施工组织设计下载简介

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天然气处理厂外输管道B段工程施工组织设计

第六章质量保证措施及HSE管理措施

6.2质量方针、质量目标

质量方针：遵守法律法规，确保工程质量，持续改进体系，增强顾客满意，构建诚信企业，奉献一流服务。

质量目标：单位工程合格率达到100%，争创国家优质工程。文明施工，文明管理，杜绝重大质量和安全事故的发生；

DB65／T 4228-2019标准下载－工程设备、材料质量合格率100%；

－管线不同壁厚、不同防腐涂层的安装对号准确率100%；

－弯头、弯管对号准确率100%；

－焊口一次合格率：手工焊93%以上，半自动焊96%以上，焊口返修一次合格；

－管道防腐补口一次合格率99%以上；

－管道埋深一次合格率100%；

－管道回填防腐检漏：检查没有漏点；

－管道桩位准确率100%；

－管道阴极保护、自动化、通信系统与管道同步投运；

－设备、阀门安装一次合格、对号率100%；

－试压、干燥、投运一次成功，无事故。

－通球扫线、试运投产一次成功，达到设计生成能力。

投资目标：结算费用不超过合同、招标文件及业主认可的现场工程资料约定的范围。

HSE目标：职业病、地方病、传染病为零。员工体检率及特殊人员持证率达到100%。不发生重大工业生产事故，不造成火灾。废气、废水、固体废弃物等污染物排放达标率100%。生产运营期间，不因工程质量问题发生影响系统安全的事故和重大人身伤亡事故。

竣工验收目标：一次通过业主竣工验收。

6.3各个质量控制点人员的职责

6.3.1质量负责人（黄燕）

制定详细的质量计划，对质检员的质量工作进行监督。每天收集各机组专职质检员汇报的当天的质量情况、存在问题，针对存在问题，提出整改计划。定期对全线进行质量大检查，配合监理单位全面控制工程质量。

6.3.2各机组专职质检员

对防腐管的防腐层、洗口、组对、焊接各个工序进行抽检，发现问题立即监督整改，焊口成型后对每道焊口进行编号并进行焊口的外观检查并填写专检记录。每天上报机组的日进度、当天的质量情况及存在的问题。

每个机组的管工组对前，首先要检查上道工序洗口的情况，如发现有洗口不规范、管材有马蹄口等现象，立即监督洗口人员进行整改。整改合格后才能组对，组对完成后首先要自检，自检合格后填写自检记录，将自检记录交根焊焊工。

根焊焊工焊接前首先要检查组对的情况，如出现错边、马蹄口等现象立即监督管工进行整改，整改合格后才能进行焊接。

盖面焊工焊接完成后首先要进行自检，如出现焊缝超高、咬边等现象立即整改，整改完成自检合格后填写自检记录，将自检记录交专职质检员。

6.4.1专职安全员职责（石砜）

负责HSE作业指导书、HSE现场检查表的编制，根据施工现场的实际情况制定详细的安全措施，开工前对每个作业机组进行安全教育及安全交底工作，组织施工机组进行应急培训及应急措施的演练工作。定期对施工机组进行HSE大检查，发现安全隐患，及时监督整改。全面掌握及保证施工的安全性。

全面负责机组的安全工作。每天开工前都要进行安全讲话并做好记录。施工中时刻监督机组的安全工作，发现安全隐患及时整改。提醒施工人员必须穿戴劳保用品；检查管垛的支撑是否牢固；检查线路是否绝缘良好；检查吊管机的吊钩及吊绳是否完好等等施工现场的安全问题。

6.4.3施工安全措施：严格执行天然气集团总公司的六条禁令。

6.4.3.1临时构筑物、设施和装置施工安全作业措施。

1)必须严密组织，统一协调，做好隔离，避让和配合，做好总平面布置工作。

2)施工时搭设的脚手架应牢固可靠，并有护栏，架子不准随意拆改。

3)移动重物时，应防止脆橇、断绳、溜滚、倾倒伤人和挤人。

4)夜间施工应有充足照明，并设置警示。

5)吊装时回转半径内严禁有人。

6)各类吊架安装必须牢固可靠，防止受力变形，脱落造成事故。

6.4.3.2材料及设备的装卸、搬运和储存安全作业措施

1)材料及设备装卸应用吊车。

2)材料及设备装车后应捆扎牢固，高度和宽度除必须符合标准要求及交通部门规定外，尚应顺齐、嵌靠紧密，重心适中。

3)重载车辆，行车应中速行驶，避免急刹车，行车中应随时注重货物的重心是否移动，捆绑是否松脱散断，并及时加以捆绑。

4)设备及材料存储场地应地势稍高、平坦、干燥，且应满足避砂、挡雨、防晒、防潮等要求。

5)防腐管堆放高度不超过3层，采用砂袋对管垛进行支撑。

6)吊运材料时，必须由上而下依序吊运，严禁抽吊。

7)码垛、拆垛等操作时严禁直接用手扶持或操作。

6.4.3.3临时电气设施施工安全作业措施

1)绝缘导线禁止在地面、钢结构框架、脚手架等上拖拉。

2)在搬运和安装电机、配电箱等时，应有专人指挥，防止倾倒和震动，保证电器、仪表、通讯之器件不受损坏。

3)敷设电缆时，应戴好手套及必要的劳动保护，以免刺手和皮肤中毒。

4)敷设电缆时，电缆盘应架设牢固，转动时不要过快。在电缆转弯处人应站在弯角的外侧。电缆穿管时，应防手被挤伤。

5)与带电线路连接时，首先应使带电线路断电，并在其开关上悬挂“有人作业，禁止合闸”标示牌。

6)在室内带电线路的某一间隔工作时，应在带电体上设遮栏及悬挂“止步，高压危险”的警示牌。

7)已送电的设备和线路要挂警告牌，凡人能触及的部分应采取防护措施。

8)施工临时用电的所有电气设备，应符合防火、防爆等级要求。

6.4.3.4设备安全运行和维护措施

1)设备的操作人员必须经过专门培训，持证上岗。

2)设备的操作人员不能酒后或疲劳状态下操作或看护设备运行。

3)设备的操作和管理人员按规定进行保养维护设备，使其处于良好状态。

4)随时检查各部位，发生故障应及时排除。

5)设备不得带病运转和超负荷作业。

6)设备在运行中如发现运转异常，应立即停车，切断电源，进行检修。

7)设备在运转中，禁止进行维修、保养工作。

8)夜间工作时，应保证有足够的照明设施，灯具齐全完好。

9)电气设备（如电动机等）必须在专职电工指导下进行操作和运行。

10)各种电气设备应注意防雨、防潮、防沙措施，运行中如遇停电，立即拉下开关，并挂上“禁止合闸”的警示牌。

6.4.3.5吊车作业安全措施

1)起吊前应检查吊车是否完好，吊车的吊装不能超载，吊具强度能够满足吊装重量的要求，尤其注意高原作业效率降低，吊车吊装能力下降，核算吊装能力时应充分加以考虑。

2)吊车作业要有专人指挥，使用通用信号和手势。

3)作业场地应坚实，车体应平整，汽车吊支撑腿伸展应适当，支撑坚实有力。

4)超重臂下严禁有人，作业区上方应明朗开阔，不得在输电线路下作业。

5)作业时必须起吊平稳，慢速均匀升降，不得在有重载情况下进行调臂、急进、急退或急转弯。

6)禁止任何人随同物体升降。

7)六级以上大风大雷雨时停止作业。

8)吊车行走时须收回、放稳起重臂。

6.4.3.6施工个人安全防护措施

1)各类施工人员首先应掌握本岗位安全作业措施，熟悉相关岗位安全作业措施。

2)自觉接收安全防护知识的教育。

3)穿戴和使用安全防护用品，包括：安全帽、安全带、安全鞋、工作手套、专用工作服等。

4)对于违反安全措施，可能造成个人安全事故或伤害的施工指令有权提出疑问直至拒绝接受。

6.4.3.7焊割作业安全措施

1)电焊机一次接线由电工操作，二次接线可由电焊工来接。

2)电焊机壳应接地或接零。

3)二次接线焊接电缆的绝缘应良好，焊工出汗或在潮湿地点焊接时，在作业地点应用绝缘垫板与管子进行隔离绝缘。

4)焊工应穿戴齐全防护用品，如工作服、帽、面罩、手套等，且应保持干燥。

5)焊接作业区5m内不得有易燃、易爆物品。

6)地面或沟内焊接时，先检查管子垫墩、沟壁是否有松动、塌方的可能性。

7)氧、乙炔瓶距火不小于10m，氧、乙炔瓶距不离小于5m，气带长度大于10m。

8)工作时，如发生回火，应立即关闭乙炔阀门，检查排除故障。

9)不得使用有故障的焊割具，氧气瓶不应与油类接触，避免暴晒。

6.4.3.8防腐补口、补伤作业安全措施

1)操作人员应穿着劳动保护服装，戴好护目镜。

2)防腐材料堆放场地和防腐作业场地严禁烟火，堆放防腐材料的场应写警示牌。

3)喷砂作业时其前部不能站人，喷头不能对人。

4)作业现场应整洁有序，及时清除残留的易燃物质。

6.4.3.9试压安全措施

1)试压前，必须对管线、阀门等设备进行检查，其开闭状态符合要求，试压的管道设备不准同时进行其它作业。

2)试压管道的盲板和法兰要有足够的强度，且其对面不许站人。

3)试压过程中，应设置警戒区和巡逻人员，非工作人员不得进入。

4)发现泄漏时，应立即停止升压，且放压，不准带压补焊和紧固螺栓。

5)试压前和过程中，要加强宣传，使所有人员都知道试压，以便回避。

6)试压过程中，尤其是看表人员、升压人员、巡逻人员要保持通讯联络，试压要统一指挥，步调一致。

7)试压过程中实行交接班制度，交接清所有事项，要有班前会议，值班人员应精力充沛，不能疲劳。

6.5.1施工过程中采取的环保措施

1)施工中遵守国家、当地政府及业主等关于环保、水土保持、文物保护等方面的政策和规定，遵守国家有关规章制度。

2)根据施工作业对环境的影响，逐项实施环保计划。

3)提供财政资源和人力资源，保证环保工作的实施。

4)在施工带以外，不准随意砍伐，推倒和轧压树木和植被。

5)不准乱挖、乱采野生植物，不准破坏动物巢穴，不准随意捕杀野生动物和鸟类，不得在现场打猎或射击，不准食用野生动物和鸟类。

6)凡受到施工车辆、机械破坏的地方都要及时修整，恢复原貌。

7)施工作业中的焊条头、废砂轮片、玻璃片和包装物等每天回收，施工期间产生的污物，及时回收，不准乱扔。

工程完工时，保持现场清洁整齐，做到工完料净场地清。

10)为防止长时间堆土产生的扬尘污染环境，在两岸开挖点配备水箱和胶管，用水井水随时对土堆进行洒水降尘。

6.5.2防止水道污染

1)采取所有必要措施防止污染物直接或间接进入水道。

2)在整个施工过程中对可能的污染源采取措施。

3)废弃的砂、石、土必须运至规定的专门存放地堆放。

6.5.3营地环境保护

1)施工现场的临时营地的设置，应尽可能放在作业带上。

2)保持营地内清洁，不准乱扔废物。

4)可能造成严重烟雾和有刺激味的材料不应燃烧。

5)临时厕所应建在合理地方，并做好消毒、灭蚊蝇的工作。

7.1.1工期计划实行动态控制，采用组织措施、技术措施、经济措施和合同管理措施加以规范和约束。

7.1.2主要采用事前控制，同时，做好阶段性检查，分析找出影响施工计划的原因，及时纠正偏差。从而做到事前和事中控制，保证施工计划的完成。

7.1.3编制详细可行的施工计划，并跟踪了解工程进展情况，收集反馈信息，根据统计结果，进行进度与计划的比较，分析影响施工进度的原因，寻找对策，提出更改措施，经过调整，形成一个新的施工计划。施工计划动态管理循环图如下：

7.2.1严格执行合同条款，自觉履行合同义务，从技术管理、造价控制、材料采购、人机优化等方面入手，保证各工序的连续均衡施工，从而保证工期目标的实现。

7.2.2全体参加施工的人员都要熟悉掌握合同条款，明确质量、安全、工期、等各项目标，树立质量第一、用户至上的思想，高标准、严要求，使工程质量达到或高于合同约定的标准。自觉履行合同义务，从而保证工期目标的实现。

7.2.3合同管理人员定期检查合同履约情况，对合同履行过程中出现的问题及时反馈，并提出改进措施，保证合同履约率100%，确保工程优质、高效按期完工。

7.3.1根据项目整体情况，编制施工网络计划，抓住关键线路，解决主要矛盾，使网络优化运行，各施工单位应服从大局，合理调度，确保施工进度按计划运行。

7.3.2提前与业主、监理单位、地方政府等单位联系，办好各种施工许可证，保证施工正常进行。

7.3.3及时收听当地气象台站的天气预报，提前做好冬雨季节施工措施，尽量不因天气的变化而影响施工进度。

7.3.4最大限度的提高预制程度，利用雨天等不利自然因素，加强场地预制，减少现场工作量。

7.4.1根据长输管道施工特点，合理配置资源，加强现场协调和调度，根据现场条件、环境和气候的变化，随时调整施工队伍的部署，减少窝工和停工。

7.4.2加强质量控制，强化质量管理，保证整个工程不出现质量返工现象。

7.4.3施工设备机具的进场就位、转场应事先提供方案和计划，保证设备机具顺利调迁。

7.4.4及时调整施工力量，保证施工各工序的平稳过度和正常衔接。必要时加大人员、材料和机具设备的投入，确保工程按期竣工。

7.4.5加强同业主、监理及技术监督部门的联系。根据他们的要求，及时调整施工部署。

第八章雨季施工技术措施

8.1雨季施工前的检查与防范

8.1.1在进入雨季前由各机组组织一次检查，检查重点包括仓库，休息室，暂设棚是否牢固，是否有水泡、下沉倒塌危险，有危险的应采取加固措施。

8.1.2对电气设备的防雨设施是否完备，用电设备的绝缘、接地是否良好，防雨设施是否安全可靠进行检查。

8.2雨季施工设备管理

8.2.1施工现场露天存放的工程设备都要有防雨设施，并尽可能减少露天存放。

8.2.2在雨季所有施工用电设备（电焊机、砂轮机等）都应有防雨设施。

8.2.3在雨季，尤其是在洪水期，所有现场设备，在每天收工时应将设备移至高地。

8.3雨季施工对材料的管理

8.3.1进入现场的材料存放时应垫起，用苫布盖好，不要使材料受潮和雨淋。

8.3.2在仓库内保管的焊接材料，要保证离地离墙不少于300mm距离，室内要通风干燥，以保证焊接材料在干燥的环境下保存。

8.4雨季施工技术措施

8.4.1为了保证焊接质量，野外施焊部位都要有防雨棚，并在防雨棚内采取干燥（烘干）措施。雨天没有防雨设施不准施焊，湿度过大时不准焊接。

8.4.2雨季期间更应加强对焊条烘干管理，焊材必须按焊接工艺要求进行烘干，烘干后的焊条拿到操作地点要有性能良好的保温筒，防止受潮，现场存放时间不宜过长。

8.5雨季施工HSE措施

8.5.1雨季施工期所有用电设备都要有接地保护。使用用电设备的操作者，由于地面潮湿，要穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套操作，防止触电。加强教育，同时要严格按安全操作规程执行。

8.5.2管场地须选在地势较高的安全地带，以防洪水来临时冲损防腐钢管。

8.5.3做好的管线两端用盲板封住，防止动物和泥砂进入管内，并集中施工力量进行管沟开挖、管线下沟和管沟回填工作。

8.5.5每天与当地气象部门联系，及时掌握当天的天气情况，依据天气情况进行施工组织。对于不能及时下沟的管线，近期又有大暴雨天气时，管线外部配备锚固装置，对易受洪水冲刷的管线部位采取防腐层保护措施。

8.5.6在安排施工计划时充分考虑汛情，尽量在雨季来临前将河流、冲沟段施工完毕、做好水工保护。在河床、河谷、沟谷和受泥石流影响的区域施工，应尽可能的错开洪水期。

8.5.7对管线已下沟，又要求做水工保护的地段，在汛期来临之前做好水工保护，减少洪水对河岸的冲刷，对管线也起到了一定的保护作用。

8.5.8在河床、河谷中施工时，施工机组要选派一名防洪观察员在洪水涌来的方向的上方进行了望，并随时与机组负责人保持联系。

8.5.9对于营地设在山坡脚下的要充分考虑到泥石流对营地的影响。

第九章文控和电子文档管理措施

9.1.1设专职文件和资料管理员，文件和资料的管理由管理员统一负责。

9.1.2管理员接收文件和资料后必须建立《文件和资料接收台帐》，并根据管理部门确定的发放范围向使用者发放，使用者应在《文件和资料发放登记表》上签名领取，并对领取的文件和资料进行管理和保存。

9.1.3文件的底稿（包括相片、光盘等）和发放后剩余的文件资料由管理员进行登记，并妥善保存或按业主的要求进行处理。

9.1.4各业务部门应及时收集、整理施工中的原始资料和基础资料，并能及时准确地按业主或项目监理的要求提供相关资料。

9.1.5按业主所提的要求收集、整理并编制完整、准确的竣工资料和文件，并能在完工之前提交。

9.1.6竣工资料和文件的编制应随着工程的施工同时进行，且应符合业主的要求。

9.1.7按业主要求收集、整理并制做照片、光碟等声讯资料，并能在完工之前提交。

9.1.8文件控制管理包括：业主和监理下发的文件；与施工有关的技术标准、规范；设计单位下发的设计文件和设计变更文件；施工单位自编的施工管理文件和工程施工过程中所形成的有关资料。

9.2电子文档管理措施

9.2.2建立文控管理信息系统，对内外部来文进行编号登记，并及时将文号、主题、主要内容、时间、来文单位等信息输入计算机进行管理。

9.2.3结合管道管理系统和竣工资料编制计划，及时将有关数据录入计算机。

9.2.6每月月底应按照要求并按批准的格式及时向项目监理提交月进度报告，以及时反映工程进展情况。

9.2.7经常在本单位及社会上收集对本单位施工管理、质量管理、HSE管理等方面的意见要求和合理化建议。

单位工程合格率达到100%。

文明施工，文明管理，杜绝重大质量和安全事故的发生。

质量目标：单位工程合格率达到100%，争创国家优质工程。文明施工，文明管理，杜绝重大质量和安全事故的发生；

－工程设备、材料质量合格率100%；

－管线不同壁厚、不同防腐涂层的安装对号准确率100%；

－弯头、弯管对号准确率100%；

－焊口一次合格率：手工焊93%以上，半自动焊96%以上，焊口返修一次合格；

－管道防腐补口一次合格率99%以上；

－管道埋深一次合格率100%；

－管道回填防腐检漏：检查没有漏点；

－管道桩位准确率100%；

－管道阴极保护、自动化、通信系统与管道同步投运；

－设备、阀门安装一次合格、对号率100%；

－试压、干燥、投运一次成功模板专项施工方案，无事故。

－通球扫线、试运投产一次成功，达到设计生成能力。

工期目标：按合同工期完工。

投资目标：结算费用不超过合同、招标文件及业主认可的现场工程资料约定的范围。

HSE目标：职业病、地方病、传染病为零。员工体检率及特殊人员持证率达到100%。不发生重大工业生产事故，不造成火灾。废气、废水、固体废弃物等污染物排放达标率100%。生产运营期间，不因工程质量问题发生影响系统安全的事故和重大人身伤亡事故。

竣工验收目标：一次通过业主竣工验收。

混凝土砌块式排水检查井（皖2015S209）成员：丁炜何元凯雷志诚李峰李刚许宏斌董玉军陈东

10.3.2随时掌握项目质量情况，及时发现存在的问题，召开质量分析会议，组织质量评定工作。

苏里格第四天然气处理厂外输管道B段工程施工进度计划横道图