施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

劳动教养管理所道路硬化刷黑工程施工组织设计

沥青混合料必须在沥青拌和厂采用机械拌制，沥青混合料拌和时间应以混合料拌和均匀、所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合料为度，并经试拌确定，拌和厂拌和的沥青混合料应均匀一致、无花面料、无结团成块或严重的粗细料分离现象，不符合要求时不得使用，并应及时调整。所有过度加热的混合料，或已经炭化、起泡和含水的混合料都应废弃。严格控制沥青混合料拌合温度、出厂温度及沥青油温度。

细集料在整个集料中只占很小的比例，但为了提高混合料的高温稳定性，其应具有良好的棱角性和嵌挤性能，建议采用机制砂，或者机制砂和天然砂混合使用，且机制砂的含量应大于天然砂，天然砂含量不大于10%。

对于集料中的粗集料必须使用坚韧的、粗糙的、有棱角的优质石料，必须严格限制集料中的扁平颗粒含量，所使用的粒石不允许用鄂板式轧石机破碎介休市ＸＸ局综合楼室外装饰工程施工组织设计，需要捶击式或者锥式碎石机破碎。

5.6沥青混凝土的运输

沥青砼采用较大吨位的运料车运输，每次使用前后车厢都必须要清扫干净。为防止沥青与车厢板粘结，车厢侧板和底板要涂一薄层防粘结剂，防粘结剂可使用渗加表面活性剂或少量柴油的油水混合物，涂刷应均匀，车底板不得有余液积聚。运料车应备有覆盖用的苫布，通常应加以覆盖，用以保温、防雨、防污染。

从拌和机向运料车上放料时，每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细集料的离析现象。

沥青砼运输车的运量要较拌和能力或摊铺速度有所富余，施工过程中摊铺机前方要有运料车在等候卸料。

沥青砼运至摊铺地点后要凭运料单接收，并检查拌和质量。不符合规范温度要求，已经离析或已经结成不能压碎的硬壳、团块、已遭雨淋的沥青砼或运料车卸料时留在车上的残余混合料都应废弃，不得铺筑在道路上。

摊铺机在开始受料前要在料斗涂刷少量防止粘料用的柴油，摊铺混合料前必须对下层进行检查验收。因水稳基础平整度离道路面层平整度存在差距，沥青砼底层施工时，进行找平，找平方法为：道路两侧加中间设置钢丝绳引导进行高程，平整度控制，建议底层使用一台摊铺机铺设，使其更好的进行找平控制。面层因感观需要，同时不需要进行平整度找平控制。建议使用两台摊铺机成梯队状铺设。

沥青砼的摊铺温度要符合规范要求，并要根据沥青标号、粘度、气温、摊铺层厚度选用。

在外形不规则、路面厚度不同、空间受到限制以及人工构造物接头等摊铺机无法工作的地方，经过监理工程师的批准可以采用人工摊铺。

沥青砼的松铺系数根据实践经验，经试铺确定，摊铺机摊铺为1.15左右，人工摊铺控制为1.3左右，摊铺过程中要随时检查摊铺层厚及路拱、横坡。

沥青混合料的压实应按初压、复压、终压三个阶段进行。开始碾压温度，沥青混合料不低于110℃~140℃，钢轮压路机碾压沥青混合料终了温度不低于70℃。

为达到最佳结果，沥青砼采用静态压路机11～15t和振动压路机22t相结合的形式。

压路机应以慢而均匀的速度连续不间断地摊铺碾压，其速度应严格按照规范要求执行。初压应紧跟在混合料摊铺机后在较高温度下进行，但不得产生严重的推移裂缝。初压应采用静压，碾压时应将驱动轮面向摊铺机。碾压程序从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠1/3~1/2轮宽，初压区长度不得超过80M，压完全幅为一遍。初压后检查平整度、路拱，必要时予以适当修整。

压路机初压在折返前应减速，宜采用曲线前进方式、不宜采用曲线**折返。复压应紧跟初压后进行，不得停顿。碾压遍数不宜少于4～6遍，并达到要求的压实度，无显著轮迹。

终压要紧接在复压后进行，碾压不少于两遍，并无轮迹。路面压实成型的终了温度不低于70℃。压路机碾压过程中有沥青混合料粘轮现象时，可向碾压轮洒少量水或加洗衣粉的水，严禁洒柴油。

采用不同型号的压路机组合碾压时，宜安排每一台压路机作全幅碾压，防止压实度不均匀的情况发生。压路机碾压过程中宜横向错开排列成梯队压实，不宜采用首尾相接的纵列碾压方式。压路机每次折回的位置应成阶梯形跟随摊铺机而向前推进，每一层、每一台压路机的折回处都不得发生在同一横断面上。在摊铺机连续摊铺过程中，压路机不得随意停顿。压路机不得在未碾压成型路段上转向、调头、加水或停留。振动压路机在已经成型的路面上行驶时应停止振动。

对压路机无法压实等构造物接头、拐弯死角、加宽部分及路边缘等局部地区，要采用振动夯板压实、热的手夯或机夯把混合料充分压实，对雨水井的边缘用人工夯实。在当天碾压的尚未冷却的沥青砼面层上，不得停放任何机械车辆，不得散落矿料、油料等杂物。

压路机施工结束后应立即离开作业面。

在施工缝及构筑物两端的连接处必须仔细操作，保证紧密、平顺。

相邻两幅及上下层的横向接缝错位1米以上，中下层的横向接缝可采用斜接缝，斜接缝搭接长度为0.4~0.8米，搭接处要清扫干净并洒粘层油。平接缝应做到紧密粘结，充分压实，连接平顺。当搭接处沥青砼超过压实厚度时要予以剔除，并补上细料，斜接缝要充分压实并搭接平顺。上面层采用垂直的平接缝。

铺筑接缝时，在已压实部分上面铺设一些热混合料使之预热软化，以加强新旧混合料的粘结，但在开始碾压前应将预热的混合料铲除，从接缝处起继续摊铺沥青砼用3米直尺检查端部平整度，当不符合要求时，要予以清除。

碾压先用双钢轮压路机进行横向碾压。碾压带的外侧要放置供压路机行驶的垫木，碾压时压路机要位于已压实的沥青砼上，伸入新铺层的宽度为15厘米，然后每压一遍向新铺沥青砼移动15～20厘米，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。

原则上尽量减免横缝，但大面积施工是难以避免的，横缝施工尽量采用横垫木，做到端部整齐，继续施工时省去切除不齐部分。

直茬热接要求紧密、平整、无接缝痕迹，路面施工横缝接茬采用直茬热处理，接茬处设明显标志，以便控制面层摊铺厚度，加强人工修整措施，采用小型手推式压边机碾压，压实、整平。

5.10沥青砼摊铺时注意的问题

沥青砼路面要待摊铺层完全自然冷却，沥青砼表面温度低于50℃后，方可行人行车。

注意天气预报，加强工地现场与沥青拌和场的联系，缩短施工长度，尽量减少道路封闭施工时间，各项工序紧密衔接。运料汽车和施工现场要有防雨设施，并做好施工现场路面排水工作。

当遇雨或下层潮湿时，不得摊铺沥青砼，对经压实即遭雨淋的沥青砼，要坚决全部清除，更换新料。

5.11沥青砼质量保证措施

为确保优良工程目标，本工程施工中严格加强质量管理及沥青试验工作，建立健全质量管理体系，实行质量管理责任制。

沥青砼拌和料施工应注意控制温度，要求出厂温度不低于150℃，摊铺温度不低于120℃，碾压终了温度不低于80℃。

沥青砼压实密度应达到95%以上，沥青砼表层整洁，粘贴牢固，不得有裂缝、蜂窝麻面及油包

热拌沥青混合料施工工艺流程

组织专门人员进行现场质量检测试验，对每车沥青混合料进行抽样检验，对不符合要求的沥青砼坚决不予使用。

严把原材料质量关，工程所用各种原材料必须有产品合格证明，施工中加强工程计量管理工作，并对各种测量、试验仪器进行检查，达到技术要求的仪器方可使用。

严格工序检查验收制度，配合监理组织好现场的质量检查工作，在质量检查合格后才能进行下一段施工。

对全体现场及后台工作人员进行技术交底，开展技术交流工作会议，充分发挥工作人员的工作积极性，强化全员的高质量工作意识，以保障工程质量顺利达标。

沥青砼生产、运输、摊铺和压实等施工作业均采用机械化作业。

沥青砼路面要待摊铺层完全自然冷却，沥青砼表面温度低于50℃后，方可开放交通。

为确保优质、高速、安全、文明地完成本工程的施工建设任务，我单位将本工程列为重点工程.代表法人全面履行工程合同，负责整个工程施工过程中的组织、指挥、协调与控制。

项目经理部代表我单位负责对本合同工程实施组织、指导、协调与监控，对业主负全责。

项目经理是本合同工程质量保证的第一责任人，负责组织开展质量体系活动，确立本项目质量目标，组织编制实施性施工组织设计。贯彻执行国家方针、**、法规，坚持全面质量管理，推进各项活动正常开展，确保产品质量稳定提高，满足业主要求，争创名牌工程。组织向业主提供质量依据，处理监理工程师、业主提出的有关质量方面的要求。负责对工程项目进行资源配置，保证质量体系在本合同工程上的有效运行及对人、财、物等资源的需要。

七、质量保证体系及措施

单位工程质量优良率大于等于90%

分部工程质量优良率大于等于90%

质量检测评定保证项目合格率100%

（1）执行ISO9001：2000标准的质量管理体系，按照ISO9001：2000质量体系要求，建立健全的质量管理机构，进行工程质量控制。建立健全质量管理规章制度。编排质量控制计划，制定质量控制程序，进行严格的质量控制。贯彻以自检为基础的三检制度，严格现场质量检查工作，并认真填好检查记录，同时密切配合业主、质检站、监理等单位的检查，共同抓好质量管理工作。

（2）建立健全的质量责任岗位负责制。加强全员质量意识教育，职工进入工地必须先进行质量教育，明确搞好质量的要求和方法，适时组织全体员工学习有关质量管理方面的方针**、规程、规范、规定等，提高全员质量意识。

（1）坚持图纸会审制度，项目经理部收到监理工程师图纸后，及时组织有关技术人员仔细阅读，然后会同涉及人员、监理工程师一起会审，并作好书面会审纪要，坚持编制和审批项目施工组织设计或施工方案制度。

（1）为确保工程质量，所有用于本工程有关的材料都必须符合国家有关规定要求，具有材质证明或试验证明材料，并于材料使用前报监理工程师同意并备案。

（2）本工程在现场设置试验室，对工程所用沥青砼、砂、碎石、水泥等各类建筑材料及施工过程进行现场跟踪检查，保证材料符合施工过程受控要求。工程用的沥青砼、水泥等须经过质检站检验后方可进场施工。

（3）工程所用的材料应按有关技术标准进行检查，经合格的材料才能使用，认真对混合料集料级配、压实度、砂的细度模数、碎石料超径情况及砂石料含水量进行检查控制，保证供给合格材料。

施工现场设专职取样员和专职试验检测员，采取随机抽样方法，包括单层随机抽样法，整体随机抽样法。针对不同的实际情况，采用不同的客观取样，使样品更具代表性，更能反映客观事实。

沥青混合料按统计法取样，以测定集料级配、沥青含量、压实度等，集料取样地点应在沥青掺入前的热拌设备旁，沥青含量试验在摊铺机后面及压路机前面，从已摊铺的混合料中取样，压实度试验从压好的路面上钻取试样。

2.4.2质量数据的收集

根据需要分类收集，数据要有针对性、代表性、客观性，要真实、准确、可靠，一般应从原始记录或实测、实量获得。

对进场的原材料要按不同厂家、型号、规格、批量采用随机取样检验面获得数据；对进场的成品、半成品采用随机抽样进行检验面获得数据；对沥青混凝土等采取试验而获得数据；对轴线位置、标高应全面检测而获得数据。

（1）开工前，公司与项目经理、项目经理与施工队签订工程质量责任状，明确质量目标、管理职责及奖罚原则。

（2）施工队在进场前应与公司签订劳务合同，明确应承担的责任，同时缴纳一定数量的质保金。

工程开工前，技术质检科组织有关人员向项目部进行现场书面技术交底，项目部必须将测量复核、施工方案等资料，材料供应、构件加工、机具准备、现场准备等情况以表格形式书面上报公司技术质检科和工程科，并提出开工申请。

3.3工序交接、隐检制度

（1）施工过程的每道工序及隐蔽项目都严格按设计图纸、施工规范及操作规程施工，按施工员→工地质检员→监理程序报验，按相关标准评定质量等级，达到预期目标后，方可进行下道工序施工。不属于同一班组的，除按正常程序进行工序验收外，还应由上道工序施工单班组向下道工序施工班组办理交接手续。

（2）对关键工序和部位，建立质量控制点，施工时，现场质检员必须旁站监理，防止质量隐患的发生。

（3）对影响工程质量的重要环节，必须责任落实到人，出现问题追究现场管理和操作人员的责任。

（4）对工程施工中各结构层密实度、强度试验等必须经公司试验室试验或查验，由试验室出具试验报告。

（5）重大或复杂隐蔽工程，应在隐蔽前24小时以书面形式通知监理和建设单位驻地代表、设计人员到现场检查，经检查合格，办理隐蔽工程验收、签证手续后方可隐蔽。

计量、测量仪器定期送技术监督局验证，并设标识卡，无标识不准使用。施工计量严格按配比称量。工程试验由公司中心试验室负责，按技术规范要求负责工程所有检测、试验工作。

（1）具备下列条件时可以报请竣工验收。

a、全部完成合同内图纸及有关变更意见的工程内容；

b、工程竣工资料齐全、符合归档要求；

c、施工现场工完、料净、场地清；

d、工程完成后，已作过预验，存在问题已处理完毕。

（2）已具备竣工条件的工程，由项目部在完工后五日内填报竣工报告报监理工程师，对工程质量等级作出初评。

八、安全生产技术组织措施

安全文明生产是项目成功实施的前提条件，因此制定有效的安全生产计划，建立完善的技术组织措施是必要的。

健全安全责任制，安全管理由项目经理负责，由项目总工程师、质量工程师、经济师三条线分管共抓，项目总工程师分管安全工程师和材料设备部，具体进行安全措施的制订落实，质量工程师分管技术质量部，从技术方面着手，按角度抓生产措施，经济师分管预算部，主要考虑安全生产措施的预结算和资金问题。项目经理还要通过安全工程师建立专职的安全员、宣传员和资料员，将责任落实到个人，认真贯彻“安全生产，预防第一”的方针，强化全员安全意识，加强安全管理工作，确保安全管理目标的实现，全面保证项目的顺利实施。

2.1凡参加现场施工和作业人员，都要经过安全教育，岗位安全操作，技术教育，特种人员持证上岗。

2.2认真落实公司内部二级安全生产责任制，全面落实公司安全生产实施细则，牢固树立“安全第一”的思想，各级管理人员必须正确处理安全与质量、进度与效益之间的关系。

2.3施工人员必须穿戴有明显警示标志（带反光）的服装。在沿街有立面建筑交叉作业及沟槽上下的地段，施工人员还必须戴安全帽。

2.4按照部颁标准，做好施工用电防范工作，即电线架设绝缘可靠，配电器安全实用，机电设备接地（接零），手持电动工具等设置漏电保护器。

2.5各种机具传动部位防护网罩齐全，现场搅拌机进行维修时，应切断电源，进入拌合筒内进行维修和清理，应有人在筒外监视。

2.6加强安全宣传工作，危险地段设置警示牌，提高安全意识，树立防患于未然的思想。

2.7强化用电管理，各种用电设施的设置必须符合国家规定。

2.9施工起止点均要设置指示灯、施工警告标志，在夜间设置灯箱灯光标志。

3.电器设备操作安全保证措施

上场前，编制施工现场临时用电施工组织设计，按《施工现场临时用电安全技术规范》的要求进行设计、验收和检查，进行安全技术交底，并建立、健全安全用电管理制度，严格落实“防止误触带电体、防止漏电、实行安全电压”三项技术措施。

施工用电采用“三相五线”制，按“一机一闸一漏保”防护。

九、文明生产技术组织措施

为使本工程的文明施工达到市文明施工管理标准，我单位将严格按照省、市有关施工现场标准化管理的内容及相关文件，以及本系统形象标识进行现场布置与管理，提高我单位的良好形象。为消除施工生产对环境的影响，我单位将根据业主要求，对现场操作管理人员进行文明施工生产交底，建立健全文明施工管理制度和文明施工保证措施，并与一定的经济制裁制度相结合，使文明施工落到实处，保证良好的环境条件和正常的交通秩序。

现场生产管理制度是实现文明施工经常化、制度化的关键。

必须有符合要求，经过审批的施工组织设计和施工方案。坚持施工前的技术交底工作，施工技术资料务必要完整、及时、准确。坚持按设计图纸及施工规范组织施工。坚持分项工程按标准工艺施工，每道工序做好技术控制工作。

2.2现场质量安全管理

文明的施工秩序与安全生产是紧密相关的，因此必须坚持工程质量、安全生产责任制，坚持三检（自检、互检、交接检）和持挂牌制。严格执行操作规范，严禁违章冒险作业。各种机电设备必须接零接地，设置保险装置，电线架设应符合规范要求。

现场所有机械设备必须按平面布置图要求布置。机械设备的设置和使用必须严格遵守“建筑机械使用安全技术规程”，做好机械设备的清洁、润滑、坚固调整、防腐等各项保养工作，经常保持完好、整洁，并认真填写设备的运转及保养记录，建立交接班制度。现场机械应有明显的安全标志和安全技术操作标牌。

建立以项目经理为组长，其他主要管理人员参加的项目文明施工管理体系，按照我单位《标准化现场管理手册》的要求，制定文明施工管理制度，责任到人。

施工现场设立安全标志牌，严禁到处乱抛乱丢杂物。

现场所有人员应举止文明、衣着整洁，夜间施工不得大声喧哗，严禁打架、斗殴现象发生。

统一布置工地现场用水、用电管线及排水构造，保持施工现场场容场貌的整洁、平整，施工道路及排水畅通无阻。

每月组织文明施工大检查，严格执行奖罚制度，按《文明施工记录表》检查评分，奖优罚劣，促进文明施工水平的提高。

工程竣工后，及时清理现场建筑废料、剩余建筑材料，保证现场周围清洁整齐，保证良好的城市环境。

现场施工人员对工地各负其责，材料、机械、人员、资金均应有专人负责，及时调配，不拖延时间，保障工程顺利进行，根据招标文件的要求及当地地理情况，充分发挥科学管理的优势，编制详细的施工进度计划，做到合理布局，统筹安排，抓住有利时间不断掀起施工高潮，按高质量、高标准、高工效、低消耗的原则，并督促各项目坚持按进度计划生产施工。

本工程的工期重点在沥青砼面层摊铺措施处理上面，施工时应充分把握时间及人员的分配，本工程流线性强，无工序相互牵扯，整个工程可有条不紊的进行，工期完全可以计划准确得当，根据实际需要考虑本公司实力、资金运转、天气及各方面的影响，施工前根据实际情况组织安排施工计划，施工过程中按进度要求合理有效的调整临时计划，为确保工期，必要时采取倒排工期的方法，在质量保证前提下适当加班工作，保质保期。

加强与甲方取得联系，工程中出现任何情况随时向甲方汇报，现场设置专人进行协调管理，保证资金的正常运转，加强材料管理、供应力度，施工过程中，加强工作指挥与协调，正确处理业主、监理和设计部门以及交通部门之间的关系，施工中杜绝安全事故发生，定期召开工程调度会，根据存在的问题及时调配力量，及时排除解决问题，认真分析现场施工条件和有关技术文件，及时补充并优化施工方案。

拟建道路沿街佛山某体育场测量施工方案，施工中必须保障其周边的环境不受污染。为了保护和改善施工现场生活、环境，防止由于建筑施工造成环境污染和干扰周围人民的生活，保障人民的身体健康，保证施工的顺利进行，采取切实可行的环保措施是必要的。

严格遵守有关环境保护的法律法规和规章制度，不定期地对项目部全体职工进行环保意识教育。

充分贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国环境噪声污染防治条例》，并严格遵守《武汉市人民政府关于防治城区建筑施工现场环境噪声污染的通告》的有关精神。

1.防止与“三废”有关的污染

采用无铅汽油DB11／T 597-2018标准下载，燃油机械设备排气净化措施，加强对燃油机械设备的维护保养，发动机应在正常、良好状态下工作。

武汉市青山区市政工程总公司