低于3级,粘土塑性
指数12~20,用土量不超过碎石的15%(按重量计)。在压实的中基上按松散
铺厚度(压实厚度1.2倍)摊铺碎石,要求碎石大小颗粒均匀分布,厚度
致。碎石铺好后,用10~12t压路机碾压3~4遍,直至石料无松动为止,碾
速宜慢,25~30m/分钟。泥结碎石面层施工方法用拌和法、碎石摊铺后,将
规定的用量土,均匀地摊铺在碎石层顶上。然后拌和,拌和一遍后,随拌随
洒水,一般翻拌3~4遍,以粘土成浆与碎石粘结在一起为止,然后用平地机
械或铁楸等工具浆路面整平,再用12t压路机洒水碾压,使泥浆上冒,表层
石缝中有一层泥浆即停止碾压。过儿小时后,现用15t压路机进行收浆碾压1
遍后中撒嵌缝石屑,再碾压2遍。
压实后的土体取样试验频次每200m、厚30cm,取样一次或由监理根据
工程实际确定试验频率。
本工程的由间路磨耗层厚度2cm,松铺厚度为压实厚度的1.3~1.4倍,
粒径为厚度的0.55~0.75倍。将磨耗层石料与20%~30%的粘土先十拌2遍
将拌和好的混合料摊铺在路面上,用10~12t压路机碾压2~3遍。同时做好
路肩的培垫和整理。路面横向坡比为中间向两边3%。磨耗层洒水湿润后,将
粒径2~5mm的粗砂均匀铺上一层即可。
由于本工程的由间道要作为施工道路,所以由间路磨耗层计划安排于工
在施工期间,排水是一项不可忽视的工作,计划在项目区最终开挖边线
以外,按标准开挖排水沟,以防止雨水冲刷道路路面及平整后的土地。
土方平衡问题是贯穿施工的全过程,由于原地面的高差较大,所以采用
土方平衡的方法将高处推出的土料填筑到低处,以达到整个施工区的平整度
且又解决了弃土或买土的问题。
砼工程施工(排灌站、渡槽、
工作内容包括:模板架设、钢筋安装及砼浇筑、养护。模板要具有足够
的强度、刚度及稳定性,表面光洁平整,接缝严密,模板安装按设计图纸测
量放样,现浇钢筋砼梁板跨度大于4m时,模板应起拱,起拱高度为跨长的2
%o;不承重的侧面模板,应在砼强度达到2.5MPa以上方可拆模,承重模板,
应在砼达到设计强度的70%方可拆模。工程所用的钢筋应符合设计要求,钢筋
安装时,应严格控制保护层厚度,使用时应进行防腐除锈处理。砼所用的水
泥掺合料、外加剂符合现行国家标准,骨料粒径、纯度满足设计要求,配合
比应通过计算和试验确定,坍落度根据建筑物的部位、钢筋含量、运输、浇
筑方法和气候条件决定,钢筋砼为7~9cm。砼浇筑前应详细进行仓内检查,
模板、钢筋、预理件、永久缝及浇筑准备工作等,并做好记录,验收合格后
方可浇筑,浇筑砼应连续进行。浇筑完毕后,应及时覆盖以防日晒,面层凝
固后,立即洒水养护,使砼面和模板经常保持湿润状态,养护至规定龄期。
6、砌体工程及脚手架
握,故现场采用一般方法进行。另本工程的砌体工程均采用一顺一丁的“三
一”法砌筑。工程质量控制取“A”级。
脚手架则一律采取钢管脚手架,立杆间距控制在1600mm,大横杆间路
1400mm。部分较低矮的构筑物采用竹脚手架。
当钢管脚手架用于砼模板支架施工时,其立杆间距不大于900mm,具体做
法可参照桥梁施工的模板支架。
7、排灌站(灌溉站)工程
排灌站工程施工的工艺流程:
施工放线→围堰施工→进水池开挖→验槽→进水池施工→出水池及泵房
基础开挖→涵管安装→出水池及泵房基础施工→泵房施工→护坡施工→闸板
安装→拆除围堰→→路面复原→安装设备→调试→检查验收。
施工放线→围堰施工→出水池开挖→验槽→出水池施工→护坡施工→涵
管安装→出水池施工→拆除围堰一安装设备→设备调试→路面复原→验收。
(1)排灌站基础施工
排灌站基础开挖采用机械开挖,施工前对基础外围先要做好围堰,围堰
采取编织袋盛土挡现,基础开挖到老土层后要及时与监理一道做好地基验收
地基土要做好针探。破路要做好临时交通安排(可采取分段开挖)。
进水池施工采用钢管脚手架,模板则采用钢管脚手架支架体系。钢筋砼
结构的进水池施工,其模板也采用竹胶合板模板或木模,为了防止砼产胀模
模板要采用止水对拉螺栓M12,间距700×700mm。模板施工时对其设备所需
由于本工程设计图中未见到具体结构构图,所以在开工前要做好图纸会
审,尤其是泵房基础与进水池的结构关系,进水池的具体结构施工图,以及
7、排灌站(灌溉站)工程
水泵的安装工艺图,要做好详细交底。
考虑到施工的方便性,对原设计的泵房基础中的砖柱,也改为钢筋砼柱
与进水池的池壁施工同步进行。以下为进水池的模板施工方案:
泵房为砖混结构,层高仅为10m,所以砌体施工可按一般常规进行。但泵
房屋面为现浇斜屋面板,坡度为45°这样就为施工增加了难度。
泵房斜屋面砼的施工采用竹胶合板模板,底部主肋采用50100mm木枋,
间距300mm。砼施工的坍落度要控制在30mm左右。
泉房模板施工按以下方案:
(4)泵房涵管及设备安装
泉房涵管施工可参照一般涵管施工工艺,路面复原按原有道路做法。
设备安装则由本公司的专业队伍进行,土建方则做好相应配合。
8、桥涵(渡槽)工程
桥涵(渡槽)工程的工艺流程:
施工放线→围堰施工→桥墩基础开挖→验槽→桥墩基础施工→桥墩施工
养护→桥拱支架搭设→支架试压→拱片安装→拱片联系梁→支架拆除→桥
台回填→桥面结构施工→护坡施工→栏板安装→拆除围堰→检查验收。
拱架桥的拱片在桥头设置砖地模就地预制。
施工放线→围堰施工→桥墩基础开挖→验槽→桥墩基础施工→桥墩施工
→养护→桥板支架搭设→支架试压→桥板结构施工→桥面结构施工→支架拆
除→桥台回填→护坡施工→栏板安装→拆除围堰→检查验收。
施工放线→围堰施工→渡槽桥墩基础开挖→验槽→渡槽桥墩基础施工→
渡槽桥墩施工→养护→渡槽模板支架搭设→支架试压→高程复核→渡槽结构
施工→涵管施工→支架拆除→接口处理→拆除围堰→检查验收。
桥墩两岸在桥墩施工前要先筑好挡水围堰,围堰一般采取草包装土重力
坝式,局部则采用杉木桩加固。围堰内的积水采用潜水泵排出。
(2)扣件式脚手架支架
支架采用扣件式脚手架(钢管为Φ48mm焊接钢管)作为支撑体系,钢管
纵横向间距50cm,梁体腹板下方钢管纵向间距调整为40cm,横向间隔3排钢
管设置水平支撑,纵横向间隔8排钢管设置剪刀撑。每排钢管支架顶部横向
铺设10×5cm的方木,方木上纵向铺设15mm厚的竹胶合板模板。
1)测量放出纵轴两侧最外边线。
在两侧用墨线弹出支架搭设边线,保证立管架设时成一条直线,使每根
立管依次而立,在横轴外侧线交点处,安放第一根钢管,并离底部200mm处
用直角扣件连接纵横钢管。桥中的支架落于河床的硬土层上,要加枕木。
立管在1.5m高度内搭设纵横向水平联系钢管,立管用镀锌铁皮扣件连接
测标高,分别按50cm间隔用粉笔标在每根钢管上。
顶部钢管应严格控制标高。
支架搭设好以后,按设计荷载进行预压检测:逐段施加荷载至设计荷载
对测点每隔2小时进行一次观测,利用7天时间完成。
箱梁底板底模必须平整。
底模边线和箱形梁底尺寸同宽,严格控制标高及两侧边线。
在底板、腹板钢筋绑扎完成后可安装侧模,侧模应严格控制垂直度,且
固定牢固,保证腹板尺寸。
箱梁模板必须满足规范要求,不合格模板严禁使用,脱模剂采用同一型
号,禁止使用废机油。模板应紧固牢靠,钢管支架不允许有松动摇摆现象,
楔块必须质地坚硬,平整牢靠。
(3)钢筋绑扎及安装
按底板底层钢筋距离位置,用粉笔在模板上作记号,以便绑扎。在布设
钢筋时,如有相互碰撞,按照分布筋让主筋,细让粗的原则进行处理。
支座部梁钢筋及钢箍绑扎固定,底板上部钢筋及分布筋绑扎,对于支座
及伸缩缝的锚固螺栓要保证其位置的准确性。
浇注底板及腹板梁砼后,及时绑扎顶板钢筋及预理件。
所有钢筋加工均在加工场进行,肋板可制成骨架形式进行吊装。
各跨的接头设在1/4跨径处,并留出相应的工作缝,工作缝采取清洗、
凿毛等措施以保证砼的紧密连接。浇注时先浇注底板,再灌注腹板,方向由
端向另一端依次进行浇灌,底板一般为一层一次浇注,腹板根据高度分层
浇注,分层厚度控制在30cm以内,顶板一次一层浇完。振捣时不能漏振,并
应控制好砼的和易性与坍落度。每个台班要做三组砼试块,一组作标准养护
组作同条件养护,另一组作为拆除模板的依据。
在梁部顶面覆盖条纹布或土工布进行洒水养护,侧面挂草帘或直接浇水
养护,养护时间不少于7天。
防撞护栏采用竹胶合板模板,施工的关键是整体线型、预理件位置和外
观质量的控制,立模采用夹、拉、撑的措施保证其结构的整体性和刚度。防
撞护栏在连续梁施工结束后,即可安排施工队分段进行施工。
T/CAEPI 14-2018标准下载(7)拱桥支架拱片安装施工
拱桥支架拱片在现场采用地砖模预制,汽车吊安装,安装前要搭设好支
架,经简易计算以后,设计施工方案如下:
钢管支架立杆间距控制在900×1000mm,横杆间距1200mm,顶部采取双
扣件丰泽园道路施工工程施工组织设计A,横杆上再用枕木调平。支架搭设完成以后必须经预压,验收合格以后
两边桥墩所采用的砼框格在预制厂预制,砼框格的砌筑方法按照JQ1图