施工组织设计下载简介

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[河北]临海居民楼深基坑开挖支护施工方案

b．在每天的测试之前均应对所使用的仪器进行自检，并详细记录自检情况，使用完毕后记录仪器运转情况；

c．使用过程中若发生仪器异常的情况，除立即对仪器进行维修或调换外，同时对该仪器当天测试的数据进行重新测试。

a．各类监测元件均应有详细的出厂标定记录并得到法定计量单位的认可，有效期应满足工程需要；

b．各类监测元件在埋设前均应再次进行测试，经检验合格方可进行埋设，埋设完成以后立即检查元件工作是否正常，如有异常应立即进行重新埋设。

a．对测量工作中使用的基准点、工作点、监测点用醒目标志进行标识的同时GB／T 38265.10-2019标准下载，对现场作业的工人进行宣传，尽量避免人为沉降和偏移，对变化异常的测点除进行复测外，若发现已遭破坏，应立即进行重新埋设；

b．在支护墙体施工过程中，应对埋设在支护墙体内的监测元件进行巡视；

c．在基坑开挖过程中，对布设有监测元件的部位用醒目标志进行标识。

a．使用专业软件对数据进行处理；

b．数据处理以后汇成报告必须经过专项测试人员自检，现场测试负责校核，各项测试人员互检后，方可盖章送出；

c．测试数据发生异常后，应及时与项目审核人、审定人联系，共同协商解决。

第八章基坑支护应急预案

为了保证建筑施工事故应急处理措施的及时性和有效性，本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则，充分发挥企业在事故应急处理中的重要作用，保障企业、社会及人民生命财产的安全，使事故造成的损失和影响降至最低程度。

第一节重大危险源及危险有害因素类别

深基坑施工中重大危险源主要分为两种：基坑支护及降水工程（土方开挖工程）；危险有害因素类别：基坑坍塌、高处坠落、机械伤害。

第二节重大危险源的技术和管理措施

1、编制地下室基坑挖、围护方案，并由专家论证；

2、做好现场施工人员的安全教育及安全技术交底；

3、做好临边防护及隔离措施；

4、按要求设置人员上下通道；

5、基坑边不得堆载过重、过近；

6、定期对支护、边坡变形进行监测；

7、加强设备管理，挖掘机等机具距坑槽边距离应经计算确定，司机持证上岗，铲斗回转半径内禁止人员作业；

场内应准备一定数量的抢险物质，以防土质较差部位或天雨时铺路及档土围护或较深承台电梯井土方开挖出现险情时抢险。基坑围护、土方开挖阶段施工应急材料供应计划表：

用于应急使用，已准备好

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2.1应急小组人员组织

第九章工程质量、安全生产

文明施工和环境保护措施

围绕公司“质量第一、信誉至上、持续改进、争创优质”的质量宗旨，严格按国家质量标准和杭州市有关质量规定进行施工，满足设计图中所规定的技术要求，满足建筑行业质量验收标准，确保本工程质量验收一次合格，同时达到建设管理委员会规定的竣工验收备案标准。

1.2质量保证体系网络图

（1）严格按照质量管理体系要求进行作业，从思想上，提高全体施工人员和管理人员的质量意识。

（2）严格执行相关技术标准和施工规范，切实按图纸会审，技术交底和测量交底等技术程序组织施工。

（3）建全质量管理制度，明确质量责任，始终围绕质量创新目标进行施工工序和施工环节的质量控制。

（4）建全质量责任制度，将质量目标责任分解落实到每个施工班组及施工人员，实行工程质量奖罚经济责任制。

（5）建立质量抽检制度，公司质安部和项目质检员随时对各工序施工质量进行抽检、检查，对施工中可能出现的质量问题进行指导。

（6）建立原材料质量验收制度，对进行施工现场的原材料，半成品、成品必须有产品质量合格证书和试验报告，并随时进行抽检试验，杜绝不合格的产品投入工程使用。

（7）坚持质量“一票否决制”，凡上道工序未检查和组织验收，下道工序不得施工。

（8）及时做好工程施工隐蔽验收记录，质量评定资料和计量资料的收集整理工作，做到资料完成与施工进度同步，用计算机整理技术资料，确保工程竣工资料和报告的按时完成和达标。

4.1原材料进场质量控制

（1）材料进场质量验收严格执行质量验收程序。

（2）所有材料进场后必须先检查、报验，验收合格后方可用于工程使用。

（3）材料进场报验，由项目分部填写《材料(构配件)、设备进场使用报验单》，并附以下材料：

1）出厂质量证明文件；

3）进场复试报告或检查(检验)记录等。

所需材料必须为原件，能够如实反映材料实际情况，如不得不使用复印件，则必须注明原件存放单位，并加盖原件存放单位公章，同时须复印人签字、复印单位盖章.资料填写，必须项目齐全、字迹清晰、与实际物资和质量保证资料相符，经项目部质量科审核报监理审批，并经业主、监理检查验收合格后方可使用。

（4）进场材料必须进行标识，由项目部材料部门负责：

材料的检验和试验状态分为以下四种：

2）已经检验、试验，待定；

3）经检验、试验合格；

4）经检验、试验不合格。

所有不合格物资，严禁用于工程，必须及时清退出场。

（1）贯彻质量方针，提高全员质量意识。

（2）建立和完善质量保证体系，制定严格的质量保证制度，设置高效、认真负责的质量保证部门，建立工程监督制度。

（3）针对工程特点，根据质量目标，编制工程创优计划，组织协调各部门围绕质量目标开展工作。

（4）从管理上确保质量目标的实施，推行全面质量管理体系，运用科学的手段，实现质量目标。实行质量岗位责任制，质量管理办法及奖罚措施并严格贯彻执行。

（5）进行设计交底，图纸会审，确定工艺流程；审核将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料运用技术及范围。

（6）检查测量标桩，定位线和高程水准点。

（7）根据工程结构特点、质量目标及工期等方面的要求，选用一流的施工队伍组织施工。

（8）编制方案，进行详细的方案交底，明确关键工序和特殊工序的施工方法及质量监控措施。

（1）各工序定人、定岗、定责，在工作中认真负责，按相应的质量评定标准检查、验收每个分部分项工程，使工程质量始终处于受控状态。

（2）严格工序交接检查，作好隐蔽验收，加强各工序间的衔接，达不到要求的决不能进行下道工序，直至符合要求达到优良标准为止。

（3）分项工程验收：坚持“三检制”原则。检验批在施工班组自检合格并填好记录的基础上交工长；再由工长组织质检、技术人员进行专检和下道工序班组长进行交接检并作好记录，检验合格后，报监理工程师进行复验并作好复验记录。对于施工中出现的质量问题，召集有关人员开现场质量问题分析会，严格执行“三不放过”原则。

（4）积极开展劳动竞赛，实行挂牌制度、奖罚制度，对于施工质量好的班组要给予奖励，对于质量差的班组要坚决给予处罚，对于那些屡教不改、施工质量无明显改观的班组，责令其退出施工现场，不再使用。

（5）材料外委托加工定货：由技术部门提供翻样单或定货计划表(商品混凝土，还需提出技术指标要求)，材料部门根据技术部门提供的资料联系分承包方、供货方。对于重要材料或物资的供应厂家(商品混凝土搅拌站等)，应由甲方、监理会同总承包部技术、质量人员对厂家进行考察，择优选用。

（6）材料入场后由材料部组织牵头，生产、质量、技术人员参与，共同对进场材料把关验收，并及时索要材料出厂合格证、检验报告等资料，资料不全或材料与样品有出入者予以退回，并取消该材料供应商的供货资格。

（7）现场的一切施工生产均以签字齐全的技术交底为依据，工长、班组长如有疑义应在签字之前提出，一旦签字确认后不得随意更改，若有变更需见书面通知。

（8）坚持“样板引路”原则：施工生产坚持样板工序引路制度，取长补短，最终统一用料、做法，按统一标准在本工程实施，减少施工中的返工与材料浪费现象的发生，预防和消除质量通病。

（1）按规定对已完成的单位工程进行检查、验收。在检查过程中，对发现的质量问题提出整改措施，并监督落实，对质量问题的责任人进行教育，必要时给予经济处罚。

（2）整理本工程所有的技术资料，存档备案。

（3）对本工程进行保修、维修。

5.1围护结构施工质量控制

（一）钻孔灌注桩的质量控制　　钻孔灌注桩施工质量控制必须达到以下几个目标：①成桩过程各项指标，包括桩位、桩长、桩径、孔底沉渣、终孔垂直度及成桩材料质量等能满足设计要求；②预留混凝土试块强度满足规范要求；③桩身完整、匀质，连续性好，无夹泥、断桩等缺陷；④桩极限承载力满足规范规定的验收指标。

（1）为确保成桩质量，要严格检查验收进场原材料的质保书（水泥出厂合格证、化验报告、砂石化验报告）如发现实样与质保书不符，应立即取样进行复查，对不合格的材料（如水泥、砂、石、水质）严禁用于混凝土灌注桩。

（2）钢筋笼制作前首先要检查钢材的质保资料，检查合格后再按设计和施（3）工规范要求验收钢筋的直径、长度、规格、数量和制作数量。

在灌注过程中，灌注时间、混凝土面深度、导管埋深、导管拆除等，均指定专人进行，并用专用表格记录。

（4）加强中间质量验收，对桩长、成孔质量、清孔质量经质检员和监理员验收合格后才能进行下一道工序施工。吊放钢筋和下导管应经中间质量验收才能灌注砼。

（二）水泥搅拌桩施工质量控制

（1）施工前应检查水泥的质量，桩位、搅拌机工作性能、各种计量设备（主要是水泥流量计及其他计量装置）完好程度。

（2）桩长、桩位、桩径的控制：桩长的控制不仅要看表，而且要在钻机搭架上做出明显的标记；桩位控制时测量放样后应钉小桩，然后钻白灰点；垂直度是桩位控制的关键，因为垂直度影响桩的质量。最好用吊锤球的方法控制垂直度；桩径控制要求不小于设计直径，要经常检查钻头，发现磨损超限时及时焊补。

（3）水泥剂量的控制：为确保桩体水泥每米掺入量以及水泥浆用量达到设计要求，现场指派专人负责水泥搅拌桩的施工，全过程旁站水泥搅拌桩的施工过程。

（4）水泥搅拌桩桩头复搅的控制：当钻机反循环提钻并喷浆升至工作基准面以下30~50厘米时，持喷30秒水泥浆，目的是保证桩的上部密实度和强度，根据荷载的扩散及传递原理，有必要加强水泥桩上部的密度和强度。

（5）喷浆时间的控制：每根桩开钻后应连续作业，不得中断喷浆。严禁在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业。

（三）支撑结构施工质量控制

（1）加强原材料试验工作，按规定送验。

（2）绑扎钢筋时，必须保持钢筋表面清洁，梁底要严格控制好标高和水平度。

（3）做好预、隐检工作，按施工进度及时办理验收、签证手续。

（4）组织技术过硬、有实际经验的工人施工，及时向班组工人进行技术交底。由测量工程师负责，认真做好轴线和标高的复核验收。对水平支撑梁的连接应重点进行复核。

（5）每次浇灌砼，必须制定好泵送顺序及搅拌车运输路线。

（6）严格按照设计文件要求的开挖施工工况控制开挖土体的下限值，保证水平临时支撑在未达到设计强度前不进行人为施加外力。

 （7）每一期土方开挖深度必须按照设计的深度逐层进行，控制在支撑梁底下面的垫层底，不得超深。

（8）分别采用做3天、7天和20天龄期的混凝土试块，提前预测混凝土标准强度，标准养护方法。

（9）测量必须准确，保证支撑梁的设置位置准确。

（10）支护结构土与围檩梁混凝土应紧密接触，使其具有足够的摩擦力。

（11）由于钢筋混凝土支撑梁的跨度大，在制作时按设计要求预起拱

（四）土方开挖的质量控制

（1）在降水工程完成且确定降水达到一定效果后，才能开始土方开挖。

（2）土方开挖时，必须按照施工方案的挖土顺序进行，并在施工前作详细的交底工作。

（3）严格按设计要求进行挖土，控制每层挖土厚度和放坡坡度，必要时控制挖土出土速度，并及时作好垫层施工，增强支护结构的横向支撑。

（4）支撑施工后强度未达到设计要求，绝对禁止挖机开上支撑；在强度达到后也必须采取铺路基板等保护措施后才能开上支撑挖土。

（5）在挖至基底设计标高300时，严禁采用机械开挖，必须使用人工清土，不允许出现超挖现象。

（6）土方开挖应确定开挖路线、顺序、范围、基底标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置以及挖出的土方堆放地点等。（7）当一次开挖深度超过挖土机最大挖掘高度（3m以上）时，宜分层开挖，并修筑10%~15%坡道，以便挖土及运输车辆进出。（8）基坑边角部位，机械开挖不到之处，应用少量人工配合清坡，将松土清至机械作业半径范围内，再用机械掏取运走。人工清土所占比例一般为1.5%~4%，修坡以厘米作限制误差。大基坑宜另配一台推土机清土、送土、运土。（9）做好机械的表面清洁和运输道路的清理工作，以提高挖土和运输效率。（10）基坑土方开挖可能影响邻近建筑物、管线安全使用时，必须有可靠的保护措施。（11）机械开挖施工时，应对平面控制桩、水准点、基坑平面位置、水平标高、边坡坡度等定期进行复测检查及保护。（12）雨期开挖土方，工作面不宜过大，应逐段分期完成。如为软土地基，进入基坑行走需铺垫钢板或铺路基箱垫道。坑面、坑底排水系统应保持良好；汛期应有防洪措施，防止雨水浸入基坑。冬期开挖基坑，如挖完土隔一段时间施工基础需预留适当厚度的松土，以防基土遭受冻结。

（13）如果出现超挖，禁止用松土回填，必须用碎石和砂把超挖的部分填实

（14）应按有关规范（规程）施工，确保围护安全。混凝土泵车、出土口及塔吊位置的基坑围护结构应提请设计进行进一步加强处理。

（15）土方开挖期间应有专人定时检查边坡稳定情况，发现问题及时与设计人员联系以便及时解决。

（16）第一层土方开挖以后，支护结构形成悬臂，应立即进行支撑施工，尽可能缩短时间，减少变形。

5.2降排水质量控制措施

1、基坑施工期间，防止降水中断现场配备一台120KW的柴油发电机，以备应急发电。

2、深井降水的速率控制：根据土体渗透性和基坑的周围环境，严格控制基坑内的降水速度和降水量非常重要，若基坑内过早或过量降水，则会使基坑外地下水位太低，而产生过打沉降，影响南侧绿化带的枯死及周围环境的安全。因此，基坑降水必须和开挖密切配合，施工中采取分段、快速、集中降水的方法，并且依据土体渗水速率、基坑内土体疏干情况和基坑开挖的速度进行降水。具体降水采用分层降水法，在基坑开挖前15天左右开始进行降水，由深井内的水泵位置来控制降水深度，由调节抽水时间来控制基坑内的出水量。通过基坑内水位监测数据，及时掌握水位变化情况，通过监测数据计算得水位高度，再结合实际施工情况对水泵位置进行控制，从而控制降水深度。既不要抽水过深引起地面沉降，也不要抽水过浅危及坑底安全。基本将地下水位降至基坑开挖面下1m左右，即满足开挖该层土体的要求。

第二节安全生产保证措施

安全生产是关系到社会稳定和每个职工的生命及国家财产的大事，是关系到现代化建设和改革开放的大事，亦是一项经济部门和生产部门的大事，必须贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，切实加强安全生产工作。

2.1安全生产管理措施

2、建立各项现场管理制度，并严格执行，实行制度化、标准化。建立健全对施工人员的日常安全教育、技术培训和考核制度，并严格组织实施。

3、由公司与项目部、项目部与班组、班组一个人逐级分别签订安全生产、综合管理责任书。

4、施工安全防护设施的设置，现场施工应达到安全条件，施工现场的防护设施按下列要求：

（1）根据进度及时调整和完善防护措施。

（2）根据季节及天气变化，调整安全防护措施。

（3）对于事故易发区，设置专项的安全设施及醒目的警示标志。

在本工程基坑施工规程中，拟运用科学的管理手段和模式，以安全为中心，制定以保证安全生产为目的的安全生产体系，制定以项目经理为组长建立的安全生产责任制，并层层分解落实到人，各自的具体职责如下：

项目经理：是工程的安全生产第一责任人，全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全。

项目副经理：按各自分工的职责范围，合理组织施工生产，后勤保障，认真执行各项安全生产规范、规定、标准及上级有关文明施工的规定要求。

施工员：按各自分工的职责范围，负责对施工班组的安全操作技术、作业环境、区域的安全技术交底，并检查督促班组按交底要求进行施工。

本工程由于土方开挖深度在14.85m，基坑开挖与围护结构施工需要密切配合，根据内支撑施工情况分层分段开挖，遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。在土方开挖时，为确保基坑、基坑周边建筑物的安全及工程地下室结构施工顺利进行，以求掌握基坑开挖对环境的影响，作出安全预报，实行信息化施工，有效控制围护结构及坑后土体变位，对基坑原位进行监测。

做好施工所需的各项材料、设备和劳动力计划。

（1）参加机械挖土的人员要遵守所使用机械的安全操作规程，机械的各种安全装置齐全有效。

（2）土方开挖必须按设计和规范要求自上而下分层分段依次进行，禁止采用挖空底脚的操作方法，并且做好排水措施，防止地面水流入坑内，以免边坡塌方。

（3）严格控制每层开挖深度，严禁超挖。

（4）使用机械挖土前，要先发出信号。配合机械挖土的人员，在坑内作业时要按规定坡度顺序作业。任何人不得进入挖掘机的作业范围内。

(5）在土方开挖的过程中，严禁挖机停在坑定边作业。严禁挖掘机挖斗碰撞坑壁及支护体系，导致基坑围护结构体系的破坏。

(6）开挖过程中，安全员要随时注意土壁变化情况，如发现有裂纹或部分塌落现象，应立即停止作业，并报告施工负责人员通知设计、业主、监理共同研究并采取相应的补救措施。

(7）作业人员上下坑应沿着专用通道，不得从上跳下或踩踏土壁及其支撑上下。

(8）在软土和膨胀土地区开挖时，要有特殊的开挖方法，作业人员必须听从施工员的指挥和部署，切勿私自做主、冒险蛮干，以免发生事故。

(9）基坑周边严禁堆土或堆放其它建筑材料。

(10）土方开挖开始后，基坑四周设置围栏，围栏应设上下二道栏杆，并用密目安全网封闭，夜间悬挂警示标志。人员进出基坑作业应设专用通道。搭设临边防护栏时，必须符合下列要求：

1）防护栏杆应有上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地面高度为1.8m，下杆离地面高度为0.3m。

2）基坑四周固定时，可采用钢管并打入地面50~70cm深。钢管离边口的距离，不应小于50cm。当基坑周边采用板桩时，钢管可打在板桩外侧。

3）栏杆柱的固定及其与横杆的连接，其整体构造应使防护栏杆在杆上任何处，能经受任何方向的1000N外力。当栏杆所处位置有发生人群拥挤、车辆冲击或物件碰撞等可能时，应加大横杆截面或加密柱距。

4）防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭，或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板或40cm的挡脚笆。挡脚板与挡脚笆上如有孔眼，不应大于25mm。板与笆下边距离底面的空隙不应大于10mm。

5）当临边的外侧面村道时，除防护栏杆外，敞口立面必须采用满挂安全网或其他可靠措施作全封闭处理。

6）基坑土方开挖时，应加大围护监测频率，发现情况及时反馈。

7）夜间施工必须有充足的照明设施，必须保证施工范围内无照明死角。

8）施工现场主要通道口、特别是靠近东一路工地大门出入口，在距通道口60m范围内设警示牌，提醒过往车辆和行人，随时注意通道口的安全，并在土方开挖阶段在两个出入口设专人管制，疏导交通。危险区域设立警告牌，定期进行安全检查。

1、监测工作是整个基坑施工规程的重要部分，整个监测工程应本着准确、及时、有效的原则，突出重点，强调重点对象重点监测。在整个施工过程中应根据不同阶段对周围环境的不同影响程度，加以区别对待，在关键阶段加密监测频率。

2、本工程监测内容：开挖过程中主要监测基坑围护土体的深部和浅部侧向变位，道路的沉降、监测地下水位变化。

3、监测要求：每次观测数据要及时填入规定的记录表格、绘制成相关曲线，并要根据已有数据对其作出发展趋势分析，对基坑是否安全作出评估，编制监测简报。若测试值达到上述界限须及时报警，以引起各有关方面重视，采取相应的控制位移、沉降的措施及时处理。

第三节文明施工和环境保护措施

第十章汛期等季节性施工措施

雨量采用积水的高度来表示

小雨：一天的雨量小于10mm；

中雨：一天雨量为10~25mm；

大雨：一天的雨量为25~50mm；

暴雨：一天的雨量大雨50mm，或12小时的雨量大雨30mm。

1）雨期施工前，要组织有关人员认真分析雨期施工生产，根据雨期施工项目，编制雨期施工措施，所需材料要在雨期施工前准备好。

2）做好施工人员的雨期施工培训工作，组织相关人员进行一次施工现场准备工作的全面检查，包括临时设施、临电、机械设备等项工作。

3）检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。

4）现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不堆放物品，且高度不超过1.5m，保证视野开阔，道路畅通。

6）平常每次降雨后，做好对基坑西面管井河水位变化的记录，以掌握降雨时的水位的情况，并对其进行分析，从而推论出进入雨季时河水的水位情况，并制定进入雨季施工防水排涝措施。

7）预备一台力抽水机，做到施工现场随用随进场。

1、雨期施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完成，重要的特殊的土方工程，应尽量在雨期前完成。

2、雨期施工时，应保证现场道路通畅，道路面应根据需要加铺炉渣、砂砾或其它防滑材料，必要时应加高加固路基，道路两侧应修好排水沟，在低洼积水处应设置涵管，以利泄水。

3、填方施工中，取土运土，填铺、压实等各道工序应连续进行。雨前应及时压弯已填土或将表面压实，并作成一定坡势，以利排除雨水。

4、雨期应注意边坡稳定，必要时可适当设置支撑，施工时应加强对边坡和支撑的检查。

为了防止雨水对基槽的侵害，拟从三个方面入手

（1）对边坡采取加固措施。

（2）阻断基坑顶部雨水入槽。

（3）及时将基坑内雨水排入市政雨水管网。

1）基坑开挖如遇雨季，为防止放坡边坡的土方坍塌，采用先喷后打土钉的方法进行开挖，并且事先了解天气的变化。

2）阻断基坑顶部雨水入槽措施：

3）场地自然地坪基坑周边位置，加设240砖砌挡水墙400高，以防大暴雨对坡面的影响，设400×400mm排水沟，坡底设1.5m深1000×1000×1000mm砖砌集水井，将雨水排入城市管网。

另外应预备足够的装土草袋子，遇大暴雨时，用装土草袋子设防水堰，同时用于局部加强救急。

3）基坑内雨水的排除：

在基坑底，垫层以外400mm设400×400mm砖砌排水沟，遇到暴雨时，通过排水沟排入砖砌集水井中，基坑内雨水的排除拟井内设水泵，遇雨及时起动，通过排水管排至市政管网。遇有暴雨时用备用水泵将基坑内部的积水及时排除。

1、为保证工程质量和安全生产，必须切实做好思想上的教育、动员工作，有关措施要落实到班组、个人。

2、进入雨季施工后，需及时了解近两天的天气情况，特别是大雨、雷雨的气象预报风管工程施工方案，随时掌握气象变化情况，以便提早做好预防工作。

3、晴天应检查排水管线、沉淀池，并及时清淤，确保排水畅通，同时应定期检查设备及电器线路的完好情况。

4、落实材料设备，确保与基槽施工同步。

5、应保证基槽边坡的放坡角度，上部应设封闭防护栏杆，同时应随时观测边坡的稳定性，防止边坡滑坡或塌方。

6、现场应严格遵守安全施工规定及安全用电要求。

7、设专人负责防雨设施的检查、及排水管网的疏通，遇情况应及时上报并确定整改方案。雨期基坑施工时东方影都天海地块样板间消防工程施工组织设计.docx，应在坑外侧围以上或开挖水沟，防止地面水流入坑槽。

1.降水降水井及排水管网的平面图

2.土方开挖平面布置图