施工组织设计下载简介

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东逸花园J区电缆隧道工程施工组织设计

2.7专人负责做好伤者家属的善后及安抚工作。

六、职业中毒预防方案及处理预案

1.急性职业中毒事故应急预案

为防止现场内突发急性职业中毒事故时，能保证人身安全，保护国家财产，使事故损失降到最低限度，特制定以下应急预案：

1.2.1.事故现场一切听从应急项目经理的统一指挥T／CCES8-2020 钢筋桁架混凝土复合保温系统应用技术规程及条文说明.pdf，每个成员都应积极主动开展抢救工作。

1.3积极配合公司和当地政府的相关部门对事故进行调查和分析，查明事故原因，根据相关规定对责任人进行处理，并认真制定切实可行的措施，防止事故的再次发生。

1.4协助公司相关部门对事故的处理工作，妥善做好善后事宜。

七、机械事故预防方案及处理预案

1.机械设备和车辆事故应急预案

为了预防施工现场机械设备或车辆运行进状态下突发事故时，尽量减少人员伤亡和财产损失，特制定以下应急方案：

1.1施工现场机械事故

1.1.1.施工现场内如果发生一般性机械事故，设备操作人员应立即向项目机械管理员或施工技术科门报告，机械管理员或施工技术科门应迅速赶赴事故现场及时处理，同时向项目经理汇报，由机械管理员汇同技术部门制定急救措施，防止事故进一步扩大。

1.1.4.积极配合公司及当地相关政府部门调查分析事故原因，制定处理方案，妥善做好善后工作。

八、易燃易爆物品及化学品事故紧急处理预案

为防止现场内易燃易爆物品和化学品突发事故时，最大限度减少人员伤亡和财产损失，有效采取急救措施，特制定本预案：

3.施工现场内一旦发生易燃易爆物品和化学品爆炸或泄漏事故时，应按下列步骤进行急救处理：

3.1.事故现场一切听从项目经理的统一指挥，每个成员都应积极主动开展抢救工作。

4.积极配合公司和当地政府的相关部门对事故进行调查和分析，查明事故原因，根据相关规定对责任人进行处理，并认真制定切实可行的措施，防止事故的再次发生。

5.协助公司相关部门对事故的处理工作，妥善做好善后事宜。

第十三章：成品保护措施

1.土方开挖完成后，应设专人看护防止扰动基底土，及时覆盖保温草被防止边坡受冻或淋雨，并在基坑四周做1.5m高防护栏杆，刷红白漆，栏杆外围护安全网和高30cm的挡水墙；

2.回填土时，分层夯实，对于肥槽内从建筑物伸出的各种管线，均应妥善保护，不得碰坏。夜间施工时，应合理安排施工工序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。

1.地下外墙施工缝企口和止水带应按技术要求施工，并做好保护防止破坏后导致漏水；

2.要保证钢筋和垫块的位置正确，不能踩踏楼板的弯起钢筋，不能碰动预埋件和插筋；

3.不得用重物冲击楼板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上踩踏，应搭设脚手板，保护模板的牢固和严密；

4.浇注混凝土前，应在放钢筋马凳处铺设脚手板，供人员行走；

5.已浇注了混凝土的楼板、楼梯踏步的上表面要加以保护，必须等混凝土强度达到1.2MPa以后，方准在面上进行操作及安装碗扣架，钢管的下部应垫好竹胶板（测量放线人员除外，放线完成后，安排专人及时进行混凝土的养护）。为防止现浇板受集中荷载过早而产生变形裂纹，钢筋焊接用的电焊机、钢筋不得直接放在现浇板上。

6.门窗洞口等处用旧竹胶板或木片加工成150mm×1500mm板条，用铁丝进行保护。

7.楼梯混凝土成品保护：拆模后及时做好竹胶板护边，进行踏步的防护。楼梯踏步可采用废旧的竹胶板保护，单元楼梯全部采用竹胶板包裹，要求踏步不靠墙的一端至少长出20mm。尺寸超过500×500的预留洞口、窗洞口采用40mm宽、较边长短200mm的竹胶板条保护、墙柱阳角处、门洞处用40mm宽，1200mm长板条保护，要求板条长度准确、上下口平齐、美观、安装牢固。装修阶段时楼梯角处用Φ10的圆钢防止阳角破损。

8.顶板的防护：混凝土浇筑成型后，顶板放线时应根据混凝土的强度进行，并应在顶板混凝土上铺设脚手板或竹胶板行走，不能直接踏踩混凝土表面。顶板刚刚达到强度开始绑扎钢筋时。

9.剪力墙在模板拆除后，及时检查混凝土外观是否有缺陷（蜂窝麻面漏浆漏振漏筋等）如有问题及时向项目部汇报，若没有问题及时对柱边门窗洞边进行防护,用旧竹胶板或板条用铁丝捆绑做好护角；对柱子、剪力墙采用浇水养护。

1.成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污；

2.绑扎墙柱筋时应搭临时架子，不准踩踏钢筋；

3.底板上、下层钢筋绑扎时支撑用马凳要绑牢固，防止操作时变形；

4.浇注混凝土时，派专职调筋人员调整钢筋位置，确保钢筋不变形；

5.涂刷涂模剂时，不能污染钢筋；

6.钢筋清理：墙柱钢筋应在浇筑混凝土前用塑料布缠50cm防护，若有少量钢筋被污染应在浇筑完成时，马上用湿棉纱和钢丝刷进行处理。

7.安装电管、水管或进行其它施工时，不得任意切断和移动钢筋。

8.墙体混凝土、顶板混凝土浇筑施工时应将墙体插筋采用包裹塑料薄膜的方式保护，既可减少对钢筋的污染，也可减轻钢筋清理的工作量。

1.模板吊装时，轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形；

2.拆模时不得用大锤硬砸或撬棒硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角；

3.拆下的木模板，应及时进行全面彻底的清理修整，防止下次使用不出现粘模现象；

4.木模板在使用过程中应加强管理，分规格码放；

5.工作面已安装完毕的墙柱模板，吊装其它模板时不得碰撞。不准在预拼装模板就位前作为临时依靠，以防止模板变形。工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，防止平面模板标高及平面产生偏差；

1.先装门窗框时，砌筑过程中应对所立框进行保护；后装门窗框时，应注意固定框的预埋件的牢固性，不可损坏、松动；

2.墙体上的管线槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应弹线用云石机切割，严禁乱凿墙体。

3.砌筑施工应及时清除落地砂浆，做到活完场清。

4.墙体拉结钢筋，应加强保护，不得踩倒、弯折；

5.暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。

6.砌筑墙体，严禁在墙体上留脚手眼，不许在砖上放脚手架，防止发生事故。

1.严禁在防水层上堆放材料或进行其它作业施工；

2.外墙防水层应及时做好保护层后，方可回填；

3.室内防水施工时，不准其他人员随意进入，注意做好封闭防护；

4.防水保护层施工时，注意对器具和手推车的使用，防止在操作中，划破防水层；

5.屋面卷材施工时，划分好施工区域，卷材上人行走，不得穿鞋底带钉的鞋，若必须有人行走时，必须在卷材上面用旧竹胶板做好铺垫；

6.室外卷材防水施工过程中和未加保护层以前，防水附近不能有电气焊焊施工和其它火源；

7.高空作业人员禁止将方木、钢管、卡子等扔到地面防水层；

8.防水施工时禁止水队和电队进室作业；

9.施工过程中设专人看护；

1.窗框在安装前应包装好防止其它作业对窗框的污染；

2.窗口附近外墙喷涂时，裸露的窗框必须采取胶带粘贴报纸覆盖遮挡；

3.不准用窗台做跳板，或做搭设脚手架的平台；

4.门窗框安装时不能震裂或震掉框边的抹灰层，安装好后应注意关闭。常使用的门窗框边用木护角防护好；

5.不允许直接从已安装好的窗口往里运料，若必须施工时，则必须要覆盖保护好；

6.外墙涂料施工时，要对外窗进行保护；

7.油漆、涂料施工时，注意防止对门窗玻璃或五金配件的二次污染；

8.门窗玻璃安装好后，严禁在室外施工时捣碎玻璃。

1.合理安排工序，浆活、油活不得互相污染；

2.不准在油漆、粉刷好的地方用手、涂写或钉钉子；

3.室内进行浆活作业时，注意对室内开关、插座、灯具和管道等防护，严防喷（刷）浆造成污染；

4.为减少污染，应事先将门窗口周围用排笔刷好后再进行大面积作业，并对已完成的地面进行保护，严防落浆造成污染；

5.施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料施工质量。

6.施涂墙面及顶棚涂料时，不得污染地面、踢脚线、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分向工程。

7.同一墙面应同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚涂层均匀，颜色一致。

1.管线穿墙打洞不准随意剔凿；

2.电气焊作业时，对附近成品采取保护措施；

3.不得随意拆除一经做工完毕的线管线盒，如需更改，应先行通知不得私自拆除、切割。

4.不得随意拆除线管灯槽吊点不得站在已经安装完毕的线槽内施工。

5.不得往线管、线盒内堵灰石子等杂物。

6.不得使用线管单材料，随手乱扔

7.不得随意踩踏已经做工完毕的线盒管等，以免造成盒管变形。

8.洞口封墙、固定由专人进行；

9.突出墙、地面器具应做好防护，防止油漆、砂浆的污染或产品损坏；

10.穿地面的管道应做好保护（尤其是先做管后浇混凝土的地方），防止二次浇筑混凝土时（或支模时）对管道的破坏及污染；

11.施工用水和设备试水时必须避开墙面位置或用塑料等进行遮盖，以防保温墙面受潮和污染。

12.竣工清理时，严禁对成品的管道器具踩踏。

第十四章：降低成品措施

我公司一贯重视工程成本造价的控制，在此次施工组织设计和各种施工方案制定过程中，通过认真研究，多方案比选，充分考虑施工组织设计和方案的技术可行性和经济合理性，追求技术经济综合指标的最优选择。为更好实现业主降低工程造价的愿望以及我公司自身的经济效益，针对本标段工程特点，结合我公司现有技术经济实力，在该工程施工过程中，制定并严格实施从方案编制（优化、选择）到施工部署（合理、分配）到材料进货（对比、选择）到施工现场（控制、节约）的适时跟踪动态成本控制措施。

一、建立项目成本核算体系

1．实现项目部的成本核算制度及责任承包（包工期、包质量、包材料消耗、包人工消耗、包管理费用）制度相应的奖惩措施，调动各级人员的积极性。

2．施工前对工程项目进行成本管理，运用定量分析和定性分析方法对未来成本做科学估计，进行预控，使项目经理能够选择最佳方案，合理组织施工。

3．采用项目目标成本控制：按单位工程实施目标成本控制。使用先进的施工机械及施工方法，通过合理的劳动组织和适当的激励措施，挖掘内部潜力，降低工程造价，加快工程进度，确保工程质量，降低费用。

1．对所需要的劳务进行招标，选用信誉好、质量高、报价合理的施工队伍，有效降低劳务费用。

2．施工用建筑材料，一律实行货比三家的原则，比质比价，绝对选用质量优、价格合理、服务到位的材料供应商，有效控制材料费支出，降低工程成本。

3．加强施工材料管理：在采购、保管使用等环节努力降低成本，减少消耗，杜绝浪费，严格执行限额领料，贯彻节约有奖、浪费有罚的原则。建立材料用量台帐，根据消耗定额，用多少，领多少，项目部集中管理，做到当日领料当日用完，减少浪费。

4．周转材料进出认真清点，及时回收，妥善保管，按时进场及退场，提高周转次数，防止损坏遗失。

5．钢筋工程在施工前提出料表，并经审核无误后，统一配料加工，这样可以合理使用钢材，避免浪费，降低成本。

6．浇筑混凝土时，对落地灰及时收集利用，节约材料，减少浪费。

7．混凝土浇筑前，对施工部位用量作准确的调查和计算，尽最大可能避免混凝土量不足和过剩。

8．合理布置施工现场平面布置，减少二次搬运，节省人工。

9．加强机械维修保养，提高作业率，既保证进度也节省费用。

10．制定合理详细的施工计划，实行流水施工，分阶段对结构进行验收，使装修、机电施工提前插入，以提前工期，减少周转材料及大中型机械的租赁和管理费开支。

11．加强成品保护，防止损坏，发现人为破坏或偷盗者应给予重罚。

1．认真会审图纸，参加工程图纸会审，在施工前和施工阶段组织技术力量结合施工图纸深化设计，密切配合业主及设计单位对施工图进行优化设计，达到成本控制的目的。

2．制定合理施工方案，技术交底，质量要求明确，一次成优，减少返工浪费。在制定方案时，预算部门应与技术部门配合，进行测算，对方案进行优化、选择。

3．对现场钢筋采用计算机结合定尺尺寸进行综合下料，有效降低钢筋损耗量。钢筋接头则根据钢筋规格、连接方向择优选择直螺纹以及搭接连接方式，减少钢筋搭接接头浪费，节省钢材和加工费用。

4．采用砼泵送技术：配备砼输送泵，输送速度快，不影响其他工序的正常施工，便于流水作业，加快工程进度，节省砼施工时的人工，降低工程造价。

5．提高主人翁意识，开展合理化建议活动，对加快进度，节省材料的建议加以采纳，对有功者给予奖励。

6．严格控制结构轴线尺寸、洞口位置尺寸、楼层标高以及墙柱垂直度，避免剔凿，造成返工浪费。

7．提高墙体砼浇注质量及平整度，节省抹面材料。

8．利用钢材短小料制作各种预埋件、支撑、马凳等。

9．加强施工质量管理，达到一次验收合格，墙体、顶板结构砼达到清水砼标准，减少抹灰修补工作量，同时可加快装修施工速度，并可确保装修工程质量。由此可节约装修材料，并减少装修人工费用投入。

10．水暖、电气与土建施工密切配合，优化下料、管线布置，预留洞口模具重复使用。

在项目上实现计算机的局域联网，使技术、工程、材料、经营、财务等部门的资源共享，保证资源的统一性，使项目施工管理科学、系统、规范。利用项目成本管理的软件实现施工现场的动态成本管理，通过成本管理的成果及问题，准确制定出下一步管理方案。

第十五章质量通病的防治措施

一、回填土沉陷的预防措施

1.严格按设计要求分层夯实，每层铺土厚度不得超过300mm。

2.控制和测定回填土的含水量，一般控制在13%～20%。

3.回填土前必须把基坑内的水抽干，淤泥挖除，杂物清理干净。

4.回填土料中不得有大于50mm直径的干土块。

5.选择合理的压实机具,并确定填料含水量控制范围、铺土厚度和压实遍数等参数。

二、模板工程的质量通病预防措施

1.轴线偏位的预防措施。

1.1柱模板根部和顶部必须设限位措施，如采用焊接钢件限位，以保证底部和顶部位置准确。

1.2支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直控制线，以保证模板水平、竖向位置准确。

1.3根据工程砼结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度和稳定性；

1.4砼浇捣前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理。

1.5砼浇捣时，要均匀、对称下料，浇灌高度要控制在施工规范允许内。

2.构件截面变形的预防措施：

2.1模板及支架系统设计时，要考虑其本身自重，施工荷载及砼浇捣时侧向压力和振捣时产生荷载，以保证模板及支架有足够承载能力和刚度。

2.2梁底支撑间距要能保证在砼重量和施工荷载作用下不产生变形；

2.3梁、柱模板若采用卡具时，其间距要按规定设置，并要卡紧模板，其宽度比截面尺寸略小；2.4浇捣砼时，要均匀对称下料，控制浇灌高度，既要保证砼振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形；

2.5梁模板上部必须有临时支撑，以保证砼浇捣时，梁上口宽度。

3.标高偏差的预防措施：

3.1每层楼设标高控制点，竖向模板根部须做找平；

3.2模板顶部标高标记，严格按标记施工；

3.3楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。

三、钢筋工程质量通病预防措施

1.短肢剪力墙主筋偏位的预防措施：

1.1砼保护层垫块按规定放置，一般间距每隔1m放置一块；

1.2砼保护层垫块厚度要按规范及设计要求执行；

1.3柱子钢筋外伸部分加一道临时箍筋，然后用卡具固定柱筋；

1.4砼浇筑时，振动机头子或下料斗尽可能避免碰撞钢筋，发现撞斜碰歪，及时进行校正。

2.钢筋的安装不符合规范构造的预防措施

2.1熟悉图纸，分清主次梁，安装时记清次梁受力筋放在主梁受力筋上面；

2.2事先放样,控制柱筋内梁受力筋间距，避免因柱筋内梁受力筋过密放不下,而将梁受力筋放在柱筋之处；

2.3钢筋的锚固长度和搭接位置要符合规范的规定；

四、砼工程的质量通病预防措施

1.蜂窝麻面的预防措施

1.2控制拆模强度，不提早拆模；

1.3模板拼缝严密，缝隙处要采取切实措施填嵌，防止浇捣时砼漏浆。

1.4砼浇捣时要严格按照操作规程分层均匀振捣密实,严防漏振,每层砼振捣至气泡排出为止。

2.1浇捣砼时，检查钢筋位置，采取限位措施防止钢筋偏位；

2.2检查保护层的垫块厚度、数量、位置是否准确，发现问题应及时修整；

2.3模板缝隙处要采取填嵌措施，防止漏浆；

2.4砼振捣时不得踩踏钢筋，如有钢筋有踩踏弯或松扣者，要及时调整，补扣绑好。

3.1砼浇筑前,检查保护层垫块厚度、数量、间距是否适当，发现问题及时纠正；

3.2加强砼浇筑后养护工作,对裸露表面要及时用潮湿材料覆盖,认真养护,气温高的天气,要进行浇水养护,使砼保持始终湿润。

第十六章施工现场环境保护措施

一．施工现场环境保护措施

在施工过程中我们将采取一切合理措施在合同实施中保护施工现场及附近的环境，以避免因施工引起的污染、噪声和其他因素对公众或公众财产造成伤害或妨碍，避免施工污水对附近区域水质造成污染，同时注意保护城市资源和文化遗产。

我项目部将借鉴环境管理体系ISO14000系列标准的先进思想和科学方法，采取一切措施，对噪声、振动、废水、废气和固体废弃物进行全面控制。

1.2施工中尽量选用低噪声的机械设备和工法。

1.3对主要噪声源如空压机、铲车等采用有效的吸声、隔音材料施作封闭隔声屏障。

1.4优化作业方案和运输方案，施工安排和场地布局，考虑尽量减少施工对周围居民生活的影响，居民休息时间，不安排高噪音工序作业。

3.1在工程开工前完成工地排水系统和废水处理设施的建设，并派专人进行维护和清理，保证排水系统和废水处理设施在整个施工过程中的有效性，做到场地无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。

3.2回填土堆放场、泥浆水产生处设沉淀池，其大小根据排水量和所需沉淀时间确定；污水、废水必须经硬底壁沉淀池沉淀及其他必要处理环节后才能排入城市下水道，废浆和淤泥使用封闭的专用车辆进行运输。为防止油料污染土壤、水体，施工现场设置专用油漆油料库。

3.3防渗处理，储备、使用、保管专人负责。

3.4在雨季来临前做好排水系统的检查、修理，并适当增加部分排水设施（或设备）和废水处理设施，避免在雨季废水外溢、堵塞城市下水道和污染事故的发生。

工过程中应特别制定地下水污染的控制措施，并经监理批准后实施。

4.1对易产生粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输过程，制定操作规程和洒水降尘制度，在旱季和大风天气适当洒水，保持湿度。

4.2施工场地内禁止燃烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质，熔融沥青等有毒物质时使用封闭和带有烟气处理装置的设备。

4.3对易产生粉尘的水泥尽量安排在库内存放，堆土场、散装物料露天堆放场进行压实，并铺盖。

4.4使用清洁能源，炉灶符合烟尘排放规定。

4.5机动车辆出场时要冲洗车轮，特别是土方运输车辆要加盖蓬布，避免车轮携土和运输过程中的撒落。

5.1合理调配土方，减少回填土方的堆放时间和堆放量，堆土场周围加护墙护板。

5.3剩余料具、包装及时回收、清退，对可再利用的废弃物尽量回收利用。

施工过程中如发现化石、古钱币、有价值的物品或文物、建筑结构，以及有地质或考古价值的其他遗物，立即停工或部分停工，做好现场保护工作，防止施工人员或其他任何人员移动或损坏任何上述物品，并及时通知监理及国家有关部门，并按监理工程师的指示处理。

集中在本标施工的技术重点、难点项目上，对可能引起施工安全、结构安全、人身安全、环境安全的关键部位、关键工序，采取技术方案充分论证，应用成熟工艺，技术交底明确，高素质人员实施，严格规范操作，认真检查，监控信息反馈。

1、在开挖工作面的地层应力释放；

2、开挖时土体因应力再分配发生的挤出变形；

1、采取措施对开挖工作面施加合理的压力，使地层更加稳定；

2、选择合理的加固方法，对地层进行预加固；

(1)合理进行地面交通疏解；

人防工程施工方案.doc(2)控制施工区段的地面动载。

3、全过程的进行施工监控，一旦发现监测数据达到警戒值(即允许值的70%)时，采取相应措施予以加强，变形速率超限时，立即加强加固。

1、特殊地段采取特殊的施工方案；

2、全过程的施工监控信息反馈指导施工。

1、加强施工安全检查，发现事故苗头，及时处理；

某长江冲积平原区堤防加固工程施工组织设计2、设专门安全检查人员；

3、备必要的器材(如灭火器等)。