施工组织设计下载简介

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某城市某商业城幕墙工程施工组织设计

安装好防火骨架检查是否牢固,镀锌板接缝处是否密封

(3)安装面板后检查是否牢固、密封

水平标高偏差≤0.5mm

梁式转换层施工方案相邻两板块标高偏差≤0.5mm

垂直度偏差≤0.5mm

两板块之间间隙=设计尺寸+0.5mm

(5)板块固定点间距≤300mm

装一层板块检测一次水平标高偏差和垂直度差

每装一块板块检测一下板块间隙

装一层板块后检查一下螺钉安装数量的紧固情况

胶缝厚度小于4.5mm

填塞泡沫棒后测量胶腔深度

封顶朝内侧的倾斜符合设计要求

相邻两板平面差≤1mm

相邻两板的间隙同幕墙,应用耐候密封胶密封

封顶板固定点间距≤300mm

封顶板折弯处不得有裂纹等缺陷

检查固定点的间距和紧固状况

胶缝厚度小于4.5mm

宽度=设计宽度+0.5mm

板块固定点间距≤300mm

每安装一次应查一次偏差尺寸

每安装一块检查一次注胶质量

幕墙外表面干净,无残胶、油污

型材表面无污点，无严重擦划伤

板块固定点间距≤300mm

幕墙工程质量观感检验和抽样检验。

并以一幅玻璃幕墙为检验单元，每幅玻璃幕墙均检验。

幕墙观感检验符合下列要求：

①隐框幕墙分格玻璃拼缝竖直横平，缝宽均匀，并符合设计要求；

②玻璃的品种、规格与色彩与设计相符，整幅幕墙玻璃的色泽均匀；没有析碱、发霉和镀膜脱落等现象。

③玻璃的安装方向正确；

④幕墙材料的色彩与设计相符，且均匀，铝合金料没有脱膜现象；

⑤装饰铝型材表面平整，没有肉眼可察觉的变形、波纹或局部压砸等缺陷；

⑥幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷体系符合设计要求；

⑦幕墙隐蔽节点的遮封装修整齐美观。

幕墙工程抽样检验符合下列要求：

①铝合金料及玻璃表面没有铝屑、毛刺、油斑和其他污垢；

②玻璃安装或粘结牢固，橡胶条和密封胶镶嵌密实、填充平整；

③钢化玻璃表面不得有伤痕；

④每平方米玻璃的表面质量符合表1的规定；

0.1~0.3mm宽划伤痕

长度小于100mm允许8条

⑤一个分格铝合金料表面质量符合表2的规定；

各分格铝合金料表面质量

注：一个分格铝合金料指该分格的四周框架构件。

⑥铝合金框架构件安装质量符合表3的规定；

铝合金构件安装质量表3

幕墙高度大于30m,不大于60m

幕墙高度大于60m,不大于90m

同高度相邻两根横向构件高度差

对角线长不大于2000mm

对角线大于2000mm

11~5项按抽样根数检查，6项按抽样分格数检查。

垂直于地面的幕墙，竖向构件垂直度包括幕墙平面内外的检查。

竖向直线度包括幕墙平面内及平面外的检查。

在风力小于4级时测量检查。

⑦ 隐框玻璃幕墙的安装质量符合表4的规定。

隐框玻璃幕墙安装质量表4

幕墙高度大于30m,不大于60m

幕墙高度大于60m,不大于90m

拼缝宽度（与设计值比）

⑧玻璃幕墙工程抽样检验数量，每幅幕墙的竖向构件或竖向拼缝和横向构件或横向拼缝应各抽查5%，并均不得少于3根；每幅幕墙分格应各抽查5%，并不得少于10个。

注：抽样的样品，1根竖向构件或竖向拼缝指该幅幕墙全高的1根构件或拼缝；1根横向构件或横向拼缝指该幅幕墙全宽的1根构件或拼缝。

［摘要］产品保护有助于保证质量和减少损耗、降低成本。

包装阶段材料和产品保护

①包装程序严格按照包装工艺执行；

②玻璃存放或包装前，应将玻璃表面擦试干净，防止玻璃表面划伤、破损；

③不同规格、尺寸的玻璃不能包装在一起；玻璃边缘不能直接与其它硬件接触，以免坚硬物件将玻璃表面划伤损坏；

④产品构件和五金附件按照图纸和生产卡片的要求，用复合牛皮纸包好，经检查后，贴好标识，进行装箱；

⑤包装后，在外包装上贴有标签（用透明胶带缠在包装物外表），注明工程名称、产品名称、代号、规格、颜色、数量等。

⑥包装后，在运往工地前，应放在库房保存好。

⑦所有铝材在公司加工完进包好保护胶纸，任何人不得随意撕去，不得在铝材上放重物。

运输过程中的材料和产品保护

①根据计划调度下达的“发料清单”，检查核对产品名称、规格、数量、包装、运达地点等，无误后方可装箱发运；

②由于玻璃板块尺寸大，运输均采用立式装箱；车厢下面应平铺胶垫板或用木头垫好；

③运输产品的车辆必须清洁、干燥、且无其它污物、杂物，接触产品的车厢和叉车板应光滑平整、无尖角；

④搬运过程中，吊运装卸时，要轻拿轻放，严防产品碰撞；

⑤型材摆放时，型材长度方向与车厢长度方向一致，以免紧急刹车时型材相互碰撞磨擦；

⑥产品摆放时，要紧凑、整齐、不能有空隙；空隙大的地方不能摆放物品时，要用软质物塞严；

⑦装箱时检验员跟踪检查，保证包装件与图纸、卡片一致；

⑧易腐蚀产品雨天应有毡布遮盖，大雨天停止室外运输作业；

⑨运输过程中要注意行车安全，并注意是否丢失货物。

施工阶段中的材料和产品保护

①做好计划安排，控制现场材料的堆放量，做到随到随安装，缩短材料堆放现场时间，尽量避免因堆放太长时间而遭损坏；

②当半成品运至施工现场后，材料管理人员应检查是否备有质量合格证书，并按照运输清单上的标签对半成品进行数量、规格及装饰面质量的验收，及时填写验收清单，如有不合格品，把不合格清点记录并运输返回去；

③检验过的半成品在安装之前应存放临时库房内，对于易刮花、易腐蚀的物品用木块垫好并用彩条布覆盖，防止与水泥及化学物品接触，以防止半成品受腐、污染；

④玻璃和铝塑板在现场堆施时，要放置垫块（木块），不能直接放在地上。玻璃之间要用泡沫塑料块或泡沫薄膜隔开，铝塑板（氟碳涂的一面）用胶纸包装好，避免直接接触而划花表面。

⑤各种材料分类整齐堆放，铝材离地10公分堆放。主挺、横梁等型材堆放在一起是层间用木条隔开。

⑥在吊运时应轻拿轻放，采取必要的保护措施，如对材料的边角用软质材料保护，并用柔韧的带子吊装。对于运输及存放不当造成的装饰破损，划伤及腐蚀的半成品，严禁在工程安装时使用；

⑦在进行密封胶及涂抹时，须将玻璃接缝处贴上保护纸，防止弄脏玻璃。

⑧已安装好的部分的保护胶纸（特别是铝材、镀膜玻璃）不能撕去，以防施工现场砂浆或酸碱性物质污染腐蚀。

⑨对于已安装完毕的部位用胶纸作围栏，并挂上警示牌，防止其他施工单位人员损坏。

[摘要] 为实现本工程的综合控制目标，根据工程的实际情况，对工程实行合理的施工段划分，从技术、资金、材料、设备、劳动力等方面积极主动配合现场管理。应用科学管理手段，对工程进度进行动态管理。

我们将本工程作为公司的重点项目，由公司副总工程师负责监督整个工程的质量、技术以及工程进度；对工程所需的机械、设备、技术人员、劳动力、材料、资金给予优先保证。成立组织管理能力强和有丰富施工经验的项目部班子，组织一批具丰富施工经验，有工作效率的施工人员，组成一个高效率的施工队伍，并制定一系列的保证措施，确保在主体结构封顶后45个日历天完成该工程。

建立以项目经理为首的现场管理机构。由项目经理、项目副经理、施工员、质检员、班组长共同组成施工进度计划实施的系统，将责任落实到个人。

①施工前召集全体管理人员开会，明确每个管理人员的职责，要求“谁施工、谁负责”，并把责任目标分解落实到每个施工人员。

②做好施工配合计划与内部协调工作。

③进场前对工人进行三级安全教育，提高工人的安全意识，做好安全技术交底，并要求在以后增加劳动力时也要进行教育，并在施工过程中严抓严管。

落实和保证材料、机械设备和劳动力的供应

根据施工进度计划要求，进行工料分析，编制相应的劳动力进场计划，材料进场计划，机械设备使用计划，资金使用计划以保证各种资源能满足工程计划周期内的需要。

并合理调配劳动力，选择技术素质高，经验丰富的技术工人从事各工种的施工，工人进场前进行严格的培训和考核，并进行技术交底，保证进场劳动力的质量。

按计划进场的机具，进场前先进行维护、保养和试运转，保证所有机具进场后能够正常投入使用。

按照施工总进度控制计划，抓住关键工序和工期目标控制点，编制可行的月、周作业计划，确保总体控制计划的落实。

公司各部门通过现场检查、生产会议，项目部通过每天的班前会和每周的现场协调会，跟踪、检查计划和实施情况，及时反馈信息，并采取相应措施，调整实施进度计划，及时解决施工过程中存在的问题。

严格按照我公司的质量体系要求，执行施工程序，力争各工序一次成优，避免返工。

搞好与业主、土建单位、监理的关系，争取得到业主、土建单位和监理的大力支持配合。

要求各工序带板施工，并尽早做好样板，将施工过程中可能出现的各种技术问题在样板中解决，以便能够早日把做法和标准确定下，做到以点带面，全面进入大面积施工。

全部施工过程中的半成品、成品实行分级验收，由班组自检完成后再由项目部检查。

以工程合同为准则，搞好资金的管理、督促、检查工程合同的执行情况，使财务能够准时投入资金，专款专用，保证施工生产正常进行。

按经济规律办事，制定相关的制度和管理办法，全面调动施工项目班子全体人员的积极性，对工期控制点的施工进度与质量、生产文明等情况进行挂钩，以推动工程的施工进度，确保按期完成工程。

①所有施工人员进入施工现场必须戴安全帽，登高临空作业人员还需配备安全带、工具袋。

②施工中如遇六级和六级以上大风，或大雨、浓雾等恶劣气候，专职安全员应通知施工人员停止施工，如遇暴风还应指派人员做好机具和未完工部分的加固工作。

①施工中，在指定地点休息、吸烟，不得随意扔烟头，严格执行防火规定；施工作业区及库房配备一定数量的灭火器具。

②每天作业完成时，施工人员收拾现场并清除废弃物料。特殊工种持有市、县劳动部门核发的上岗证，上岗证按规定年检，进场即办理动火证；

③安全防火组织健全，做到人员落实，全体工人必须熟练使用各种消防器材，了解掌握各种火灾使用消防器材的种类和方法；

④电焊工持证上岗,焊接时下方设有接火斗，旁边有水桶、灭火器等安全防火措施，并由专职安全员指定一名施工人员在现场监护。

⑤库房有明显的“严禁吸烟”标志，库房物资分类、分库保管，按国家有关防火规定配足各类消防器材。

⑥宿舍内不得自行乱拉电灯和各种电器用具，照明用具不得大于40瓦，灯具下方不得有可燃或易燃物品，灯具周围距可燃物不得小于40厘米。严禁在电线上搭挂衣服、手巾等物品。

⑦宿舍内，不得储放汽油、天那水等易燃物品，严禁使用电炉、火油炉等自行烧煮食物。

⑧宿舍室长和轮流值日人员，在关灯睡觉前、上班离开宿舍前进行一次防火检查。

①现场用电，严格执行用电规定，接线、接地、拉线经总包方负责电工同意；收工时，保证电源切断。

②安装用施工电动机具在使用前，由专职安全员检查其绝缘性能；用电设备是否良好接地，杜绝漏电、触电伤亡事故。

③架空供电线路使用绝缘导线，用专用电杆（水泥杆、木杆）架设。严禁使用金属裸线作绑线，决不允许把供电线路架设在树木、脚手架上。

④各种开关电器、控制电器、保护电器安装在门、锁齐全铁皮制造的配电箱内，严禁使用木质配电箱，箱内电器安装在金属或非木质绝缘电器安装板上，接线无外露导电部分，进出线从箱底进出，非电缆线路加塑料护套保护线路进出线。

⑤执行一机一闸一漏电开关控制保护，漏电开关进行定期检查，发现失灵立即更换。

⑥一切移动式用电设备的电源电缆全长不得有驳口，外绝缘层无机械损伤。凡有接驳口及外绝缘层有明显机械损伤的电缆，进行架空敷设。

⑦电焊机有良好接地或接零保护，一次侧的电源引线长度不大于5米，二次侧的地线、钳线都使用电焊电缆，电缆长度不超过30米，一、二次侧接线的防护罩保持完好。

⑧熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。

①高空作业人员经专业技术培训和体格检查，合格者方可上岗施工。

②在高层建筑幕墙安装与上部结构施工交叉作业时结构施工层下方设挑出3m以上防护装置。高空作业通道整洁畅通，靠外一侧安全防护网找有关方面搭设，无防护设施，不能施工；专职安全员随时检查围护栏杆、安全防护网是否牢固良好，如发现问题及时向有关主管报告，采取解决措施。

③使用排栅施工时，禁止上下攀爬，上落必须走排栅的楼梯。

[摘要]根据本工程的实际施工情况及执行国家有关卫生法规和环保法规以及城市管理条例等制定出以下的文明施工措施。

②现场材料、工具由专人管理。要求分类整齐堆放施工现场环境整洁、道路畅通。

⑤严禁在施工现场随地大小便。

⑥施工现场不得追逐打闹。

⑦禁止无关人员进入，现场施工人员佩带胸卡进场，违者进行处罚。

⑧项目部定期进行检查，严格奖惩，查纠不足。

施工现场的环境保护、卫生和防疫措施

①施工现场按照甲方提供的场地按规定布置，并遵守甲方的规章制度。服从管理。施工、办公及生活区域明确划分并设标志牌，明确责任人。

②现场材料按照施工平面布置图统一布置2005浙J45：围护结构保温构造详图(一).pdf，分类堆放。

③施工现场办公区、生活区卫生工作由专人负责，明确责任。

⑤按有关规定设置工人生活区配备保健药箱、一般常用药品及急救器材，为有毒有害作业人员配备有效防护用品。

⑥办公场所、厨房及生活区每天进行消毒。

⑦工人进场前进行身体检查，每天对工人进行例身的体温检查两次。并每天对出勤工人作相应追踪记录，发现有传染病或病源携带者予以必要的隔离治疗。

⑧定期进行卫生检查记录级配碎石基层施工方案，对没按要求做的班组进行处罚并停止其作业的资格。