施工组织设计下载简介

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四川省砖混结构住宅楼施工组织设计

消防电力设备，由变电所引来两个回路供电，末端自动切换。该两回路分别引自电务及应急母线段，配电线路采用ZRYJv型阻燃电缆或BV线沿托盘或穿钢管沿板敷设，生活泵，电梯等则从变电所引出专用回路对其配电，其余电缆采用YSV一06／Kw电缆或DV线沿托盘或穿钢沿板吊机敷设，明装配电箱沿墙引出部分管线为明设(WS)其余管线埋地(P)，沿墙(WC)，在板内蝉设(CC)，沿吊顶暗设(SCE)。

（1）电气安装工程程序：

施工准备→配合土建预留预埋→托盘安装→母线槽安装→动力配电箱、柜、照明配电箱等安装→各层动力、照明、弱电配管→电缆、电线敷设→灯具安装→电气调试→弱电调试→试运行→交、竣工。

电气施工前，工长应了解合同的有关内容，确定施工内容以及与各施工队伍之间的配合关系。熟悉施工图、技术资料，深入了解各系统的组成形式、内容以及与之相对应的规程、规范要求、质量要求。工长应作详细的施工技术交底。施工技术交底内容包括：施工顺序、施工方法、质量要求、检测方法、保证工程质量的措施和施工安全注意事项等。

电气施工的预留、预埋是一项非常重要的工作。从土建地下层配合防雷接地施工，到各层预埋配管、盒、箱预埋件施工组织设计(瀛园项目岩土工程)（35P），预留穿墙管子等都要认真查阅、核对电气施工图和土建施工图以及相关的设备图。预埋管、盒等时，一定要封好管口和盒内，并配合土建施工，监视预埋工作的质量。重要的预埋工作应通过建设单位或监理工程师确定签字后，才能进行砼施工。

（4）电气设备安装条件和安装前的检查

电气设备安装前，应检查与之相对应的土建条件，应与监理工程师、建设单位现场代表共同检查土建条件，做好检查记录，因土建变更引起安装方式变更时，应由建设单位出具有效的技术核定单后方可施工。

电气设备检查项目包括：设备包装密封良好，无缺件、损坏、受潮，出厂合格证为红章原件，试验记录、图纸资料等齐全，型号、规格符合施工图要求。备品、备件齐全，且完好无损。设备开箱检查和试验应符合要求。做好检查记录和收集箱文件资料并归集、编号，以备工程交工后的交：正资料收集整理。

盘、箱、柜的安装应牢固可靠，接地应良好，其内部各元件间的连接应牢固，

盘面的门应开启灵活，无卡涩现象，安装完毕后应进行内部的清扫，用软布擦去各电气元器件的灰尘及油污，并清除其中的异物，检查各开关及传动部件的灵活性。盘、柜安装各部件的安装误差及检测方法如下：

基础槽钢安装的允许误差及检验方法

盘柜安装允许误差和检验方法

封闭母线由制造厂经过现场实测后制作，然后成套供应。安装时，应按各段外壳上标明分段单元及相应编号进行组装。不得随意互换。应特别注意成品保护，安装要求可参见制造厂说明书和标准图集91D372。

本工程除标有明敷设的部分外，所有穿管沿天棚、楼板、墙地、柱敷设的线路均为暗敷设。

配钢管前应检查所配钢管的规格、型号符合规范及设计要求，不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整，管口应光滑，管内要清除干净不得保留有异物。

配PUC管时塑料管及配件必须由阻燃处理的材料制成，塑料管管口应平整、光滑，管与管、管与盒(箱)等器件应采用插入法联接，连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封。管与管之间采用套管联接时，套管长度宜为管外径的1．5—3倍，管与管的对口处应位于套管的中心，管与器件连接时，插入深度宜为管外径的1、11.8倍。

电气配管要跟上土建的施工进度，对于灯位点、开关、插座、配电箱位置应认真核对图纸和实际情况，特别要了解土建结构特点。暗配管在砼内的弯曲半径为管外径的10倍，明配管的弯曲半径为管外径的6倍，当只有一个弯时，弯曲半径可为4倍。水平或垂直明配电线管其水平或垂直的允许偏差为1．5‰，管子的全长偏差不应大于管内径的1／2。金属钢管必须做好跨接线，且与PE线接地扁钢连接。配管完好应用木塞将管口密封，以免进入杂物。施工完后，做好隐蔽工程的记录。

（8）电缆托盘安装：电缆托盘安装应按图要求的标高进行。固定托盘的螺栓，螺母应在托盘外侧。注意保护托盘的面漆。本工程沿托盘有一条专用接地扁钢，此接地扁钢应与各段托盘有可靠电气连接(即连接点没有油漆，保证其电气连接)。

（9）电缆敷设及管内穿线

电缆敷设前应检查电缆的规格、型号，并对电缆作绝缘检查，做好检查记录。

核实电缆敷设的路径及长度后，根据电缆的实际长度，合理安排，尽量减少电缆的中间接头。准备大小规格统一的电缆标记牌，标记牌内容为：电缆型号、规格、电缆回路编号，起、止点等。电缆敷设时应首先安排电缆在托盘内的排列顺序，按照先里后外，先长后短的方式进行。电缆不能山现绞拧现象，并按要求绑牢、排列好，电缆两端应留足余线，电缆敷设后，应对电缆进行绝缘强度检查，并做好记录。若绝缘强度不合格，应检查原因，若是电缆中间线路有损坏，就不能使用应更换。

管内穿线前应将电线保护管内的积水及杂物清除干净。穿线时同一交流回路的导线应穿于同一钢管内，导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒内。PE线按要求配于管内并与相应的金属件外壳可靠连接。

楼梯间及走道应急灯平时可控、火灾时强启，其余疏散指示标志灯，安全出口标志均为平时点亮型，除消防控制室应急灯自带电池外，其余应急灯、疏散标志灯、出口标志灯均山集中电源柜供电，灯具不带蓄电池。

（10）工程灯具安装要密切配合土建及装修工程的施工进度，灯具安装的位置应按设计图位置及方式施工。若因装修原因影响灯具安装，应通知建设单位出具修改通知。施工时应特别注意：灯具固定应牢固可靠，每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于2个，螺口灯头的相线应接在中心触头的端子上，零线应接在螺纹的端子上。灯泡应在设备单机试运转前安装并通电。

本工程主楼属三类防雷建筑。

配电接地系统为IN—S，N线与PE接地保护线从变压器中性点引出处即分

开设置，分开后的N线应与地绝缘并与PE线相连，建筑物内各种设备金属外壳，支架及插座的接地插孔，灯具的金属外过必须与PE线相连。在每根电缆桥架内通长敷设一根TNY40×4铜排，其始端从变电所低压柜接地干线引出，该铜排应与电缆桥架相连并作为电气竖井(小间)的接地干线。

本工程采用共用接地，其接地电阻应不大于1欧，并作总等电电位联结，

总等电位联结板设于变电所内，要求所有进入建筑的金属管线如金属水管，电缆金属外皮等均与接地网可靠相连。

当系统运行合格后，专业工长应准备好材料，设备的合格证使用说明书、备品、备件、工程的隐蔽工程记录、检查记录、试验记录、试验报告，系统接地测试记录、质量讦定记录等资料，交建设单位。

夏期施工措施的重点是防热、防暴风和防雷击。

1、对高温、高空作业人员进行体检，对不适合高温、高空作业者，要调换工作。

2、施工现场因地制宜搭设休息凉棚、茶水凉亭，准备必要的防暑降温药品。

3、根据工程实物量，备足防止砼和砂浆面暴晒的覆盖材料（如草帘、草袋等）。

4、尽可能从施工安排上创造适于夏期施工的工作面，合理安排作息时间。

(1)、砌砖工程：应采取使砖块在砌筑时保持湿润的措施（如增加淋水的遍数等），并注意砂浆稠度的选择。

(2)粉刷工程：增加淋水的遍数，保持基层湿润。并加强对水泥砂浆层的养护工作，屋面工程及外墙抹灰应注意避免烈日照射。

(3)砼工程：砂石材料在使用前应采取避免烈日暴晒的遮盖措施或冷水淋洒的蒸发散热措施；砼运输时，应采取防止水分过高蒸发的措施；对量大面广的砼工程，可采取掺和缓凝剂的措施，延迟砼的凝结时间，及满足砼接缝的允许间歇时间；对已浇捣好的砼，应采取浇水养护、覆盖浇水养护、塑料薄膜覆盖养护及蓄水养护等措施。

(1)对施工现场的临时设施，在暴风来临前采取适当加固措施；

(2)塔式起重机应将所有制动开关规零，塔臂应与风向平行放置；

(3)多排脚手架每隔一定距离增加与建筑物的可靠拉接点，以防止整片脚手架被暴风刮倒；

(4)遇六级以上强风时，应停止起重工作和高空作业。

(1)严格按《规范》要求埋设好脚手架、起重设备和建筑物的避雷针或架空避雷线，使雷击时的电流迅速地流散到大地中去。

(2)为了防止感应雷击，须把建筑物内所有导电体可靠接地。

雨期对施工影响大，为保证雨期施工不受影响，针对本地区的雨期及雨量特点，特采取如下措施：

l、与气象台联系，随时掌握天气动态，合理安排施工，作好预防准备。

整个现场道路采用砼硬化地面，在场区设循环道路，并设排水坡度。在循环道路两侧设排水沟和集水井，排水沟通过沉淀池与市政管网连通，保证雨水能及时排入市政管网。

按时对砂石分离设备、沉淀池、排水沟、排水池进行疏通、清理，保证排水通畅。

雨后作业，应检查工作面环境的安全情况，对各种机电设备需认真检查后，

雨前，要对所有水泥库房、材料库房的防水、排水情况进行全面检查，发现问题及时处理。因雨季施工空气湿度大，应加强材料的防潮保管工作。

沿基坑四周设排水沟和集水井，雨水通过排水沟和集水井，再通过排水泵及时排除场外市政管网。

在基坑坡项部设1．5m的砼翻边，坡顶另设高30cm档水槛(上为基坑四周安全栏杆)，双面抹水泥砂浆，防止雨水流入基坑。

四周边坡上口1．5m范围内作砼硬化，并作3％的泛水坡度，坡向基坑外，防止雨水流入基坑内。

派专人负责检查边坡的稳定情况，尤其是大雨过后，确认边坡稳定后方司·继续施工。大雨过后要及时将基坑内积水抽出。雨后要检查运土路线是否有塌陷地方，防止挖运车辆陷入或倾覆。

回填土施工应当在雨期来之前完成，如在回填时遇下雨，应停止作业，并及时用塑料布把填土层覆盖好。

如果填好的土层被雨水浸泡，应把被泡的土挖出来翻晒，凉干后重新回填。基底淤泥要彻底清干净。

雨期施工回填要注意控制土的含水率，含水率超标的禁止用于回填。

垫层、基础浇筑前注意天气变化，做好防雨措施。基槽验收完毕后，应立即进行垫层浇筑，防止基坑被雨水浸泡。在未施工垫层，如遇下雨，基槽应采用塑料膜覆盖，雨停、晾槽后才能进行垫层的施工。

现场钢筋堆放应垫高，以防钢筋泡水锈蚀。

雨天避免进行钢筋焊接施工，小雨时，必须在施工部位应采取措施，可采用塑料布临时防雨棚，不得让雨水淋在焊点上，待完全冷却才能撤掉遮盖，以保证钢筋焊接质量，如遇大雨、大风天气，立即停止施工。

雨天钢筋视情况进行防锈处理，严禁把锈蚀钢筋用于结构上。

模板拆下后应及时处清理，刷脱模剂，大雨过后应重新刷一遍。

砼施工应尽量避免在雨天进行，大雨和雨天不得浇筑砼，新砼应覆盖，以防雨水冲刷。如在砼浇筑过程中遇下雨，应立即用塑料布覆盖，尤其是浇筑部位，防止雨水直接冲刷砼接荐面。

雨季施工期间，要勤测粗细骨料的含水量，随时调整用水量和粗细骨料的用量，雨浇筑砼应适当减小塌落度。(夏季施工时砂石材料尽可能加以遮盖，至少在使用前不受烈日曝晒，必要时可采用冷水淋洒，使其蒸发散热。)

如突然遇到大雨和暴雨，不能浇筑砼时，应将施工缝设置在合理位置，在已浇筑的砼上用塑料布覆盖，待大雨过后清除积水再继续浇筑。

雨季影响屋面防水施工，所以要密切注意天气变化，抓住时机，避开雨天施工，并及时做找平层和防水层，以免保温层含水过多。屋面卷材防水施工要注意检查防水基层的干燥程度，如含水率大于规范规定时，禁止防水层的施工。

新做的防水层遇有雨时，应用塑料薄膜覆盖，不得使新做的防水层遭到冲刷。

屋面尽可能在雨期前施工，并安好水落管，如果排水不能及时安装，应在此处先铺一层卷材。

屋面卷材防水施工要注意检查防水基层的的干燥程度，如含水率大于9％时，禁止防水层的施工。

砌筑工程：由于本工程为室外砌筑，雨期对砌筑工称影响大。为保证砌块的含水率，密切注意天气变化情况。合理安排砌块进场时间，设法避开雨天。砌块在下雨前尽量运进楼层，如遭雨淋，在使用前应适当让其风干，降低含水率，保证砌筑质量。

雨季装修施工应精心组织，合理安排雨季装修施工工序。按照晴、雨、内、外相结合的原则安排施工，晴天多做外装修，雨天做内装修。

雨天室内工作时，应避免操作人员将泥水带入室内造成污染。一旦污染楼地面应及时清理。

外装修作业前要收听天气预报；确认无雨后方可进行施工，雨天刁；得进行外装修作业。

各种惧雨防潮装修材料应按物质保管规定，入库和覆盖防潮布存放，防止变质失效。白灰、石膏板、腻子粉等易受潮的材料应放于室内，并垫高放置。

对落地双排脚手架，雨季前要对脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，并加扫地杆，外用脚手架要与墙体拉接牢固。

外架立杆基础应牢固，随时观测其沉降情况，并及时加固，防止地基沉陷引起架子变形，排水要畅通。

雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。

门式架、外脚手架应安装避雷装置，防止雷击，大风后应认真检查其稳定性与安全性。

检查各种机械设备、配电箱等有无防雨棚，道路是否畅通，地面有无积水，接地、接零是否可靠。所有外用移动配电箱必须使用塑料电箱。

第六部分　成品保护方案

工程进入全面装饰装修阶段时，为确保工程质量的优良和顺利实现交工目标，必须严格执行施工成品的保护措施。行之有效的管理制度，全面细致的技术措施，是搞好成品保护的关键，针对本工程“创优”的目标，我公司根据以往经验在管理制度和技术措施方面入手，搞好成品保护。

由于本工程装修内容多，交叉流水作业多，为确保质量和快速安全的完成施工作业，必须严格执行成品保护措施。

建立“成品保护小组”，项日经理为成品保护小组的总负责人。管理班子中设专职楼层管理员，负责该层的成果保护，管理员在每道工序的开始和完工时已完成的成品进行检查，认真做好记录，对成品遭损坏的行为备案，坚持“谁施工谁负责”的原则落实到人头，并与其经济收入直接挂钩，对破坏成果的人员进行经济处罚。而一旦发现成果损坏又未记录在案的则由楼层管理员负责。

加强思想教育，增强施工人员的成品保护意识，提高施工队伍素质，爱护自己和别人的成果。

成品保护的责任划分，并落实到岗，落实到人。

制定成品保护的重点内容和成品保护的实施计划。分阶段制定成品保护措施方案和实施细则。加强对重点部位的遮盖保护，在技术交底时，必须针对工程特点提出相应的成品保护措施和要求，由“成品保护小组”施行和落实。

制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、奖罚责任制度等。

砌筑工程：在砌筑围护工程中，水电专业及时配合预埋管线，以避免后期剔凿对结构质量造成隐患，墙面要随砌随清理，防止砂浆污染，在构造柱、圈梁模板支没时，严禁在砌体上硬撑、硬拉。

楼梯间及室内装修，由上到下进行，对施工完的楼梯踏步，采用盖板保护以免运输材料磕绊边缘。

块材地面：石材不得堆放在露天被雨淋浸、水泡和长期日晒，板块要立放，光面对光面，设木垫块衬垫。铺设时要随铺随擦干净溢出的胶浆，禁止其他人员上去踩动，并作保护标识，铺设完后房间要进行封闭，待强度达到后，加以覆盖

室内装饰装修应先天棚、墙面后地面。天棚、墙面涂料施工时要与水电、灯具、面板的安装穿插进行，其顺序为：

a.天棚涂料涂刷完成后，进行灯具、喷撒头等的安装，墙面在涂刷最后一遍涂料前，灯具、面板、空调等进行安装。

b.天棚、墙而涂料施工前应将地面清理干净，用塑料布或报纸将地面覆盖，并对门进行包裹和保护，以便墙而涂料施工，防止对地面、门的污染。

c、在涂刷分界线时，采用纸胶带粘贴的方法，避免污染其它界面。

门、窗、柱阳角应用水泥砂浆作小圆角，对已作成的门框、柱、护角的房屋没专人值班，严防破坏护角。

a、木门框完成后，在1．2m以下用层板将周围包钉好，防止碰撞，木门油漆应将五金件用纸胶带或塑料布包裹，门套与墙面交接处贴纸胶带，以防止油漆对五金件及墙面的污染，油漆涂刷后漆膜未干前要安排人看护，防止触摸。严禁在窗台上搁置物件，以防损坏窗框。

b、金属门窗在安装前必须粘贴塑料保护胶带，以防止水泥砂浆的腐蚀和污染，在进行铝合金窗与墙体的接缝处打密封胶时要及时清理多作的胶液。

c、在风天施工时要及时将门窗关闭好，以防止门窗框玻璃打碎和门松动、变形。

对于气、电焊施工，全部采用钢制焊接渣盘，左右设润湿的防火石棉毡。

在装饰完毕的房间施工时，应穿无钉鞋，戴干净手套，以避免污染装修成果。

下道工序操作的人员要保护好上道工序的成品，如门油漆施工时要保护好施工墙及楼地面不受污染。

凡土建工程已完工的房间均及时上锁，交付给安装单位进行灯具、洁具的安装。整个楼层在土建、安装工种施工完毕时，应对楼层及时加以封闭，并派保卫人员值班守护。

机电工程在装修交叉施工期间，重要设备、所有面层装置(如阀门、开关、插头等)、卫生洁具等要重点采取防盗、防破坏。

安装各专业分包队伍和土建单位，必须搞好协调配合，共同做好工程成品保护工作。

在建筑物即将竣工的后期，对各楼层进行认真、全面的清扫，使建筑产品在交验时保持整洁。

搞好土建与安装及装饰工程的协调配合，科学的安排工序，尽量把干扰减少，并根据工程的特点，作好交叉作业的保护，对水电施工作好预留、预埋工作，限制其事后剔槽打洞。

作好不同工程的交接管理，在工序交接时由土建与安装负责人进行检查记录备案；做到有据可查，健全成品保护的责任制。

第七部分工程信息管理（略）一、土方回填施工方案

基础施工完毕验收后，将进行大面积土方回填，回填土方不得含有有机质和大于50mm的土块，厚度按规定每层虚铺厚度在300内。人工平整后夯压密实，回填夯实密度≥90％，回填夯实完毕，应按规范规定要求取样测定回填土密实。

1．1填土应尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率。工地检验方法是，用手将土握成团，两指轻捏即碎为宜。当采用不同的土填筑时，应按土类有规则地分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用。

1．2填土应从最低处开始，由下向上整个宽度分层傅填夯实。

1．3填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落实。当土方用机械分层夯实时，其预留下沉高度(以填方高度的百分数计)：对粉质粘土为3％—3．5％。

1．4．1采用蛙式打夯机夯实时，打夯之前对填土应初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。夯夯相连，行行相连，纵横交叉，每层夯压后都应用环刀取土送验，按规定取样试验，符合要求后方可进行上层施工。

1．4．2基坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。

1．4．4含水率应符合压实要求，土层表面太干时，应洒水湿润后，继续回填，以保证上、下层接合良好，填土超过1．2m时应填加2—3％碎石，粒径宜为40左右。

二、基础钢筋、模板、砼工程

钢筋按基础、地梁、柱分件配料制作，钢筋在加工房加工成型，现场绑扎，钢筋制作前应认真翻样配料工作，从翻样到制、绑均应注意以下几个环节：

1．1．1在翻样前及翻样过程中要了解设计意图，熟悉图纸，即时将设计中交待不清楚的问题、图纸中有矛盾的地方以及施工难点提出，并与监理公司、建设单位联系解决。做到准确认真翻样。

1．1．2钢筋、焊接用钢材，应有出厂证明书和进场试验报告单，经检验质量合格后，方可使用。

1．1．3钢筋的级别、直径、数量、外形和尺寸，应按设计要求，如因材料供应货源短缺需代换时，应征得设计单位同意。

1．1．4钢筋表面应洁净，汕渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净，带有颗粒状片老锈的钢筋不得使用。

1．1．5每批钢筋正式焊接前，必须按《钢筋焊接接头试验方法》的规定，按现场条件下做钢筋焊接性能试验。试件合格后方能进行批量生产。

1．1．6成型钢筋堆放，清理、平整钢筋堆放场地，在摆好垫木后，钢筋应按绑扎顺序分类堆放整齐。各种钢筋应分类清理排好，堆码整齐，以免清料时漏掉。

1．2钢筋绑扎的注意事项

1．2．1核对钢筋规格、尺寸、形状、数量是否与料牌、配料单、图纸一致。

1．2．2分清钢筋的性质，即跨中筋、支座筋、通筋、悬臂筋、附加筋、洞口边加筋、腰筋、吊筋、加密箍、分布筋、构造筋。

1．2．3注意钢筋接头位置及锚固长度，特别是通长筋的接头位置。

1．2．4按抗震要求，节点核心区箍筋必须按设计要求绑扎，不得遗漏。

1．2．5h>450的梁均按设计要求设构造腰筋及拉筋，数量及间距严格按图示设置。

1．2．6各构件受力筋保护层厚度应按设计和规范的要求进行控制。

1．2．7钢筋的现场绑扎，应根据钢筋的根数和间距在柜板或钢筋上划分。

1．2．8砼保护层厚度采用水泥砂浆或豆石砼垫块控制，底板直接在钢筋下(板模上)放置水泥砂浆垫块进行控制，柱、墙、梁侧采用带铅丝的水泥砂浆垫块绑扎在主筋的外侧进行控制，布置间距一般为500mm且交错设置。

1．2．9钢筋绑扎，安装完毕后，应按下列内容进行检查并作好隐蔽验收记录。

1．3．1受力钢筋接头位置应设在受力较小处，接头位置相互错开。有接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率。

采用焊接时同一断面不大于50％。

采用绑扎时同一断面不大于25％。

1．4柱钢筋竖向的连接

大于Φ16的墙、柱竖向钢筋均采用竖向电渣压力焊接长，小于由16的墙、柱竖向筋采用绑扎接长。焊接接头现场由专人负责外观检查，并随机取样，按规范要求分规格确定组数，做力学性能检验。其焊接工艺如下：

焊前准备(试焊、检验合格、设定焊接参数)→钢筋校正→筋扶正对位→夹钳

夹紧钢筋→安放焊条芯或铅丝圈→填石棉垫→焊剂入盒→通电引弧电渣过程→断面顶压→拆夹钳→拆焊剂盒→去渣壳。

如有不同直径钢筋竖焊时，按较小直径钢筋选择焊接参数，并轴线对中，接头采用竖焊。

1．5．1梁筋制作原则

1．5．1．1主梁与次梁相交时，应顺主梁加鸭筋。

1．5．1．2当两梁断面相同，应首先保证主梁箍筋尺小将次梁筋架丁主梁筋之上。

1．5．2梁筋绑扎原则

1．5．2．1绑扎顺序：纵横梁下部筋穿入梁箍筋→纵横梁下筋按序穿入柱子筋后按设计数量放柱箍筋→绑梁下部筋及二排筋→梁上部筋穿入梁箍后绑扎。

1．5．2．2当柱箍筋在梁筋纵横交错处密集设置有困难时，在征得设计同意前提下，采用开口箍贯入柱内后采用单面焊接。

1．6钢筋保护层垫块不得用卵石、碎砖代替，外墙两侧钢筋不得接触模板，弯钩伸入墙内。

1．6．2为保证板盖筋(负弯筋)有效高度，除在梁两侧加板凳铁外，应从砼浇灌流向的终端至始端搭砼浇灌通道，防止浇灌砼时过份踩踏负筋。

根据工程情况为了确保砼质量，工程一次成优，实现既定目标，不同部位模板作相应选择，并选取相应支撑系统及紧固件，要求模板系统既保证进度的需要，又保证结构的几何尺寸，并且具有足够的强度、刚度及稳定性，以及多次周转利用。

基础、地梁采用组合钢模板，支撑采用Φ48×3.5钢管扣件或脚手架体系，以及受承台砼侧压力及施工振动荷载。

砼分项工程是基础工程的关键，其浇筑质量的好坏将直接影响到工程的质量优劣和使用要求。为此，从方案编制到作业交底，直到施工过程，均应作周密考虑，层层把关，确保基础施工质量。

3．1严格砼的试配与配合比例设计

3．1．1施工程序：试配一根据现场材料含水率调整施工配合比→搅拌砼→浇捣。

3．1．2本工程采用现场拌制砼的方式进行现浇结构工程的施工，必须严格执行钢筋砼施工验收规范。施工前根据当时气候条件及原材料情况请质检站中心试验室通过试验确定后提供各等级设计砼配合比，作为现场施工配合比的参考，具体部位所

采用的现场施工配合比应由施工技术负责人根据现场气候条件、粗细骨料的含水率准确换算成现场施工配合比，搅拌时严格按现场施工配合比过磅计量投料，工地分别设置称砂和称石子的两台高架磅秤，每次浇筑前限制所称重量标准，设置红绿指示灯，自动控制过磅，手推车可直接推到秤盘上停放，根据指示灯判断投料数量，减少过磅难度且采用机械拌制砼。

财校 学生公寓工程施工组织设计3．2施工缝处理及砼浇筑顺序

由于本工程为独立基础，故浇注时，原则上连续浇注不留施工缝，如确遇特殊情况需留施工缝，则施工缝应打毛清理，用水冲刷干净，浇砼时先用30厚与砼成份相同的水泥砂浆，再下砼。凡连续浇灌砼时，其间隙时间应控制在初凝时间2．5小时内以免形成施工冷缝。

3．3．1振捣交接部位砼时，应交叉振捣以防漏浆，且浇捣上层砼时，要插入下层已捣砼50，确保分层面结合紧密。

3．3．2提棒操作应采取快插慢抽，振捣时间控制在10—30S，以砼不再下沉，表面无泡为适宜。

3．3．3加强结点处、转角处、钢筋密集处振捣，此部位可采用小直径振动棒，保证棒能落实到位。

3．3．4振捣墙体时，根据下料高度，通过串筒或溜槽形式下砼，避免砼离析，并将砼振捣密实，设专人分区域监督砼振捣施工T／CECS 739-2020标准下载，以防止下料不均匀和漏振。