施工组织设计下载简介
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卸料平台施工方案_内附计算_内容全面_中建3）、卸料平台周围用钢管作1.5m高的防护栏杆，密目安全网封闭；
4）、卸料平台搭设时工人应系好安全带,由专业安装工人进行安装，安装采用塔吊进行配合转运吊装。
5）、安装完成后必须经过专项验收合格后方允许使用，使用过程要有专人监督，吊运材料时应轻放，堆码材料限载标识要求醒目，不得超过800kg；如下图示
重庆市轻轨施工组织设计6）、现场安全文明施工按项目部相关办法执行；
4.3、工具式卸料平台安装方法
1）卸料平台加工制作完毕经过验收合格后方可吊装。
2）吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。
3）现场需安装工具式卸料平台部位外架水平杆如对安装有影响时，提前按照工具式卸料平台安装位置要求由专业架子工进行修改，并于安装部位以下附加水平杆进行补强。
4）吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋锚环固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。要求提升一次验收一次。
5）具体构造要求如下：
（1）悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。
（2）悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。
（3）于工具式卸料平台两边，各设置2个直径20的1级圆钢吊环与卸料平台主梁焊接，焊缝双面焊长度5D，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环。
（4）悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用选用6×19φ17.5光面钢丝绳的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡于不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。
（5）悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。
（6）悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。
（7）悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。
（8）卸料平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。
1.卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物结构上，不得设置在脚手架等施工设备上；
2.斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道应作受力计算。
3.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；
4.卸料平台四周必须装置固定的防护栏；
5.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩；
6.钢丝绳与水平钢梁的夹角控制在45～60度；
7.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；
8.操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，并配专人监督。
悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。
由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。
平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度4.50m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.50m。
次梁采用16号工字钢，主梁采用16号工字钢，次梁间距1.50m。
容许承载力均布荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载10.00kN。
次梁选择16号工字钢槽钢，间距1.50m，其截面特性为
面积A=26.10cm2,惯性距Ix=1130.00cm4,转动惯量Wx=141.00cm3,回转半径ix=6.58cm
截面尺寸b=88.0mm,h=160.0mm,t=9.9mm
(1)面板自重标准值：标准值为0.30kN/m2；
Q1=0.30×1.50=0.45kN/m
(2)最大容许均布荷载为2.00kN/m2；
Q2=2.00×1.50=3.00kN/m
(3)槽钢自重荷载Q3=0.20kN/m
经计算得到，静荷载计算值q=1.2×(Q1+Q2+Q3)=1.2×(0.45+3.00+0.20)=4.38kN/m
经计算得到，活荷载计算值P=1.4×10.00=14.00kN
内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下
最大弯矩M的计算公式为
经计算得到，最大弯矩计算值M=4.38×2.502/8+14.00×2.50/4=12.17kN.m
其中x——截面塑性发展系数，取1.05；
[f]——钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；
经过计算得到强度=12.17×106/(1.05×141000.00)=82.22N/mm2；
次梁槽钢的抗弯强度计算<[f],满足要求!
4）.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体此部分可以不计算]
经过计算得到强度=12.17×106/(0.884×141000.00)=97.62N/mm2；
次梁槽钢的稳定性计算<[f],满足要求!
卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。
主梁选择16号工字钢槽钢，其截面特性为
面积A=26.10cm2,惯性距Ix=1130.00cm4,转动惯量Wx=141.00cm3,回转半径ix=6.58cm
截面尺寸b=88.0mm,h=160.0mm,t=9.9mm
(1)栏杆自重标准值：标准值为0.30kN/m
Q1=0.30kN/m
(2)槽钢自重荷载Q2=0.20kN/m
经计算得到，静荷载计算值q=1.2×(Q1+Q2)=1.2×(0.30+0.20)=0.60kN/m
经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为
P1=(1.2×(0.30+2.00)×0.75×2.50/2+1.2×0.20×2.50/2)=2.89kN
P2=(1.2×(0.30+2.00)×1.50×2.50/2+1.2×0.20×2.50/2)=5.48kN
P3=(1.2×(0.30+2.00)×1.50×2.50/2+1.2×0.20×2.50/2)+14.00/2=12.48kN
P4=(1.2×(0.30+2.00)×0.75×2.50/2+1.2×0.20×2.50/2)=2.89kN
卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。
悬挑卸料平台水平钢梁计算简图
悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)
悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m)
悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm)
各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为
R1=13.227kN,R2=13.209kN
支座反力RA=13.209kN
最大弯矩Mmax=14.803kN.m
其中x——截面塑性发展系数，取1.05；
[f]——钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；
经过计算得到强度=14.803×106/1.05/141000.0+18.076×1000/2610.0=106.915N/mm2
主梁的抗弯强度计算强度小于[f]，满足要求!
4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体此部分可以不计算]
经过计算得到强度=14.80×106/(0.742×141000.00)=141.51N/mm2；
主梁槽钢的稳定性计算<[f],满足要求!
6.3、钢丝拉绳的内力计算
水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算
其中RUicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。
各支点的支撑力RCi=RUisini
按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为
RU1=22.399kN
6.4、钢丝拉绳的强度计算
钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算，为
RU=22.399kN
如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算：
其中[Fg]——钢丝绳的容许拉力(kN)；
Fg——钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)；
计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)；
——钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；
K——钢丝绳使用安全系数，取8.0。
选择拉钢丝绳的破断拉力要大于8.000×22.399/0.850=210.811kN。
选择6×19+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度2000MPa，直径17.0mm。
6.5、钢丝拉绳吊环的强度计算
钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力NNB／T 20532-2018 核电厂消防系统调试技术导则，为
N=RU=22.399kN
钢板处吊环强度计算公式为
其中[f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8[f]=50N/mm2；
所需要的吊环最小直径D=[22399×4/(3.1416×50×2)]1/2=17mm，本工程预埋吊环为20，满足计算要求！
经过计算鲁jj-004施工组织设计、施工方案审核表，悬挑式卸料平台满足施工要求！
七、附图：卸料平台大样