施工组织设计下载简介

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某工业厂房、宿舍楼工程施工组织设计

允许偏差：表面平整度2mm内，板块行列（接缝）直线度3mm内，相邻两块板的高低差1mm内，踢脚线上口平直3mm内，板块间隙宽度不大于2mm.

1．墙面基层要清理干净，脚手架洞堵。

2．大面积施工前应先做样板，样板完成后悔胧业方、监理鉴定合格后，方可组织班组按样板要求施工。

3．铝合金窗框边缝塞堵密实GB 50084-2017标准下载，并事行粘贴好保护膜。

1．如果基层混凝土很光滑，可采用“毛化处理”办法。用1：1水泥细砂内掺水重20%的107胶，用扫帚将砂桨甩在墙上，甩点要均匀，终凝后浇水养护，以用手掰不动为止。

2．当基层凸凹不平较严重使得抹灰厚度大于4omm时，应采用技术措施在抹灰层中间加Φ2oommΦ4双向钢筋网，并用Φ短钢筋Φ600打入左层加以锚固，基层为砼时钻Φ6.5洞深60mm：为砖墙时，可把钢筋打入灰缝中。

四、外墙饰面砖施工要点：

粘贴前要找好规矩，用水平尺找平，阴阳角必须方正，纵横块数应事先算好，必须预排，排入阳角→阴角，非整砖在阴角处。预排时一般要求横缝应与窗台平，横向要求阳角窗口处都是整砖，在檐口、腰线等要留有排水坡度和滴水线。

根据水平线，弹好第一块瓷质砖下直线，按高度弹好其它水平线，在弹水平线时应按模数计算好，保持整砖数，竖缝每隔2块弹出一条垂直线，在阴阳角、窗口外弹出垂直线，以作为粘贴控制标准线。

3．粘贴时应注意事项：

一般由阴阳角开始粘贴，由上往下贴，并按好的横线粘贴。

凡门窗边的面砖，一律采用大边压子边的做法。

粘贴切时要注意养护，防止暴晒。

饰面表面平整、洁净、颜色一致、无变色起碱，无显著光泽受损处，也无空鼓；

接缝处嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向方正，非整砖的使用部位适宜；

用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等处突出墙厚薄一致；

流水坡度正确，滴水线顺直;

允许偏差：立面垂直3mm内，表面平整2mm内，阴阳角方正2mm内，节缝平直2mm内，墙裙上口平直2mm内，接缝高低1mm内，接缝宽度0.5mm内。

1.水泥砂桨配合比为1：2.5（水泥、砂、体积比），水泥标号不低于32.5R。

2.清理基层，用铲刀和条帚等将基层表面砼和余砂桨、尘土等杂物清扫干净，如有油污、铁锈等用钢丝刷、有机溶液清扫干净。

3.施工前，将基层用水湿润，并根据水平线尺寸在四周和中间做好灰饼，间距为，禁做冲筋。

4.铺抹时均匀扫素水泥桨一遍，随扫随抹砂桨，用木器厂杠根据两边灰饼刮平，并用木抹子做圆圈状搓揉，使面层与基层粘实。

5.搓揉后再用铁抹子压光，宜分三遍成活，逐遍加大压力，第一遍主要用木抹子把留下的砂眼通过铁板提桨填满夺压实；第二遍压光待水泥终凝时（脚踏上去稍有脚印、抹上去不再有抹纹）进行，此遍宜用劲稍大，并把抹纹压平、压实、压光交活。整个压光过程应在水泥砂桨终凝前完成。

6.基层与突出屋面的女儿墙、管道等结构的连接处及檐口处及檐口、天沟、落水管口在基层的转角处。要做成圆弧角，圆弧角半径为10mm.

8.防水层留设20mm宽的分格缝，纵横间距一大于6m，然后嵌填PVC油膏。

9.面层压光一昼夜后用锯木或草袋覆盖洒水养护2次/天，养护时间不少于7天。

a.找平层抹压时应注意防止漏压，当砂桨稠度较大时，应撒同强度等级较干稠砂桨抹压，不得撒干水泥，以防起皮；

b.施工中应严格控制稠度，砂桨拌合不能过稀，操作时应注意抹压次数不能过少或过多，养护不能过早或过晚，不能过早上人，以防出现起砂现象；

c.抹平层冲筋时应注意找准泛水，或在铺灰时用木杠找出泛水，铺灰厚度按冲筋刮平顺，以防出现倒泛水；

d.分析缝隙的留设位置和间距，应符合设计要求和施工规范的规定；允许偏差：表面平整5mm内。

1.坐砌隔热砖要待防水层施工三天后可施工，施工前要将屋面清扫干净。

2.根据隔热砖规格和设计要求放出支承中线，采用M5水泥砂桨坐砌，位置要准确，坐砌牢固，同时支坐布置应整齐统一。

3.铺设时、隔热砖，应将灰桨刮平，并扫净屋面防水层的落灰、杂物等，以保证架空层气流畅通。并应保护己完式的防水层。

4.砌完隔热砖后，用1：3水泥砂桨填缝隙，缝隙勾填要密实，并按设计要求留变形缝。

5.隔热砖距女儿墙不应少于50cm。

6.隔热泪盈眶层施工应采取措施掌握铺设厚度，认真进行曲操作，防止材料铺贴时移动堆积，找坡不匀，或压实挤压了隔热层，而造成铺设厚度不匀，影响保温隔热效果。

7.允许偏差：隔热板相邻高低差3mm.

三、聚氨酯涂膜防水：（由专业防水公司进行施工）2

b.对出屋面的管子周边应用细石砼分层仔细捣实，并关水养护7天。

1.搭设前对地基平整夯实，垫十字交叉2层50厚木板立杆作立杆垫脚，脚手架地基捣C15垫层，边砖砌排水沟。

2.架体构造要求：脚手架排距LD=900mm，步距H=1.5m，柱距L=2m，拉结筋每隔3条立杆预埋1条Ф8。

3.立杆设置：立杆驳接应交错布置在高度方向，错开距离不小于500mm，立杆设置纵横方向的扫地杆，并固定地垫块≦20cm的立杆上，立杆的顶部应高出建筑物檐口上1.5m。

4.横杆设置：大横杆应设在小横杆之上，大横杆一般不宜<3跨，并≮6m，大横杆安放在立杆内侧，小横杆靠墙一端距墙面的距离≯10cm。

5.剪力撑设置：剪力撑间距每隔6根立杆设一道，每一道剪力撑宽度≯4跨，且≮6M，斜杆与地面的夹角45°~60°。在外侧立面和两端各设一道剪力撑，由下至顶连续布置，中间剪力撑净距≮15m。

6.防护设置：在每步架高4M设栏杆一道，要在外立杆内满挂1.8×6m尼龙安全网。脚下手架封顶要绑两道护身栏杆，一道20cm高挡脚板，并挂安全网。脚手架下建筑物出口必须搭双层防护棚。

7.卸料平台：在每层搭设三个卸料平台（为材料循环使用而设），卸料平台外挑4M、宽6M，错开设置，平台防身栏杆搭设高度80cm，并设20cm高挡脚板。卸料平台的土方外脚手架横向钢管绝对不能伸出，防止吊料时拖挂发生危险。

第十四节综合防渗漏措施

1.抓好墙体砌筑质量：砌体质量是外墙防水的先决条件，砌体的水平缝、竖缝、头缝中的砂桨必须饱满密实，减少渗水通道。

3.用挤揉法砌筑即伯“三一砌砖法，严禁用推尺铺灰或摆砖砌筑。

5.找平层施工后，再加抹一层厚约2mm水泥膏，随即搓毛，起到封闭裂缝、砂眼有作用。

6.镶贴面砖前，面砖背面满刮水泥膏，面砖背面的凹槽内填充率达到70%。

7.外墙装饰前，营业税水管应先预埋固定件，待完成粉刷后，再装落水管，脚手架洞亦可用掺UEA的微爱莫能助膨胀砂桨堵塞严密。

8.外墙基层抹灰前，先将砼表面凿毛，并用掺水泥重20%的107胶桨甩到砼表面上，增加粘结率从而防止空鼓。

9.窗洞口上应作出鹰嘴，外窗台要的排水坡度，内窗台高差2cm.

10.外墙施工前，在砖墙与砼柱、梁交接处加钉一层铁丝网。

二、铝合金外窗防渗漏：

1.铝合金框下冒要设汇水槽，下框外侧和轨道根部钻排水孔，排水孔间战小于或等于300mm.

2.框、扇构件镶接点处要满涂防渗水硅胶。

3.窗台顶面两皮砖在砌筑时，无论水平缝或竖向灰缝砂桨必须饱满密实，窗框采用后塞法，前最好在窗台面做一层10cm的确良：3的细石混凝土。

4.窗安装后，窗台用水冲干净，刷水泥桨一遍随即用掺3%麻刀的1：2.5水泥砂桨分两次嵌缝，嵌缝道灰要内外对称嵌填，抹灰流水坡度上端要缩进窗框图并做20mm的圆弧，窗框处留5cm的凹槽，待外装饰完成后，缝内嵌防水封膏。

5.镶贴玻璃的密封橡胶条要根据周长再适当放长20mm，使其呈自然状态，切不可拉紧，毛刷条长度要到位。

6.窗框与墙壁体结合处要分层填嵌密实，严禁出现空鼓，要在内外填嵌防水封胶。

1.砌体女儿墙施工时，拉好统一线砌平第一皮砖，用强度等级大于M10的砂桨满铺一次找平，砌筑时水平缝、竖缝、头缝都必须挤满砂桨，另外，下部构造要伸到女儿墙顶部压顶连接，先砌砖后浇钢筋混凝土构造柱。

2.在做屋面找平层之前，先对结构砼板淋水试验，检查是不否有渗漏，对有缺陷的部位，用防水砂桨分层压抹修补。

3.伸到屋面以上的管子预留洞用防水砼分三次修实密实，并加设柔性防水层，收头处固定密封，在管子周围做一道弧角。

4.水落口杯与基层接触处应留宽20mm凹槽.深20mm凹槽，嵌缝密封材料，水落口应设铁栅罩。落水管必须设伸缩缝节。

4.己补好的洞口等处应做好蓄水试验，存水24小时后，观察是否渗、漏水。

第十章工程质量保证措施

1.全面推行和GB/1900/ISO9000系列标准，严格按照国家施工验收规范、质量检查评定标准、施工工艺操作规程组织施工。

3.严格要求执行交底制度，务分项工程施工前均作出书面交底，交底内容包括设计意图、图纸要求、构造特点、施工工艺、技术安全措施、质量标准等，使操作者心中有数，把问题解决在施工。

5.认真执行质量三检制，实现现场质量跟踪全数检查制和分项工程当日验收制度。以工序保分项，以分项保分部，以分部保单位工程，从而保证该工程质量创优。

6.认真执行项目部管理人员轮流值班制度和每月定期检查制及时检查、发现、处理问题，促进工

7.加强质量意识，坚持“百年大计，质量第一”的方针，牢固竖立为用户服务的思想抓好质量宣传工作。

8.建立和完善质量保证体系，推行全面质量管理，全面开展活动，全面开展QC活动。

9.工程钢筋、装饰材料、样板间必须经过监理公司验收和认可。

二、保证质量的技术措施：

1.严格执行技术复核制度和隐蔽工程验收制，层层把关，把误差消灭在施工之中，不给工程留下任何隐患。

2.加强施工测量和放线复查工作，定位放线测量前应校核业主提供的定位坐标，轴线定位桩采用砼保护。

3.加强原材料试验检验工作，进场必须按规定抽样复相结合，检验合格后方可使用。

4.对进场材料严格执行“四验制度”即验品种、验规格、验质量、验数量，做到认真把关。

5.装饰材料应根据甲、双方及监理认定的样板进行采购，数量上应一次配齐避免因材料质量和色彩差异而影响工程质量。

6.混凝土浇筑要坚持开盘鉴定制度，配合比要准确。

7.加强砼养护工作，养护时间不得少于7天。

8.模板安装应具有足够的刚度、强度和稳定性，模板接缝要严密。砼浇筑时，应派专人对模板和支撑进行监视，发现问题及时修整。

9.推行模板申请制度，末经负责人同意，任何人不得松动和拆除模板。

10.钢筋模板申请前应做焊接试验，取样试验合格后方可进行大量拆除模板。

11.钢筋绑扎应严格按照规范和设计图纸要求施工，绑扎完毕，以隐蔽验收合格，并办理验收手续后，方可浇注砼，隐蔽验收要以监理公司、质监、设计验收，且留一天时间整改。

12.现场推行样板制。装饰施工前，必须做好样板间、样板墙、样板段，以设计单位、监理公司认可后，才能大面积施工并参照样板进行验收。

13.加强土建和安装的配合，所有预埋应一次到位，不准捣制后乱打乱凿。

14.现场设技术档案室。设专人认真做好技术档案管理工作。资料的收集、整理与工程同步做到资料规范、完整，竣工验收时，资料同时交送。

第十一章保证工期的赶工措施

深入进行思想发动工作，发扬艰苦奋斗、敢打硬敢拼的精神，把急甲方之所急作为己任，把满足甲方要求变为我们赶工的自觉行动。

二、配备足够的施工机械设备，拟定调入1台高速提升架，以解决材料垂直运输。材料垂直运输通畅，大大加快施工进度，打桩工程配备2台锤击桩机，土方工程配备两台反铲挖掘机，以保证一个月完成±0以下。

三、配备足够的施工管理人员，向管理要时间、要速度、要质量，拟定配备项目经理1人，施工员2人，质量员1人，材料员1人，坚持日夜跟班作业。

四、配备足够的施工人员，合理组织劳动力，拟定组织400人投入施工，其中砼结构施工250人，装饰工程施工200人，人员分成两班倒，一日16小时连续作业，同时要选择素质高能打硬仗的班组施工。

五．要把科学管理贯穿于施工的全过程，突出重点，抓好全盘。要把砼结构工程作为工程开始的重点，千方百计加快砼结构工程的进度，为装饰工程创造有利条件，在施工过程中要注意统筹安排，统一指挥，合理安排好劳动力，做好各施工环节的协调工作，全体人员都要树立一盘棋的思想，服从命令听指挥。

六．确保重点，全面出击，在抓好砼结构的同时，要组织装修班组进场施工，首层砼结构拆模板支撑，装饰工程迅速全面傅开，形成立体交叉作业。

七．为解决工期短、投入大，费用高的矛盾，根据砼结构工程施工式的要求，拟定配置三层梁的模板支撑，两层楼板模板支撑，在配足模板支撑的同时，为提高砼早期强度，缩短拆模时间，在砼中掺入一定比例早强剂，以提高模板支撑的周期。

八．配置专职材料员，做好材料采购调配工作，确保施工顺利进行，避免停工待料，并配备好机电维修工，。做到随叫随到，机械故障及时排队确保施工机械正常动转。

九．公司批派一名经理蹲点指挥，协调好施工中出现的各种问题，现场拍板解决各种问题，为赶工赢取时间。

十．坚持质量、进度并举的方针，质量、进度两手抓，两手都要硬，严格质量管理制度和各项技术措施，把质量隐患消灭在施工过程中，提高一次成活率，减少质量返工，以质量促进进度。

第十二章安全目标及安全保证措施

一．安全组织管理措施：

1．坚决贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针遵守现场保卫、安全、消防有关规定和制度。

2.认真落实安全、消防、保卫责任制。工地成立安全小组，每一周对工地检查一次，提出应及时整改和期限。

3.坚持每周对工人进行一次安全教育。对新进场的工人进行安全施工的基本教育。

4.制订分期安全责任状，开展安全月竞赛，定期检查评比并衽经济奖罚。

5.项目设一名专职安全员，赋予他安全一票否决权，严格制止违章作业，凡发生安全隐患必须及时整改。

1．在分项工程施工时，要对班组进行安全教育交底，坚持对“三安”（安全帽、安全网、安全带）检查。

3.对脚手架、扯架、锯木机、砂桨机、搅拌机等重要机械定里检查，实现安全防护标准。

4.所有振动器、打劣机等手持电动机具，其电闸要安装灵敏有效的漏电保护装置，并做好防雨、防潮工作。

5.电焊机要有防雨罩，防、下高级有防潮垫，电源接头设有防漏电装置。

6.井架、脚手架均要有接地装置，防止雷击。

7.机电设备要有专人负责管理，定期检查保养。电工、焊工、扯架手等必须持证上岗。

8.楼层孔洞大于20者，应加临时木盖，防护。

10首层进入通道上应搭设宽2M，长6M的防护棚，其上铺50MM的厚木板。

11.脚手架基础要平整，夯实，并垫十字架交叉2层50MM厚木板。

12.脚手架外侧、斜道、平台要绑4M高的防护栏，钉18CM厚挡板或挂立网防护。

13.楼层定点定位与井架连接，拉接缆风绳。

14.井架四周挂安全立网，心目吊篮提升时物体坠落伤人，井架出入口搭设1平方米双层防护棚，保证出入人员安全。

15.井架超高限位保险的起动，制动要灵敏可靠，加设防冲开并。

16.严格按平面布置设防火栓。

17.临时设施及施工现场要配置灭火器，由专人负责检查，定期换药，同时灭火器不得随便移动，保持常备有效。

18.随着结构升高，要逐层设置灭火电厂器，楼梯、通道不准堆放材料，以保证道路畅通。

19.现场暂设房屋必须有一定的防火距离，不允许擅自暂设房屋，必须搭设时应经有关部门批准。

20.电焊、气焊应集中设置，统一管理，严格执行引火申请制度，焊接时设看火人员和消防器材，看火人员在施焊后半小时可离开焊接现场。

21.地面消火栓的有将效范围50M，消防栓周围5M范围不准堆放易燃物和材料构件消防栓要有明显有标志，消防用水应设专用管线，并保证的足够的水压。

第十三章现场文明施工措施

2.对参加施工人员进行遵纪守法教育，提高文明施工意识。

1.施工现场大门是建筑企业外在形象的标志，门牌应庄重大方，不得歪斜、破损。

2.大门两侧广告，宿舍标语要书写醒目，美观大方，门前“三包”落实责任人。

3.设置高于1.8米高连续封闭的围墙，留出必要的出入口，墙体要稳固。批荡刷白，高低一致。

4.进出口设门卫值班室，施工人员佩证出入现场。

5.施工总平面图、工程概况牌，施工人员概况牌，安全六大纪律牌、防炎须知牌等悬挂在门前或场内明显位置，所有标牌排列整齐、醒目、用语文雅，设计美观。

1.按审查批准后的施工总平面图布置各类生产临时设施，做到经济合理，布置有序，搭设规范。

2.按施工总平面定点堆放材料，周转材料和半月谈成品堆放整齐。

3.后有进场施工机具均应摆放整.保持清洁，标记明显。

5.工地内道路平坦畅通，排水井然有序，不应满地乱流和到处积水，材料堆放不得占用土地道路。

6.设备、构件、门窗、木材按规格、型号、定点堆放在首层楼面，防潮器材作好防潮、防雨措施。

7.场内水、电线路按报批的施工设计规定架设，不得乱拉，乱挂。

1.施工现场管理人员、工人应戴不同颜色的安全帽，着装整齐，佩戴工作证。

2.现场指挥、质量、安全检查监督人员应佩戴明显的袖章标志。

3.危险施工区域派专人值班，并悬挂警告牌，晚上悬挂警示灯。

五、现场环境卫生管理：

1.根据生产及施工现场实际情况，划分文明施工区，落实责任人，做到文明施工有人管，有人抓。操作工人每日下班后，都必须对自身操作环境进行清理，做到工完场清。

3.施工现场设置排水沟和沉淀池，泥桨和施工污水经沉淀池之后，才能从排水沟排入市*水道，沉淀池要及时清理。

4.控制施工嗓音，尽量做到施工不扰民。

5.办公室窗明地净，文件、图纸、图表、用品整洁美观。

6.外部公共卫生搞她门前三包，遵守*府有关环保卫生管理规定。

7.定期开展除“四害”活动，采取喷药物和清除积水措施，遏制蚊蝇、鼠、蟑螂孳生繁殖。

8.场厕所要有专人清扫，保持卫生清洁，楼面设简易厕所，严禁阻碍地大小便。

9.现场必须派专人送开水，确保饮水卫生。

第十四章特殊季节施工措施

台风季节前应做好安全检查工作，及时加固临时设施，提升机按使用说明书设置附着，脚手架的密目安全网必须掀起部分，使风力易于通过建筑物，减少受风面，施工作业层末连成整体有物体应堆*捆扎或压牢，台风季节应密切注意台风预报，台风后应有组织有关人员进行检查，及时处理安全隐患。

二．进场时应做好现场排水，确保雨季施工时免受洪水浸袭，道路畅通，，准备好雨季施工用的个人劳保用品，覆盖用品，提升机及金属脚手架必须按产品说明书施工规范要求设置，雨前应做好水泥库、电气设备防潮，下雨后应检查，提升机、脚手架是否下沉，临时供电有否漏电，及时排除隐患。

四、暴风雨来临前，对现场在型机械设备、临时生产和生活设施，广告标语等进行加固和维修，增强防雨抗风抗风能力。现场停止一切作业，必要时全场断电，风雨过后要对现场的大型机械、临时设施、外架子、压电线路等进行全面检查，确认安全无误后方可继续施工。

五、高大的机械设备、脚手架要做好可靠的防雷接地，接地电阻不大于10欧姆。6级以上的大风在雨要停止塔机作业，大臂转至方导风向，吊钩升至最高处，小车收回塔身处，使塔臂处于自由全回状态。

第十五章甲方供贷及管理

1.根据合同由甲方供应的材料要向业主报送材料品种、规格、型号和数量的领料计划总表，根据工程进度提前一个月以分表形式向甲方书面确认需料的品种、规格、型号和数量，并明确进料的时间。

2.甲供材料落实后，根据规定参与验收并催要材料质量保证或产品合格证并对有关技术参数进行认真核查，以做到质符量符。

3.甲方供应的材料、设备进场后要根据工程情况按所需的时间、数量进场。我方配合卸车，提供垂直运输，规划堆放场地。

4.甲方供应的材料、设备进场后堆放在临时仓库指定区域，我方设专职材料员和保安员负责管理。

1．建筑材料按预算的品种、规格、型号和数量经的关负责人复核确认后，根据工程进度计划*制材料采购计划。

2.自行采供材料严格按规定把关外，按照合同要求部分材料、产品须先取样经甲方同意时应及时通知监理工程师到场参与验收并书面确认。

3.经取样复核的材料，必须严格按规定执行，其复核测试结果必须及时关交项目工程师认真对照复核，经杜绝不合格材料进入现场用于工程。

4.严禁品种、规格混杂，乱堆刮放，材料须由有关责任人指定场地或仓库存放，凡不适宜露天堆放的材料进场，须提前做好准备，尽量堆放在室内，一时不能进入室内手工艺，也须做好遮盖措施，经避免日晒雨淋，造成损失。

5.凡其价格须取得甲方认可的材料，在进货前要事先以书面开幕报甲方认定并办理签证手续，以做结算依据。

6.在材料采供过程中要严格遵守法纪，绝对禁止以次充好、缺斤少两和非正规发票等违法乱纪的行为发生。

7.所有材料、机具采供进出使用须建立台帐，材料管理人员必须严格执行各类材料、工具的收、发、领、核制度，做到帐、物相符。

1.甲方分包项目，乙方扫市有关规定收取总包管理费和分包配合费。

2.对分包施工依据合同条文有偿提供材料堆放场地，垂直运输，施工水电，脚手架，标高及轴线，同时加强交驻作业协调，安全、质量、进度施工控制，并收集技术资料。

3.分包队伍进场应遵守施工现场管理规章制度，提供施工机具名单，我方设专职管理员对每个争包单位进行对口管理，处理现场有关事宜。

4.定期召开争包单位协调会，并形成制度，协调会主要平衡各专业分包期间的工序衔接、工程进度、材料堆放、水电及周转材料使用、垂直运输机械的统一调配，尤基是对安全设施及保证措施，分包工程质量、现场文明施工、现场保安、食宿等问题及时掌握和控制，以免互相影响。

5.建立健全分包队伍安全、防火、防盗、成品保护等现场管理专项措施，由经理部监督执行。

6.树立良好总包形象，把分包的问题当成是自己的问题对待，尽全力协调各专业施工，避免推诿、扯皮、从大局出发，为分包创造良好的工作条件，保证各项分包项目按预期计划顺利进展。

第十六章新材料、新工艺、新技术的贯彻措施

二、ISO9000标准的贯彻实施。

三、现浇砼踏步无须设预埋件，待施工员弹线确定正确位置后一次电锤钻眼，用环氧树脂埋设金属立杆、电焊扶成形，此工序能确保工程质量。

四、卫生间地面，先做M15水泥防水层，能保证闭水试验合格后做装修面层。

五、利用计算机对工程的施工进度计划进行跟踪控制，保证进度和质量。

六、在检查其它工序重量的同时，特别重视对****面基层的检验与验收。

七、所有柱子、梁、楼梯的模板全部实地放样，然后由技术最好的木工用夹板和木楞定制，以确保模板的质量。

八、窗台、楼梯、梁、滴水线建议使用按统一标准的铝合金“U”滴水条，即能确保施工质量，又减少了施工工序。

九、散装水泥的应用：采用散装水泥可减少环境污染，降低成本，提高水泥运输，提高机械化程度，减少劳动强度，减少水泥的堆放场地，同时也便于水泥的保存，是建筑企业提高现代化施工的一项重要措施。

十、梁、柱模板早拆体系：梁柱模板早拆体系的使用可以加快模板的周转速度，减少模板的投入量，也便于拆模延长模板的使用寿命，在结构施工面积大，工期紧的情况下，梁、柱模板早拆体系是一种最佳的模板体系。

第十七章降低工程成本措施

推选项目施工法，劳动力、机械设备、周转材料在全公司平衡调度，满足工程高峰需求的同时尽量避免闲置，提高资源利用率。

二、加强质量控制，杜绝返工所造成的人工、材料损失：

对容易发重型质量通病的施工部位和施工环节做到认真把关，跟踪检查，消灭一切可能发生质量事故的因素。以杜绝返工所造成的人工、材料损失。

1.控制好楼面砼的厚度、平整度、减少水泥损耗，防止超高、超厚而增大荷载和材料浪费。

2.严格控制结构垂直和墙体的平整度，减少装饰抹灰厚度。

3.主体施工时对模板折支设要严格检查，减少因支模不当、过振等到不利因素面造成涨模、跑模现象，实现无剔凿砼。

三、采取先进施工工艺：

1.坚持材料领发制度，限额领料，加强回收利用。

2.钢筋集中配料、冷拉、加工、合理下料，避免长料短用东流路下穿隧道工程防水施工方案，充分利用焊拉短料。

3.严格控制砂桨配合比，准确估计砂桨用量，加强上下联系。同时使用落地砂桨，减少浪费。

4.计划进料，进场材料应定点堆放，砂清底使用，水泥限额领料。

5.材料按施工组织设计规划堆放，尽量靠近运输机械，减少二次搬运和损耗。

模板制作，充分利用边角料JT／T 823-2019标准下载，安装前均匀满涂隔离剂，提高模板周转次数，节约木材，但破损、刚度差的模板应及时换补，夹板每用三次必须涂隔离剂。

优化机械设备的组合，塔吊和砼输送泵合理搭配，利用我公司成熟的管理经验，减少辅助设备使用，提高机械化程度和利用率，缩短工期。