施工组织设计下载简介

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机匣加工厂房工程地基与基础工程施工组织设计

梁板按框格顺序浇筑，每框格先将梁根据高度分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时即与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延展，则可连续向前推进，倾倒混凝土方向与浇筑方向相反。

浇筑板的混凝土虚铺厚度要略大于板厚，振捣完毕后用4m刮挂刮平，用木抹子抹平，并拉线检查板面标高，严格控制平整尤其墙柱根部，然后用直径中100铁滚压实、压光；海绵拉毛。

楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实板底混凝土，达到踏步位置后再与踏步混凝土一起浇筑，不断向上推进，并随时用抹子将踏步上表面抹平。

关于路灯杆基站的初步建设技术要求.pdf4.4.2混凝土养护：

1、打完混凝土后应在12小时以内及时采取铺设塑料薄膜或带袋对混凝土进行养护，并保持湿润，严防脱水裂缝。养护时间不少于7d。

2、本工程混凝土采用浇水养护，设专人喷水，确保混凝土保持润湿。

本工程主体砖砌体分以下几部分。厂房：内墙采用M5.0专用砂浆砌200、250厚强度等级为MU3.5的加气混凝土砌块，部分内墙采用M5.0混合砂浆砌240厚强度等级为MU10水泥标砖。厂房外墙：1米围护墙采用M5.0混合砂浆砌240厚强度等级为MU10水泥标砖。附楼内、外墙采用M5.0专用砂浆砌200、250厚强度等级为MU3.5的加气混凝土砌块。所有进场材料的品种、强度等级，规格必须符合设计要求，并按规格有出厂合格证明及现场复验单。

砂浆采用砂浆搅拌机拌合，手推车上料，磅称计量。拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。砂浆随拌随用，水泥砂浆在拌成后3h内使用完毕。专用砂浆的外加剂必须严格按外加剂配合比加设。

4.5.2水泥标砖砌筑

1、施工工艺：弹划平面线→摆砖样→砌筑→安装或预留管道、孔洞。

2、组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）或三顺一丁砌法。

3、排砖撂底（干摆砖）：第一层砖撂底时，排丁砖。根据弹好的墙线位置线，认真核对尺寸，其长度是否符合排砖模数。排砖时必须做全盘考虑。

4、选砖：砌墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。

5、盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。

6、挂线：砌筑必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整。

7、砌砖：砌砖采用一铁锹灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm。也不应大于12mm。为保证墙面主缝垂直，不游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，不得使用过夜砂浆。墙面应随砌随将舌头灰刮尽。

（8）留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜搓，搓子长度不应小于墙体高度的2／3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50cm预埋φ6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于100cm，末端应加90℃弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。

（9）构造柱做法：凡设有构造柱的部位，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙搓。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（即五皮砖）。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置。

4.5.3加气混凝土块砌筑

1、施工工艺：基层处理→砌加气混凝土块→砌块与门窗口联接→砌块与梁底联接

2、基层处理：将砌筑加气混凝土墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。

1）、砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1／3（600×1／3mm）。竖缝宽20mm，水平灰缝15mm为宜。当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时，用细石混凝土找平层铺砌。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1／3，转角处相互咬砌搭接。双层隔墙，每隔两皮砌块钉扒钉加强，扒钉位置应梅花形错开。

2）、加气墙与结构墙柱联接处，必须按设计要求设置拉结筋。竖向间距为500mm左右，埋压2φ6钢筋。埋直平铺在水平灰缝内，两端伸入墙内不小于1000mm。

3）、墙体有可靠的拉结。每0.5m的高度预留2φ6钢筋伸入墙内，平铺在灰缝内作为拉结。当墙的高度大于4m时，按设计规定做钢筋混凝土圈梁。确保墙体的整体稳定性。

4、砌块与门窗口联结：

按设计要求将门窗洞口周边做成钢筋混凝土边框，边框与门窗边缝的余量每边为15mm，混凝土边框内留铁埋件。

5、砌块与梁底的联结：

本工程安全目标为：杜绝死亡及重伤事故，月安全事故频率控制在1.5‰以内，为保证目标的实现。

安全生产体系由安全生产责任制，安全生产制度及安全技术措施组成。安全管理体系图：

本工程制定以项目经理为主，安全负责人为辅，各级工长及班组为主要执行者，保卫、安全员为主要监督者，医务人员为保障者的安全生产责任制。各自职责如下：

项目经理：全面负责施工现场的安全措施，分项安全方案，督促安全措施的落实，解决施工过程中不安全的技术问题。

安全负责人：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目内安全活动及安全教育的开展，督促劳防用品的发放和使用。

施工工长：负责上级安排的安全工作的实施，进行施工前安全技术交底，监督并参与班组安全学习。

其它部门及保卫部门：保证消防设施的齐全和正常维护、使用，消灭火灾隐患。医务人员应及时诊治各类疾病，保证施工人员的身体健康，对突发性事故，采取急救措施。后勤及行政部门保证工人的基本生活条件。

安全生产制度包括安全教育、检查、交底、活动等四项制度。

新工人入场时，除公司已进行第一次安全教育外，进入项目时也要进行安全意识、安全知识、安全制度教育。然后，进入各自班组，再进行本工种的安全技术教育。尤其是特种作业人员，必须持证上岗。专业安全员要进行专门考核，合格的上岗，不合格的培训，直到合格后才能上岗。另外，每月全项目还要定期进行一次安全教育。

专职安全员要随时检查以下内容：班组人员防护用品是否完好及正确使用，作业环境是否安全，机械设备的保险装备是否完好，安全措施是否落实。每天检查安全隐患、违章指挥、违章作业的情况一旦发现及时发出整改通知，限期整改。分公司里每月定期进行安全检查，检查安全防护措施，各种违章制度执行情况、安全措施等。

安全负责人和技术负责人定期或不定期召开由管理人员参加的安全生产会议，以便于研究安全生产对策，确定各项措施执行人，处理安全事故，学习有关的安全生产文件。班组每天晚上定期召开安全总结会议，对当天生产活动进行总结，针对不安全因素，发动群众，提出整改意见，防患于未然，学习有关的安全生产文件等。

洞口及临边：预留洞口及楼梯边搭设防护栏杆，并设醒目标志，在洞口处盖上钢板网，铺上竹跳板，再盖上一层薄铁皮，并在上一层挂一道安全网。上一层洞口周边用φ22钢筋作一道栏杆。洞口及临边栏杆高1.2m，两道水平钢筋，立杆则间隔600mm一根，栏杆固定。人工挖孔桩每天施工完毕后，用钢管加固维护孔洞边，且用木跳板将孔洞覆盖完毕。

2、施工机具的安全防护

现场所有机械设备必须按照施工平面布置图进行布置和停放，机械设备的设置和使用必须严格遵守《施工现场机械设备安全管理规定》，现场机械有明显的安全标志和安全技术操作指示牌，具体要做到：

拉伸钢筋时周围要设防护栏杆，后侧设防护挡板；

所有机械设备应经常性清洁、润滑、紧固、调整、不超负荷和带病工作；

机械在停用、停电时必须切断电源；

对新技术、新材料、新工艺、新设备的使用，在制定操作规程的同时，必须制定安全操作规程；

对特殊工序，必须编制作业方案，提出确保安全的措施。

施工现场必须设置畅通消防车道，配备足够的消防器材、消火栓，进水主管务必满足消防要求；

消防设施应能保证建筑物最高处的灭火需要，高压水泵及高层消火栓要随结构施工同时设置。临时消火栓要有防寒冻保温措施；

现场料场、库房的布局应合理规范，易燃易爆物品、有毒物品均应设专库保管，严格执行领用、回收制度；

现场建立门卫、巡逻制度，并实行凭证出入制度；

实行动火票制度，现场电焊、切割等动火施工必须经过项目经理允许，并由安全员发票动火。

各分项工程，各分管辖地实行“谁主管、谁负责”的原则。

现场用电线路的设置和架设必须按武汉市有关规定与布置图进行。电缆线均应架空，穿越道路的电缆线除套房护套管外，埋至深度应超过0.2m；

在现场电工房醒目处挂警示标志，配备一组有效的干粉灭火器，电工房钥匙由现场电工班派专人保管；

现场配电箱设有可靠有效的三相漏电保护器，动作灵敏，动力、照明分开，与电工房内的漏电保护器形成二级保护，使施工用电更安全；

现场所用的配电箱应统一编号、上锁，专人保管，机壳接地良好。施工用电的设备、电缆线、导线、漏电保护器等应有产品质量合格证。漏电保护器要经常检查，发现问题立即更换，熔丝要相配合。

5、雨季施工阶段的防护措施

加强机械检查、安全用电，防止漏电、触电事故。

下雨尽量不安排在外架上作业，如因工程需要必须施工，则应采取防滑措施，并系好安全带。雨天，在上班时应做好防雨措施。

主体工程达到国家现行的工程质量检验评定标准；一次性验收合格率达100%，优良率达70%以上，分项工程的关键项目优良率为70%。我公司的宗旨是“诚信为本、质优取胜”。本分部工程质量确保达到国家《工程施工质量验收规范》合格标准并达到备案制要求。未达到国家验收标准，我公司负责返修并承担全部损失，且工期不顺延。

工程开工前，应向全体施工人员进行技术交底和安全交底，并做好记录。

水泥、钢筋、砖等主要结构材料均应有出厂合格证，并进行有关的质量检验测试，不合格不得使用。

认真做好各工序的施工原始记录，严格签字验收。

严格按有关规范及设计要求施工。

本分部工程质量为合格，一次交验合格率100％，分部工程100％合格，分项工程,70％以上优良，杜绝重大质量事故。严格按照施工验收规范和工艺卡的要求和程序施工，并着重抓好以下几点：

（1）、钢筋工程：严格审查钢材出厂合格证，做好原材料焊接试验工作。绑扎前按配料单检查已加工好的钢筋规格、型号、数量是否正确，如发现错配或漏配的钢筋，及时纠正或补配。绑扎完后，检查预留钢筋、预埋件位置和数量，混凝土浇捣时要注意防止钢筋移位，特别是注意防止柱子主筋位移，浇灌混凝土前要拉线检查主筋的位置，放置保护层垫块，自检合格，请监理认可，再转入下道工序。

（2）、模板工程：柱、梁、板支模前应向工人进行详细技术交底，严格按方案确定的方法施工，并先做样板，符合要求后再大面积施工。支模前放好轴线边线、水平线，对线支模，合模前放置预埋管线、预埋件、预留插筋，办理好预检、隐检手续。钢模板涂刷好隔离剂。

（3）、混凝土工程：施工前混凝土做试配，施工中严格执行配合比，水泥、砂、石、粉煤灰、外加剂要符合有关规范，标准要求，计量要准确。浇捣前对模板及其支撑和钢筋、预埋件等进行认真检查，浇捣时严格按规范要求，精心施工，细致捣实。

（4）、砖砌体工程：施工前砂浆做试配，施工中严格执行配合比，水泥、砂、外加剂要符合有关规范，标准要求，计量要准确。砌筑前对砌块，架子等进行认真检查，严格按规范要求，精心施工。

6.3质量管理规章制度

根据公司要求及本项目实际情况，我单位就此基础分部工程在现场特设立以下部门进行质量监管：项目经理部（全面负责整个工程的质量、进度、安全）；项目技术负责部（协助项目经理完成技术、质量上的一切工作）；工程技术部（协助项目经理，技术负责人完成质量、进度、安全上的一切任务）；监控管理部（协助工程技术部完成质量、安全的一切任务）；物资管理部（保障工程进度、质量、安全运作的正常材料供给）；经营核算部（协助项目经理完成对工程的成本监控）；资料管理部（准确、及时反映工程各个环节资料，存档）；综合管理部（提供有效的后勤保障供给）。

项目经理作为本单位法人代表在本工程施工中的代理人，是施工质量的第一责任人，对项目内所有单位工程的质量负责。

技术负责人（兼质检组长），专门负责质量管理检查工作。

专职质检员要对其分管的单位工程质量负责。

施工员、班组长要对分部、分项工程及工序质量负责。

质检组对分部分项工程予以全过程全面检验，凡达不到合同规定质量要求的，进行返修。现场处理质量问题，坚持“三不放过”原则。达不到质量要求的，返工重做；由项目经理签发停工令，返工后经自检合格，再报请质检组复验，经项目经理签收复工令后才可复工。

由质检组组织不定期质量评比活动，将工程质量好坏与管理人员、施工操作人员的利益挂钩，奖优罚劣。出现质量事故，要严格追查质量责任人的责任。严重者移交司法机关处理。质量责任实行终身负责制，一旦出现问题，依法追究责任人责任。

对各级管理人员和有关主要工种的技术人员开展岗前技能与质量管理工作培训，做到“应知、应会”，合格者才能上岗。质检员持证上岗。

2、施工过程质量控制制度

各项目工序按下述原则设置工序管理点:

对下道工序质量有较大影响的工序；

质量不稳定的分项工程；

有明确的技术要求和质量检查标准的工程；

3、工序管理点的实施:

施工承包单位的上岗操作人员由项目技术员（施工员）作技术交底并做好交底记录，做到在明确工艺要求、质量要求的基础上方能施工。施工过程中发现问题，及时向技术人员反馈，经项目总工同意后，方可继续施工。

操作人员每日自检一次，班组内部互检，施工员对各个工序进行巡回检查，质检组、审核组抽检，检查结果填写在记录卡内。

各道工序严格按操作规范施工。若遇特殊情况需改变施工方法的，经项目总工以上技术负责人审批后方可进行施工。

坚持“三检制”制，并作好记录，每一道工序施工完毕，由施工班组进行初检合格后，报施工员复检，然后由专职质检员修检。合格后报请监理工程师核查认证，签字后再进行下一道工序的施工。重要部位和基础隐蔽工程由建设单位组织有关部门验收合格后再进行下道工序的施工，以确保每道工序的施工质量。

主管部门定期对项目施工人员进行规范、规程、工序工艺、标准、计量，检验等质量管理基础知识培训，开展质量意识教育，必要时可以采取特殊的教育措施，如设立样板段、样板层、样板块等。

树立“为用户服务”和“下道工序就是用户”的思想；严格按照工艺规范，使每个操作人员做到不合格工序不进入下道工序的施工。各有关人员认真填写工序交接记录卡。

项目经理部的所有技术人员应具备相应的专业技术等级职称，进行定期再培训，取得上岗证后上岗。

对施工人员进行技术等级复核，并对操作人员进行技能抽检，特殊工种持相应的技术等级证书并具备相应的技能方上岗操作。

项目施工的所有人员的工作质量与其报酬相联系，奖罚严明。

发生质量事故，追究有关人员的行为责任，直至法律责任。

5、原材料质量保证制度

项目经理部对所承建的工程，在原材料对外采购前，先寻找合格的供货商，并向其提出质量要求。

对供应商的生产能力，技术力量，生产稳定性和管理水平有充分了解；项目经理部参与对材料供应商的选择，以便确定较为理想的合格供料单位。在选择过程中首先考虑满足建筑产品的功能需求和质量要求，其次再考虑原材料的价格，运输保管费和交货期限等因素。

为提高和保证材料采购的质量，在采购协议（合同）中有供方质量保证要求和违约责任等条款，并进行必要的实物封样检测。

材料入库，根据材料的价值、品种、数量、物理化学性能等合理堆放，妥善保管，做到数量准确，质量完好。

对材料质量检验的试验记录资料及其质保书、合格证、试验报告和材料变更文件等按规定整理归档。

6、质量事故的预防制度

加强对施工工艺的质量控制:

加强质量控制重点做好“六禁止”:

材料、人力、机具、检测等准备不足的禁止施工；

未经检测试验或无质保书的材料禁止使用；

未经批准的图纸和设计变更禁止施工；

未经批准的施工工艺禁止采用；

前道工序未经检查验收的后道工序禁止施工；

不合格工程和手续不齐全项目禁止施工。

交工验收阶段的质量控制:

项目施工过程中上道工序完成交付给下道施工工序，在交接过程中要做好验收工作，禁止上道工序的不合格品转入下道工序。

1、工种质量考核确保指标

杜绝发生直接经济损失壹万元以上质量事故。

保证各分项工程合格率达100%，优良率达70%以上。

2、分项工程的监控目标

保证项目必须符合质量检验评定标准的规定。

基本项目每项抽检的处（件）应符合相应质量检验评定标准规定，要求其中有80%及其以上的处（件）符合优良规定。

允许偏差项目抽检数中，有90%及其以上的实测值在相应质量检验评定标准允许偏差范围内。

3、分部工程的监控目标

基础分部工程的合格率为100%，优良率在70%以上；

质量保证资料应基本齐全；

观感质量的评定得分率应达85%以上。

实行扣留质量保证金制度，在工地与班组签定的承包合同中，要明文规定扣留承包工资总额的20%作质量保证金。此质量保证金须待工程经质检部门验收合格后，方可退还。

分项工程的质量检查，由工地施工员、专职质监员和承包该分项工程的班组长共同进行，必须严格遵照国家“建筑安装工程质量检验评定统一标准”认真检评。

当分项工程质量不符合相应的质量检验评定标准的规定时，必须按规定进行处理，责任人按我公司相关规定处罚。

工地应根据我公司颁布的《质量管理条例》精神，制定本工地的“质量目标管理细则”和相应的质量奖惩措施，报我公司备查。

1、建立质量保证体系，并制订项目经理及项目经理部质量管理职责。定期组织对质量管理进行综合考评，并将考评结果同经济承包责任制挂钩。

3、项目配备具有各种专业技能和管理素质的人员上岗。

4、项目经理及专业管理人员必须具备专业技能和管理素质。

5、配备的施工员，必须具有业务水平和技术操作能力。

6、配备经过专门培训的专职质监员。

7、特殊工种，关键岗位的人员必须持证上岗。

8、在生产过程中，配备和调动、维护好各种生产设备，使其满足工程施工进度施工质量的要求。

10、建立各项质量奖罚制度，切实兑现，调动职工质量管理的极积性。

11、建立质量保证体系如下：

全面负责本工程施工管理，对本工程的管理负第一管理者责任。

2、项目技术负责人质量职责

组织项目的技术攻关和全面质量管理。主持重大技术交底。

审查控制测量方案，施工监测方案及其成果资料，审阅主要材料、主要工程部位的检测试验资料和分项分部工程验收资料。

主持例行的质量检查工作。

主持项目竣工文件的编制，参加竣工交接。

施工员是工地工程施工的主要负责人，生产前线的指挥员，对所承担施工的工程质量全面负责，必须做到下列各点：

在工程进行施工之前，必须认真熟悉图纸及图纸会审纪要，参与编制施工组织设计，切实做到心中有数。

在施工中，严格按照设计图纸、施工规范、操作规程及施工组织设计、技术保证措施组织施工；

必须做到开工前有书面技术交底，施工中有督促检查，完工后有评定验收。

按照施工总平面图，对本工地各单位工程进行定位、放线、测定标高、抄平是工程施工中的重要技术工作，主管工长应亲自操作并对测量精度负直接技术责任。

要全面掌握本工地各分部分项工程的质量状况，除参与定期质量检查外，必须经常深入现场检查各班组的实际操作是否按照图纸，是否符合施工技术操作规程要求，对违章操作的班组和个人有权制止，令其改正；对不听招呼，屡教不改者，有权令其停止操作。

辅导班组开展全面质量管理工作，协助专职质检员建立工程质量档案。

正确处理工程质量和施工进度关系，防止班组为抢工期而忽视施工质量的不良行为，工期越紧，越要求支持专职质监人员的工作，越要加强工程质量检查和严格执行质量奖惩制度。

对质量低劣的分项工程，应责令班组立即返工，对造成的质量事故要及时上报，不得隐瞒。

专业工长协助主管工长工作，对自己分管的工作范围或工程项目的质量负责，有与主管工长相同的质量责任。

5、施工班组长质量职责

施工班组长是分项工程的承包人，对所承包的工程负有直接的质量责任。

施工班组长必须服从主管工长及专业工长的指挥，按照施工规范、本工程设计图纸和工长的施工技术交底进行施工，不得违章操作、偷工减料，遇有施工现场情况与设计图纸矛盾时，应向工长报告，不得自作主张擅自施工。

施工班组长在施工前要向班组操作人员交待必须达到的质量标准和操作中应注意的事项，在施工过程中，还要经常检查班组成员的工作质量，随时纠正不合符质量要求的操作方法，将质量事故消灭在施工过程中。

施工班组长，对所施工工程的水平度、垂直度、平整度、标高、轴线等技术参数要经常检查校核。

施工班组长，对所施工工程的质量，要对照质检标准认真进行班组自检、互检；也要参加各级对工程质量的检查，对各类检查中提出的问题，要进行认真整改，确保工程竣工质量。

若发生重大质量事故时，施工班组长要立即停止施工并向工长报告，在问题未解决之前不得继续施工，也不得隐瞒，避免造成质量隐患。

施工班组长，有权拒绝施工工长的违章指挥，有权拒绝使用不合格的材料，有权越级反映工地的质量问题。

质监员是工地施工员的助手，协助管理工地的质量工作，对施工质量进行检查和监督

质监员，直接对企业负责，在施工质量的检查监督问题上不受工地制约，拥有质量一票否决权。

质监员，对不及时检查监督工程质量造成大面积返工及隐瞒工程质量问题造成的后果负责。

质监员，不但要熟悉国家颁布的现行施工和验收规范以及质量检验评定标准，而且还要认真阅读本工程的设计图纸和技术要求。

质监员，负责建立和健全工地班组的质量保证体系，指导工地班组的质量管理工作，负责自检、互检、专检及工程质量的评定工作。

协助工长做好分部分项工程的技术交底工作，根据国家施工及验收规范和质量检验评定标准，采取书面方式用工人易懂的通俗语言将各分项工程的技术质量要求向班组工人交底，并须由班组工人签字。

深入班组作业现场，随时随地检查监督工程质量，及时发现问题，并采取补救措施，使质量事故消灭在萌芽状态。

参加上级组织的定期质检工作，并作好检查记录，针对检查中提出的问题与工地主管工长共同研究，制定整改措施并监督实施，以消除工程质量隐患。

质监员，应定期向上级部门书面报告所在工地施工质量情况，并提出整改意见。

负责本工地单位工程质量保证资料的搜集整理工作，做到资料与施工同步。

工地专职质监员，不但要对工程质量进行验评，也要对工程使用的材料进行验评，不合格的材料不准使用。

7、材料采购员质量职责

材料采购员应对所购建筑材料、混凝土构配件和设备的质量负责，并对因所购材料不合格而引起的工程质量缺陷承担责任，工作中要做到：

根据批准的材料采购计划进行采购，采购前不但要弄清所购材料的名称、规格及型号，还要了解所购材料的质量要求。

凡采购的材料均须是合格产品或优质产品，没有生产厂家的厂名、厂址及产品合格证的材料和设备，不得采购。

采购钢材、水泥、砂、砖等材料，须有合格证、检验报告，且进场后须做复检。

电器产品、机械产品要有产品合格证，设备应有产品安装使用说明书，电器设备还应附线路图。

材料采购员要对所采购材料及设备的质量负责，不合工地使用质量要求、不能使用的材料及设备，要负责向供货单位更换或退货。

对各种材料及产品，要看样定货，先将样品交工地验看、评定，合乎使用要求后再按样定货。

采购有过期失效性的产品，例如水泥及化工产品等，一定要注意生产日期和有效期限。

8、材料保管员质量职责

材料保管员有责任对采购员的材料检查、验收。验收时不但要核对所购材料的名称、规格、型号及数量是否符合采购计划，还要检验是否符合使用质量要求。

入库材料要分类整齐堆放，做好防锈、防潮、防霉、防水、防尘、防爆、防腐蚀、防变质等工作，以确保材料的使用性能不因存放而改变。

注意收集、保管好各种材料的合格证、检验书及使用说明书，交工地资料员留存。

1、把质量目标作为项目标准化管理的重要内容。

施工中运用现代化质量管理手段，确定质量控制重点，优化施工方案，强化过程控制，确保每道工序质量，实现对本工程质量的动态优化管理。通过全员、全方位、全过程的质量控制，用工作质量保工序质量，工序质量保工程质量，确保质量目标的实现。

2、建立健全质量管理体系，确保有效运作

成立以项目经理总负责、总工程师主管、质检工程师专管，各职能部门协助的质量管理体系；通过管理体系进行组织协调、实施质量监督、开展信息反馈、进行质量体系审核与复审，定岗定责，实行各级质量责任制，确保质量体系有效运行。

3、建立健全质量专职机构，强化质检测试工作

技术复核与隐蔽工程检查验收流程图

具体负责质量管理和检测工作，层层把关，做到各项工程质量先自检合格，再报监理工程师检验签证，否则不得进行下道工序施工。特别是隐蔽工程，必须经监理工程师签证后，方可隐蔽。

强化技术管理工作，大力开展科技攻关

4、建立技术管理体系和岗位责任制

建立以经理部总工程师、施工主管工程师为核心的技术管理体系，实行各级技术人员岗位责任制。

做好方案优化，认真编制实施性施工组织设计，并报监理和建设单位审定后组织实施。有关单项工程由该工程技术负责人牵头，根据所承担工程的技术难易程度和环境特点提出两个以上施工技术方案，经过详细的技术经济分析后，提交给总工程师，由总工程师组织有关人员，对提出方案进行对比分析、优化，最后确定实施性施工方案，在此基础上编制单项工程实施性施工组织设计。

认真复核设计图纸，逐级进行技术交底，认真做好测量工作（接桩复测、工程放样、施工中测量、竣工测量等），实行测量移交复核制，杜绝测量事故。

加强全过程的质量监控DB34／T 3770-2020标准下载，严把施工环节质量关。

确保所有进场材料有关技术指标符合标准，从源头把住质量关。

做好施工机械配套选型，使用的机械设备性能满足施工要求并达到设计规定的技术标准。

通过试验确定各施工项目的最佳工艺参数。

各工序严格按最佳工艺参数施工，对难度较大、技术性较强的工艺，组织工前示范和专门讲解。

坚持严格的质量评定和验收制度。

根据此分部工程实际需要，投入部分先进机械设备和测试仪器用于施工，拿出部分资金用于更新周转材料DB15／ 509.2-2012 公共场所消防安全管理--宾馆、饭店.pdf，确保工程内实外美，一次达标。

见后施工进度计划横道图。