施工组织设计下载简介

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气相丙烯管线及蒸汽管道施工方案

4.3.1.1工程施工合同文件；

4.3.1.2工程设计文件（经设计交底与图纸会审后）；

4.3.1.3制造商提供的安装程序和说明书。

4.3.1.4国家颁发的现行有效的安装工程施工规范和质量检验评定标准及其它有关标准T／CECS 574-2019 既有建筑外墙外保温改造技术规程(完整正版扫描、清晰无水印).pdf，当设计文件中的明文规定与有关规范矛盾或设计文件无明文规定时，与设计、顾客共同协商确定。

4.3.1.5公司质量体系文件。

4.3.2项目质量保证体系

按公司依据ISO9001建立质量体系有效地全面运行，保证公司的《质量手册》、《程序文件》、《作业性文件》在项目施工的全过程严格地贯彻执行。

在本项目施工中，按照IS09002标准的全部要素组织施工，建立以项目经理为总负责，项目技术负责人为中间控制的质量监督检查组织机构，横向包括各职能部门，纵向包括项目经理部各科室直至施工班组，形成质量管理网络，对工程质量进行全过程、全方位全员的控制。

4.3.3建立健全严格执行各项制度

4.3.3.1用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己，正确贯彻执行政府的各项技术政策,科学地组织各项技术工作,建立正常的工程技术秩序,把技术管理工作的重点集中到提高工程质量,缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作上。

4.3.3.2建立健全各级技术责任制,正确划分各级技术管理的权限,使每位工程技术人员各有专职，各司其责、有职、有权、有责，以充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性，为本工程建设发挥应有的作用。

4.3.3.3建立施工方案审查制度，工程开工前，将施工组方案报送业主代表审核。对于重大或关键部位的施工，提前一周提出具体的施工方案、施工技术保证措施呈报主管工程师审批。建立严格的奖罚制度，在施工前和施工过程中项目经理组织有关人员，根据公司有关规定，制定符合本工程施工的详细的规章制度和奖罚措施，尤其是保证工程质量的奖罚措施。对施工质量好的作业人员进行重奖，对违章施工造成质量事故的人员进行重罚，不允许出现不合格品。

4.3.3.4建立健全技术复核制度和技术交底制度；在认真组织进行施工图纸会审和技术交底的基础上,进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作复核。工程施工过程中，除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格复查、检查外，在重点工序施工前，必须对关键的检查项目进行严格的复核。

4.3.3.5坚持“三检”制度，即每道工序完，首先由作业班组提出自检，再由项目部组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交叉检。隐蔽工程在做好“三检”的基础上，请监理工程师、业主代表审核并签证认可。

4.3.3.6坚持“三级”检查制度，每月对项目工程质量全面检查一次，质安部对项目的工程质量检查一次。检查中严格执行有关规范和标准，对在检查中发现的不合格项，提出不合格报告，限期整改，并进行跟踪验证。

4.3.3.7构件采购时，必须制定书面的采购订货单，选择供货商，预定交货地点和日期。

4.3.3.8对于工程施工过程中出现的质量问题，一经发现，组织力量严肃进行处理，事故的处理均由质量责任工程师负责全权组织。对于质量的处理，绝不允许心慈手软，必须按照“事故原因不清不放过、事故责任者和群众没有受到教育不放过、没有防护措施不放过”的“三不放过”原则，认真处理，防患于未然。

4.3.4强化质量管理基础工作

4.3.4.1把质量教育作为一项战略任务，本项目工期紧、管道工作量及难度均较大，要加强质量意识和质量管理工作，要把质量教育工作作为一项战略任务齐抓共管，不断提高质量意识，确保各项指标。

4.3.4.2加强质量信息管理，及时掌握质量信息，不断改进和提高质量，各项质量资料要齐全，签字要完善，要按贯标要求整理。

4.3.4.3加强计量器具的管理和现场测试计量器具的确认。

4.3.4.4建立质量管理点、严格控制关键的质量环节。

4.3.4.5质量控制点由专人负责管理和跟踪，严格按标准控制质量，发现问题及时采取措施，确保质量。

4.3.4.6建立质量控制点的跟踪和管理的见证资料。

4.3.5质量保证的具体措施

4.3.5.1为保证工程施工质量，质检员应对施工生产进行全过程、全面的质量监督、检查与控制，即包括事前的施工准备工作质量控制，施工过程中的控制，以及各分项工程完成后，对其质量的事后控制。其具体内容包括：

a.审查材料、半成品和构配件质量证明文件（出厂合格证、质量检验或试验报告等），确保工程质量有可靠的物质基础。

b.检查、核实与控制施工准备工作质量。

c.编制反映工序施工质量的动态统计资料或管理图表。

d.检查有关工序产品的质量证明文件（检验记录及试验报告）、工序交接检查、隐蔽工程检查、分部分项工程质量检查报告等文件、资料，以确保施工过程的质量。

e.检查有关设计变更、设计修改图纸等，确保设计及施工图纸的质量。

f.审核有关应用新技术、新工艺、新材料、新结构的技术鉴定书，检查其应用申请报告，确保新技术应用的质量。

g.审查有关工程质量缺陷或质量事故的处理报告，确保质量缺陷或事故处理的质量。

h.审核与签署现场有关质量技术签证、文件等。

4.3.5.2为了保证施工质量得到严格有效的控制，应设置专门的人员从事质量控制工作。应从机构、人员、制度等方面保证现场的质量控制。在现场的施工组织者、管理者、特殊专业、工种的施工人员应具有相应的资质。

4.3.5.3施工前针对本装置特点对各专业人员进行技术练兵，加强施工规范学习，凡考试（考核）不合格者，不允许进入现场施工。

4.3.5.4严格按设计图纸、规范进行施工。

4.3.5.5施工中严格控制各工序的工序质量，建立工序质量复检制。

4.3.5.6实施质量否决制度，各级质量检验人员有权否决质量不合格工序。

4.3.5.7施工中认真做好各种实测数据的记录，各种实测数据必须达到设计和规范要求。

4.3.5.8做好施工图自审和会审工作，重视图纸会审记录。

4.3.5.9做好技术交底工作，各专业工程师必须在施工前向施工人员进行技术交底，内容包括：图纸交底、施工规范、施工难点、拟采取的技术措施、质量安全特点及注意事项等。

4.3.5.10由我方采购供应的施工用料，必须按公司质量体系有关文件程序严格执行，未经检验的材料不得使用，检验不合格的材料不允许进入现场，更不允许使用。

4.3.5.11由业主采购的材料、设备，按公司质量体系有关文件进行验收、交接。主要有以下几个方面：

a.验收交接由业主主持进行，项目部由材料工程师、各专业工程师参加验收、交接。

b.交接时，需验证产品质量证明文件（包括技术资料、材质证明书、合格证书以及顾客提供产品的复验报告）；产品包装及产品外观的检查；校对产品规格、型号、尺寸、材质、质量、数量、铭牌；清点产品的附件、备件、专用工具。

c.验证合格后，业主、施工方办理书面移交手续。

d.业主提供产品验证中，如发现资料不全，产品损坏，数量不够或规格型号不符等情况，双方做好记录，业主应补齐所缺内容。

e.部分产品的内在质量必须经过解体、试验或运转才能确认的（如阀门试压等），若这阶段复验发现数据如有出入，施工方做好记录，应尽快通知业主，采取补救措施。

f.业主提供产品移交后，施工方应负责其保管、贮存和防护。

4.3.5.12严格按材料标识管理办法对工程材料进行标识，无标识或标识不清的材料、零件禁止使用，转入复检复验视检验结果分别处理。

4.3.5.13对隐蔽工程，必须先经过业主共同检查合格签字认可后，方可实施隐蔽。

4.3.5.14施工中使用的计量器具和检测校验仪器，按规定进行送检，在检定合格期内方可使用。

4.3.5.15做好成品和半成品保护工作，对已施工完的成品，要采取适当的保护措施。避免其被损坏、生锈、污染、小件丢失等。

4.3.5.16每周由质量检查小组组长主持召开专门的质量工作会检查施工质量动态情况，解决施工中出现的质量问题和质量隐患。

4.3.5.17当质量与成本、进度发生矛盾时，以质量为主。

4.3.6工程质量控制点设置情况

4.3.6.1质量控制点的分级

a.根据项目的施工工序（部位）和检查项目的重要性，施工质量控制点分为“A”、“B”、“C”三级。

b.“A”级控制点：是指影响施工质量的关键施工工序（部位）或重要检查项目。

c.“B”级控制点：是指影响施工质量的重要施工工序（部位）或次要检查项目。

d.“C”级控制点：是指影响一般，但必须检查的项目。

5.3.6.2质量控制点检查的分工

a.“A”级质量控制点由业主、质监站（必要时）和施工单位联合进行检查认证（确认）。

b.“B”级质量控制点由质监站（必要时）和施工单位联合检查认证（确认）。

c.“C”级质量控制点由施工单位自行检查。

4.3.6.3质量控制记录

“AR”、“BR”、“CR”类检查项目，要求提供和形成检查记录或报告的书面文件。包括：

b.业主公司规定的质量控制表格。

c.公司质量体系文件规定的质量控制表格

5.3.6.4质量控制点的实施和管理

a.对于每个质量控制点，均应预先进行严格自检，自检不合格，应进行纠正，直至合格后，填写检查记录，再向业主、质监站发出检查通知。

b.对于每个规定的质量控制点都必须经过规定级别的检查和认证（确认）合格后方可进行下一道工序或下一部位的施工。

c.未得到确认合格的检查点，应返工或调整，然后重新申请检查，认证（确认）直至合格。

d.检查方式包括外观检查、实测实量、实际试验和复核数据，为此必须配备相应的检测器具和人力。

4.3.6.5质量控制点

4.3.7技术培训计划

凡参加本项目焊接工作的焊工，必须经过焊工培训，取得中华人民共和国技术监督部门颁发的相应项目的《锅炉压力容器焊工合格证》。

4.3.8特殊过程控制

4.3.8.1焊接过程控制

a.从事该工程焊接作业人员，均应取得相应的《锅炉压力容器焊工合格证》。

b.所有施工用焊接设备均由焊工技师逐台检查确认合格后方可进入现场转入焊接工作。

c.焊缝无损检测人员均应取得Ⅱ级以上相应检测试资格证，方可从事该项目无损检测工作。

d.所有焊接材料均按规定烘烤合格并由烘烤人员在烘烤记录上签字确认后方可发放。

e.所有的焊接项目，均应有合格的焊接工艺评定。对第一次焊接的材料，必须组织焊接工艺评定，并编制焊接工艺卡，指导焊接作业。

4.3.8.2隐蔽工程过程控制

a.隐蔽工程作业人员需为我公司岗位理论考试、工作考核均合格人员。

b.隐蔽前由项目部会同业主共同检查确认合格后方可隐蔽。

4.4主要质量控制流程：

4.4.1施工阶段工程质量控制流程图：

4.4.2工程质量事故处理程序

4.4.3工程交工验收程序

第五章工程施工进度控制

5.1管道施工进度计划

5.1.1管道施工进度计划

由于业主在6月上旬开始停产并排空管道内介质，故我们预计在6月上旬进点施工。工期对于业主就是效益，所以我们在施工期间会安排两班倒进行昼夜施工抢工期，具体工期安排如下：

注：以上工期为动态工期，开工时间根据业主要求确定，开工时我们会上报详细的施工进度计划以便正确指导施工。

5.1.3应及时检查施工进度计划执行情况，科学地调配施工力量，采取有力的进度保证措施。施工进度计划要与劳动力、材料、机具和设备的供应计划相互配套，以保证施工进度计划的完成。

5.1.4编制出的管道施工进度计划是否科学和切实可行与工程材料及设备供应和安装密切相关，因此为保证管道施工进度计划的顺利执行，由总包提供的管道材料及设备供应计划必须满足工程要求。

5.2管道施工进度控制

管道施工进度控制包括：审查施工进度计划、监督实施施工进度计划、施工进度的检查与调整。

5.2.1管道施工进度计划的审查

为保证本项目的施工任务按期完成，项目部应对管道施工进度计划进行审查，审查的内容包括：

5.2.1.1是否符合项目进度控制总目标和各级分目标的要求，是否符合施工合同中开工、竣工日期的规定。

5.2.1.2工作内容是否全面。

5.2.1.3劳动力、施工机具、工程材料和设备的供应计划是否能保证进度计划的实现。

5.2.1.4是否与设计文件交付进度相一致。

5.2.2管道施工进度计划的监督实施:进度计划的监督实施是工程项目施工阶段进度控制的经常性工作，应贯穿管道施工全过程。

5.2.2.1及时检查施工进度的日、周、月报表和分析资料。

5.2.2.2跟踪检查、核实管道施工中劳动力、构配件、施工机具、材料和设备的供应情况，核实施工中日、周、月实际进度状况。

5.2.2.3对通过质量确认的工序进行计量、统计。

5.2.2.4审查进度执行情况。

5.2.2.5审查实际完成进度。

5.2.2.6分析工程进度状态。

5.2.3管道施工进度的检查与调整。

5.2.3.1综合分析计划执行情况，找出影响进度的主要矛盾与薄弱环节，及时提出具体有效的改进意见或调整措施。

5.2.3.2作为施工进度状况监测和分析的结果，需准备管道工程施工周报，提交业主说明工程进展实际情况和进度相关的主要问题，以及计划的修正措施。

5.2.3.3当进入全面施工阶段后，应根据施工机具的使用和施工项目性质，安排好各施工项目的穿插作业时间，同时安排加班作业。

5.2.3.4及时了解设计、物资供应方面的情况及顾客意见，协调与业主方的协作关系，解决施工中的相互协调配合问题，及时通报进度的执行情况及保证措施。

5.2.3.5每周召集项目部施工协调会，集中收集、处理施工中的较大问题，协调各工种、各工序间以及物资供应与工程进度间的突出矛盾。

5.2.3.6管道施工进度控制工作流程

管道施工进度控制工作流程图

第六章施工安全及保证措施

6.1安全目标：零事故、零伤害、零环境污染。

本项目安全保证体系见下图：

6.3.1作好项目施工人员的安全教育，提高安全施工意识，在思想上牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，以指导施工中的行为，降低事故发生的可能性。

6.3.2施工前对参加施工的全体员工进行安全知识教育，内容应包括：工程建设概况、施工环境，可能的安全隐患，个人防护知识及安全劳动纪律等。提高全体员工施工前的安全意识和对施工中各种安全隐患的感知能力，做到人人心中有数，防患于未然。

6.3.3凡进入施工作业现场的施工人员（包括临时工）须由项目部安全员进行安全教育，并考试合格后方可进入现场作业。

6.4.1严格遵守并切实贯彻执行公司《安全生产管理制度》、《安全生产奖惩规定》。

6.4.2在施工现场周边设立安全围护设施和醒目的安全警示标志，保证施工现场周边安全、整洁、通畅，保持现场各种设施、设备设置整齐规范。

6.4.3专职现场安全管理人员要切实履行职责，做好安全检查及管理工作，建立健全现场安全管理台帐，做到管理工作有案可查、有据可依；另外，对检查中发现的各种不安全隐患，及时报告项目部安全主管，并做好记录和处理工作。

6.4.4切实实现现场人、机、物的防护措施，严格执行施工各项规定。

6.4.5加强安全作业证管理，根据施工需要和规定办理好相应安全作业证、动火证、动土证、登高证、断电证等，否则不允许施工。

6.4.6施工现场防火设备设置应齐全，具体措施要落实，消防器材要根据施工现场实际合理摆放，确保器材处于良好状态。

6.4.7施工期处于夏季时，应保证施工现场茶水、清凉饮料、防暑降温药品的供应；施工期处于冬季时，要准备好现场的防火、防冻措施。

6.5施工安全管理制度

6.5.1进入现场防护规定

a.施工人员进入现场必须配戴胸卡，焊工、起重工等特殊工种配戴特殊胸卡以示区分；

b.施工人员进入现场必须正确穿戴安全帽、安全鞋、工作服；

c.高空作业必须佩戴安全带。

d.打磨切割作业必须佩戴防护眼镜。

6.5.2现场施工一般安全规定

a.使用手持式电动器具应配备漏电保护器，做好飞溅、机械伤人的防护工作，不使用时随时关上电源开关。

b.特种作业人员（焊工、起重工、电工、无损检测人员、司机、架子工等）要持证上岗。

c.氧气、乙炔瓶要分开放置，相隔距离不小于5米，严禁乙炔瓶卧置和不装回火保护器使用。

d.施工现场所搭设的架板都应捆扎，确保固定牢靠，使用安全。

e.现场的电源线、电焊把线严禁裸露连接，且要有防止压坏造成漏电的防护措施。

f.施工人员不得酒后上班。

h.在高空及交叉作业范围，施工人员应将各类工器具摆放整齐且固定，以防坠落伤人。

i.X射线探伤时，除无损检测人员外，严禁其他人员进入射线区域内，射线区域内应设置醒目的警示标志，检测人员要做好监护工作。

j.施工人员如发现施工隐患要及时上报项目部安全员，如有违章指挥现象发生，施工人员有权拒绝工作。

k.登高作业人员应进行体检，体检合格后方可登高作业。

l.登高作业监护工作必须认真、细致，加强工作责任心。

6.5.3施工临时用电规定

a.临时施工用电要符合《施工现场临时用电安全技术规范》规定，配电箱一律用铁壳，进出线均从配电箱下部接入，临时电源线采用“三相五线”制。

b.工地的用电线路设计、安装必须经技术负责人审定合格后才能安装。电气、机械设备必须有接地线和防雨设施。

c.所有配电箱必须有漏电保护装置和防雨设施。

6.5.4安全技术交底

a.工程开工前，由施工技术负责人、项目安全员将工程概况、施工方案、安全技术措施等情况向施工技术人员、施工管理者进行详细交底，作好文字记录。施工技术人员和管理人员向工人班组布置工作的技术交底时，应同时布置安全技术和措施，特别是高空、吊装作业更要强调。

b.项目部安全员要按施工进度定期或不定期地向施工班组进行诸如施工环境、进度要求、质量要求等安全技术交底。同时，布置和实行好逐级安全技术交底制度。

6.6安全施工定期检查

b.每日项目部安全员要对施工现场进行安全巡回检查，发现安全隐患及时指出并限时整改，整改后经复查合格后方可施工，对未按时整改完善的施工班组按《安全生产奖惩办法》规定予以处罚。

d.现场重大吊装作业必须编制《吊装作业施工方案》，作业时，项目部负责人、安全员和施工负责人应到现场进行督导作业。

e.每周项目部召开一次现场安全会议，对全体施工人员进行安全知识教育，增强安全意识。

DA／T 68.1-2020 档案服务外包工作规范 第1部分：总则6.7.1严禁在指定的作业区域外作业。

6.7.2施工过程中不损坏其它建筑物或设施，必要时采取合理的保护措施。

6.7.3每个作业点均要做到工完、料尽、场地清。

6.7.4施工现场实行定置管理，加强对机具、材料及氧气瓶、乙炔瓶摆放的集中管理；加强对电源线布置和运输车辆停放的管理。

6.7.6严格遵守业主方、项目管理方、公司有关现场文明施工的管理规定。

第七章人力、机具施工计划

本项目所有人力及机具均需要从南京公司总部统一调遣，现拟进入本现场的人力、机具施工计划如下：

DB13(J)／T 143-2012标准下载2.主要施工机械设备计划