施工组织设计下载简介
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宁启复线电化工程圆管涵施工方案双面焊缝搭接焊：（Ⅰ—Ⅱ级钢筋，φ10—φ40㎜）不小于5d。
单面焊缝搭接焊：（Ⅰ—Ⅱ级钢筋，φ10—φ40㎜）不小于10d。
（2）搭接接头的搭接部位应预弯，搭接钢筋的轴线应位于同一直线上。
（3）焊缝高度应大于等于0.3d，并不得小于4㎜，宽度应大于等于0.7d，并不得小于8㎜。
客运专线铁路路基工程关键施工方案【改良土、强夯、换填、灰（水泥）土挤密桩、基床表层级配碎石】（4）钢筋电弧焊接头允许偏差：
0.1d,且不大于3㎜
0.05d,且不大于0.5㎜
在2d长的焊缝表面上，焊缝的气孔及夹渣
7)安装的钢筋品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
1）钢筋应平直，无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
2）钢筋加工允许偏差：
3）钢筋接头应设置在承受应力较小处，并应分散布置。配置在“同一截面”的受力钢筋接头面积占受力钢筋总截面的百分率应符合设计要求。如设计无具体要求，应符合下列要求：
（1）钢筋接头在受弯构件的受拉区不得大于50%，轴心受拉构件不得大于25%。
（2）绑扎接头在构件的受拉区，不得大于25%，在受压区不得大于50%。
（3）钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于10d。
（4）同一根钢筋应少设接头，“同一截面”内同一根钢筋上不得超过一个接头。
（5）钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检查方法
尺量，两端、中间各一处
弯起点位置（加工偏差±20㎜包括在内）
钢筋保护层厚度c（㎜）
尺量，两端、中间各2处
2）砼涵身必须先浇筑底板，当底板混凝土强度达到设计强度50%后，再施工中、边墙及顶板的砼。分次浇筑时，边墙的施工缝不应设在同一水平面上。
3）预制管节的砼达到设计强度75%后方可吊装。涵身强度必须达到设计强度后，才可分层对称上土。
项目部技术人员和监理均检查商品混凝土
1）砼拌制前，应测定砂、石含水率，并根据结果和理论配合比调整材料用量，提出施工配合比。
2）砼拌和物的坍落度应符合设计配合比的要求。
3）原材料每盘称量允许偏差：
水泥和干燥状态的掺和料
4）砼结构表面应密实平整、颜色均匀、不得有漏筋、蜂窝、孔洞、疏松、麻面、和缺棱掉角等缺陷。
5）砼涵洞允许偏差和检验方法
顶板、底板、边墙、盖板各检查2处
1）防水层和保护层所用原材料的品种、规格、性能等必须符合设计要求。
2）防水层施工部位、构造形式、厚度、坡度和细部做法必须符合设计要求。
3）保护层施工部位、构造形式、厚度、坡度和断缝处理必须符合设计要求。桥面保护层裂缝宽度不得大于0.2㎜。
1）防水层的基层应平整，清洁、干燥，不得有空鼓、松动、蜂窝麻面、浮渣、浮土和油污。
2）防水层的表面质量应达到涂层厚度一致，卷材粘贴牢固，搭接封口正确。不得有滑移、翘边、起泡、损伤等现象。坡度平顺，排水通畅。
3）保护层的表面质量应达到与防水层粘贴牢固，结合紧密，厚度均匀一致。表面平整密实，不得有疏松、起砂、脱皮、损伤等现象。
4）防水层和保护层的材料称量的允许偏差为2%。
6）防水层允许偏差和检验方法
7)保护层允许偏差和检验方法
1）沉降缝所用原材料的品种、规格、性能等必须符合设计要求。
2）沉降缝位置、尺寸、构造形式和止水带的安装等必须符合设计要求。
1）沉降缝填塞前，缝内应清扫干净，保持干燥，不得有杂物和积水。
沉降缝的表面质量应达到缝宽均匀，缝深竖直，环向贯通，填塞密实，外表光洁。
九、质量、安全保证体系
确保全部工程达到国家或铁道部客运专线工程建设标准、质量验收标准。工程一次性验收合格率达到100％，单位工程达到优良标准，分部、分项工程质量自检检测率达到100％。
本工程按项目法管理模式组织施工，实行项目经理负责制。为实现质量目标，特设立以项目经理负责的质量管理保证体系。配备专职质量检查工程师，负责对分部、分项及单位工程的检查，把质量目标落到实处。加强质量管理，建立健全质量管理体系和保证体系，确保工程质量。
组织全体施工人员学习相关设计图纸、施工规范及监理规程，使全员明确标准，全方位有章可循，全过程措施到位，严格执行以下各项制度，确保工程质量。
提高观感质量，提高分项、分部工程优良率，测试仪器必须定期进行检验标定。施工中，做到事事有标准，事事依标准；规范施工，对标检查，按标奖罚，用标准规范作业行为；把好技术交底关，各分项工程均实行书面技术交底，做到按设计图纸、规范、规程和标准施工；把好材料验收关，严格控制原材料质量，各种原材料、成品、半成品必须有合格证、出厂证明书或检验合格报告单，并按规定进行抽样试验，否则不准进场使用；把好操作程序和工序交接关，严格按操作规程施工，工序交接检查要按标准进行，上道工序不合格，下道工序不准施工；把好质量评定关，质量检查评定达不到标准的工程，坚决返工，直到达标为止。
尊重监理工程师,自觉接受建设单位、监理单位的监督检查，严格执行监理程序,未达标项目不得进入下道工序。
健全工地计量管理制度，坚持挂牌施工，凡需计量的工序必须配备符合精度要求的计量器具，混凝土、砂浆等严格按配合比计量。配齐各种试验设备和计量器具及专职计量检测人员，保证取值的正确性。同时定期对各种计量检测试验器具进行维修、保养，以保证检测精度。所有试验均到具有相应资质的试验室去做。
做好施工技术资料建档工作，项目部设专人负责该项工作，及时搜集、整理原始施工技术资料，分类归档，数据真实准确，按规定要求做好竣工资料的编制和建档工作。
坚持“四不施工”“三不交接”。“四不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；测量控制标志和资料未经换手复核不施工；上道工序未进行三检不施工。“三不交接”即：三检无记录不交接；技术人员未签字不交接；施工记录不全不交接。
施工前首先复核桥位、方向是否满足设计要求，发生不符时及时上报解决。
砌石工程中，精心选择石料，进场后首先进行修整、清洗，不得采用风化、水锈、强度不符合要求的石料。砌石采用挤浆法施工，砌筑时分段砌筑，保证面石与腹石交错咬合、连成一体，做到砂浆、灰缝均匀，勾缝符合美观和牢固要求。
严把模板质量关。现场安装应牢固、板缝密贴平整，选用有利于混凝土外观质量的脱模剂，并在涂刷时保证均匀、不流不滴。
混凝土浇筑时，将模板表面的干硬水泥砂浆等杂物清除干净，并涂刷脱模剂；振捣时快插慢拔，防止过振或欠振，确保混凝土内实外光。为保证混凝土保护层厚度，安设垫块，同时检查钢筋位置是否正确。对浇筑完毕的混凝土及时进行养生，防止混凝土产生裂纹。
进场的钢筋妥善保管，选择地势较高、干燥通风处，搭设料棚，防止雨淋生锈。
坚持“安全第一、预防为主”的方针，建立健全安全管理组织机构，完善安全生产保证体系，杜绝安全特别重大、重大、大事故，杜绝死亡事故和人身重伤事故，防止一般事故的发生。消灭一切安全责任事故和等级火警事故，确保人民生命财产不受损害，创建安全生产标准工地。
根据设计图纸并结合现场实际情况布置施工现场的生活、生产设施，合理安排场地内临时设施，做到封闭施工，建立防洪、防火专门体系，配齐消防设施，制订“三防”措施和管理制度，使防洪、防火落实到实处。
开工前按设计规划及施工需要修建临时便道，经常养护维修，保持畅通；临时道路与正式道路交界处设限速安全标志。
在施工区内设置一切必需的信号装置，提示警告牌包括：标准道路信号、报警信号、危险信号、控制信号、安全信号、指示信号等。并在施工期间对信号装置进行定期维修，确保在施工期间的正常使用。
进入施工现场的所有人员必须戴安全帽，特殊工种按规定佩戴防护用品。
对施工过程中的通道口加强防护措施，在通道口设置防护栏杆并安装立网。
特殊工种必须经过专业培训并取得相关证书，做到持证上岗。所有工人进场前严格进行安全培训，考核合格后颁发安全上岗证。
所有的机械设备有安全操作防护罩和详细的安全操作要点，必要处进行安全围护，设置警示标志。
工地设置救护室，配备医务人员，落实保健措施，做好防害灭病和饮食卫生工作，夏季施工时，做好防暑降温工作，落实清凉饮料的供应及施工现场遮阳通风等措施，并对职工进行中暑及中暑急救的教育，防止中暑现象发生。
对施工现场的危险品制定严格的管理措施，危险品的存放、领用、运输、使用、销毁（或退还）方法等必须符合国家、当地的有关规定并报业主、监理批准。
禁止在进行施工的建筑物内存放危险品。
现场的生产、生活区设置足够的消防水源和消防设施网点。制定防火措施并设立消防小组。对现场施工人员进行消防设备使用培训并考核，所有施工人员熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。在建筑物内明显可见位置提供、安装和维护适用于本工程的灭火器。
在施工作业区、施工道路、临时设施、办公区和生活区设置足够的照明，其照明度不低于国家有关规定。
加强施工现场用电管理。切实执行照明、高压电力线路的架设标准,保证绝缘良好。各种电动机械和电器设备均设置漏电保护器,确保用电安全。
施工现场的布置符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定及文明施工的要求。施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、修理场按批准的总平面布置图进行布置。
施工场地的油库、料库、变电站、通风设施及其他所有临时设施均设置防雷设施，定期检查接地电阻，防止雷击。
十、创优目标及创优保证措施
质量是企业的生命，我们的方针是“自己永不满足，业主永远满意”。树立精品意识，创一流工程，在施工管理中注重企业的技术进步和科学管理，确保质量体系在整个施工过程中持续运行有效。在施工的全过程中，严格按设计和规范要求实施，自觉接受监理工程师的检查、监督，使工程质量始终处于受控状态，配合全线建精品，创部优，打造一流客运专线。
项目经理部设专职检查工程师，并制定职责范围和质量岗位责任制，充分发挥质检人员质量否决的作用，从监督机制上使创优措施真正落实到实处。高标准，严要求，严格按设计图纸、施工规范和操作规程施工，对工程质量达不到创优标准的，坚决返工重做。
实行样板施工法。分项工程设立工程质量样板，实际施工必须按样板标准进行施工，以保证工程质量的提高和作业方法的改进。
把创优工作列入施工活动的重要组成部分，研究布置施工生产的同时，必须研究布置工程创优工作，杜绝创优和施工两层皮现象，及时总结创优经验，分析解决存在的问题，并制定措施，及时解决。
在质量管理工作中，严格执行十项制度：①工程测量复核制度；②施工过程中的“三检”制度；③验标检验程序制度；④隐蔽工程检查签证制度；⑤质量责任挂牌制度；⑥质量评定奖罚制度；⑦质量定期检查制度；⑧验工计价质量签证制度；⑨材料质检验认定制度；⑩重点工程把关制度。努力做到质量管理工作规范化、制度化。
针对其它工程出现的质量通病和质量控制薄弱环节，在施工中建立质量控制点，实施重点监控，并在施工组织措施上制定相应专项措施。
对全体工作人员定期进行质量教育，不断强化质量意识，牢固树立“质量第一、信誉第一、用户至上”的观念，调动每个职工创优的积极性和自觉性。
2）认真执行ISO9001质量标准，严格按照集团公司的质量保证体系要求运作。结合本工程特点，按创优规划中的质量要求开展QC活动，作业队必须成立QC管理小组，选择好QC攻关课题，使QC活动目标明确、活动有序、措施有力，使全面质量管理活动真正成为工程质量的保障线。
3）实行质量否决制度，严格按设计图纸、施工规范和操作规程施工，对工程质量达不到创优标准的，坚决返工重做。作业队设专职质检工程师员，并制定相应的岗位职责，充分发挥质检人员质量否决权的作用，从监督机制上使创优措施真正落到实处。
4）把创优工作与施工活动紧密结合，杜绝创优和施工两层皮现象，及时总结创优经验，分析解决存在的问题，并制定措施，及时解决。
5)实行样板施工法。分项工程设立工程质量样板，施工时必须按样板施工，以保证工程质量的提高和作业方法的改进。
6)针对分包工程质量难以控制的情况，本工程全部由自己单位施工，杜绝分包。
7)严格执行上岗培训制度，所有参加施工的人员必须参加岗前培训，培训合格后方可持证上岗作业。
8)采用先进施工技术、施工工艺等“四新技术”，提高施工中的科技含量，提高工效，降低成本，促进工程质量的提高。
9)建立质量回访和质量保修制度。在施工过程中定期对用户回访，对用户提出的合理要求立即解决；竣工验交三个月后进行回访，对保修范围内的质量问题实施维修、整改，达到用户满意。在向建设单位提交竣工验收报告同时出具质量保修书，明确建设工程的保修范围、保修期限和保修责任。
本工程所有设计文件，一律由建设单位现场管理机构统一发放，并加盖专用印戳。不接受非建设单位提供的任何调计文件。该工程制定的施工技术方面的规定、要求、措施和方案等，必须由各级职能部门审核并办理受控手续，严格按统一发文字号发布，按ISO9001质量保证体系规定办理。施工技术主管人员必须持有本专业的施工图纸，最新施工规范、技术标准、检验评定标准和施工工艺、工法各一套，各参加施工班长须持有所管范围内工程的施工图纸和完成该段施工所需的其他资料。
2）材料、设备采购的质量控制
参加建设单位组织的材料招标定货会，并负责所供材料、设备的到货检验，不合格材料设备拒收。属自购材料的规格、型号性能必须符合设计文件的规定，且进行招标。铁路专用设备、器材等必须到甲方指定厂家（必须是合格供方）定货。钢材、水泥、防水等材料，在甲方招标后，与中标厂家签订供应合同，并要求提供产品合格证明及试验资料。物资采购供应实行责任制，把好进货和验收质量关，材料、设备需经工程师检查验收后方可使用，不得将不合格和无试验资料的材料运入施工现场。发现不合格品时应首先做好情况记录。按IS9001质量管理体系《物资采购程序》要求办理。
为保证隐蔽工程的可追溯性，隐蔽工程施工完毕后，应及时填写隐蔽工程记录，并经作业人员、质量工程师、监理工程师等签认。分项、分部和单位工程的质量评定工作的组织和实施，以相关的质量评定验收标准为依据，质量评定表的填写、保存和移交执行ISO9001质量何证体系《工程质量管理标准》的规定。隐蔽工程，分项、分部和单位工程的质量检查如发现问题，可根据上述过程形成的记录实现其可追溯性。
施工技术部门收到图纸后，应尽快组织图纸审核；并在开工前，就工程项目技术、质量、安全等要求，向工班作技术交底。施工操作必须以施工规范和施工工艺要求为准。没有现成工艺的施工项目，必须按设计要求制定详细的作业指导书。每个作业项目开始前，必须做好首件示范工作。所有施工都必须遵照示范标准执行，做到形式统一，内实外美。凡有覆盖和掩盖条件的隐蔽工程部位，经自检合格后，在隐蔽前48小时通监理工程师或代理人检查确认合格后方可隐蔽。工程中各类设计变更，严格按照《铁道部基本建设变更设计管理办法》执行，均需经监理工程师和设计人员同意、签字、报建设单位定后方可成立。
5）检验、测量和试验及其设备的控制
测量和试验时所采用的计量器具、仪器仪表，必须检测完好并有完整的检验状态标识。检验工作必须在专职质量检验人员的组织下进行，检验工作执行ISO9001质量保证体系《质量管理标准》。本工程所有的水泥、混凝土、砂石料等试验，必须按试验程序去做，并做好试验报告。所有试验必须由试验工程师操作，据实记录数据，认真填写试验报告。
每一道工序完成自检合格后，方可进行下一道工序的施工。对不合格品，执行《不合格品控制程序》，填写不合格品报告和纠正措施通知单。施工负责人督促有关人员予以实施及时纠正。
7）工程交付后的服务质量
工程交付后的服务应严格执行IS9001质量保证体系《保修服务管理程序》。
11.3安全生产保证措施
要安全用电，严格按有关规定安装线路及设备，用电设备都要安装零线，不合格的电讯器材严禁使用，库房、油库严禁烟火，油库施工场地要安装避雷装置。
①现场照明：照明电线用绝缘固定，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。室外照明灯具距地面不低于3m，室内距地面不低于2.4m。
②配电箱、开关箱：应使用BD型标准电箱，电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，电箱内应设置漏电保护器。配电箱应设总熔丝、分开关，动力和照明分别设置。金属外壳电箱应作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一闸一漏保。
③架空线：架空线必须设在专用电杆（水泥杆、木杆）上，严禁架设在树木或脚手架上，架空线应装设横担和绝缘子。架空线应离地4m以上，机动车道为6m以上。
④接地接零：接地采用角钢、圆钢或钢管，其截面不小于48mm2，接地电阻符合规定，电杆转角杆，终端杆及总箱，分配电箱必须有重复接地。
⑤用电管理：安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。
①所有施工设备和机具在使用时均必须由专职人员负责进行检查，维修保养确保状况良好，各技术工种必须经过培训并经考核取得合格证，方可持证上岗操作，杜绝违章作业。
②驾驶、指挥人员必须持证上岗，必须按规程要求进行操作，驾驶员应作好例行保养和使用记录。
③各类安全（包括制动）装置的防护罩、盖，齐全可靠。
④机械与输电线路（垂直、水平方向）应按规定保持距离。
⑤作业时，机械停放应尽可能稳固，各指示设备应灵敏可靠。
⑥各类机械均应持悬挂性能牌和上岗操作牌。
⑦必须严格执行定期保养制度，做好操作前、操作中和操作后设备的清洁润滑、紧固、调整和防腐工作。严禁机械设备超负荷使用，带病运转和在作业运转中进行维修。
⑧机械设备夜间作业必须有充足的照明。
⑨既有线附近施工按既有线专项安全施工方案执行。
①建立经理部、施工队、班组三级防火责任制，明确职责。
②重点部位如仓库、木工间配置相应消防器材，一般部位如宿舍、食堂等处设常规消防器材。
③施工现场用电，严格执行有关规定，加强电源管理，防止发生电器火灾。
①建立严格的危险品管理制度，由专人负责管理。
②危险器材的申购、运输、存放、使用严格遵守现行的有关规定。
③焊、割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险物品的距离不得少于10m，与易燃易爆物品的距离不得少于30m。
5）施工区域的安全技术措施
①所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽JZGCP-BIM2标准下载，并架设安全网。
②作业人员不得穿拖鞋、硬底易滑鞋和裙子等不安全衣物进入施工现场。
③在作业区边缘应设置护栏或架设防护网，且不低于1.2米，并要稳固可靠。
④从事架子施工的人员，要持有特种作业操作证方能上岗；对进行模板施工，高度超过2米的架子要由架子工去完成。
⑤作业用的料具应放置稳妥，小型工具应随时放入工具袋，传递工具或物品时，严禁抛掷。
⑥尽量避免进行两层或多层上下交叉作业，必须进行交叉作业时GB／T 50353-2013 建筑工程建筑面积计算规范(完整正版、清晰无水印).pdf，上下层之间应设置密孔阻燃型防护网罩加以保护。
⑦脚手架拆除时，应经技术部门和安全员检查同意后方可拆除并按自上而下，逐步下降进行；严禁将架杆、扣件、模板等向下抛掷。
⑧施工危险区应挂醒目的安全警示牌，夜间施工区及临时便道必须有充足的照明。