施工组织设计下载简介

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某拆迁安置小区六标段-施工组织设计施工组织设计

17 门边、窗边全部采用实心粘土砖砌筑，以方便门窗与洞口紧密连接，砌筑前应在划墙线时划出门窗洞口位置。

18 门窗过梁采用现浇方式施工，过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度超过设计强度50%时，方可拆除。

20 砖砌体施工临时间断处补砌时，尽量留斜槎，无法留斜槎时，应留阳直槎。接槎处表面应清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。

21 浇灌构造柱混凝土前，必须将砖砌体和模板浇水湿润，并将模板内落地灰、砖渣清除干净。

22 构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎DBJ61／T 129-2017标准下载，马牙槎先退后进。

23 墙体砌至接近梁、板底时，应留有一定空隙，待砖墙砌体沉降7天以后，再将其补砌挤紧，完成最后一皮砖，防止因砌体沉降造成梁底裂缝。

24  采用二台搅拌机拌和砂浆，根据每层砌筑量（不超过400m3）,砂浆试块每栋楼每层应制作一组（6块）。

25  外墙窗台处，应采用实心砖或实心砌块砌筑，或应加设钢筋混凝土窗台板。

26  楼地面上空心砖砌体底部应采用水泥砂浆砌三皮实心砖，以增强防潮能力。

27 墙长大于5m或墙高大于4m时，宜按规范设置构造柱及墙梁。

本工程填充墙砌体一般尺寸允许偏差：

垂直度（小于或等于3m）

用2m托线板或吊线、尺检查

用2m靠尺和契形塞尺检查

门窗洞口高、宽（后塞口）

1  填充墙宜在下列部位设置构造柱：

A        隔墙转角处

B        隔墙端部；

C        门窗洞边；

D        窗间墙宽≥4.2m，墙中部；

E        楼梯间，砌体电梯井道四周；

F        图上已注明的部位。

2  构造柱宽同墙宽，构造柱截面长度按设计，构造柱保护层20mm，且不小于15mm。

3  砌筑于楼板上的隔墙重不大于1KN/平方米(含装修)。

四、砌筑时应注意的事项：

1  浇捣楼层结构砼之前，需要预埋构造柱的纵向钢筋。

3   墙身砌体高度超过1.2m以上时，应搭设脚手架。

4   脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同块脚手板上的操作人员不应超过2人。

5  在楼层施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。

6  不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠架一层。

7  砍砖时应面向内打，注意碎砖跳出伤人。

8 如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌。

9  在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须配戴安全帽。

1 为确保工期，施工现场管理人员全部住在工地现场，随时解决可能出现的问题，所有管理人员，除正常工作时间外，建立值班制度。

2  建立生产例会制度，定期召开生产调度会，检查上次例会以来的计划执行情况，布置下一次例会前的计划安排，对于拖延进度计划的工作内容找出原因并及时采取有效措施保证计划完成。

3  在施工中按网络计划进行控制，抓主导工作，找关键矛盾，安排合理的施工程序，组织交叉流水作业，作好劳动组织调动和协调工作，通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。

4 隐蔽验收制度：凡隐蔽验收工程应由工长先行检查，认为合格后，方可通知质检员、监理进行检查，隐蔽工程应真实、可靠，数据清楚的反映隐蔽工程，隐蔽工程内容应由工长认真填写，后交现场监理签认，方可进行隐蔽作业，隐蔽工程应及时办理。

5 技术复核制度：技术复核工作应由工长组织，质检员、班组长参加，结合分项工程质量评定工作进行。

6  砂浆试块要按照“规范”要求制作，确实保证试块所反映数据具有现场代表性。

7  技术交底制度：施工前要组织进行各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底，工长对班组长的技术交底，班组长对作业班组的技术交底，各级交底以口头进行，并有文字记录。因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究。

8  严格执行“三检制”，上道工序验收合格，下道工序方能施工。

9  认真把好材料关，做好原材料进场检验以及成品保护工作。各种材料进场必须有质量证明书，并按规定要求及时复检，复检合格后方准正式应用于工程施工中。

（1）、脚手架搭设顺序：

基础处理、垫板——放置纵向扫地杆——立柱——横向扫地杆——第一步纵向水平杆——第一步横向水平杆——连墙件(或加斜撑)——第二步纵向水平杆——第二步横向水平杆——立安全网、布兜网。

由于其要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载，因此脚手架必须有足够的刚度和稳定性，故应注意：在大横杆与立杆的交点处必须设置小横杆，并与大横杆卡牢。立杆下应有底座和垫板，底层土方应夯实，整个架子应设置必要的支撑和连接点，以保证脚手架成为一个稳固的结构。

（2）、搭设立柱的注意事项

A、搭接长度不应小于1米，不少于两个旋转扣件固定，端部扣件

至杆件的边缘不得少于100mm。

B、开始设立柱时，应每隔六跨设一道抛撑，直至连墙件安装稳定

后，方可根据情况拆除。

C、当搭至有连墙件的有构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆。应立即设置连墙件。

（3）、搭设纵、横向水平杆的注意事项

A、搭设纵、横向水平杆时，纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立柱的内侧，并采用直角扣件与柱扣紧，纵向水平杆一般宜采用对拉扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合以下要求，对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。搭接接头长度不应小于1米，并应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。

B、横向水平杆，每一立柱接点处必须设置一横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆轴线偏离节点的距离不应大于150mm，在双排架中，靠墙一侧的外伸长度不应大于500mm。

（4）、搭设连墙件、剪刀撑、横向支撑等注意事项

A、连墙件中拉筋宜呈双排并垂直于墙面设置，与脚手架连接的一端可稍微下斜，不容许向上翘起。

B、每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5~7根之间，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6米，斜杆与地面的倾角宜在45一60度之间;剪刀撑杆的接头采用搭接，斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出杆或立柱上，旋转扣件中心距主节点的距离不应大于150mm。

C、横向支撑的斜杆应在1一2步，由底至层顶层呈之字型连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上。

（5）、扣件安装的注意事项:

A、扣件螺栓拧紧扭力不应小于40N·m，并不大于65N·m。

B、主节点处，固定横向水平杆(或纵向水平杆)、剪刀撑、横向支撑等等扣件的中心线距主节点距离不应大于150mm。

C、对接扣件的开口应朝上朝内。

D、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应大于100mm。

（6）、铺设脚手板的注意事项:

A、应铺满、铺稳，靠墙一侧面不应大于150mm。

B、采用搭接或对接应符合以下要求，脚手板一般设置在三根横向水平杆上，当脚手板长度小于2米时，可采用两根横向水平杆，并将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板宜采用平铺，宜采用对接铺设。脚手板的探头应采用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆上。

（7）、搭设栏杆、挡脚板的注意事项:

A、栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧。

B、上栏杆上皮高度1.2米，中栏杆居中设置。

C、挡脚板高度不应小于150mm。

A、室内装修：包括楼地面、内墙面、顶棚等。

楼地面为水泥石屑面层。

内墙面主要为水泥砂浆抹面，做按设计要求及规范规定，严格按操作规程操作，要求面层不得有空鼓、爆灰和裂缝等缺陷。

无（不在招标范围内）。

为砼屋面交工，其防水及屋面不在招标范围内.

门窗应按设计功能选好型材质量，按设计图纸位置安装，要求不扭曲，连接牢固，配件齐全，开关灵合。木门框与墙、柱接触面应涂刷防腐沥青。油漆色泽应符合设计及有关质量要求，先样板，后整体。门窗安装不准锤击，不准受防腐和污染，粉刷完成后可撕去保护胶纸。

11.给水管道安装施工方法和施工措施，操作工艺

安装准备 → 预制加工 → 干管安装 → 立管安装 → 支管安装 → 管道防腐和保温 → 管道冲洗

11.2安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。

11.3预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号。

12、电照工程施工方法和施工措施操作工艺

弹线定位 → 盒箱固定 → 管路敷设 → 扫管穿带线

12.2弹线定位：根据设计图规定进行水平线及墙厚度线测定，确定盒、箱及预埋件位置；成排成列的盒、箱应挂通线或十字线找直，以确定盒、箱的准确位置。

12.3.1砌块墙稳埋盒、箱。根据盒、箱位置线剔洞，洞大小比盒、箱略大为宜。将洞内清理干净，用水将洞内浇湿，然后用强度等级不小于M10的水泥砂浆稳埋盒、箱。

如为空心砌块墙剔洞后，应用碎砌块水泥砂浆将空洞先行封堵，再稳埋盒、箱。

12.3.2现浇钢筋混凝土墙、楼板固定盒、箱：

12.3.2.1用穿筋盒直接固定在钢筋上。

12.3.2.2用机螺丝将盒、箱固定在扁钢上，再将扁钢固定在钢筋上。

12.3.2.3预制楼板稳埋灯头盒：预制圆孔板，加气混凝土楼板的灯头盒孔洞，应在楼板下面由下向上剔洞，上方洞口可在楼板上面扩孔。盒子安装好卡铁或轿杆，在楼板下面装好托灰板，用水将洞内浇湿，然后用强度等级不小于M10的水泥砂浆稳埋盒子。

12.3.2.4滑模板混凝土墙稳埋盒、箱：可采取预留盒，箱套，然后拆除盒、箱套，在预留孔洞处稳埋盒、箱。

12.4.1管路敷设要求：

12.4.1.1半硬塑料管的连接可采用套管粘结法，套管的长度不应小于管外径的三倍；管子的接口应位于套管的中心，连接处结合面应用胶粘剂粘结牢固。

12.4.1.2敷设管子时，应尽量减少弯曲，当线路直线段长度超过15m或直角弯超过三个时，应增设中间接线盒。

12.4.1.3管路经过建筑物变形缝处，应有补偿装置能活动自如。

12.4.1.4剔槽敷管时，不允许剔横槽及剔断钢筋；加气混凝土板只允许沿板缝剔槽。

12.4.1.5管入盒、箱，管口应平齐，管口露出盒、箱应不大于5mm，并应一管一孔，孔大小应与管外径相吻合。

12.4.2砌块墙内管路敷设：

12.4.2.1砌墙时应配合土建，将半硬塑料管敷设在墙中，向上引管应堵好管口，并用临时支杆（钢筋或木杆等）将管沿敷设方向挑起。为使盒、箱平正，标高准确，可将管子敷设至盒、箱位置100mm处甩出，待墙体砌完后，再入管稳埋盒、箱。

12.4.2.2剔槽敷管时，应在槽两边弹线，用快錾子剔。加气混凝土墙，应用刀锯锯两边后再别，槽宽及槽深均比管外径大5mm为宜。敷管时，每隔0.5m左右用铁钉、细铅丝将管子固定好。然后用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，厚度不应小于15mm。

12.4.3.1引向隔墙的预留管不宜过长，应堵好管口。

12.4.3.2易受机械损伤的管段应用水泥砂浆先行保护。

12.5.1管路敷设后，待墙、楼板施工完毕后（现浇混凝土工程应在拆除模板后），应及时进行预扫管。扫管过程中，必须将管路与施工图进行核对，及时处理管路中的故障。

12.5.2扫管应使用带布扫管的方法，即将布条固定在带线的一端，从管路的另一端拉出，清除管内的杂物、积水。扫管完毕后，应堵好管口，封闭盒口。

电线穿管安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序是否相对应，如果发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。

A、项目经理要做到合理安排工序，科学管理，抓好全体职工的思想教育工作，精心组织施工，文明施工。

B、凡参加施工的土建、安装等单位，均应制定成品保护措施，共同遵守。严格安排各工序的交叉作业计划，互不影响，确保各类产品的面饰优良。做好成品保护检查记录。，

C、建立成品保护小组，设专人分区段管理，装修后期门锁钥匙的使用建立书面记录。

D、制定成品保护奖惩条款，并坚决执行。

E、收尾阶段，加强安全保卫，成品保护及清洁卫生工作。

质量控制目标:认真按技术规程和图纸要求精心施工，严格按各工种操作工艺作业，认真防治质量通病，工程质量确保达到优良。

（1）、公司明确工程项目经理是工程质量第一负责人，对整个工程项目的工程质量负责。

（2）、建立三级质量检验管理体系，公司质安部下到项目质安科，最后到现场工长班组，派专职质安员到现场监督检各工种的施工质量。

（3）、公司定期组织有关人员对工程质量和安全文明施工进行检查。

认真贯彻国家有关质量标准的各项内容，按国家施工验收规范组织施工。依据相关标准、要求，将各要素落实到每到工序，使工程质量在施工过程始终处于有序的受控状态。

3、屋面防水质量保证措施

防水材料采用BSB改性沥青卷材防水。

（1）、要保证防水效果，必须保证过程质量和防水材料的质量。

（2）、负责屋面施工的工长必须熟悉工程防水的施工工艺、材料性能，并应编制施工方案报公司总工批准后实施，避免发生质量通病，要求从屋面板结构施工开始严格把关，屋面防水施工的每一道工序都要确保施工质量。

（3）屋面结构要求有较好的自防水效果，砼浇灌时一定要振捣密实。砼除了要达到设计强度外，还应尽量避免产生裂缝，在砼初凝到终凝前由于水分散失过快形成的裂缝，可用加浆压的方法进行处理，待终凝后，采用湿*席覆盖，并经常浇水保持湿润，养护7天。

（4）、严把防水材料质量关，首先产品有合格证和质保书，现场施工前，由试验员按规定抽样送检。质量指标是否符合规范要求，合格后才能进入施工。

（5）、基层质量控制，基层表面应处理干净，不得有泥砂、杂物、油污等，基层含水率应小于9%，基层与凸出屋面结构连接处及附加层转角处应做成圆弧或钝角。

（6）、防水层施工技术，在基层彻底干燥后方能进入防水层施工，应先贴女儿墙、板端、阴阳角、分隔缝等处的附加层叠合层，落口、出屋面的管道处均应细部认真处理，防水层的粘贴一般用热贴法，整个防水层完比后一周不许上人行走或进行其它工种的施工。

（7）、保温层应严格按设计要求设置坡度和分格缝，保温层与女儿墙根部结合处，应留有温度缝，缝宽应控制在100mm左右，上下垂直贯通，缝内嵌入性能好的柔性密封材料。控制保温层的含水率。保温层应按设计要求设排气管，保证保温层内水分能排出。

（8）、屋面防水施工由持证上岗的专业人员严格按规范施工，完成后灌水试验48小时，无渗漏才能进行保护层的施工。

（9）、屋面防水保护层施工时，禁止小车直接在防水层上推行，，铺设层板保护。

（1）、在结构施工时，严格按施工规范和操作规程施工，楼板施工时应加强成品保护，砼在搅拌时，严格按配合比进行控制，确保砼质量。浇灌时要振捣密实，严格控制板厚;不能在短板面留设施工缝。

（2）、卫生间在浇灌层上应加一层柔性防水层。防水层的细部要认真处理，管洞处理要仔细，防治排污管道渗漏。反水弯应进行试水检查，确保接头安装牢固和密封。上下管穿越楼板处，在管道安装完毕后应临时固定，用细石砼(掺微膨胀剂)分两次将预留孔道浇捣密实，尤其是后凿洞一定要认真填实。卫生洁具预留孔洞的位置必须准确无误，避免下水接头错位造成渗漏隐患。防水层施工完毕后，必须进行12小时关水试验，检查无滴漏后，方能进行下道工序施工。地面装饰面层施工，时严格按设计要求放坡，防治倒泛水现象

（3）、地漏集水口要低于卫生间地面最低处10~20mm，防水基层管根部、阴阳角部位，要圆弧过度，抹光压平。

5、质量检验及技术措施

（1）、各分项工程质量严格执行"三检制"，对各班组定时、定点、定部位施工，层层把关，做好质量等级的验评工作。

（2）、每层均用经纬仪测量放线，不借用下层轴线或线锤往上引线，避免误差积累，每次放线后坚持做好复检。

（3）、模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，模板最大接缝宽度控制在1.5mm内，模板在周转使用时要将表面用处理干挣。

（4）、钢筋除锈后表面必须清洁，弯钩朝向正确，搭接长度符合规范，绑扎钢筋网片，其缺口、松口不超过应绑扣数的10%，且不应集中。

（5）、装修工程，预定标准、定样板，所有装修工程统一配料，做到颜色一致，规格统一。

1、贯彻执行(楚雄市人民政府关于加强建设施工及车辆污染道路管理通告》、公司(关于加强施工现场管理严格奖惩的决定》1997)1号经理令，抓好现场文明施工管理。

2、项目部设立管理小组，文明施工负责到人。

3、施工区域内用钢管搭设围墙，并用安全网作围护，其高度不低于2米。

4、施工范围内，按要求书写醒目的提醒行人注意安全的标语，并注明施工单位。

5、现场临时设施采用砖混结构搭设，以规范施工现场，达到防火标准化管理的要求。

6、施工现场大门畅通，出入口设门卫，大门两侧标牌整洁、美观。

7、工地门前应设置"七牌一图"，即总平面图、施工公告牌(工程名称、建设、设计单位、施工单位、监理单位等名称和负责人，及工程结构、面积、层数、开工和竣工日期)、工程项目责任牌、安全六大纪律、十项安全技术措施、安全生产计数牌、防火须知牌、卫生须知牌。

8、施工现场管理人员、操作人员必须挂牌(胸卡)，方能进入施工现场。

9、拉运土方、材料进出场时，必须保证不污染周围道珞，应随时派人清扫，搞好场容场貌卫生。

10、地下水及施工用水的排放，必须经沉淀过滤后，方能排出。沉淀池及相关排水管道，应进行定期的清理，防止下水道淤积。

12、砼搅拌机平台保持干净、清洁，搅拌砂浆、冲洗砂石的各种施工废水必须按平面布置规定的位置引排。

13、材料堆放必须做到各种材料(包括原材料及半成品);类堆码整齐，并挂好标牌，标牌上应注明材料的名称、规格、数量、检验合格(或不合格)，己检(或待检)状态。

14、砂、石料必须砌筑隔离带，并做好清收工作，保持现场文明施工，道路畅通。

15、应做好现场排水工作。现场环行道路应按2%起拱，侧设排水沟。

16、防止扰民措施，在施工中，尽量做到减少噪音，在晚11点以后，尽可能做一些无噪音的工作，或暂停施工，灌砼应尽量集中在星期六、日。

2、对容易发生重大伤亡施工的有害环境，必须加强检查，把事故消灭在萌芽状态之中。夜间施工时，工作面上应有足够的亮度，在操作区域应优先选用安全的照明设备，危险区域夜间应用红灯示警。

3、现场施工应遵守有关消防规定及用火申请制度，现场文路应随时保证畅通，在库房及其他临时设施要放置一定数量的灭火器材，工地四周设临时围栏或围墙，设置门卫，非工地员不得入内，工地正面入口处悬挂安全标牌加强宣传。

4、搞好"四口"及周围的安全防护机械洞口作业及在因施工过程和工序需要而产生，使人与物有坠落危险及人身安全的其它洞口；机械高处作业时，必须按下列规定设置防护措施：

A、板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其它防护设施；

B、设备、管道井口必须设防护栏杆或固定栅网，设备竖身内应层层置一道栏杆、安全网。

C、施工现场通道附近的各类洞口，除设置防护设施与安全门等措施时，必须符合下列要求：

（1）、楼板、屋面和平台等面上短向尺寸小于25cm但大于25cm的孔口，必须用坚实的盖板盖设，盖板应能防止措位和移动。

（2）、楼板面等处边长25一50cm的洞口、安装预制件的洞口以及缺件临时形成的洞口，可用竹、木等作盖板，盖住洞口。盖板须能保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施。

（3）、边长大于50~150cm的洞口，必须设置以扣件扣接钢管而成的网格，并在其上铺满竹笆或脚手板。

（4）、边长大于150cm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。

（5）、应随楼层的砌筑或安装而消除洞口。设备管道井施工时，除按上述要求外，还应加设明显的标志。

（6）、墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口应加设开关工具式或固定式的防护门，门栅网格的间距不应大于l5cm，也可采用防护栏杆，下设挡脚板。

（7）、下边沿至楼板或底面低于80cm的窗台等竖向洞口，如侧边落差大于2米时，应加设1.2米高的临时护栏。

（8）、对邻近的人与物有坠落危险性的其它竖向孔、洞口均应以盖没或加以防护，并有固定其位置的措施。

5、坚持七个不准，不戴安全帽不准进入施工现场，穿高跟鞋不准进入工地上岗作业，不戴安全带不准进行悬空作业，不是专人不准操作机械和电器，不准从楼层向下抛物，跳板不准铺放空搭头，末按规定张挂好安全网，不准操作。

6、正常情况下，下列电器设备不带电的外露导电部分，应做保护接零，

A、电机、变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳;

B、电器设备转动装置的金属部件；

C、配电屏和控制屏的金属部件;

D、室内外配电装置的金属框架及靠近带电部分的金属框架栏和金属门;

E、电气线路的金属保护管、敷线的钢索;

F、安装在电力线路杆土的开关、电容器等电器装置的金属外壳及支架;

G、保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间处和末端处作重复接地;

H、电器设备应采用专用芯线作保护接零，此芯线严禁通过工作电流;

I、施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置;

J、电系统应设置室内总配电屏和室外分配电箱或设置室外总配电

箱和分配电箱，实行分级配电;

K、配电箱、开关箱周围应设置在干燥、通风及常温场所。在其周围应有足够二人同时工作的空间和通道，不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，不得有灌木、杂*。现场照明专用回路须设置漏电保护装置，灯具金属外应作接零保护。

7、模板施工时的安全措施:

A、登高作业时，连接件必须放置在盒或工具袋内，严禁放在模板或脚手板上，扳手等工具必须系挂在身上，放置于工具袋内不得掉落。

B、模板装拆时，上下应有人接应，钢模板应随拆随转运，不得堆放在脚手板上，严禁抛掷踩撞，若中途停歇，必须把活动部件固定牢靠。

C、装拆模板必须有稳固的脚手架，装拆过程申，除操作人员外，下面不得站人，高处作业时，操作人员应挂上安全带。

D、安装墙、柱模板时，应随时支撑固定，防止倾覆。

E、模板拆除后，临时堆放处与楼层边沿不应小于1米，堆放高度不得超过1米，楼层边口、通道口、脚手架边沿等处严禁堆放任何拆下物件。

F、模板支撑和拆除时的悬空作业，必须遵守下列规定:

（1）、支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不允许进行下一道工序。严禁在连接件和支撑上攀登上下，并严禁在同一垂直面上装、拆模板。结构复杂的模板，装、拆时应严格按照施工组织设计的措施进行。

（2）、支设高度在3米以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。

（3）、支设悬挑形式的模板时，应有稳定的立足点。支高临空构筑物模板时，应搭设支架或脚手架。模板上有预留洞时，应在安装后将洞盖没。拆模高处作业，应配置搭设支架。

8、所有物资必须按施工总平面布置图进行堆放，不得乱堆乱放，及时清理堆码模板和钢管，减少不安全因素。

9、建筑施工机械的安全措施:

A、机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置己失效的机械设备不得使用。

B、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。

C、机械设备的操作人员必须经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。

D、机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作，严禁无关人员进入操作区和操作室内。机械进入作业地点后，施工技术人员向机械操个人员进行施工任务及安全技术措施交底，操作人员应熟悉作业环境和施工条件，遵守现场安全规则。

10、分部分项工作操作前，工长应向操作班组进行安全交底。新操作班组进场时项目负责人应对班组职工进行安全技术交底教育。

11、在基坑四周设置Φ48*3.5mm以扣件连接的钢管做为防护栏杆，上杆离地高度为1~1.2米，下杆离地高度为0.5~0.6米。

12、对于栏杆柱的固定，可采用钢管并打入地面50~70cm深。钢管离边口的距离不应小于50cm。

13、栏杆柱的固定及横杆的连接，其整体构造应使防护栏在上杆任何处，能经受任何方向的1000N外力，当栏杆所处位置有发生物件碰撞时，应加大横杆截面或加密柱网。

14、防护栏杆必须自上而下用安全网封闭，或在栏杆上边设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板，板与下边距离面的空隙不应大于l0mm，并设置探照灯。

为了保证工程质量，加快施工进度，降低工程成本，本程施工过程中采取如下几项措施，用以提高和促进经济效益。

1、计划的执行，要以总控制计划为指导，各分项工程的计划都必须在总进度计划的限定时间内，计划的实施要严肃认真，制定一定的控制点，实行目标管理。

2、提高劳动生产率，实行项目承包。并层层签订承包同，健全承包制度，实行承包核算制度，用于调动员工积极性，具体细则另定，鼓动工人多做工作，做好工作，提高全员劳动生产效率。

3、充分利用现有设备，提高设备的利用率，充分利用时间和空间，机械设备的完好率95%，其利用率要在80%以上，使之达到促进效益的目的。

4、压缩精减临时工程费用，合理布设平面并加强管理，做好施工前的准备工作，做到严谨、周密、科学，使施工流水顺利进行。

按工程施工总进度计划网络图，严格控制各阶段(基础主体工程、装修工程)的开工、完工时间。确保各阶段的施工进度按施工进度计划网络图中的控制时间完成，施工过程中制定周、旬、月施工进度计划;工序的完成情况)。发现未按周、旬、月完成计划，计划的、不定期的检查、复查具体的完成情况。据本工程的特点，结构的水平分段流水，立体交叉作业，不仅要从人力、财力上确保工期，同时还要在工程建设备安装上积极认真地与业主和设计、安装单位、监理单位配合好，确保质量和安全。减少扰民、降低环境污染和噪音的措施，施工过程中的砂、石堆放均砌分仓隔墙，将出的路面铺上碎石或浇灌砼，避免施工车辆将场内灰带出场外污染路面。

1、施工周期：210天；

工程施工组织设计汇编2、劳动强度：120人/天；

3、机械化施工程度：70%；

4、机械化完好率：95%；

5、施工用水：0.3Mpa;

6、施工用电总容量：222.18KVA；

砖砌体专项施工方案7、工伤安全事故发生率：杜绝重大安全质量事故的发生；

8、文明施工指标：合格。