施工组织设计下载简介

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某市某商住小区工程基础工程施工方案

4.1检验、测量和试验设备的管理流程

要保证检验、测量和试验设备的精度，满足设备测试的要求，为工程质量符合规定的要求提供可靠的证实。

4.2现场检验、测量和试验设备的管理

4.2.1根据工程质量的要求配备相应精度的检验、测量和试验设备GB／T 39831-2021 液压传动 规格02、03、05、07、08和10的四油口叠加阀和方向控制阀 夹紧尺寸.pdf，来满足工程需要。

试验、检验、测量、计量设备一览表表四

4.2.2对于进入工地现场的所有检验、测量和试验设备，必须有法定计量检测部门的检定标识，并注明有效期，禁止未检定或检定不合格的设备使用。

4.3检验、测量和试验设备设专人保管和使用，定期对仪器的使用情况进行检查或抽查，并对重要的检验、测量和试验设备建立使用台帐。

4.4、所有正在使用的检验、测量和试验设备，必须按使用操作规程操作，并正确读数，防止因使用不当造成计量数据有误的现象的发生，从而避免造成工程质量隐患。

浇筑C15素砼垫层条形基础模板条形基础钢筋

外墙墙体吊模支设条形基础砼浇筑砼养护拆除模板

模板的选用:100㎜厚砼垫层采用木模板。条形基础模板采用竹胶板模板

五.主要项目施工方法和技术措施

1.1±0.000以下的基础施工，采用经纬仪方向线交会法来传递轴线、引测投点误差不超过±3㎜，轴线间误差不超过±2㎜。

1.2基础测量：依据场地平面轴线控制桩和基础开挖平面图，测放出基槽开挖下口线，用白石灰撒出。当基槽开挖到接近槽底设计标高时，用经纬仪分别投测出基槽边线及各控制轴线，打控制轴线，打控制桩指导开挖。

1.3待垫层浇筑完后，根据基坑边上的轴线控制桩，将经纬仪架设在控制桩位上，经对中整平后，后视面—方向桩（轴线标志），将所需的轴线投测到施工的平面层上，在同一施工平面层上投测的纵、横轴线不得少于2条，以此作角度、距离的校核。一经校核无误后，在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。并弹墨线标明作为模板的依据。模板支好后，用两经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上检查上口的位置。：

1.4外墙吊模施工时，将经纬仪架设在控制桩位上，经对中整平后，后视面—方向桩（轴线标志），将所需的轴线投测到筏板基础上层钢筋上并做出明显标记,拉线进行校核。

1.5基础验线，允许偏差如下：

±0.00以下结构施工中的标高控制:向基坑内引测标高时,先联测场区高程控制点,以判断场区内水准点是否被碰动,经联测确认无误后,方可向基坑内引测所需的标高。

2.1现基坑内留有约200㎜厚土方,拟采用人工挖土清底并铲平。

2.2开挖基坑不得超过设计标高。如个别地方超挖时，其处理方法要取得设计单位的同意，不得私自处理。

2.3要加强检查，测量人员跟随检查，随挖随修，并要认真验收。

2.4现场基坑内因做静载试验等,局部有超挖现象,施工人员不得私自处理。

5开挖过程中若遇古墓、人防建筑等地下障碍物，要立即通知有关部门，不得私自处理。待办理完有关手续后，再继续开挖。

6基坑清土分两次,第一次清理留50MM,待基坑验收后第二次清至底标高后立即浇筑垫层以防凉槽。

2.7允许偏差项目，见下表。

用经纬仪、拉线和尺量检查

2.8对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，挖运土时不得碰撞。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高。定位标准桩和标准水准点，要定期复测检查是否正确。

2.9.1进入工地必须带安全帽。

2.9.2基坑周围5m范围内不得存放重物，并设置防护栏，挂密目安全网，在马道处、基坑四角及其它危险地段设置警示灯。

2.9.3对全体人员进行安全教育，并与全体参加施工人员签订安全责任状。

2.9.4不得在基坑内私自拉线照明。

2.9.5施工现场制定洒水降尘制度，配备洒水设备，指定专人负责现场洒水降尘和及时处理浮土，防止浮土灰尘对大气造成污染。

2.9.6条形基础模板20mm竹胶板模板支设。

2.9.7集水坑模板安装:将集水坑桶形模板搁置在钢筋网片的砂浆垫块上,四周留设保护层,模板上口压#字形钢管,固定在钢筋肉片上用以阻止模板上浮,在钢管上加扣件用以固定模板左右不位移。

3.条形基础钢筋绑扎:

地板、墙体放线预检弹线绑扎下铁钢筋自检、专检报监理隐检绑扎梁钢筋放马凳绑上铁墙、柱插筋绑扎定位钢筋自检、专检报监理验收交接检其它工

3.2条形基础钢筋绑扎严格按照施工图和有关施工规范进行绑扎,其允许偏差控制在分项评定验收标准之内

4.条形基础混凝土浇筑:

4.1本工程筏板混凝土为C30,混凝土垫层C15,材料选择如下:

石子:采用粒径5~25mm,且配良好

4.2浇筑砼部位的钢筋、模板工程已进行完毕并已做好隐预检手续；生产部门依据现场情况及时办理浇筑申请工作并得到技术、质量人员的批准签字，并由技术人员向监理单位进行砼浇筑申请且已得到监理人员的签字。

4.3浇筑砼部位的模板内需清理。

4.4砼浇筑时，必须有专人检查模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无变形、移位现象，发现问题必须及时处理、不留隐患。

4.5使用插入式振捣器进行振捣作业时，要快插慢拔，插点要均匀排列、逐点移动、不得遗漏，做到均匀振实。

4.6基础底板上竖向施工缝留置在高出底板顶面500mm的外墙导墙上。

4.8振捣棒移动间距为400mm，在钢筋布置较密处，用30mm振捣棒振捣。每点振捣时间为20～30s左右，且以砼表面不下沉、不出现气泡、表面泛出浮浆为准。振捣时必须成排依次振捣。

4.9标高控制：在振捣完毕后，将钢筋上的标高点用白线拉起，向下量50cm，控制混凝土的标高，用刮尺刮平，用木抹子搓毛。

4.10收面、覆盖要求：第一遍收面用木抹子搓毛、搓平，随后立即用塑料布覆盖混凝土表面，当混凝土具备最后收面条件时（最后收面条件为：表面稍稍发硬，但人踩上去有脚印，用木抹子能拍出水泥浆）揭开塑料布用抹子拍搓,拍出水泥浆后用铁板压面,导墙外侧抗压板部位要求压光,导墙内侧要求压光后用塑料扫把拉细毛.压面层的同时便覆盖塑料布,边压、边盖、边退，要保证不允许有脚印覆盖在塑料布下。

5.1在已浇筑的砼终凝后（不超过12h）开始对砼加以覆盖浇水养护。

5.2砼的浇水养护时间不得少于7天。

5.3浇水次数以能保证砼处于湿润状态为准。

1.浇筑砼时，保证钢筋和垫块的位置准确，不得碰动预埋件和插筋，不得用重物冲击模板，

2.需要在已成型的钢筋上过人时UPS与EPS电源装置的设计与安装（2015版）.pdf，必须搭设跳板，保护已成型的模板和钢筋。

3.对已浇筑好的砼采取必要的保护措施，派专人对成型的砼进行不间断看护，砼强度达不到1.2MPa时禁止上人施工。

1.施工人员进场前必须接受安全教育，进入现场必须戴好安全帽，任何人员严禁在施工现场吸烟、酗酒、打闹。

2.操作施工时必须符合有关安全操作的规范。

3.振捣手必须戴绝缘手套并穿绝缘鞋操作DB41／T 1075-2015标准下载，电源线不能缠绕在钢筋上；施工时操作者不得用湿手接触电源开关，并确保电源线无破损漏电现象。

4.输送泵管道要布置在稳固的地方，管道布设后要对其进行加固，使之相对稳定；管道布设后，要有专业人员进行认真检查，严防泵管崩裂伤人。

5.注意人员之间的配合并做好劳保措施。