施工组织设计下载简介

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⑶混凝土浇筑选择在一天温度较高时段进行。

3.11混凝土各阶段的温度检测与质量检查措施

⑴测温仪器：外界气温和混凝土内气温均用电子温度计观测GB／T 39035-2020 冗余动力定位系统冗余设计和试验规程.pdf，混凝土出罐、入模温度用旁通温度计测试，箱梁内各观测点温度用电子温度仪测试。并用温度计测量每车混凝土入模温度。

⑵外界气温测定时间：工地环境气温每昼夜定时、定点观测4次，分别在每天7时、12时、16时和24时4个时间进行记录。

⑶观测箱梁温度观测点布置：

在顶板中设置1个，底板中1个，腹板左右各1个，每段共计4个测温元件，对测温元件编号做好记录。箱内各观测点，自混凝土浇筑完毕时间算起，至少每6h检测一次混凝土温度，并随时记录。

⑷冬期施工的混凝土，除制作标准试件外，还应根据养护、拆模和施加预应力的需要，增加与箱梁同条件养护的施工试件不少于5组。

①对测温元件编号，并编制测温元件布置图以备查。

②设专人负责测温工作，要求设在腹板、底板、顶板的各测温点所测温度必需接近，当发现温度发生异常变化时，立即向试验室有关人员汇报，以便及时采取措施。

③测温小组及人员分工：

连续梁施工成立测温小组。

组长马骏：负责做好测温工作的技术交底，检查每天测温工作的布置和落实情况。

副组长张杰：每天及时对测温数据进行收集并另装册上报驻地监理处一份。

负责检测箱梁浇注前每车的入模温度，每天按项目部的对箱梁测温技术要求进行定时定点测温工作，包括对外界环境气温的测温记录，并每天及时整理好测温记录数据并上报副组长。

3.12预应力钢筋张拉及压浆

由于冬季施工温度较低，混凝土强度增加较慢，根据连续梁设计要求，每段箱梁浇注完毕后混凝土强度达到设计的95%和弹性模量达到设计值的100％才能进行预应力筋张拉，然后放松模板，前移挂篮。挂篮移动后应对箱梁进行喷洒养护剂,不得使用水进行养护。

3.14冬期钢筋加工技术要求及预应力张拉施工

⑶悬臂梁预应力钢筋张拉必须保证混凝土强度和弹性模量达到设计值要求及混凝土龄期不少于5d。预应力钢束张拉应安排在白天，气温0℃以上进行。

⑷预应力管道压浆先用高压风将管段内吹干净，管道内不得存水。然后进行压浆。

4.冬季施工的其它注意事项和防火措施

(1)对各种防寒设备和材料要及早准备齐全。

(2)编制冬期施工技术方案及技术措施，并向工程队有关人员进行技术交底和培训。

(3)建立气温观测组，及时收集、了解气温变化情况，特别是掌握住寒流、大风降温信息，及时预报并记录气象变化，使混凝土浇注尽量避开寒流等低温天气。

(4)必须加强防火，并配置适量的灭火器材等消防设备，在棚内禁止吸烟和明火作业。施工要做好防火、灭火的准备，工地内应严禁烤火。电焊时应采取必要措施，对电焊火花要加以防护。

(5)在箱梁内部采用浴霸加温时，要注意内部湿度，防止因干燥而引起混凝土开裂。

(6)冬期施工人员应做好人身防寒和防护，如戴手套、穿防寒服等。浇注混凝土前应扫净模板内和钢筋上的污物和冰雪，悬灌梁施工在高空条件下进行，因此应按有关高空作业规程，完善防滑、护栏，安全网等设备，走道上也应打扫干净，确保施工人员安全。

(7)设专人值班，负责安全、防火监督，项目部安全部门定时查岗。

⑴水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥，应注意其中掺合材料对砼抗冻、抗渗等性能的影响，水泥标号不应低于425号，砼的水泥最小用量不应少于300kg／m3，水灰比不应大于0.6。

⑵砼所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。

⑶在冬季浇筑的砼工程，根据施工方法，合理选用各种外加剂,应注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用，宜使用无氯盐外加剂。

⑸为了获得混凝土应有的温度，采用热水搅拌，热水的温度不得高于70℃。

⑹搅拌完成后3分钟混凝土温度应不低于10℃，配制混凝土的各种材料、配合比设计均须符合工程材料技术要求部分的有关规定，否则禁止使用。

⑺施工配合比要根据材料与施工情况，由试验中心每天根据材料场自动测湿仪器测定确定，并书面通知混凝土拌和班组。

⑻应采取搭棚保温、给水加热、向搅拌筒喷压力蒸汽等措施，确保混凝土的入模温度不低于10℃。

(1)冬施期间除按照常温的施工要求检查外，还应检查混凝土出机入模温度，养护过程中的温度，混凝土表面温度降至零度的温度。

(2)使用的特殊材料，要先进行试验工作，确定出施工工艺参数，并在施工中严格按照工艺参数进行施工。(3)施工前，施工员应对作业班组进行技术交底，质量交底，明确工程质量要求以及操作时应注意的事项。(4)在工程施工过程中，质检员根据施工与验收规范要求随时检查质量。(5)施工过程控制是施工质量控制的关键，主要内容包括：完善工序质量控制，把影响施工质量的因素纳入管理范围，即使检查审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住关键问题进行处理和解决。(6)施工人员必须在技术人员交底后做好交底记录，在明确工艺要求、质量要求和操作要求的基础上进行。施工过程中发现问题，应及时向技术人员反馈，经项目技术负责人同意后，方可继续施工。现场管理人员必须加强技术复核及三检制等质量管理制度的执行力度，以使本工程的质量提高到一个较高的水平。(7)工程质量承诺：确保本工程质量达到符合国家相关规范要求。

(8)设专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档，测温人员同时负责检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的混凝土浇筑时间，与大风降温天气要加强检查已浇筑混凝土的覆盖情况，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。

(9)严格控制混凝土拆除保温和拆模时间，必须经过严格的试块试压，达到拆模强度，方可进行拆模，模板及混凝土的保温覆盖要及时有效。

(10)混凝土养护温度的测量，在强度未达到以前每6小时测量一次，每次不少于3分钟，必要时可以每2各小时测一次。

7.质量标准和质量目标

(1)钢筋的绑扎、焊接都应符合规范、标准要求，合格率100%。

(2)模板的安装、涂油、垂直度、恒温应符合规范、标准要求410 双钢筋叠合板钢筋施工工艺，合格率100%。

(3)混凝土的浇筑、振捣及缺陷应符合规范、标准要求，合格率100%。

(1)入冬前组织车间职工进行冬施安全教育。施工人员进入施工现场必须配戴安全帽，施工现场严禁吸烟。

(2)注意掌握天气情况，按冬施方案做好冬施各项准备工作。

(3)电源开关、控制箱等设施要统一布置，加锁保护，严禁私拉乱接电器，拆接电必须找电工，临时接线不得使用裸线。(4)做好防滑措施，雪后及时清理积雪。

(5)不得以棉帽代替安全帽，室外作业要保护好设备安全，遇大风天气要做好起重设备的加固。

(1)消防保卫人员（或班组长兼）为消防安全直接负责人，负责本班组的防火安全日常管理工作，制定措施，接受上级的监督检查。(2)在施工生产、日常活动等工作中，要认真执行国家、市政府法律及总包的防火规章制度，确保安全。(3)施工现场所属人员必须遵守施工现场用火管理制度，施工现场严禁吸烟。(5)加强焊接管理，现场要备有足够的消防器材，防止火灾的发生，并设专人定期检查、维护，施工现场水源。

(6)加强用电管理，现场严禁使用裸线，不得私接电线，加强线路检查钢筋混凝土及砖砌排水检查井（2020版 20S515），防止漏电及电路失火，尤其是在大风雪后对供电线路要进行检查，防止断线造成触电事故。