施工组织设计下载简介

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⑶梁体混凝土的裂缝特别是表面裂缝，主要是由于内外温差过大产生的。浇筑后，水泥水化热使混凝土温度升高，表面易散热温度较低，内部不易散热温度较高，表面收缩受内部约束产生拉应力，对大体积混凝土这种拉应力较大，容易超过混凝土抗拉强度而产生裂缝。在养护中要加强温度监测和管理，及时调整保温和养护措施，延缓升降温速率，保证砼不开裂。

⑷混凝土养护要定时定人，砼浇筑完后马上覆盖砼表面进行养护，在砼浇筑的15天内对于箱梁内外都要通水养护。同时，钢模板受阳光直接照射部份必须用草袋等遮盖物遮盖，避免钢模表面温度不均衡变化砼表面产生温度应力裂纹。

5.10连续梁预应力张拉及压浆

5.10.1连续梁预应力张拉

DB4105／T 148-2020标准下载预施应力分早期张拉和终张两阶段完成。

早期张拉在梁体强度及弹性模量达到设计值的90%后进行，且混凝土龄期大于4天。终张拉在梁体混凝土强度及弹性模量达到设计值的100%后进行，且混凝土龄期大于10天。

锚具夹具进场时，除应按出厂证明文件核对其锚固性能、类别、型号、规格及数量外，尚应按下列规定进行验收:

a.外观检查：应从每批中抽取10%的锚具夹具且不少于10套，检查其外观和尺寸。

b.硬度检查：应从每批中抽取5%的锚具夹具且不少于5套，对其中有硬度要求的零件做硬度试验。

c.静载锚固性能试验：经上两项试验后，应从同批中抽取3套锚具，组装成3个预应力钢绞线锚具组装件，进行静载锚固性能试验。

张拉前，在张拉位置搭设工作平台，工作平台应保证能摆放张拉设备和留有足够的作业空间。安装张拉设备时，对直线预应力钢绞线，应使张拉力的作用线与孔道中心线重合；对曲线预应力钢绞线，应使张拉力的作用线与管道中心线末端的切线重合，否则，将增加张拉时的摩擦阻力。夹片应用开口环手柄、同时将两夹片均匀打入锚环，使两夹片外端面处于同一平面内，两夹片高差大于2mm者应取出重新安装，锚环使用前应检查内壁是否生锈，对生锈者应进行除锈处理后使用。

每梁段预应力张拉顺序为：纵向预应力→腹板竖向预应力→顶板横向预应力。

纵向预应力束张拉严格按照设计程序进行，张拉锚固以箱梁纵向中心线对称从靠近腹板的钢束开始进行，纵向预应力钢束采用两端张拉应力和伸长量双控。每束张拉顺序：10%设计吨位（初应力值，作延伸量的标记）→100%设计吨位（测延伸量，持荷5分钟）→回油锚固（测总回缩量及夹片外露量）。

a.安装工作锚板，模板与锚垫板注意要尽可能同轴。

c.安装限位板，限位板有止口与锚板定位。

d.安装千斤顶，千斤顶前端止口应对准限位板。

e.安装工具锚，应与前端张拉端锚具对正，不得使工具锚与张拉端锚具之间的钢绞线扭绞。工具锚夹片椎孔内表面用前涂退锚灵，或夹上塑料薄膜，以便退锚灵活。

e.两端同时张拉，张拉缸给油，注意观察，保持联系，张拉至初始应力值σ0时（σ0＝10％σk）停止张拉，油压稳定后，读取油表读书及对应张拉力，检查锚具，千斤顶的对中情况，发现偏移的调至中心，同时在千斤顶上作0点标距，作为钢绞束伸长值的测量起点。

g.卸下工具锚、千斤顶、限位板，切除锚外钢绞线，封锚。

竖向预应力筋采用两次重复张拉的方法，即在第一次张拉完成1天后进行第二次张拉。

竖向预应力筋张拉结束后，用砂轮割去多余部分，割后露出螺母以上长度不小于25mm，同时，端头采用环氧树脂作防腐、防锈处理并用C50混凝土封锚。电焊机的接地线应接到底模上，以避免精轧螺纹钢通电损坏其材质。张拉竖向预应力筋时，千斤顶的张拉头应拧入钢筋螺纹长度不小于40mm。竖向预应力筋的张拉顺序为：10%设计吨位（初应力值，作延伸量的标记）→100%设计吨位（测延伸量，持荷5分钟）→回油锚固。

a.安装锚具－螺母及垫板用扳手拧紧。

b.将穿心拉杆旋戴在预应力高强精轧螺纹钢筋上至少6扣螺纹。

c.千斤顶就位，套在穿心拉杆上，撑套脚抵压垫板，链轮套管套上螺母，带上并拧紧穿心拉杆螺母。

d.梁体一端张拉，千斤顶开机前油嘴进油，后油嘴回油，活塞向后移动张拉预应力钢筋，注意观察，当至初始应力σ0时（σ0＝10％σk）停止张拉，待压力表指针稳定后，读取油表读数及对应张拉力，检查锚具、千斤顶的对中情况，发现偏移的调至中心，同时在千斤顶上作0点标记，作为钢筋伸长量的测量起点。

e.活塞向后移动张拉预应力钢筋，并随张拉不断拧紧装置，当拉至100%σk，油压稳定后测量钢筋伸长值，持荷5分钟，回油锚固，张拉结束。

f.卸下穿心拉杆、千斤顶，测量钢筋外露值，用氧焊割去多余部分，割后露出锚具长度25mm。

横向预应力张拉每一节段伸臂端侧最后1根横向预应力在下一节段横向预应力张拉时进行张拉，防止由于节段接缝两侧横向压缩不同引起开裂。

④纵向预应力筋张拉顺序

预应力分早期张拉和终张拉两阶段完成，早期张拉顺序为F4、F1、2T5、F3、F2、B7、SB5、2T4、T2，终张拉顺序为F8、F5、B6、SB4、F7、F6、2T4、B5、B4、B3、SB3、4T5、B2、SB2、B1、SB1、T2、T1。

终张拉的2T4、4T5为早期张拉中未张拉的剩余钢束，两边跨底板束、中支点顶板束那个同时对称张拉。

检查预应力筋总数的3％，且不少于5根（束）

预应力筋锚固后的外露部分宜采用机械切割。外露长度应符合设计要求；当设计无规定时，后张法预应力筋外露长度不宜小于预应力筋直径的1.5倍，且不宜小于30mm。检验数量：检查预应力筋总数的3％，且不得少于5根（束）。检验方法：观察和尺量。

5.10.2连续梁预应力管道压浆

⑴预应力张拉完成后，应在两天内进行管道压浆，压浆前应清除管道内杂物及积水，压浆应饱满密实。

⑵压浆前，须将孔道冲洗洁净、湿润，如有积水应用吹风机排除，同时检查灌浆孔排气孔是否畅通。压浆时，对曲线孔道应由最低点的压浆孔压入，由最高点的排气孔排气和泌水。

⑶管道压浆采用专用压浆液，压浆过程严格按说明书的要求进行施工。压浆顺序先下后上，同一管道压浆连续进行，一次完成。

⑷压浆使用活塞式压浆泵，纵横向压浆的最大压力宜为0.5～0.7Mpa，竖向孔道的压浆最大压力控制在0.3～0.4Mpa，当输浆管道较长或采用一次压浆，适当加大压力0.2Mpa，每个孔道压浆至最大压力后，应有一定的稳定时间。

⑸压浆缓慢、均匀地进行。比较集中和邻近的孔道，应先连续压浆完成，以免串到邻孔的水泥浆凝固、堵塞孔道。水泥浆自调制至灌入孔道的连续时间，视气温情况而定，一般不宜超过40分钟。水泥浆在使用前和压缩过程中应经常搅动。压浆应达到孔道另一端饱满和出浆，并应达到排气孔排出与规定稠度相同的水泥浆为止。进浆口阀门必须待压力上升至0.6～0.7Mpa，持荷2分钟且无漏水和漏浆时关闭。压浆完毕，立即清洗设备及输送管，以免水泥浆硬化堵塞孔道。

⑹压浆后应从检查孔抽查压浆的密实情况，如有不实，应及时处理和纠正。压浆时，每一工作班应留取不少于3组的7.07×7.07×7.07厘米的立方体试件，标准养护28天，检查其抗压强度作为水泥浆质量的评定依据。

⑺竖向孔道压浆，应由下端进浆管压入，上升不宜太快，待顶部出浆槽口流出浓浆后，堵死槽口。

⑻为保证梁体的耐久性，压浆材料采用高性能无收缩防腐灌浆剂。

⑼管道压浆水泥浆强度等级不低于M45，技术标准应满足《铁路后张法预应力混凝土管道压浆技术条件》。

水泥浆搅拌结束至压入管道的时间间隔不应超过40min。

5.11连续梁管道封锚

对应埋置在梁体内的锚具，压浆后应先将其周围冲洗干净并凿毛，然后设置钢筋网和浇筑封锚混凝土。利用锚垫板上安装螺孔，拧入带弯钩螺栓，封端钢筋与之绑扎形成钢筋骨架。封锚混凝土的标号应和梁体一致，封锚混凝土必须严格控制梁尺寸，长期外露的金属锚具，应采取防锈措施。

⑴等预应力钢筋张拉并压浆完毕后方可拆除模板；

⑵拆除支架时，应先拆除边跨，后拆除中跨，同桥孔内采用先边后中的原则。松动顶托使顶托与底模脱离，抽掉底模，再从上到下依次拆除支架。

①杜绝一般以上工程质量事故，降低质量通病；

②工序质量合格率100％；

③实现工程质量“无隐患交付”。

6.2质量管理机构及质量保证体系

为保证质量体系的有效运行，实现工程质量目标，根据本桥实际情况，成立工程质量自检自控组织机构。强化以各级第一管理者为首的自检、自控体系，配齐、配强质量管理人员，实行施工技术部门管理、质量检查部门监控的监管分立体系。

作业队管理层由管理人员和技术人员构成，全面负责本桥连续梁的施工任务，精选具有能适应新技术、有较高技术水平和施工管理实践经验的工程技术人员，分别担任项目工程的主要职能部门负责人和各专业施工队技术、质检、检测负责人。通过引进先进施工设备与工艺，有效组织人力、设备、物资等资源，保证质量管理体系的有效运行，实现质量目标。

⑵材料、机械设备保证措施

严格各种材料、机械设备采购的质量过程控制。对接收的每批材料，必须按照有关规定进行进场检验和验证，确保其各项质量指标符合和满足工程质量要求；对各种机械、设备按照采购合同文件的要求，严格进行验证，确保其技术状态良好，运转正常，能够达到应有的施工能力和要求。

认真组织制定工艺标准，积极落实创优规划。各专业施工队严格按照施工规范、技术操作规程、审定的技术方案、工艺要求组织施工，按照《质量验收标准》进行验收，上道工序不合格，不交付下道工序施工。

做好隐蔽工程的检查验收，各班组严格“自检、互检、专检”三检制，及时邀请监理工程师检查签证，不符合要求的不隐蔽。对关键工序、特殊过程和质量控制重点部位、混凝土作业等坚持技术试验人员跟班作业，实行24小时旁站监控，做好施工记录，保证实施过程具有可追溯性。

积极组织各班组开展QC小组质量攻关活动。按照PDCA循环原理和程序，建立质量管理点，从人员、机械、材料、环境、方法等五大因素进行控制，及时消除质量隐患和通病，制定纠正和预防措施，持续改进，保证工程质量始终处于受控状态。

认真执行《项目测试人员手册》中明确的仪器设备管理制度、样品管理制度、检测工作负责保证制度、测试数据检验制度、检测报告审批制度、检测资料保密制度、试验资料管理制度、测量工作规程、以及试验和施工过程控制等制度。严格按照有关规定做好检测设备的使用、搬运、储存、维护等管理。所有检测、试验仪器按规定进行校准或检定，经国家有关部门标定认可，保证在有效期限内使用，所有检测人员按规定持证上岗。

①严格“试验数据指导施工”的原则

通过室内、室外试验和试验段选定机具设备、原材料、混凝土配合比、操作方法，修正相关施工技术参数，制定工艺流程，作业指导书、内控验收标准，作为全面施工的控制依据。

由项目总工程师组织各专业工程师和工地技术对图纸进行分级会审，审核完成后，审核人员对审核结果有无问题均要进行有效标识，填写审核意见，汇总。

③坚持方案会审和优化制度

人员进场后，由项目总工根据施工设计图进一步优化施工方案。

根据建设单位审批通过的施工方案编制各工序技术交底，同时对管理人员、施工人员进行设计意图交底、施工方案交底、施工工艺交底、质量标准交底、创优措施交底。

钻孔桩基础施工、高性能耐久混凝土等施工过程或施工工序，结合现场实际和施工特点逐项编制作业指导书，达到作业程序易懂，操作方法具体可行，施工过程有序可控，质量标准满足要求。

按照建设单位、监理工程师的要求，结合程序文件GB/TI9001—2000标准质量管理体系的规定，对资料管理实行专人负责，分类归案，集中管理。施工中详细如实的记录施工全过程，使资料能够正确反映施工全过程并与施工进度同步积累，使我们的数据对全面开展新建铁路建设有指导作用。

7.1安全生产的目标与方针

坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全管理组织机构，完善安全生产保证体系，杜绝安全特别重大、重大、大事故，杜绝死亡事故，防止一般事故的发生。

作业队设安全监察部，配专职安全员。

7.2落实安全生产责任制

①一员负责，三级管理由班组长负责。

②完善各项安全生产管理制度，针对各工序及各工种的特点制定相应的安全管理制度，并由各级安全组织检查落实。

③建立安全生产责任制，落实各级管理人员和操作人员的安全职责，做到纵向到底，横向到边，各自作好本岗位的安全工作。

⑤严格执行逐级安全技术交底制度，施工前由作业队组织有关人员对施工班组及具体操作人员进行安全技术交底。各级专职安全员对安全措施的执行情况进行检查、督促并作好记录。

⑥针对工程特点，定期进行安全生产教育，重点对专职安全员、安全监督岗岗员、班组长及从事特种作业的起重工、电工、焊接工、机械工、机动车辆驾驶员进行培训和考核，学习安全生产必备的基本知识和技能，提高安全意识，考核不合格严禁上岗。

⑦作业队要保证检查制度的落实，规定定期检查日期、参加检查的人员，每7日检查一次，作业班组实行每班班前、班中、班后三检制，不定期检查视工程进展情况而定。对检查中发现的安全隐患，要建立登记、整改制度，按照“四不放过”的原则制定整改措施。在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施。如有危及人身安全的险情，必须立即停工，处理合格后方可施工。

7.3现场用电安全措施

1、施工用电的线路设备按批准的施工组织设计装设，同时符合当地供电部门规定。使用期限超过六个月，要达到正式电力工程的技术要求。

2、配电系统分级配电，配电箱，开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色并统一编号。其安装形式符合有关规定，箱内电器可靠、完好、造型、定值符合规定，并标明用途。

3、动力电源和照明电源分开布设。

4、所有电器设备及其金属外壳或构架均按规定设置可靠的接零及接地保护。

5、现场所有用电设备的安装、保管和维修由专人负责，非专职电器值班人员，不得操作电器设备，检修、搬迁电器设备（包括电缆和设备）时，切断电源，并悬挂“有人工作，不准送电”的警告牌。

6、手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分，有良好的绝缘。使用前进行绝缘检查。

7、施工现场所有的用电设备，接规定设置学习班电保护装置，更定期检查，发现问题及时处理解决。

8、电器设备外露的转动和传动部分（如靠背轮、链轮、皮带和齿轮等），加装遮栏或防护罩。

9、直接向现场供电的电线上，严禁装设自动重合闸；手动合闸时，与值班员联系。

10、工作现场照明使用安全电源。在特别潮湿的场所、金属容器内或钢模、支架密集处作业，行灯电压不得大于24V，同时采用双线圈的行灯变压器。

7.4现场机械设备使用安全措施

1、各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤害的发生；

2、机械安装时基础必须稳固，吊装机械臂下不得站人，操作时，机械臂距架空线要符合安全规定；

3、各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等到装置，机械设备附近设标志牌、规则牌；

4、运输车辆服从指挥，信号要齐全，不得超速，过岔口、遇障碍物时减速鸣笛，制动器齐全，性能好。

5、起重作业前检查绳扣、挂钩、钢索、滑车、吊杆等部件，确认良好后方可作业。作业时，安排专人指挥，同时注意起吊范围内设备的安全，严禁任何人攀登吊立中的物件和在起重物下通过、停留及作业。

6、起吊设备时，严禁起吊超过规定重量的物件，不得用来运送人员。其中吊装的钢丝绳，定期进行检查，凡发现有扭结、变形、断丝、磨损、腐蚀等现象达到破损限度时，及时更新。

7、起重机械的安全保护装置必须齐全、完整、灵敏可靠，不得任意调整和拆除。并指定专人定期检查，检查项目必须符合有关规定。

8、机械吊装管材时，吊具完好，栓绑要牢靠，防止管子滑脱。

9、起重作业中，司机先发信号然后起吊。起吊时，重物在吊离地面20～50cm时停车检查，当确认重物挂牢制动性能良好和起重机稳定后再继续起吊。起吊重物旋转时，速度均匀平稳，防止重物在空中摆动发生事故。吊长大重物时，有专人拉放溜绳。

7.5高空作业安全技术措施

1、高处作业的施工设施事先设置避雷设施，在6级以上大风和雨天要避免施工作业，经常对高处作业的安全设施和施工设备进行安全检查，在高处作业区域内设立警戒区防护线，并设置专门的监护人员。

2、高处作业设置防护措施。

3、高处作业的施工作业平台进行必要的受力检算。

4、尽量避免高处作业上下交叉作业，上下交叉作业不能在同一个垂直面内进行。正在进行施工作业的施工平台下面，要设专门的监护人员，必要时要设置防护层，注意平台上堆放的物件数量和高度。每一个作业平台上，注明平台的容许荷载值，由专门的安全检查人员进行监督和检查。

5、高处作业施工前，由队安全管理小组在施工现场进行技术交底，对高处作业的施工设施进行检查，并由主管人员对具体作业人员就安全注意事项进行技术交底，责任落实到人，并进行经常性的安全检查和监督，确保高处施工作业的安全。

7.6支架搭设安全技术措施

1、搭拆支架必须由专业架子工操作，并按照国家有关规定进行考核，考核合格持证上岗，其他人员不得进行搭拆支架作业；

2、对架子工应定期进行身体检查，凡患病不适于高空作业的，不准上支架操

作。定期对施工人员进行安全教育，提高安全意识和个人防护意识；

3、高空施工时必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋，挂安全网，并派专门的

4、施工时应控制支架上的荷载，不得在支架上集中堆放模板、钢筋和其它物

5、六级及六级以上大风及大雨天气应停止支架搭拆作业。

6、施工过程用电必须有专门电工操作，其他人员不得私自接电或改移线路，

拆除支架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，以防坠物砸伤人员。

8.1保证工期组织及管理措施

作业队按照目标分解和责任分工，进行专业化施工。在作业队和施工班组之间，建立高效畅通的信息管理系统，做到目标明确、责权清楚、上通下达、步调一致，保证指挥畅通和施工组织设计的贯彻落实。

作业队实行目标计划管理，施工进度计划考核到月和旬，班组考核到周和日。各级调度部门加强协调和进度反馈；对于计划执行过程中的偏差，及时分析原因，采取补救措施。

建立健全安全质量工作体系，严格遵守各项行之有效的规章制度，严把安全质量关，杜绝安全和质量事故的发生。

8.2保证工期技术措施

雨季施工由专人负责天气预报，及时报告雨情，根据天气趋势预报，合理安排工序，进行适合于雨季施工项目的安排，提前做好防护工作。

钢筋及钢铰线堆放在防雨棚内，底面铺垫木枕或方木并铺设防水雨布，以免雨淋或受潮。所有的材料及机具置放在较高处，必要时支挡篷布防雨，并在地面上设挡水和排水设施。雨季混凝土施工要充分作好运输、劳力准备，使浇筑、振捣成型，各工序时间间隔尽量缩短，中间遇雨时即盖上蓬布继续施工，尽量坚持完成，防止盲目施工和停工。现场施工人员必须戴安全帽，穿防滑鞋；施工平台四周要设栏杆并挂安全网。

施工现场要加强用电管理。禁止用电器具通电部位裸露，禁止用裸露电线接通电源，不要让用电线路在水中穿过或进水；禁止非专业人员安装架设用电设施。

对爬梯和脚手架进行检查，是否牢固可靠，是否参与了结构受力，禁止临时支架参与结构受力。

高空作业人员必须挂安全带，作业时要注意工具以及口件等易落物品的放置，防止落下砸伤人或落入水中。作业人员上下要设专用爬梯，并在爬梯两侧设扶手栏杆。

施工时存在交叉作业的工序。在任何情况下，为了安全起见，绝对禁止交叉作业，如确实有必要，暂停上面工序。

1、项目部应根据施工进度安排好夜间施工，做好各方面保障工作。 2、各班组考虑工期、工程质量等因素，班组长应提前向队部相关管理人员做好有关工作。及时上报工区。 3、夜间施工必须遵照国家及晋中市安全生产管理条例，严禁盲目施工，不准安排年老体弱、带病、疲劳及一切不适合夜间作业的工人进行施工。 4、对于工期不紧(非网络图关键路线)的工序，尽量不安排夜间施工。5、对于工期较紧(网络图关键路线)的工序及不能中途停止施工的工序，需对施工作业人员进行日、夜班分班，并适当缩短夜间作业班组的作业时间，安排夜间作业人员适当的休息时间，并提供夜餐，减轻夜间作业人员的劳动强度。6、必须保证夜间施工期间的照明。a、本工程采用镝灯作为主要照明灯具，固定布置在场地适当位置，保证整个施工场地均有较好的照明。b、采用碘钨灯作为临时可移动照明灯具，用于重要施工部位，作为对固定式照明的补充。

c、采用1台250KW、2台40KW的发电机做为备用电源，以防止施工现场断。7、充分考虑施工安全问题，不能安排交叉施工的工序同时在夜间进行。8、夜间施工时，各项工序或作业区的结合部位在夜间施工时要有明显的发光标志，各道工序夜间施工除当班的安全员、质检员必须到位外，还要建立质安主管人员巡查制度。9、而经批准后的夜间施工，施工单位必须事先向周边社区告示夜间施工情况和降低噪声措施，按规定减少噪声排放，而且不得将强光照明灯直接照射居民窗户。 10、特殊情况需夜间作业，应尽量采取降噪措施，事先做好周围群众的工作，并报工地所在的区、县有关部门备案后方可施工。为了降低夜间施工中噪声对环境的影响，采用如下措施： （1）、人为噪声的控制措施 施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度。尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。　a、通过统筹安排，合理计划，最大限度地减少深夜高噪音施工的时间和次数； b、在某些特殊时期内，现场不安排施工； c、砼施工采用商品砼，可降低砼搅拌而产生的噪声；  d、教育工人在砼振捣时不得用振动器长时间振动钢筋； e、车辆进出现场，专人指挥，减少或不鸣笛； (2)、强噪声机械的降噪措施 a、牵扯到产生强噪声的成品，半成品加工、制做作业(如预制构件等)，应尽量放在工厂、车间完成，减少因施工现场加工制作产生的噪声。 b、尽量选用低噪声设备和带有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械(如：搅拌机、电锯、电刨，砂轮机等)要设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。 (3)加强施工现场的噪声监测 加强施工现场环境噪声的监测，采取专人管理的原则，根据测量结果凡超过《施工场界噪声限值》标准的，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。 

⑵控制火源。对施工用电线路进行检查，以防漏电发生火灾。

⑶确定灭火指挥车辆和运输车辆，确定专人负责，保证火灾事故发生时及时运送抢险人员和救灾物资；装备充足的干粉灭火设备。

⑷初起火灾的扑救程序和措施

①初起火灾（燃烧15分钟内）火场内温度低，火势发展缓慢，火场指挥员可根据燃烧物体的特性调集必需的人力、物力，组织灭火行动组动用全部灭火工具运用各种手段扑灭明火。

③火场火势已经蔓延时，应全力控制火情，等待公安消防机关到来。

火场内有人被围困时，要坚持先救人原则。

①及时收听天气预报或与气象部门联系，尽量避免雨天作业，禁止在雷雨天进行吊装作业。

②在支架最高处设避雷针，做好接地。一旦出现雷击事故时，应立即向上级与有关部门报告，组织自救的同时严格保护事故现场。

③如有人员受伤，应将伤员脱离危险地方，组织人员进行抢救。

④若发现受伤者呼吸或呼吸心跳均停止，则将伤员仰卧在平地上或平板上

⑤通知有关现场负责人。

⑥维护现场秩序，严密保护事故现场。

⑦配备常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）、烧伤药物及常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋等物资。

工程临时占地不擅自占用或征用林地、保护沿线古树、不开挖采石取土，材料、废弃物不得于林下堆放，确因建设需要占用林地的，工程施工结束后做好抚育与恢复工作；

临时施工场地的选择与布置，尽量少占用绿地面积，保护好周围环境，减少对植被生态的破坏。施工结束后，及时恢复绿化或整理复耕，重视临时施工用地的复垦；

妥善处理废方，避免堵塞河道、改变水流方向和抬高水位而淹没或冲毁农田、房屋。

施工废水、生活污水按有关要求进行处理，不得直接排入农田、河流和渠道。清洗骨料的水和其它施工废水采取过滤、沉淀处理后方可排放，以免污染周围环境。施工机械的废油废水采取隔油池等有效措施加以处理，不得超标排放；

机械存放点、维修点、车辆停放点做好隔离沟，将其产生的废油、废水或漏油等通过隔离沟集中到隔油池，经处理后进行排放。

施工场地和运输道路经常洒水尽可能减少灰尘对生产人员和其它人员造成危害及对农作物的污染；

在运输水泥等易飞扬的物料时用蓬布覆盖严密并装量适中不得超限运输。在设备选型时选择低污染设备并安装空气净化系统确保达标排放。对汽油等易挥发品的存放要采取严密可靠的措施。

施工和生活中的废弃物也可经当地环保部门同意后运至指定地点，此外，工地设置能冲洗的厕所并派专门的人员清理打扫及定期对周围喷药消毒防蚊蝇滋生、病毒传播；

报废材料或施工中返工的挖除材料立即运出现场并进行掩埋等处理。对于施工中废弃的零碎配件边角料、水泥袋、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生以保护自然环境不受破坏。

对施工临时用地，施工结束后应及时进行土地整治，结合城市化建设进程，考虑表土回填以利复耕或进行绿化恢复；

在工程水土保持区域范围内采取必要的植物措施，根据因地制宜的原则，在便道等水土保持区域种植适合当地的树种和草皮，以更好地控制水土流失。

布局合理、场地整洁、环境清洁、设备整齐、材料规整、标志齐全；遵纪守法、文明用语、文明施工、文明撤离，达到铁道部、吉林省及延吉市安全文明工地要求。

13.2文明施工管理体系

结合本工程实际情况，文明施工小组成员明确分工，落实现场文明施工责任区，制定相应规章制度，确保现场文明施工管理有章可循。

加强思想政治工作，大力开展文明施工宣传活动，统一思想，使全体员工认识到文明施工是企业形象、队伍素质的反映，是安全生产的保证，是工程优质快速施工的前提，增强全员文明施工意识。

对施工人员进行文明施工教育，建立健全岗位责任制，签订文明施工责任书，把文明施工责任落到实处，提高全体施工人员文明施工的自觉性，增强文明施工意识，树立企业文明施工形象。施工期间，认真了解、切实尊重当地群众的宗教信仰和民族风俗、习惯，遵守国家有关的法律、法规，积极主动搞好民族团结。积极开展便民活动。

认真搞好施工现场规划，做到布局合理，井然有序。区域内，按施工总平面布置图设置临时设施；工地道路、材料堆放场地及出入口用混凝土进行硬化处理。

在现场生产区内，施工危险区域或夜间施工均有醒目的安全警示标志，做到明显、清晰、规范。工地主要出入口必须设置“六牌一图”。尽量少占或不占农田，对施工中破坏的植被，施工完后予以恢复。

驻地生产区及生活区分片规划，房屋布局合理，符合消防环保和卫生要求。做到场地平整、排水畅通。各种设施安装符合安全规定，并定期进行检查。施工和生活用电设施安装规范、安全、可靠。

施工机动车辆始终处于完好状态，遵守地方政府及交警部门的管理规定，遵守《中华人民共和国道路交通安全法》，自觉维护交通秩序，文明驾驶，礼让三先，保证运输畅通。

大型机械施工或噪音较大机械的施工，限定作业时间某钢厂高炉系统施工组织设计方案，保证居民有良好的休息环境。

施工场地内各种材料分类堆放整齐，挂设标牌，标识材料规格、产地等。

每项作业完工后，及时清理施工场地，周转材料及时返库，做到工完料净、场地清洁。工程完工后，工程队伍文明撤离。

食堂生、熟食分开操作，熟食设防蝇罩，炊事员持有效的健康证明上岗。

工地设置能冲洗的厕所，派专门人员清理打扫，并定期喷药消毒，以防蚊蝇滋生、病毒传播。

14.2施工进度网络图

14.3施工现场平面图

某综合楼大楼施工组织设计15支架现浇预应力砼连续梁（双线）满堂红支架检算书