施工组织设计下载简介

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单元式幕墙施工组织设计(玻璃幕墙、铝板幕墙、拉索幕墙)

（6）型材扭拧度符合表中规定（型材长度6m）

5.2.2.2不同表面处理铝型材质量标准

a、基材质量、产品的化学成分、力学性能应符合GB/T5237.1的规定。

b、产品的尺寸允许偏差（包括氧化膜在内）应符合GB/T5237.1的规定。

300吨天小区生活污水处理站工程施工组织设计c、阳极氧化膜的厚度级别应按下表规定执行：

单根平均膜厚不小于(um)

单根局部膜厚不小于(um)

d、氧化膜的封孔质量采用磷铬酸侵蚀质量损失法试验，失重不大于30mg/dm2

e、外观质量：产品表面不允许有电灼伤、氧化膜脱落等影响使用的缺陷。距型材端头80mm以内允许局部无膜或电灼伤。

a、基材质量应符合GB/T5237.1的规定。

b、电泳涂漆型材去除膜层后的化学成分、室温力学性能应符合GB/T5237.1的规定。

c、电泳涂漆型材的尺寸允许偏差（包括复合膜在内）应符合GB/T5237.1的规定。

电泳涂漆复合膜厚度规定(um)

e、外观质量：涂漆前型材的外观质量应符合GB/T5237.2的有关规定。涂漆后的涂膜应均匀、整洁，不允许有皱纹、裂纹、气泡、流痕、夹杂物、发粘和漆膜脱落等影响使用的缺陷。但在电泳型材端头80㎜范围内允许局部无漆膜。

a、喷粉型材的牌号和状态规格应符合GB/T5237.1的规定。涂层种类为热固性饱和聚酯粉末涂层。

b、基材质量：喷粉型材用基材应符合GB/T5237.1的规定。

c、尺寸允许偏差：喷粉型材去掉涂层后，尺寸允许偏差应符合GB/T5237.1的规定。产品因涂层引起的尺寸变化应不影响装配和使用。

d、喷粉型材的化学成分、力学性能：喷粉型材去掉涂层后，其化学成分、室温力学性能应符合GB/T5237.1的规定。

e、预处理：基材喷涂前，其表面应进行预处理，以提高基体与涂层的附着力。化学转化膜应有一定的厚度，当采用铬化处理时，铬化转化膜的厚度应控制在200~1300mg/m2范围内（用重量法测定）。

f、外观质量：喷粉型材装饰面上涂层应平滑、均匀，不允许有皱纹、流痕、鼓泡、裂纹、发粘等影响使用的缺陷。允许有轻微的桔皮现象，其允许程度应由供需双方商定的实物标样表明。

Ⅰ、光泽：涂层的60°光泽值应与合同规定值一致。光泽值≧80个光泽单位的高光产品，其允许偏差为±10个光泽单位，其他产品允许偏差为±7个光泽单位。

Ⅱ、涂层厚度：装饰面上涂层最大局部厚度≦120um,最小局部厚度》40um。

注：由于挤压型材横截面形状的复杂性，致使型材某些表面（如内角、横沟等）的涂层厚度低于规定值是允许的，但不允许出现露底现象。

Ⅲ、附着力：涂层经划格试验其附着力达到0级。

Ⅳ、耐冲击性：涂层经正面冲击试验后无开裂或脱落现象，但在凹面周边处允许有细小皱纹。

h、耐湿热性：涂层经100h试验后，变化≦1级。

a、基材质量：基材应符合GB/T5237.1的规定。

b、喷漆型材的化学成分和室温力学性能：喷漆型材去掉涂层后，其化学成分、室温力学性能应符合GB/T5237.1的规定。

c、预处理：型材喷涂前，其表面应有进行铬化处理，以提高基体与涂层的附着力。化学转化膜应有一定的厚度，当采用铬化处理时，铬化转化膜厚度应控制在200~1300mg/m2范围内（用重量法测定）

d、尺寸允许偏差：喷漆型材去掉漆膜后的尺寸允许偏差GB/T5237.1的规定。产品因涂层引起的尺寸变化应不影响装配和使用。

Ⅰ、光泽：涂层的60°光泽值应与合同规定一致，其允许偏差为±5个光泽单位。

①喷漆型材装饰面上的漆膜厚度应符合下表的规定.

漆膜厚度(单位:um)

注:由于挤压型材质量截面形状的复杂性,在型材某些表面(如内角、横沟等)的漆膜厚度允许低于本表面的规定值,但不允许出现露底现象.

②硬度:涂层经铅笔划痕试验,硬度≧1H.

③附着力:涂层的干式、湿式和沸水附着力均应达到0级.

④耐冲击性:涂层正面经冲击试验后应无开裂或脱落现象,在凹面的周边处允许有细小皱纹.

⑤耐磨性:涂层经落砂试验后,其磨耗率为≧1.6L/um.

⑥耐温热性:涂层经3000h湿热试验后,其变化不大于1级.

⑦外观质量:喷涂型材装饰面上的涂层应平滑、均匀,不允许有流痕、皱纹、气泡、脱落及其他影响使用的缺陷。

（1）铝饰面：抛光操作前，除去模型痕迹，如果必须除去工程任何部分的模型痕迹，无论是否有模型痕迹存在，都应用相同方法对每个构造进行抛光处理。除规定的抛光处理外，还应进行本项工程要求的处理。不允许有划痕、磨损、凹陷和类似缺陷。

（2）面层颜色：颜色、光泽和面层对于每个“FIN”类型而言应是相同的，而不考虑无论涂层位置，应与建筑设计顾问的样品匹配。

a、FIN1：用于外层，NO.UC102653LB、DuranarXLB（Exotic），亮银色，要求UC43350屏蔽性涂层。（PPG）

b、FIN1：用于内层，NO.UC60662、DuraconS600，亮银色。（PPG）

c、FIN2：NO.UC54271，深灰色。（PPG）

（2）幕墙构件的钢材应符合中国国家现行标准《碳素结构钢》GB700和《低合金高强度结构钢》GB1597中的有关规定。拟选用知名企业钢材。

（3）标志、包装、贮存、质量证明书应符合GB247和GB2401的规定。

5.2.5结构胶及密封胶

幕墙硅酮耐候密封胶的性能

初期固化时间(≥25℃)

完全固化时间(相对湿度≥50％，温度25±2℃)

0.11～0.14MPa

初步固化时间(25℃)

粘结拉伸强度(H型试件)

剥离强度(与玻璃、铝、石材)

5.6～8.7N／mm(单组份)

抗臭氧及紫外线拉伸强度

完全固化后的变位承受能力

12.5％≤δ≤50％

5.2.6密封垫和密封胶条

（1）密封垫和密封胶条采用黑色高密度的三元乙丙橡胶（EPDM）制品，并符合中国国家现行标准GB10711的有关规定。

（2）密封垫挤压成块，密封胶条挤压成条，邵氏硬度为70±5，并具有20%至35%的压缩度。

5.2.7紧固件、锚固和加固

工程的所有紧固件托架包括高级奥氏体不锈钢外用型，符合强度、类型方面的所有法律要求，在适当考虑到可能的热位移基础上，可以设计承受所有静、动、风荷载。

（1）不锈钢：AISI316型

a、铸件：符合ASTMA743、CF8或CF20等级。

b、螺栓：六角形柄得螺栓。

（2）轴衬：尼拉特隆聚酰胺，黑色。

5.2.7.2锚固组件

三向可调锚固件，能够适应材料制作和安装公差，饰面与相邻材料相容。

混凝土和砌体嵌入件：热浸镀锌铸铁、可锻铸铁或钢镶嵌件，符合ASTMA123或ASTMA153要求。

不锈钢300型系列，能够防止与其所紧固的部件发生电蚀作用。当紧固件将锚定螺栓固定在厚度小于3mm的铝板中时，应用铝或非磁性不锈钢加固内表面，以接受螺纹，或提供制造商标准不锈压入花键封线体螺母。除非另有注明，否则螺栓及其它紧固装置，包括其附件（垫圈、螺母等），应带有自锁装置，并按要求转矩紧固，以获得紧固件要求的最大转矩张力关系。

5.2.8.1幕墙保温

为在幕墙中使用而专门生产的保温材料，用矿石棉与热固树脂组合，一面用阻气箔膜饰面；符合ASTMC612，4类；密度28kg/m3；按照ASTME136试验时不可燃；根据ASTMC513M，在24℃温度下最小R值为4.3/25mm；制造商标准尺寸；黑色。

5.2.8.2防火/安全

（1）保温：为在楼板间遏制火灾而用矿物纤维与热固树脂专门生产的；符合ASTM612，1和2类；密度64kg/m3；根据ASTME136试验时不可燃；制造商标准尺寸。

（2）化合物：Firecode化合物。

5.2.8.3隔离垫（螺栓连接滑动接头除外）

不锈、无毒浸渍毡或丁基胶带，一面有压敏粘结挤，能够粘贴在规定金属上，厚度和宽度符合要求。隔离垫的温度和吸湿性应适合规定的性能标准。

5.2.8.4隔热装置

聚氯乙烯，肖氏A计示硬度50＋/－5或浇注均匀结构聚氨酯，横断面轮廓与挤压铝材联锁（至少相隔9mm）构成一个整体结构单元。

5.2.8.5遮阳帘组件

（1）滚筒：挤压铝、电镀钢或涂有环痒树脂底漆的钢管，具有要求的直径和壁厚，能够支撑和装配操作系统的内部部件以及遮阳帘的重量和宽度会出现下垂；其设计能够从支撑托架上容易拆卸，并且能够连续的固定遮阳帘纤维。

（2）赛缝片：安装纤维赛缝片，用挤压乙烯树脂制成，带有不对称锁紧导条和纤维导条。

5.2.8.6装饰格栅

提供铝格栅，包括补充框架和支撑，提供压力锁定型结构的格栅，矩形图案，在同一平面内有表面平滑的顶杆；加工精确，没有翘曲、扭曲或影响其适用性或外观的其它缺陷。

（1）GR1：规定的FIN1铝格栅

（2）GR2：自然阳极抛光的铝格栅，AA－M12C22A41，I类建筑，透明薄膜，厚度大于0.02mm，符合AAMA607.1。

开孔25mm×25mm，焊接镀锌钢丝，在聚氯乙烯中浸渍；黑色；钢丝直径1.6mm。

5.3材料的运输、搬运与堆放

本工程需运输的材料、半成品数量多种类杂，如何组织各种施工材料及时按计划运输到现场，是保证工程进度的一个重要因素。

5.3.1场外材料运输组织

5.3.1.1运输部署

本工程中的幕墙材料，大部分将在工厂加工组装完成后运到现场。我司拥有自己的运输车队，拥有大中型运输车辆数十台，并有完备的载运设施和防护措施，因此能够保证加工后的产品安全、顺利、完好地到达目的地。同时，我公司与其它大型运输公司建立有固定合作关系，必要时可以利用专业运输公司的运输能力来满足工程的运输需要。我们在执行有关部门运输规定的同时，会充分考虑货物进场时间和路线，选用有丰富的市内运输经验的司机，熟悉行驶路线交通状况，杜绝交通事故的发生，保证货物及时地进入现场。

5.3.1.2运输线路

本工程位于CBD核心，紧邻东三环路与建国门外大街构成的金十字的西北黄金地带。地理位置十分优越，***大厦的外围道路有东三环路、光华东里、光华路，但这些路段的交通比较繁忙，对交通运输带来较大困难。经过充分调查，并加强与交管部门的协调，合理规划运输路线与时间，确保从加工厂在较短时间内到达现场。

5.3.1.3运输时间安排

尽量将加工组装厂的运输车辆发车时间安排在夜里11：00点以后，最后一班车从工地返回的时间为早5：00以前，有效地避开了车流高峰，保证了运输畅通，同时也达到了有关交通管理的要求。

5.3.1.4型材的运输

型材产品应妥善包装后装车，且应沿车箱长度方向摆放，即型材长度方向与汽车行驶方向一致。摆放需紧密、整齐不留空隙，防止在行驶中发生窜动。型材摆放高度超出车箱板时，须捆扎牢固。

5.3.1.5玻璃板块的运输

（1）玻璃为易碎物品，板块运输时应注意慢开慢行。

（2）玻璃装车时需立放，底部垫草垫或胶条，两块玻璃用草垫或胶条隔离，根据需要，每十块左右的玻璃捆扎一次，确保车辆行驶中的震动和晃动不使玻璃破损。

5.3.1.6工厂内运输

各种材料在工厂内运输是通过自制的搬运车完成的。

5.3.2施工场内材料运输组织与搬运

5.3.2.1现场交通布置

按总包单位的现场布置的出入口及场内运输道路，安排车辆的场内行进及回转。

5.3.2.2场内材料运输

运输车辆从进入现场，沿施工道路到达材料场地，进行分类堆放，卸货地点将视垂直运输工具的繁忙情况而定。如果时间允许，直接用垂直运输工具吊运到安装区，如果垂直运输工具繁忙，可将材料吊运到垂直运输工具附近的临时卸料场地，待垂直运输工具有时间时再将材料吊运到安装区。吊装时，板块直接从室外安装区吊起。幕墙板块存放安装过程中均轻拿轻放，工具与其接触表面均为软质材料避免引起板块变形、划伤。

工程开工前，项目经理部规划好材料堆放场地、仓库、加工场地、办公地点、生活区及电源管线等。材料仓库设应设在适当位置，材料堆放场应平整，各种料具分类堆放稳固、统一挂牌，标识清楚。库内材料按类摆放整齐、标签详尽，合理布置减小占用空间。材料堆放应注意以下事项：

（1）应建立材料五金仓库（主要放配件、铁件、保温棉等），建立值班室。

（2）货物到工地后，为了减少搬运损耗，用铲车将材料运至安装处，当天来的材料，当天安装完毕，保持工地整洁。

（3）堆放需留有通道，不要造成轻易搬动。

（4）考虑安装顺序，决定存储位置。

（5）首层室内保管仓库对外要进行隔断。

（6）铝型材不要直接放在地上，根据型材的形状、尺寸、大小的不同，两端搁置枕木，型材堆放整齐。

（7）铁件依据不同规格分开堆放好，并标清尺寸大小。

（8）玻璃堆放在规定临时场所（若玻璃卸货需下垫枕木，靠柱堆放）。

（9）在临时堆放处要用警戒旗进行围栏。

锅炉及工艺管道施工组织设计方案（10）特殊物品应专门堆放保管（如二甲苯、防锈漆等）。

（1）制定有关搬运量、搬运日期、运货至楼层以及协助计划等。

（2）货物运输应捆扎牢固。

（3）高低不平道路应缓速行驶。

5.3.5型材、钢材搬入途径

（1）工厂加工完毕→型材架子内→铲车装卡车→卡车至工地→铲车或吊车卸货→指定堆放点。

某特大桥T构转体施工方案（2）专业运输组将货物送到指定部位。