施工组织设计下载简介
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[天津]科研楼工程塔吊基础施工方案(计算书)5.2建立健全的质量保证体系和工程质量委员会,组织质量管理工作,处理重大工程质量事故。项目配置专职质检员,组织班组自检,开展全面的质量管理工作,全面按质量保证体系运作。
5.3建立正常的质检制度、技术交底制度。施工前进行技术交底,内容包括图纸交底和各工种的技术交底。
5.4坚持三检制度和执行隐蔽工程检查制度。班组自检、互检和交接检与专职检查相结合,充分尊重质检员的意见;凡隐蔽工程施工时必须进行验收合格签字后才能进行下道工序的施工。
5.5工程施工中的每一道工序鲁班奖细部做法集锦-安装电气部分.pdf,均执行质量交底和技术交底制度,并作好记录。
5.6执行“三检制”,每道工序必须填写质量检验评定表。
5.7及时、准确作好各项施工的原始记录,以便发现问题,及时进行解决。
5.8按照建设单位和工程监理要求的验收程序验收项目,进行质量过程控制,做好自检和申报验收,并交验各种资料,填报各种质量表格。
第六章潜水钻成孔灌注桩施工
潜水钻机、翻斗车或手推车、混凝土导管、套管、水泵、水箱、混凝土搅拌机、平尖头铁锹、胶皮管、电焊机、切割机、泥浆车等。
主要作业人员:钻机操作工、钢筋工、混凝土工、焊工、测量工、电工。
钻机操作工和电工应持证上岗,其于工种接受安全和技术培训,并进行施工技术交底。
6.2.1测量定位:根据设计桩位图纸用全站仪或经纬仪放出桩位。
6.2.2钻机就位:钻机就位时,必须保持平稳,不发生倾斜、位移,为准确控制钻孔深度,应在机架上或机管上作出控制的标尺,以便在施工中进行观测、记录。
6.2.4钻孔:调直机架挺杆,在护筒中注入拌制好的泥浆,开动机器钻进,钻进过程中根据土层变化随时调整泥浆的相对密度和粘度,直至设计深度。
6.2.5孔底清理及排渣
6.2.5.1在粘土和粉质粘土中成孔时,可注入清水,以原土造浆护壁,排渣泥浆的相对密度应控制在1.1~1.2。
6.2.5.2在砂土和较厚的夹砂层中成孔时,泥浆相对密度应控制在1.1~1.3;在穿过砂夹卵石层或容易坍孔的土层中成孔时,泥浆的相对密度应控制在1.3~1.6。
6.2.5.3吊放钢筋笼:钢筋笼放前应绑好砂浆垫块;吊放时要对准孔位,吊直扶稳,缓慢下沉,钢筋笼放到设计位置时,应立即固定,防止上浮。
6.2.6二次清孔;在钢筋笼内插入混凝土导管(管内有射水装置),通过软管与高压泵连接,开动泵水即射出。射水后孔底的沉渣即悬浮于泥浆之中,再用掏渣桶将之清除。
6.2.7浇筑混凝土:停止清孔后,应立即浇筑混凝土,随着混凝土不断增高,孔内沉渣将浮在混凝土上面,并同泥浆一同排回贮浆槽内。
6.2.7.1水下浇筑混凝土应连续施工;导管底部至孔底的距离为300~500mm,导管底端应始终埋人混凝土中2~6m,导管的底管长度一般≥4m。
6.2.8混凝土开始灌注时,漏斗下的封水塞可采用预制混凝土塞、木塞或充气球胆。
6.2.9拔出导管:混凝土浇筑到桩顶时,应及时拔出导管。但混凝土的上顶标高应比设计标高高出0.5~1.0m,以保证桩头混凝土强度。
6.2.10同一配合比的试块,每班不得少于1组。每根灌注桩不得少于1组。
6.3.1 潜水钻成孔灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
潜水钻成孔灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
条形桩基沿中心线方向和桩基础的中间桩
D/6,且不大于100
D/4,且不大于150
备注:1、桩径允许偏差的负值是指个别断面。
2、采用复打、反插法施工的桩,其桩径允许偏差不受上表限制。
3、H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离,D为设计桩径。
6.3.2潜水钻成孔灌注桩的钢筋笼质量检验标准(mm)
潜水钻成孔灌注桩的钢筋笼质量检验标准(mm)
6.3.3潜水钻成孔灌注桩质量检验标准
潜水钻成孔灌注桩质量检验标准
基坑开挖前量护筒,开挖后量桩中心
只深不浅,用重锤测,或测钻杆、套管长度,嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度
试件报告或钻芯取样送检
测套管或钻杆,或用超声波探测,
泥浆比重(粘土或砂性土中)
用比重计测,清孔后在距孔底50cm处取样
泥浆面标高(高于地下水位)(m)
沉渣厚度:端承桩(mm)
钢筋笼安装深度(mm)
检查每根桩的实际灌注量
水准仪,需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体
6.4特殊工艺关键控制点控制
特殊工艺关键控制点控制
随时控制泥浆比重,确保不塌孔
用强制式搅拌机自动下料,及时测试坍落度等指标
导管底部至孔底的距离为300~500mm,导管底端应始终埋人混凝土中2~6m,导管的第一节底管长度应≥4m,浇注连续
钻进速度,应根据土层情况、孔径、孔深、供水或供浆量的大小、钻机负荷以及成孔质量等具体情况确定
水下混凝土面平均上升速度不应小于0.25m/h。浇筑前,导管中应设置球塞等隔水;浇筑时,导管插入混凝土的深度不宜小于2m
施工中应经常测定泥浆密度,并定期测定粘度、含砂率和胶体率。泥浆粘度18~22s,含砂率不大于4%~8%。胶体率不小于90%
清孔过程中,必须及时补给足够的泥浆,并保持浆面稳定
6.5应注意的质量问题
泥浆护壁成孔时,发生斜孔、弯孔、缩孔和塌孔或沿套管周围冒浆以及地面沉陷等情况,应停止钻进。经采取措施后,方可继续施工。
6.5.2钢筋笼变形:
钢筋笼在堆放、运输、起吊、入孔等过程中,必须加强对操作工人的技术交底,严格执行加固的技术措施。
混凝土浇到接近桩顶时,应随时测量顶部标高,以免过多截桩或补桩。
6.6.1钢筋笼在制作、运输和安装过程中,应采取措施防止变形。吊人桩孔内,应牢固确定其位置,防止上浮。
6.6.2灌注桩施工完毕进行基础开挖时,应制定合理的施工顺序和技术措施,防止桩的位移和倾斜。并应检查每根桩的纵横水平偏差。
6.6.3在钻机安装,钢筋笼运输及混凝土浇筑时,均应注意保护好现场的轴线桩,高程桩,并应经常予以核校。
6.6.4桩头外留的主筋要妥善保护,不得任意弯折或压断。
6.6.5桩头的混凝土强度没有达到5MPa时,不得碾压,以防桩头损坏。
6.6.6刚浇完混凝土的灌注桩,不宜立即在其附近钻进相邻桩孔,应采用间隔施工,防止因振动或土体侧向挤压而造成变形或裂断。
第七章安全、消防管理及文明施工
强化安全生产管理,通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改,实现杜绝人身伤亡事故和重大机械设备损坏事故、不发生火灾事故及其它重大事故,重伤率为零,轻伤率控制在一人次内,安全帽正确佩戴率为100%,严格控制各种习惯性违章的管理目标。
(1)安排专职的且经验丰富的安全员,负责施工现场的安全生产管理工作。
(2)我方安全员需经常对施工现场安全生产进行检查。
7.2职工入场前进行技术、安全交底,定期进行安全教育,做好安全教育记录,做到施工中责任明确,行动统一。
7.3管理人员及特种作业人员持证上岗,进入现场的民工要有三证。
7.4施工场区要有安全标识,挂牌警示,夜间应张挂红灯,划定安全通道。
7.5按照各工种作业要求正确穿戴个人防护用品。人员进入现场戴安全帽。
7.6机械设备及安全防护器具等做定期检查、保养,及时维护并记录,做到不带病作业。
7.7现场用电应严格按照用电安全管理规定,电工专人管理。每天对供电设施进行检查。
7.8多工种同时作业时要安排好流水段以免互相干扰,严禁立体交叉作业。
7.9正确使用防护装置及保护设施,不得任意拆除、随意挪动各种防护设施、警告牌和安全标志等。
8.1起重作业时,信号工在发出指挥信号以前必须事先观察好周边的作业状态,严禁起重臂下站人。
8.2预埋螺栓进入现场后,应组织技术、工程、质量与提供单位进行检查,确保型号、规格的准确。
8.3塔吊处防水施工,应作为质量控制重点,技术、工程、质量应联合检查,避免质量隐患的出现。
8.4塔吊顶板预留洞周边严禁堆放重物,周边顶板下应设置临时脚手架支撑。为避免雨水流入地下室,在洞口周边砌10cm高挡水台。塔身周边洞口用18cm厚多层板进行临时封闭,避免杂物坠落伤人。
8.5塔吊安装前,需将留置的同条件试块进行抗压试验,只有当达到塔吊施工企业提出的强度要求时,方可组织安装。
天津市XXXXXXX科研楼项目
塔吊桩基承台及塔吊抗倾覆计算书
中国XXXX工程局有限公司
1.1塔吊的基本参数信息
塔吊型号:TCT5512;
塔吊起升高度H=100m;塔吊倾覆力矩M=1654KN.m(按1700KN.m考虑);
塔身宽度B=1.50m,基础以上土的厚度D=0.00m,垂直荷载F1=530KN
塔吊位置:设置在3~4轴和11~12轴/G~H轴之间,独立于结构主体。
1.2桩竖向极限承载力验算
根据工程地质勘查报告,塔吊基础采用桩基承台式混凝土基础。
基底下厚度及侧阻力标准值表如下(参照天津勘察院出具的天津市XXXXXXX科研楼项目岩土工程勘察报告(详勘)第20页。
序号土厚度(m)土侧阻力标准值(kPa)土端阻力标准值(kPa)土名称
由于桩的入土深度为20m,所以桩端持力层是在第4层土层。
li──第i层土层的厚度,
其中单桩竖向极限承载力为:
单桩竖向承载力特征值为:
单桩竖向承载力特征值取:
基础承台厚度Hc=1.50m;基础承台宽度Bc=5.7m;
11407_6391_15写字楼消防安装工程施工组织设计混凝土强度等级:C35;
桩钢筋级别:三级钢;桩直径=0.60m;桩间距4.2m;
承台尺寸为:5700x5700x1500mm
承台箍筋间距S=300.00mm;
承台砼的保护层厚度=50.00mm。
荷载:作用在承台顶的弯矩Mk=1700kkNm
作用在承台顶的水平载荷Fvk=750kN
脱贫攻坚投资基金城乡供水巩固提升子基金施工碧江区项目C2标段招标文件.pdf作用在承台顶的垂直载荷FVk=550kN
1.4矩形承台弯矩的计算