施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

新社区一期燃气管道工程施工组织设计

6.3.8.热熔连接加热时间和加热温度应符合热熔连接工具生产厂和管材、管件生产厂的规定。

6.3.9热熔连接保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产厂和管材、管件生产厂的规定，在保压、冷却期间不的移动连接件或在连接件上施加任何外力。

T／CECS10066-2019 绿色建材评价 地源热泵系统6.3.10热熔对接连接还应符合下列规定：

（1）对接连接前，两管段应各伸出夹具一定自由长度，并应校直两对应的连接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10%。

（2）管材或管件连接面上的污物应用洁净棉布擦净，应铣削连接面，使其与轴线垂直，并使其与对应的待连接断面吻合。

（3）待连接的端面应用对接连接工具加热。

（4）加热完毕，待连接件应迅速脱离对接连接加热工具，并应用均匀外力使其完全接触，形成均与凸缘。

（5）热熔对接工艺参数

与热熔对接直接有关的参数为：温度、时间、压力。热熔对接工艺曲线图表示为热熔对接过程压力与时间的关系图。

6.3.11电熔承插连接还应符合下列规定：

（1）电熔承插连接管材的连接端应切割垂直，并应用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物，并应标出插入深度，刮除其表皮。

（2）电熔承插连接前，应校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上。

6.3.12钢塑过度接头的聚乙烯管端与聚乙烯管道连接应符合本规程相应的电熔连接（电熔承插连接）或热熔连接（热熔承插连接、热熔对接连接）的规定。

6.3.13钢塑过渡接头钢管端与金属管道连接应符合相应的钢管焊接、法兰连接或机械连接的规定。

6.3.14钢塑过渡接头钢管端与钢管焊接时，应采取降温措施。

聚乙烯燃气道应在沟底标高和管基质量检查合格后，方准敷设。

6.3.15聚乙烯燃气管道宜蜿蜒状敷设，并可随地形弯曲敷设，其允许弯曲半径符合规定。

6.3.16聚乙烯燃气管道埋设的最小管顶覆土厚度应符合规定。

63.17.聚乙烯燃气管道敷设时，宜随管走向埋设金属示踪线；距管顶不小于300mm处理埋设警示带，警示带上应标出醒目的提示字样。

6.3.18聚乙烯燃气管道下管时，应防止划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。

表1聚乙烯燃气管道与各类地下管道或设施的垂直净距

热水供热管沟、蒸气供热管沟

0.2m加套管或0.4m

T﹤280℃蒸气供热管沟

表2聚乙烯燃气管道允许弯曲半径

管道公称外径D（mm）

允许弯曲半径R（mm）

6.4.1凡参加钢管焊接工作的手工电弧焊焊工，必须持有地、市上劳动部门近期颁发的具有相应类别的“焊工合格证”凡中断焊接工作六个月以上的焊工，在施焊前均需重新参加考试，合格后方可参加施焊工作。

6.4.2所有参与施焊的人员必须在考试合格项目范围内进行施焊工作，不得擅自扩大施焊项目范围。

a.焊接钢管应根据管材型号选用相应的焊条。本工程选用结422。

b.焊接所有的焊条、焊丝应有注明牌号和化学成分的制造厂证明书，无证材料不得用于管道焊接。

c.焊条在使用前应检查，如有药皮不均匀、气孔、生锈、受潮的不要能使用。

（2）管道焊接时应打磨坡口，并在坡口附近15毫米范围内，内外表面应刷至露至金属表面。

a.点焊长度：转动焊口：20～40毫米

固定焊口：40～60毫米

b.点焊点数：4点，均布

c.点焊厚度：30%～40%壁厚

d.点焊必须焊透，始终点要铲平，若发现有裂缝、气孔、夹渣等缺陷应消除重焊。管道的纵向（螺纹）焊缝端部，不得进行点焊。在点焊检验合格后方可全面施焊。

（1）焊条直径和焊接层数

对于不同壁厚的管子，焊接层数及焊条直径要求如下：

（2）当两管段焊接时，严禁用强力使两管段组合对口。

（3）进行多层焊时，在焊下一层前，应将上一层焊缝上的焊渣及金属飞溅物清除干净，并经外观自检合格后才允许进行下一层焊接（严禁一次性堆焊成型）。每一曾焊缝接焊处自少错开20mm或错开30度角，转动焊接时相邻两层焊缝方向要相反。最后一道焊缝要均匀地过渡到母材金属表面，焊缝要平直，表面稍有呈鳞片状突起，不得有焊瘤、咬边、气孔以及裂缝等缺陷。

（4）加强层的高度不小于1mm且不大于3mm，管道焊缝应自然冷却，严禁浇水冷却，焊口未冷却前不准做防腐层和修补焊口。

（5）风速大于等于10米/秒时，相对湿度大于90%以及下雨等恶劣环境都不宜焊接，如非要作业时必须采取必要的防护措施。

（6）管子焊接时应垫牢，不得搬动，不得将管子悬空处于外力作用施焊。凡是可以转动的管子都应采用转动焊接，应尽量减少固定焊口，以提高焊接速度和保证焊接质量。

（1）每个焊口焊完后在管顶部位距焊缝100mm处打上焊工代号，以便进行焊工的焊口质量检查。

（3）做好焊口记录，焊接完毕后，经检验合格后，清除周围浮锈、焊渣等杂物，对焊口进行局部防腐（按热缩套施工）。

本工程防腐工作采用热缩套聚乙烯对管道连接部位进行防腐施工。

6.5.1在防腐施工前先将尺寸相对应型号的热缩套套入管道的一侧，推至对作业没有妨碍处。（注意先不取下包装热缩套的塑料薄膜）

6.5.2施工完管道及附件连接后，对作业面进行清洁，达到无水、无油污、无粘附性杂物等残留物。

6.5.3除去热缩套上的塑料保护薄膜，将其移至作业位置，并用木棒等物支撑热缩套，与管道位于同心位置。

6.5.5待中间收缩完毕后，取下木棒向另一端均匀加热，使其收缩平展，排除空气，结合严密；一端收缩完毕，再向另一端加热。

6.5.6热缩套收缩大体完成后再用微火焰再全面、均匀加热，热缩套收缩完毕，端部有热胶溢出。

6.6.1管道吹扫作业布置

计划管线自身储气吹扫，打压设备为6方压缩机一台，具体根据现场情况作吹扫方案报批。

6.6.2管道吹扫要求

（1）管道在试压合格后，用压缩空气分段吹扫，吹扫的顺序按主管、支管、疏排管依次进行，吹扫前将系统内的仪表加以保护，并将孔板、喷嘴、滤网、节流阀及止回阀芯等拆除，妥善保管，待吹扫后复位，吹扫时，管道内的脏物不得进入设备，吹扫压力不得超过设计压力，流速不低于工作流速吹扫时，用锤敲打管子，死角和管底等部位重点敲打，但不得损伤管子。最后，在排气口用白布检查，如5分钟内检查其上无尘土、水份及其它脏物即为合格。

（1）吹扫完成以后，对中压管道打入空气压力0.6MPA,低压埋地管打入空气压力0.4MPA。当压力达到规定值后，稳压1h，然后用肥皂水对管道接口进行检查，全部接口均无漏气现象认为合格。若有漏气处，可放气后进行修理，修理后再次试验，直至合格。

吹扫完成以后，对中压管道打入空气压力0.46MPA,低压埋地管打入空气压力0.1MPA。当压力达到规定值后，稳压24h，实际压力降不超过允许值为合格。

允许压力降△P允=40T

七、工程质量目标与质量保证措施

根据公司的质量方针，必须不折不扣地贯彻公司制定的质量手册、质量体系程序文件和质量管理标准。燃气管道施工是我公司主要经营业务，年生产总额95%以上都是燃气管道施工，质量手册、质量体系程序文件针对性强、可操作性强、要求严格。我公司做好如下工作，保证合同要求和质量方针和目标的实现，满足业主的期望。

7.2工程质量方针和目标

7.2.1质量方针：规范施工保质量、安全生产增效益、满意服务创品牌、持续改进促进发展。

7.2.2质量目标：单位工程一次交验合格率100%；杜绝重大质量与安全事故；文明施工投诉＜3%；顾客投诉及时处理率100%。

7.2.3本工程项目的质量目标，总体质量标准合格，分项工程合格率100%，分项工程优良率80%以上。

7.3质量保证组织结构

依照公司质量体系文件的规定，本工程项目的质量体系按项目法管理，组织职能部门的施工队（班组）对有关体系要素实施控制。

7.4质量体系要素控制措施

工程项目的现场施工，必须按体系的程序文件和有管理标准对如下要素实施控制：

对物资采购，首选业主推荐的器材品牌和厂家，从中评选出价格合理，满足交货期，品质优的产品。

物资到达现场，按MQGC/CA.4.10.1，《检验和试验管理程序》着性进库手续，并会同监理工程师确认。同时对施工标准有要求复验理化性能的材料，取样送有关材料质检部门进行检验，并尽快将检查结果会同监理工程确认。

物资进库应及时做好标识，堆放齐整，需要外包防护的器件应做好防护，以免损坏。

当合同规范顾客（业主）参与生产厂家验证产品时，验证记录不能作为生产厂家的产品检验记录，也不能免除向顾客（业主）提供合格产品的责任。

7.4.2顾客（业主）提供产品

业主提供的产品现场仓库领取，视同物资采购进行进货检验，办理移交，做好记录，根据合同业主提供材料、设备清单，核对产品的名称、型号、数量、检验外观质量。

顾客提供的产品单独列帐，贮存在适宜场所进行标识和防护，做好进出仓记录，顾客（业主）提供的物资在施工、调试中发现内在质量问题时，应及时协助处理问题。

7.4.3产品标识和可追朔性

材料部门负责进货物资标识；施工部门负责标识方法。施工队作业人员负责状态标识、过程检验标识（安装记录）。质量安全部门负责过程标识监督和跟踪，协助施工技术人员按规范做好质量记录，作为工程产品的竣工的唯一标识，实现可追朔性的目的。

为确保产品能符合规定、规范，防止不合格产品投入使用和未经验证便转序，必须做好以下工作：

进货检验，按采购要素和业主提供产品控制程序，根据规程、规范或技术文件要求确定是否需要（抽样）送检，做好开箱检查，收集资料，填写开箱检查记录，办理移交验收记录，共同签证确认，对合格品进行标识入库，做好防护措施，对不合格品填写“不合格品（项）控制记录”，送材料部门处理，所有检验试验记录用妥善保存、备查。

质量检查员按“可追朔记录”，对急需放行和理性转序的过程进行可追踪和抽验，及时采取措施予以收回、更替，对施工全过程实施有效的监督。

最终检验和试验是检验设计、制造和安装质量是否符合设计要求，符合有关标准、规范的规定。对本单位的施工工程。对于本单位的施工的施工工程，则是指达到“中间交工”的阶段条件。

（1）.各种产品合格证；

（2）.施工过程质量记录和检验合格文件；

（3）.隐蔽工程记录；

（4）.管道试压、吹扫合格记录。

7.4.5质量记录的控制

施工过程所有质量记录按国家行业规定、业主要求、公司标准清晰记载，符合MQGC/CA.4.16.1《质量记录控制程序》。

竣工文件的内容和文件整理应符合广东省和广州市城建档案馆要求及广州市燃气集团有限公司要求。

八、文明施工、保护环境和维护交通措施

8.1所有施工人员穿着统一的服装、安全帽,佩带工作牌等。

8.2施工现场采用铁制护栏或塑料护栏进行现场围蔽，围蔽板上清晰注明批准施工许可证、工程项目名称、建设单位、施工单位。施工范围实行双面护栏围闭，需要100个护栏；同时，材料、机具等堆放也实行入库，一楼开放式堆料场地约需要6个护栏。

8.2在来车方向范围内提前设置车辆导向标志、施工标志、警示灯引导车辆通行。

8.3施工用地范围内要有明显标志，堆放余泥要在允许范围内，不占用未批准的地点。

8.4施工现场材料堆放要整齐，设备要有防护装置，保证现场交通顺畅，余泥做到当日开挖，当天夜间清运并及时清扫路面。

8.5现场施工管理人员负责监督解决一切影响附近居民的安全问题。

8.6在施工用地范围的管槽、阀井在未完工时，必须设标准护栏，全封密围护。

8.7横过路施工作业完工后及时回填并实，不能回填部分铺钢板并固定，设护栏，夜间施工时设慢行红灯标志。

8.8在小区入口施工路口设由保安指挥交通，以防交通阻塞，3人三班制，施工两端路口各专职1人指挥。

8.9施工期间,项目配备4名杂工,三班制，负责清洁现场整洁、移动护栏，收拾杂物、洒水降尘等工作。

8.10加强工地噪音污染控制，混凝土路面的切割和破路面施工安排在非休息时间进行。

8.11施工中加强对污水、粉尘的控制，不经沉淀的污水不得直接排放，晴天采取洒水降尘措施。

8.13竣工后必须做到工完、料净、场地清洁，并向甲方及时通报情况。

8.14加强卫生管理，所有施工、生活废料均按指定地点堆放处理，严禁乱放乱抛。

8.15严格按照交警、市政部门要求进行文明施工。

8.16施工中必须尊重业主、监理及其他施工单位管理人员的指导，认真听取意见，遇到问题及时研究，会同甲方和设计部门妥善处理，严防事故发生。

九、安全生产与相邻管线保护措施

9.1施工人员在进场后，项目质量安全员必须针对本工程的要点、难点、重点以及安全方面的相关要求，对施工现场的作业人员进行三级安全教育，让每个现场作业人员心中有底，使施工人员能自觉遵守公司制订的安全生产各规章条例，对安全生产有责任感。

9.2项目安全员要坚决执行公司的各项安全规定，认真贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针，强化安全教育，强化现场管理，真正落实每周的安全例会，及时提出不安全隐患，及时纠正整改，使工地的安全管理处于动态控制。

9.3项目部的安全机构要健全，安全生产责任要明确，按照“谁主管，谁负责，管生产管安全”的原则，层层负责，层层把关，奖罚分明，自觉接受有关监理部门的检查监督，确保安全施工。

9.4施工现场委派一名专职安全员负责监督工程施工过程中安全制度的执行。

9.5每个施工班组都又班组长兼任班组安全员，全面负责本班组在施工过程中安全制度的执行。

9.6在技术交底的同时，根据本工程的特点，进行安全交底。

9.7严格执行施工规范和安全制度，保证所有施工人员的安全，保证其他邻近人员的安全，保证燃气管道所涉及到的各种建筑物，构筑物和其他设施的安全，对支叉管线采取必要的支撑措施。

9.8严守质量关，保证工程质量符合设计要求和国家有关规范、标准的规定是保证业主利益和本工程系统运行安全的关键。

9.9施工现场建立安全检查日志，并规定班组交接检查日志中必须有独立的安全栏目。

9.10开工前，实地考察施工现场周围环境是否符合安全要求，并检查路是否畅通，机具是否牢固可靠，乙炔瓶和氧气瓶及焊机的存放是否符合安全规定，安全设施和劳保用品是否齐备和完好，应急措施是否贯彻到人等。

9.11施工作业区范围设置护栏，并配置醒目的警示标志，坑洞部分（如阀井等）设红旗和国家规定的标志牌，夜间设红灯和警告标志。

9.12施工过程中，所有人员都必须按指定路线行走，不准贪图方便穿越或跨越危险区，不准在起吊物下边通过停留，并注意与运转设备保持一定距离。

9.13现场烧焊、气割作业，必须按规定划出防火区，严禁明火，并设专人看管现场，另外设置水桶、砂土、灭火器等必要的消防设施。

9.15在地沟中施工时，照明等的电压应为12V安全电压，且必须采取必要的通风措施。

9.16开工前了解各管线埋地位置，做好已有底下管线保护工作。

9.17所有用电闸箱要求加锁，做好用电安全，所有生活、施工用电又专业电工接线。

9.18开槽保证一定的坡度，不支撑处不得开槽。

9.19土质较差含水量较大地段及穿越障碍挖深超过2米处，做好排好水及支撑工作，以防塌方。

9.20吊管前做好安全检查工作，消除隐患。

9.21工棚处挂安全施工条例，并设置足够的防火灭火设施。

9.22施工期间，做好防暑降温工作，温度超过38℃时停止户外作业，施工工地配备相关中暑药品，并安排杂工每天2次送清凉饮料或绿豆糖水等。

10.1施工负责人应对工程高处作业安全技术负责并建立相应的责任制。

10.2应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和防护用品，未经落实不得进行施工。

10.3高处作业的安全标志、工具、电气和各种设备，必须在施工前加以检查，确认完好，方能投入使用。

10.4高处作业时，发现有隐患，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。

10.5施工现场有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用物料，均应堆放整齐。

10.6工具应随手放入工具袋内，作业中的过道、通道板和登高工具，应随时清扫，不得任意向下丢弃，传递物件禁止抛掷。

10.7雨天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑措施。

10.8对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设置。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空作业；暴风雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏情况，应立即修理完善。

10.9因作业必须临时拆除或变动安全防护设施时，必须经有关负责人同意，并采取相应措施，作业后应立即恢复。

10.10高处作业时，地面必须设专人看护，杜绝小区人员进入操作场地。

十一、产品保护（防护）措施

11.1本工程在小区内施工，机械车辆来往多，本公司将对庭院管道、阀门井盖、户内管道、阀门、燃气表等有关燃气设备保护（防护）并派人跟踪巡查。

11.2施工的同时，本公司每天派人员沿线巡视，防止已完工管道被其他管线施工单位挖坏，如有损坏及时修复。

总体验收由甲、乙方及监检部门共同进行，验收应提交下列资料：

12.1工程依据文件。

12.2技术设计文件、施工图和其他建设文件。

12.3工程项目建设合同文件，协议条款，合同条件洽商，变更等纪要，协议、中标通知书、投标书，招标文件工程量清单等。

12.4建设工程计划许可证，报建审核书，报建图，竣工测量验收合格证。

12.5施工资质证书。

12.6图纸会审记录，技术交底记录，工程更改洽商单，图纸设计变更通知单，施工组织设计。

12.7开工报告，竣工报验申请书，交工验收证书，工程保修书。

12.8重大质量事故分析处理报告。

12.9材料、设备、仪表出厂合格证，材质证明书，检验或检定报告。

12.10各类施工记录，隐蔽记录，阀门记验记录，强度气密性试验记录，系统吹扫记录。

12.11工程质量评定表。

12.13管道穿、跨越工程及特殊部位（重要隐蔽工程）施工图。

12.15档案馆和广州燃气集团要求的其它资料。

通化市办公楼施工组织设计十三、工程保修承诺和措施

13.1工程质量保修期为二年。

13.2工程正式验收通过后即进入保修期。

13.3保修期间由于我公司施工质量而引起其它设施损坏和人身伤害由我公司承担责任。

13.4由于燃气工程的特殊性DB64／T 1698-2020标准下载，在保修期间我公司采取如下措施：

13.4.1工程完工后保修期间，我公司按ISO9001认证要求会进行每周不少于一次的巡查，发现问题及时调派人手处理，工程竣工半年后会进行质量回访，征求意见并加以维修改进。

十四、埋地燃气管道施工工艺流程