施工组织设计下载简介

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东莞某电子塑胶五金制品厂厂房、宿舍-宿舍物料提升机施工组织设计方案

[wk]=laΦwk=1×0.5×17.74=8.87KN·m2

8.87×18.8×1.8÷2=150.08kg

DB12／T 1059-2021 行洪河道堤防工程安全监测技术规程.pdf⒊单根立杆承受压荷载=构件荷载+风荷载

安全系数：受压受拉1.5，稳定性2.0

2079.722+150.08=2229.802kg

N1=2229.802×1.5=3344.703kg

N2=2×2229.802=4459.604kg

轴心受压稳定强度计算：

AJ—净截面面积：11.84cm2

A—毛截面面积：11.84cm2

[σ]—钢材受拉、受压、受弯的容许应力：1550kg/cm2

[λ]—受压受拉构件的容许长细比150，L0=180

λ=L0/γ≤[λ]γ—回转半径1.57

λ=180/1.57=114.65≤150（符合规定要求）

σ=N1/AJ≤[σ]

σ=3344.703/11.84=282.492kg/m2＜1550kg/m2(安全)

σ=N2/ΦA=4459.604/(0.55×11.84)=684.827kg/cm2＜1550kg/cm2(安全)

⒌物料提升架基础和卷扬机基础计算：

地基采用换土分层夯实、地基承载力：

fk=80KPa=8000kg/cm2=0.8kg/cm2

由立杆传来的荷载为3344.703kg

地基反力：Bt=N/A=3344.703/(70×70)=0.683kg/cm2

在这个截面上单位宽度的剪力

验算：C20砼，按2.5计，ka=85kg/cm2

KQ=1.55Q≤0.08Rah02

KQ=1.55×4.466=6.922kg＜0.08×85×11.5=78.2kg/cm2（安全）

受外拉力（作用荷载kg）：施工使用限1000kg，钢丝绳

311.2×4=1244.8kg

安全系数2.3，滑轮功率系数0.95，卷扬机总重524kg，

4914.779×1.1÷2400=2.263m3

1.1×1.1×1.3=1.57m3

拉矩=1.57×2400=3768＞1513

⒈安全停靠装置：吊篮运行到位时，停靠装置将篮定位。该装置应能可靠地承担吊篮自重，装卸物料等工作荷载。

⒉断绳保护装置：当吊篮悬挂或运行中发生断绳时，应能可靠地将其停住并能固定在架体上。其滑程行程，在吊篮满载时，不得超1米。

⒊楼层口停靠近栏杆：各楼层的通道口处，应设置常闭的停靠栏杆，应采用联锁装置。其强度应能承受1KN/m水平荷载。

⒋吊篮安全门：吊篮的上料口处应有安全门，安全门封闭吊篮的上出料口，防止物料从吊篮中滚落。

⒌地面进料口防护棚：防护棚应设在提升机架体地面进料口上方，宽度接入至二层楼板底，可用竹杆密铺，其材料强度应能承受10KPa的均布荷载，防护棚应设置二层，二层之间净宽高一般为60cm。

⒍紧急断电开关：紧急断电开关应设在便于司机操作的位置，在紧急情况下，应能及时切断提升机的总控制电源。

⒎信号装置：信号装置应由声音和灯光同时使用，由作业层施工人员使用，指挥司机开机，司机操作室应按指示清楚准确操作。

⒏下限位限位器：该限位器安装位置，应满足在吊篮碰到缓冲器之前限位器能够动作。

⒐缓冲器：在架体的底坑里设置缓冲器（垫），当吊篮以额定荷载和规定的速度作用到缓冲器（垫）上时，应能承受相应的冲击力，缓冲可采用弹簧。

⒑架体外侧防护：物料提升架体外侧三面应给予防护，除进行满铺竹杆防护外，在搭设的竹杆外再用密目安全网进行防护。

⒒地面进料口防护门：该防护门装设于架体底部进料口，应与吊篮联锁开启装置，平时应处于常闭状态，并每层挂设“严禁探头”“严禁超载”等安全标志。

⒓作业层与架体顶部高度不得小于6m，同时不大于8m。

⒔架体顶部应进行设置加力圈，作业层开口处在卸料平台下部加设与架体使用材料相同的水平拉杆。

⒖在平衡块导轨地面上设置防护栏，卷扬机应设防雨棚和防护棚。

质量要求和验收以及管理

⒈质量标准：对角线施工允许偏差不大于4mm，立杆垂直施工允许偏差不得超过总高度的3‰，并不得超20mm，导轨接截面错位不大于1.5mm，吊篮导轨与导靴之间的间隙应控制在5～10mm之间。

⒉验收由技术负责人、安全员会同安装施工人员及工程部负责人进行使用前验收，同时经有关检测部门检测验收，签证办理准用证后，方可使用，一次性搭设一次验收。

⑴施工允许偏差超出规定尺寸，如果超出规定尺寸应指出给予纠正至合格为止。

⑵金属结构有开焊和明显变形，各节连接螺栓是否牢固，附墙架，缆风绳，地锚位置和安装情况，由电气设备及操作系统的可靠性，信号，钢丝绳，滑轮的固接情况。

⑶定期检查，定期每月检查一次，并应作出检查情况记录，由施工员，安全员和操作员负责专项检查，日常检查，日常检查由操作员每天进行检查，并记录在案。

⑷物料提升架管理，在使用过程中止应进行经常的维修保养，司机应按说明书的有关规定，对提升机各润滑位进行注油润滑，提升机处于工作状态时，不得进行保养，维修排除故障应在停机后进行。维修和保养提升机架体顶部时，应搭设上人平台，并应符合高空作业要求。运输提升机各部件时，装车应垫平，尽量避免磕碰，同时应注意提升机的配套性。

⒈搭设顺序：物料提升架、卷扬机基础→物料提升架安装9托→缆风绳、地锚安装→架体安装至27m标高→缆风绳安装→架体顶部加力箍安装→卷扬机安装→天轮架、吊篮、平衡架→试运行→验收→使用→维修、保养。

⒉基础：地基素土夯实：地基承载力fR≥KPa，采用C20砼，避雷地极埋设4Φ16，打入土中1.7m以上。基础规格：物料提升架2400×2400×300mm，卷扬机1100×1100×130mm

⒊缆风绳：地锚引绳与缆风绳用与钢丝拉力适应的松紧螺栓拉紧，钢线绑扎应做安全扣，每侧不少于2个花篮螺栓。

1.物料提升架安装拆除，操作人员必须持证上岗，同时经体格检查身体健康，无高血压、心脏病、精神病者，上班前不准饮酒。

2.工作中必须戴安全帽、系挂安全带、穿防滑鞋，工具在使用中为防止脱落要有保险绳。

3.安装架体时，应先将地梁与基础连接牢固，每安装2个标准节（自由高不大于8m），应采用临时支撑或临时缆风绳固定，并进行校正，专业人员要对自已所安装的部件负责，确认连接部件紧固无误后稳定，方可继续作业。

4.架体各节点的螺栓必须紧固，严禁扩孔和开孔，更不得漏装或以铅线代替。

5.拆除龙门架的天梁前，应先分别对两侧立柱采取稳固措施，保证单柱的稳定。

6.在作业中JCT401.2-2011 建材机械用铸钢件 第2部分：碳钢和低合金钢铸件技术条件，严禁从高处向下抛掷物件。

7.在作业中，遇有恶劣天气（雷雨天、大风等）影响施工安全时，应立即停止施工，所用材料应堆放稳妥。所用工具应随手放入工具袋内，防止坠落伤人。

8.拆除作业宜在白天进行，因故中断作业时，应采取稳固措施。

9.安装、拆除作业应有专人负责监护和指挥。

10.上下联系用对讲机，全体人员必须统一指挥，步调一致，齐心协力，圆满完成任务。

安装、拆除作业中，各种材料应分类堆放整齐，并加标识。包装纸、箱等杂物应及时清理、运走，保持施工场洁净。

在作业中应划警界线，并应有危险警示标志，快速通过等有关标志。

保持场地整洁施工组织设计报验表_secret，道路畅通，无积水。