施工组织设计下载简介

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（１）设计标高整板浇筑

在基土垫层、灰土垫层、砂石垫层、碎石垫层或其它垫层上直接浇筑。施工质量应符合GB50204《混凝土结构工程施工质量验收规范》的有关规定。

强度等级：建议混凝土标号为C25{fcu，K=25Mpa（N/mm³）}，商砼不低于C20。在配比上建议一定要达到水泥含量至少为300kg/m³，水灰比应低于0.5为宜。

混凝土组成材料要求：水泥宜采用标号不低于32.5号的普通硅酸盐水泥（旋窑水泥）。其质量须符合GB175《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》标准。混凝土中的砂须须采用磨细中砂或粗砂DB37／T 5154-2019 中运量跨座式单轨交通系统施工及验收规范，含泥量不大于３％，石子骨料宜选用所要求厚度适中的碎石或卵石，最大粒径不应超过板厚的确良１／３，且不得超过钢筋最小间距的３／４，水应为干净水，在用水前应做砼块试样，确保无误。

（２）设计标高铺设找平层浇筑

　１、在混凝土垫层上或预制钢筋混凝土板上的铺设，施工质量应符合GB50204《混凝土结构工程施工质量验收规范》的有关规定。

　２、强度等级：混凝土地找平层强度应不小于Ｃ25。

３、混凝土找平层组成材料要求：水泥宜采用标号不低于42.5号的硅酸盐水泥。其质量须符合GB175《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》标准。混凝土中的砂须用粗砂，含泥量不大于３％，石子骨料宜选用不大于10mm粒径的细石，粉状填充料应采用磨细的石料或其它矿物粉料，含泥量不大于3%，不得采用石灰、石膏、泥岩灰、粘土等材料作为粉状填充料。

4、混凝土找平层的浇筑厚度至少不小于50mm，如要求有特定承载能力，应根据要求进行计算测定，并按得到的数据进行要求厚度的浇筑。

5、混凝土找平层不得采用水泥砂浆作为找平层材料（必须选用细石混凝土），否则不能进行耐磨地坪的施工。

（3）混凝土质量标准要求

混凝土除满足以上要求之外，其组成材料中的砂和骨料的质量标准应符合国家现行JGJ52标准、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》、JGJ《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》、混凝土的配合比应按国家现行标准JGJ155《普通混凝土配合比设计规程》的有关规定进行设计施工。混凝土质量应符合GB50164《混凝土质量控制标准》的有关规定。

（4）混凝土坍落度要求

2、采用商品混凝土在施工现场由人工进行浇筑的坍落度要求同上。

4、混凝土坍落度允许的偏差范围按上述要求应在±10mm以内。

5、根据上述对混凝土坍落度的要求，混凝土拌合物应采用塑性混凝土。远距离运输后的混凝土坍落度最好是重新测定，并保留数据。

二、混凝土浇筑工序要求

1、地基处理：施工底层时地基粗石垫层采用碾压机压实；碎石垫导或其它垫层夯实

2、钢筋绑扎：钢筋绑扎施工应按地面设计要求绑扎钢筋网，钢筋下应放置垫块，确保钢筋网无起翘情况，如果是双层钢筋网应保证两层宽之间的合理间距，也要保证上层钢筋网距离地坪表面的合离距离，以防地坪施工成形后有钢筋头外露而影响美观。

3、模板设置：按设计标高设置地面分隔模板（以钢模为宜），分隔模板设置应牢固并基本平直（卸模后我公司为了确保两仓之间接缝平直，还要对接缝处的地台边缘进行直线切割，以确保接缝处平直光滑），模板上要涂上隔离剂，模板按分仓板块来设置。

4、基层处理：浇筑混凝土前，清除基土层或结构层表面的所有杂物，并洒水湿润，但表面不应留有积水，达到基层吸水保饱和为宜，在砼垫层上浇筑找平层要确保原基层清理干净并洒水湿润，厚度不得低于50mm，浇筑混凝土之前洒素灰增加粘结力或涂刷界面剂确保找平层与基层砼结合牢固。

（2）混凝土施工工序要求

1、分仓浇筑：混凝土浇筑应按规定设置一致的纵向、横向缩缝间距分区段进行，注意分仓缝连接处和设备基础边的处理。我公司建议分仓间隔浇筑，同时分仓位置的选择应考虑完工后施工缝的切割位置，以及沉降缝的留设。

2、振捣振实：一般采用平板振动器，如混凝土浇筑厚度超过150mm时，应使用插入式振捣作业，应注意边角之部位一定要振实，这样边角部位可以提上足够的浆，以便于面层耐磨地坪施工时将边角管线等部位处理的平整干净利落。混凝土振捣后使用水平仪检测模板水平情况，对偏差部位用木抹子进行搓平，同时我公司在耐磨地坪施工前，亦要进行再次找平，对误差大的部位要进行刮平处理，对在可控范围之内的部位，我公司将用耐磨材料进行重点找平。

3、地面找平：使用较重的钢制长辊多次反复辊压，无法使用长辊作业的区域，可采用刮板作业，其最终的目的都是为确保地坪的平整度控制在规范要求的范围内。对于误差比较大的不平处马上请求土建单位进行补平直到符合要求，对于细微不平处我公司在耐磨地坪施工前，亦要进行再次找平，细小不平整的部位要进行刮平处理。

4、刮除泌水：我公司在混凝土地面浇筑找平完成后，如混凝土表面出现泌水，我公司施工人员将使用橡胶管刮除多余泌水，防止耐磨地坪材料的有效成份因水泡而散失掉。

以上是混凝土施工的相关技术要求及规范。耐磨地坪的施工需要与土建单位的良好而默契的配合，我公司相信每个施工单位都是为建设方服务，都有着强烈的质量意识，所以有此共识，一定会取得预期的效果。

彩色耐磨地坪硬化剂是一种即时可用的含特殊矿物骨料、无机颜料、硬化剂及添加剂的地面耐磨材料。在基层混凝土初凝阶段，将其均匀撒布在混凝土表面，经专业机械施工，使其与混凝土地面形成一个整体，从而加倍提高地坪耐磨性、耐压性及耐冲击性。

硬化耐磨地坪大致可分为两种：矿物骨料型和特殊合金骨料型（即金属型和非金属型）。目前国内的厂房、超市、学校及其它建筑的地坪，一般采用矿物骨料硬化耐磨地坪材料，只有在要求必须具备更高的强度，更好的耐磨性，来适合特殊使用要求的地坪，才采用金属骨料硬化耐磨地坪材料。

（2）耐磨地坪材料之性能：

硬化耐磨地坪材料，具有耐磨、致密、不起尘、高强度、着色性好、施工快捷等优点。

（3）耐磨地坪之特点：

新建大型工业建筑车间地坪、公用地坪采用硬化耐磨地坪材料，具有以下方面特性和优点：

1、增强混凝土地面的耐磨性和强度。

2、形成一个高密度、易清洁、高渗透的地面。

3、材料的整体色彩避免了其它材料周期性涂抹带来的费用及表面增厚现象。

4、减少货运工具车轮对地面的磨损。

5、地坪施工不附加施工工期可大幅度提高工程进度。

1.1硬化耐磨地坪材料是一种即时可用的，耐磨性能优越的地坪材料，其功能的有效发挥与施工技术紧密相关，施工工艺及技术必须严格按照本方案执行。

1.2硬化耐磨地坪材料的施工一般在室内进行，车间要进行有效的封闭，如果有条件车间最好安装门窗后进行施工，如果在室外或者是没有安装彩板，没有墙体的情况下进行施工，我公司建议不能在露天及大风气候条件下进行。

1.3硬化耐磨地坪的施工环境温度应在5℃以上，目前气温及季节施工条件较为理想。

1.4我公司硬化耐磨地坪材料的施工采用专业机械设备，如坐骑式抹光机、手扶式抹光机，专用机械镘刀、抹片，并由专业

施工人员严格按照本方案进行施工。

2、硬化耐磨地坪材料施工：

2.1砼测平：土建方打好混凝土后，硬化耐磨地坪施工技术人员首先要用专用找平仪对混凝土进行施工前二次找平，低的地方要及时添加混凝土，高的地方要去除混凝土，并用刮杠刮平，以确保地面的平整度。

2.2砼表面处理：使用加装圆盘的机械馒均匀地将混凝土表面的浮浆破坏掉。并视混凝土凝结程度，做好第一次（三分之二材料）上料之前的准备工作，将混凝土上表层异物（如保温板中的泡沫，石块，砖头、泥块等）认真查看后捡出去。

2.3材料准备：将所作业的区域进行面积测算，可根据结构柱和所浇筑混凝土的宽度进行认真计算，并根据施工的便利性，将面积进行划分，将每袋材料即将使用的部位都精确下来，并把材料搬运到合适部位，这样可以保证每平米用料的均匀和精确。

2.4第一次撒布材料：将规定用量的2/3硬化耐磨地坪材料均匀撒布在已计算好面积的初凝阶段的混凝土表面，完成第一次撒布作业，施工人员上料时必须穿平底拖鞋进行材料撒布。撒布完以后，将空包装袋整理进行用料计算，再根据所作业面积数进行核对，确保用料足量，撒布均匀。

2.5机械圆盘作业：待硬化耐磨地坪材料吸收一定的水分润湿后，进行至少三次以上的机械圆盘作业。确保地坪表面无露磨，整体感观平整结实。

2.6三次找平：完成第一次材料撒布，并经过机械圆盘数次打磨后，施工技术人员对地坪进行第三次验平，此时要求平整度必须达到将来地坪成形后的标准，如有细微差别尚在国标规定数据之内，可在二次撒布材料时进行弥补，如果出现平整度超过规定数据，必须立即整改。

2.7第二次撒布材料：待经过机械圆盘作业后的耐磨地坪材料初凝到一定阶段，开始进行第二次材料撒布作业（1/3材料）。第二次材料撒布在仍旧确保均匀的基础上遵循两个原则，一是根据测平结果进行平整度的弥补，二是对色彩有差异的地方进行色彩弥补。

2.8机械圆盘作业：待二次撒布的硬化耐磨地坪材料吸收水分后，再进行至少三次以上机械圆盘作业，确保地坪表面无露磨，整体感观平整结实。

2.9所有的机械圆盘作业都必须纵横交错进行。

2.10机械馒作业：在以后的作业中，视混凝土的硬化情况，实行至少三次以上的未加装圆盘的机械馒作业，机械馒作业应纵横交错进行。负责收光的施工人员必须穿防水平底拖鞋进入，同时其它人员杜决再上正在收光作业的地坪上进行踩踏。收光作业时要注意地坪表面颜色和硬度的变化，确保地坪表面的光泽度及收光效果。

（5）关于通道施工的注意事项

1、耐磨地坪施工出现需要分色施工时，应按地坪色彩的的着色力进行有序施工。在正常情况下着色力强弱次序依次为红色、蓝色、绿色、黄色、灰色、本色。所以施工时，应先施工着色力最强色的地坪，如果是绿色通道，其余地坪颜色为本色或灰色，那么最好先施工绿色，待绿色完工后再施工本色或灰色。如果现场考虑进车或有因素干扰不能按此计划浇筑，一定要等相领颜色凝固超过二十四小时后再进行相邻施工。

不同色的地坪在完成后，用切割机将地坪边缘切成直线，以便相邻地坪施工时接缝平直，成一条直线，外观更美观。

3、为防止不同色地坪施工时表面颜色有污染，待地坪边缘修成直线后，在地坪边缘适当多涂溥养护剂，可以方便最终清理。或者在施工时在已完成的地坪边缘铺设一层塑料膜布，这样可有效防止后施工的地坪颜色污染已完成的地坪。并且可有效保护地坪边缘不受损坏。

对于通道规划，如果通道有弧度规划或者通道交叉口有弧度或弯道，应放线测量，模板设置应与所放线吻合，并随时检测基准值。

通道颜色与其它区域颜色设计尽量避免色彩差异太大，或色泽对比太大，例如红色尽量不要与绿色邻近，蓝色尽量不要与绿色相邻，蓝色尽量不要与黄色相邻等。具体设计依照甲方要求完成。

DB44／T 1647-2015 筒灯用LED照明模块互换标准.pdf（六）地坪养护及其它后续工艺要求：

地坪养护阶段必须防止人员随便踩踏或在地坪表面进行其它有损地坪项目的施工操作。质检员要安排专人全天候看守，并负责安排工人张帖地坪养护宣传标语。

硬化耐磨地坪材料施工完毕后的第三天，在自行卸模作业时应注意不损伤地台边缘。

修边处理：混凝土浇筑采用跳仓浇筑时，在两条已完成的耐磨地坪之间进行填空浇筑之前，要对每条已完成的耐磨地坪边缘进行切边处理DB13／T 5322-2020标准下载，放线后用专用切割机将边沿切掉，确保将来每两条相邻的耐磨地坪所接边而形成的自然缝成一条直线。如果是成片浇筑时，在每天施工新打混凝土前，我公司会提前将混凝土接边处用修边机把原浇筑的混凝土边修直，以保证自然缝接边处平直。并且确保接边处平整美观。

工程进度：10台机械打磨机，10人为一个班组，每天施工量可以达1200㎡至1400㎡。

硬化耐磨地坪材料的施工是采用机械化施工，并且施工时间要和基层混凝土浇注同步进行。与其它地坪施工工艺相比，可大幅度缩短施工周期，并且避免了水磨石地坪施工时出现的泥浆、污水等现象，同时倍增地坪材料的耐磨性、致密性、强度及着色性。