施工组织设计下载简介

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2、工作面及巷道内，体积大于0.5立方米的空间内瓦斯浓度达到2.0%时，附近20m范围内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。

3、对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1.0%以下时，方可送电开动。

4、临时停工不得停风；在有计划停风时，要先撤出人员Q／GDW 13088.15-2018 12kV～40.5kV高压开关柜采购标准 第15部分：40.5kV／2500A～25kA充气式高压开关柜专用技术规范.pdf，再切断电源。

5、瓦斯排放过程中，巷道内的所有设备不得带电，在整条巷道瓦斯降在0.5%以下时方可恢复送电。

6、瓦斯突然增高时，回风流瓦斯浓度持久不降，要及时对风量调节或更换符合实际功率的风机进行供风。

7、瓦斯传感器随巷道掘进及时向前延伸。

掘进工作面供电来自井下中央变电所，局扇风机电源来自中央变电所专用变压器，实行“三专”，并实现风电闭锁和瓦斯电闭锁，双风机双电源自动切换，供电电压为660V。刮板运输机等供电干线电缆型号3×502+1×25，局扇风机电缆型号3×252+1×16。（附图：供电系统图）

1、预测掘进面涌水量情况

根据初步设计情况来看，该工作面的涌水不大。随巷道的掘进深入，掘进临时小水仓，解决工作面排水问题。

2、排水方式及设备安装铺设

排水系统：工作面→五贯水仓→中央水仓

A、施工所用材料由运输队经轨道下山至五联络贯，再由人工转运至工作面。

1、轨道轨距为600mm，允许偏差±6mm。

2、轨缝接头间隙不大于5mm。

3、道夹板、螺栓、道钉数量齐全，紧固有效。

4、在拐弯处，变坡点安设变向轮和地滚，且转动灵活。

5、绞车司机要持证上岗，经常检查绞车运行情况，包括钩头、钢丝绳、绞车固定等，发现问题及时处理。

6、人力推车时1次只准推1辆车，推车时时刻注意前方，严禁放飞车。

7、倾斜巷道要设“一坡三挡”。

1、“一坡三挡”采用钢丝绳地锚装置，并处在常闭状态。

2、司机必须持证上岗。

3、严格执行“行人不行车，行车不行人”的原则。

4、绞车信号采用声光信号，规定为“一停，二上，三下放”。

5、绞车要定期进行检修，钢丝绳专人负责检查并作好记录，发现问题及时处理。

皮带机头、煤溜机头、各个绞车位置均安设防爆照明装置。

第五章工程质量保证体系及质量保证措施

1、质量检查详见质量检查组织机构框图；

2、质量保证体系详见质量保证体系框图；

3、施工现场质量控制详见施工质量控制框图；

4、混凝土质量控制详见混凝土质量控制框图。

二、质量保证的具体措施

2、机械设备：调集精良、配套齐全的机构设备投入施工。

3、狠抓人员素质的培训：按TQC思想和方法对全员进行质量意识教育，层层开展QC小组活动，根据工程施工中常见通病及难题开展攻关，拟定对策，督促实施。加强对施工技术规范及现行有关规范的学习和理解，熟悉合同文件、设计图纸，理解其精神实质，目标明确。严格执行图纸会审制度和技术交底制度。

4、编制详细的实施性施工组织设计，针对本工程的重点和难点工程，编制单项施工组织设计。在编制时，认真征求监理单位及建设方的意见，使其具有较好的可靠性、合理性，意见统一，协调配合，共同搞好工程质量。

做到以预防为主，严格过程控制，设立工序质量控制要点和预防措施，重点抓好自检和监理抽检制，加强自检力度，确保工序质量，以工序质量优良确保整体工程优良。

编制好施工进度计划。根据工程不同特点，合理安排施工。

配备精良测量设备，选派经验丰富的测量人员，严格执行“复核制”，确保测量无误，数据准确。

项目部每15天进行一次质量大检查。项目经理负责组织，参加人员有项目经理、总工程师、生产负责人、质量负责人、监理工程师及建设方代表。并及时编写质量简报，加强各单位信息沟通，加强互相学习与交流。

9、严格检验程序，制定隐蔽工程、模板、混凝土等的质量检验程序图。

10、制定创优质工程规划，建立创优管理体系

成立各级质量QC小组，形成自上而下的创优网络，明确QC小组的任务，制定切实可行的创办优办法及措施。负责施工全过程的创优工作，依靠科技进步，采用新技术、新工艺、新材料，不断提高施工技术水平，攻克施工中各项技术难关，从而提高和保证工程质量。

11、经常征求建设、设计、监理三方对质量工作的意见，改进质量工作。加强内部质量检查力度，现场设安全质量室，对施工质量进行双线控制，全面掌握和控制施工全过程中的各个环节，对施工过程中的关键工序实行跟班监督，预防可能出现的质量问题。

12、加强检测工作，严格按照有关《规范》、《规程》的技术标准做好主要材料(水泥、钢材、砂、石)及辅助材料的检测试验工作，加强对中间产品(半成品)的质量监督与控制，对进场的砂、石等当地材料，在采购前和使用过程中，进行严格的检测试验，杜绝不合格的材料进入施工现场和用于工程中。

13、严格按照建设方的各项管理规定，及时解决创优过程中的各种问题，配合设计单位搞好优化设计，接受现场监理的指导，严格履行工程创优职责，对创优过程中发现的问题及时整改。

14、建立岗位责任制，严格执行质量奖惩制度，将工程质量的好坏与职工的效益挂钩，奖罚分明，以调动全体员工狠抓质量的积极性。

15、加强质量意识，树立“质量第一，用户第一”的思想。利用各种渠道，宣传、教育全体职工，按设计图纸、施工组织要求的标准施工，形成人人自觉执行施工规范的气氛，严格要求，达到全优标准。

17、应用先进的施工工艺和设备。各工序作业采用先进的设备和施工工艺，开挖放样采用精密的测量仪器定点位，应用先面爆破技术减少超、欠挖。

1、为保证掘进现实光面爆破，要根据岩性硬度不同，及时改变炮眼布置，计算出炮眼布置及装药量，在施工中实施。

2、掌握好巷道坡度及方向。

3、为防止砼跑模，在模板制作过程中，整体固定模板。

4、严格执行质量奖罚制度，质量奖罚与班组工资挂钩。

5、每班设一名质量检查员，进行现场质量检查，要求质检员跟班作业，亲自布置炮眼，画巷道轮廊线，清点炮眼数量，检查装药量。

6、随时检查中线，腰线，巷道掘进严格按设计中、腰线施工，对不合格的项目要返工处理，决不允许将不合格品转入下一道工序。

7、严格执行光面爆破，要控制周眼眼距，当围岩层节理发育或破碎时，可减少药量，或进行隔眼装药。

8、锚杆安装要严格按规范要求施工，使锚杆成行成列，间排距控制在规定的允许偏差范围之内。现浇砼表面要平整，严格掌握配合比，原材料要经过二次复试，合格后方可使用。无峰窝，麻面振动要到位。

9、喷射砼要严格掌握配合比，并计量拌料，原材料要经过二次复试合格后方可使用，要保证喷射厚度及表面质量。

工程质量标准：严格执行甲方对工程质量标准。

按照工程项目管理法组织施工，对本项目工程实行内部承包，包工期、包质量、包成本的项目负责制，将各项任务指标分解，层层落实到班组及个人。

优化管理机构和劳动组织合理定编定员，掘进队隶属我公司榆树湾矿井项目部中，公司分管生产经理现场蹲点作业为总指挥、掘进队管理人员设置5名，其中队长1名，副队长3名，技术员4名，材料核算员各1名，安全质量检查由项目部跟班安质员承担。

严格掘进队各班组计件核算，在班组内开展劳动竞赛，各项任务实行定量、定时、定人，工资核算实行三步单价核算。

建立健全各项规章制度，每项工作都有序可循，必要时制定特殊赶工期措施，超常组织、经常不定期组织集体大会战，促进关键性、阶段性工期。

施工前做做好教育培训，做好施工人员专项培训，制定周密的人员、物资材料设备使用计划，不得因材料短缺而延误工期。

进入施工现场后要现场勘探，熟悉井上下环境及矿井各大系统，选择合理的作业地点、合理采取多头多点平行交叉作业，利用先进的科学技术手段，特定合理施工工艺，提高小班单进进尺，提高劳动效率，促进工程进度，提高工程质量，确保施工安全。

成立生产服务组，专门服务于工作面供电、通风、排水、清淤泥、修理，给掘进工程创造条件，提高正规循环率，加快施工进度。

制定专门的进度、质量、安全奖罚制度，奖罚严明。

严密施工组织，科学合理安排施工，各工序实行网络化管理、落实施工计划，按进度情况及时调整进度计划。

重视工程质量，不得轻质量、重进度，要做到“两量”共抓共管，严格自检制度，做到分项工程验收一次通过，提高有效进度，争取一次达标，减少返工次数。

选用先进设备，提高工效，另外加强设备管理与维护提高设备使用效率，避免因设备故障而影响进度。

影响整体工程进度的重点工程部位重点抓。

若工作面发生灾情时，现场人员应根据实际情况，积极组织人员抢救，并汇报矿调度室，若发生重大灾情，情况危急时，工作面人员人全部按指定避灾路线撤离。

一、水灾事故的预防和避灾路线

若掘进工作面发生涌水预兆，（挂红、挂汗空气变冷，出现雾气，水叫声，顶板淋水加大，顶板来压，底板鼓起或产生裂隙出现渗水，水色发浑有臭味等异状）时，必须停止作业，采取措施，报告矿调度室。情况危急，必须立即发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。

工作面发生漏水或供水管跑水时（尽快关掉水阀门），必须将工作面机电设备转移至巷道较高处，利用现有条件设泵抽水，防止发生水淹事故。

坚持“有掘必探、先探后掘”的原则。

4.若工作面发生水灾事故，人员必须按指定的避灾路线撤离。

二、火灾事故的预防及避灾路线

若井下发生火灾时，工作人员在力所能及的情况下，立即组织人员按照《煤矿安全规程》规定的灭火方法进行直接灭火，同时汇报调度室。

工作面发生电气设备火灾时，工作人员必须立即切断其电源。在切断电源前，只准使用不导电的灭火器材进行灭火。

若巷道范围内发生煤层温度升高或有煤油味等自燃发火预兆时，要及时洒水降温，严防发生火灾。并汇报调度室，以便及时采取防范措施。

存放材料地点，要配备好灭火器，砂箱和洒水管路，并保持完好，以保发生火灾时应急使用。

若工作面发生火灾时，现场人员配戴好自救器，迅速沿着指定的避灾路线撤离。

三、瓦斯事故的预防及避灾

每班的组长和安全网员兼当班的瓦检员，瓦检员应按《煤矿安全规程》要求检查，坚持每班两次检查，无空班漏检，无弄虚作假。如工作面出现瓦斯或其他有害气体异常，必须及时将信息反馈到调度中心。

每班瓦检员发现井下通风、瓦斯、煤尘等隐患危及安全的情况要及时汇报。若情况危急，须责令立即停止一切工作撤出工作面所有人员。

作业现场必须进行电焊，气割时，要制定特殊安全技术措施，由总工审批，贯彻落实后，方可进行。瓦检员必须对工作现场进行瓦斯检查。

若工作面瓦斯浓度达到1%时，必须立即切断电源停止一切工作。

若工作面发生瓦斯爆炸，现场作业人员必须立即配戴好自救器，沿辅运大巷迅速撤离至地面。

四、煤尘爆炸事故预防及避灾

定期冲刷积尘，井下巷道及管线设备上的煤尘厚度不得超过2mm，连续长度不得超过5m。

巷道内浮煤要清除干净，农用车运煤时要尽量匀速行驶，装车不得太满，以减少洒煤。

各转载点喷雾洒水装置保持完好。

若工作面发生煤尘爆炸，现场及作业人员必须立即配戴好自救器，沿辅运大巷迅速撤离至地面。

成立顶板管理小组。由队长负责每星期召开一次顶板管理小组会，研讨施工现场顶板管理情况，组织职工学习顶板管理知识。

采掘工程师必须将施工图纸，作业规程规定，质量要求，安全注意事项给职工交待清楚。顶板管理小组成员，必须经常检查顶板情况及支护质量，并定期给队长汇报。

严格执行敲帮问顶制度。撬顶时用力方向与活石掉落方向要相反。

顶板管理人员要认真检查支护材料，不合格材料杜绝使用。

按规程规定支护，严禁空顶作业。

出现地质构造带时，严格执行短掘短支，必要时要加密锚杆挂网支护，防止发生冒顶事故。

另：本规程未尽事宜均遵守《煤矿安全规程》中的有关条款。

第一节爆破安全管理措施

1、放炮员必须是经培训、考试合格的专职人员，并持证上岗，其它人员不准放炮。打眼工首先检查设备及工具的完好情况，并进行敲帮问顶，发现有松动、掉煤等不安全情况，要立即处理，确认安全后方可作业。

2、严格执行“一炮三检”的制度（装药前、放炮前、放炮后）经瓦斯检查员检查瓦斯浓度不超限时方可作业。

3、打完眼后要将煤电钻、钻杆放到顶帮完好的安全地方。

4、放炮员运送火药、雷管时，要用专用的药箱、雷管箱分装分运。同时箱要上锁；药箱、雷管箱放置于离开电气设备、顶帮完好、无积水、距离放炮地点不小50m处，严禁乱扔、乱放，并有专人管理。

6、从成束电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线，应将成束电雷管顺好，拉住管体前端脚线将电雷管逐个抽出，抽出后必须将其脚线末端扭结。

7、炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分，应用粘土炮泥封实，当炮眼深度超1m时，封泥长度不得小于0.5m，当炮眼深度小于0.6m，不得放炮，如放炮，必须有矿总工程师批准的安全措施，炮泥必须封满，周边光爆眼应用长度不小于0.3M的炮泥封实。

8、对无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁放炮。

9、严禁用煤粉、块状材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。

10、有下情况之一者不准装药放炮

（1）采掘工作面的空顶距离不符合本规程的规定，或者顶板不完整，留有伞檐时。

(2)装药前和放炮前，放炮员必须检查瓦斯，如果放炮地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1%时。

（3）在放炮点20m以内，有车辆、未清除的煤或其它物体阻塞巷道断面1/3以上时。

（4）炮眼内发现异状，温度骤高聚低，有显著煤岩松散情况时。

有上述情况之一者，必须报告班长及时处理，在作出妥善处理前，放炮员有权拒绝装药、放炮。

11、放炮前，电器、电缆等都必须加以可靠的保护或移出放炮地点。

(1)放炮前，班组长必须亲自布置专人，在警戒线和可能进入放炮地点的所有通道上担任警戒工作，同时应设置警戒牌、栏杆绳等标志，警戒人员接不到或听不清撤岗信号不准私自离岗。（2）相临巷道内放炮时，放炮组长及班长必须在相临的巷道入口把设警戒，方可通知放炮。

放炮母线和连接线：（1）必须采用铜芯绝缘线，严禁使用裸线和铝芯线。（2）放炮母线连接线和电雷管脚线必须相互扭紧悬挂，严禁使用固定放炮母线。（3）放炮母线同电缆、电线信号线分别挂在巷道两侧，否则应保持0.3m以上距离。（4）放炮前，放炮母线必须扭结成短路，且只准采用绝缘母线单回路放炮。

12、放炮时严格执行三遍哨制度（放炮前、放炮时、放炮后）。

13、放炮员必须最后离开放炮地点，在离开前，必须亲自在放炮地点及附近仔细搜查可能有睡觉的人员及堆入的工具。

14、放炮母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准放炮员一人操作，严禁一个联线一个放炮，放炮员必须在有掩护的安全地点进行放炮。

15、放炮员必须使用矿用防爆型放炮器放炮，严禁明电放炮，放炮时，放炮员必须清点人数。

16、工作面严禁使用两个或两个以上的放炮器同时放炮。

17、放炮器的钥匙必须由放炮员随身携带，不得转交给别人，不到放炮通电时，不得将钥匙插入放炮器内，放炮后必须立即将钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。

18、必须当班装药，当班放炮。

19、放炮后，放炮员班组长必须在放炮地点检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支护设备、瞎炮、残煤等情况，如果有危险情况，必须立即处理。

20、通电后装药炮眼不响时，放炮员必须先取下钥匙将放炮母线从电源上摘下，扭结成短路，至少等15min后，方可沿线检查未响的原因。

21、处理瞎炮（包括残爆）必须在班组长直接指导下进行。（1）由于连线不良造成的瞎炮，可重新连线放炮；（2）在距瞎炮眼至少30cm处另打同瞎炮眼平行的新炮眼，重新装药放炮；（3）严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的引药或从引药中拉出电雷管；（4）严禁用打眼的方法往外掏药或将炮眼残底继续加深；（5）在瞎炮处理完毕以前，严禁在该地点进行同处理瞎炮无关的工作。（6）处理瞎炮要有详细的记录。

23、严禁两个工作面同时放炮，放炮后等炮烟吹散后再进入其工作面，防止炮烟闷倒人员。

第二节顶板管理安全措施

1、顶板采用锚杆挂网喷射混凝土支护。

2、严格执行敲帮问顶制度，当工人进入工作面后，按敲帮问顶制度的要求仔细检查顶板，并将工作面的顶、帮活矸处理掉。

3、为保证顶板完整性，必须严格光爆。

4、局部遇到断裂、破碎、离层时应及时用锚杆挂网加强支护。

5、严格按设计的宽、高进行作业，严禁超挖、欠挖。

6、顶板必须保持完整，控制炮眼角度、装药量，不得挑破顶板，不得留设台阶和伞檐。

7、控制周边眼药量，减少对两帮的破坏，片帮零皮及时处理。

8、坚持“三人联锁检顶制”即每班工作前须安监员、跟班队干、班长联合检查巷道顶板，发现问题及时处理。

9、锚杆支护时，锚杆锚固端头必须锚固在紧硬、整体性好的岩石上。

1、掘进工作方面开工前必须提前提出开工计划，并通知通风科，作好掘进工作面的准备工作。

2、局部通风机必须指定人员实行挂牌管，压入式局部通风机和启动装置安装指定地点，全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸风量，最低风速不得于0.25m/s。压入式局部通风机实行双风机双电源自动切换。

3、必须使用抗静电阻燃风筒，吊挂牢靠，逢环必挂，使用反压边接头，严密无反接头，风筒口掘进工作面的距离不得大于5m。

5、坚持湿式打眼，杜绝干打眼，爆破使用水炮泥。

6、严格执行“一炮三检”制度，掘进工作面放炮地点20m范围内瓦斯浓度超过1.0%时，严禁爆破。

7、放炮时必须采取措施保护好风筒，炮烟没吹净时不得进入工作面，防止炮烟熏人。

8、严格瓦斯检查制度，瓦斯检查工必须严格遵守巡回检查制度、班组长签字制度，当工作面瓦斯浓度达到1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，进行处理。

9、瓦斯检查牌板距工作面的距离不得超过50m。

10、迎头风量不足、防尘设施和隔爆设施不健全，不得施工。

第四节供电与设备管理安全措施

1、入井设备都必须经过防爆检查，且持有入井合格证。

2、所有设备必须按供电设计要求接线。

3、非专职电工、机械人员严禁操作电气设备，无证不准上岗，严禁带电搬迁或带电检修，

4、停电检修时，必须悬挂“有人工作，严禁送电”的标志牌。

5、各开关的整定值必须符合设计要求，不得随意调整。

6、供电应做到：无鸡爪子，无羊尾巴，无明接火；有过流和漏电保护，有螺钉和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地装置；电缆悬挂整齐，设备硐室清洁整齐；防护装置全，绝缘用具全，图纸资料全；坚持使用检漏继电器，坚持使用煤电钻、照明和信号综合保护，坚持使用瓦斯和风电闭锁，设备不完好不得使用。

7、固定设备要上架、安放整齐、牢固，保持清洁卫生。

8、电缆要悬挂整齐，不准落地、车辗。

9、机电管理坚持公司“三长抓机电”的原则，队长是机电管理的第一责任者，班长为机电管理第一责任人，对全队设备实行点检制，按照点检图表逐台点检，按照“质量标准化标准”使设备完好率达到90%以上，设备包机人认真执行标准化要求进行操作并在队长、班长监督下自觉搞好本职工作，不使设备带病工作，经常搞好设备完好，使之达到标准化水平。

一、交接班应在施工现场院进行面对面交接，对生产进度、安全、质量及存在问题做出明确记载，交接工作由班长之间进行。

二、交接班长在下班后，应及时在队部签写祥细交接记录，对于不按时签写的，当班不予计工。

三、交接班工作存在的问题，自己有能力解决的自已解决，解决不了的及时汇报给队里，由队里具体组织解决。

四、交接班工作中双方认识不一致的由生产队长协调解决。

一、非施工人员不得擅自进入施工现场。

二、施工作业人员必须自觉遵守现场有关文明施工、安全生产、治安、消防和劳动纪律等规章制度和要求。

三、进入施工现场必须戴安全帽，严格遵守操作规程，正确使用个人防护用品，严格执行安全防护措施。

四、施工中任何人不得擅自动用和拆除脚手架、栏杆、防护罩、防护设施、安全标志和警告牌，不得私开机械设备、私拉电线。

五、施工作业人员应严格执行本工种范围内的工作，不得擅自离岗，更不得将自己的工作委托他人或随意改变工作程序和内容。

六、施工作业人员不得违章指挥、违章作业，发现险情应先采取措施并立即向有关人员报告。

一、设备分专人管理，管理设备人员要对全队设备登记造册，并标明生产厂家，出厂日期。

二、设备要分类堆放，挂牌写出名称，用途，好坏等，各类设备要放在棚底下，不得被风吹，日晒、淋雨，保证设备使用年限。

三、对于有故障的设备，要派专人进行维护，外行不得拆卸，外壳脱漆的另行刷漆处理。

四、对于各种设备派专人进行检修，对于超时或磨损较大的部件要进行更换，设备用完后及时交回库房。

五、人人要爱护设备，对于人为造成设备损坏的，要根据情节对设备使用人或单位进行经济处罚。

一、好材料进场的检查验收试验及复试工作。

二、搞好单位工程分部分项及重要结构部位的检查验收工作，并做好隐蔽检查记录及自检记录等。

三、对于质量经常发生故障的部位，经队上研究施工方案后，各班组在施工每道工序之前，质检员必须以书面形式进行质量技术交底，方可施工。在施工过程中发现施工方案有不妥之处，质检员应及时给队上反馈信息，重新制定施工方案。

四、在施工过程中，各班组必须按照班前交底的操作规程等内容施工作业，由各班组长进行检查，质检员验收后，方可进行一下道工序。

五、定期组织各班组进行广泛开展QC活动，不断交流质量经验，学习并贯彻落实各种国家验收规范及标准并组织实施。

六、各班组必须在业余时间随时组织工人进行本工程学习与讨论，并做好本班的学习记录，同时要积极配合晋杨公司和上级基建部门的检查指导。

一、各种组织制度，技术负责人负责施工员、质量安全员、各班组的技术学习与考核。

二、技术人员要学习与会审施工图，对图纸中的疑点难点要在"三方"会审时予以解决并作详细记录。

三、真编制施工图、预算及施工组织设计，在施工组织中要确定施工进度计划、主要工料机具需求量、各部位施工方法与措施。施工组织设计编制完毕报建设单位审批后全队职工要认真学习掌握。

四、技术人员要检验工程质量，认真办理隐蔽验收、分部验收及现场签证工作。

五、技术人员在工程需要变更时必须与设计单位协商，取得书面依据后进行工程变更，施工时让建设单位审批后进行施工。

六、技术人员在开工前要合理确定施工平面布置。

七、认真做好技术交底和组织技术学习活动，提高全队的技术水平。

八、认真做好技术资料的档案整理工作，工程完工后要有一套完整的工程资料档案。

九、做好施工作业计划、材料进场计划、劳动力需求计划，同时要做好统计报表工作。

十、以上技术制度，如有执行不力者，将给予严肃处理。

第六节施工现场防火规定

一、认真贯彻“预防为主，防消结合”的方针和谁主管谁负责的原则。

二、建立消防责任制，对职工进行消防知识教育，使广大职工对消防器材做到“三懂三会”。

三、施工现场未经许可，不准随意动用明火，动用明火必须经过批准。

四、职工宿舍不许存放汽油、柴油、煤油等易燃易爆物品，不许私自接灯、拉线。

五、油漆间、木工棚及危险品仓库等易燃、易爆场所和规定的禁火区域严禁吸烟。

六、爱护消防器材和防火标志，保证消防通道畅通。

一、入井人员必须带自救器矿灯，戴安全帽，穿胶靴，不得带烟和点火物品、不得穿化纤衣服，酒后不得入井。

二、建立入井前进行检身制度，发现有违反第一条款者不准入井。

三、工人必须在班长的带领下，方能下井作业。

深基础施工方案四、非生产人员不得入井一经发现罚款100元。

五、入井前必须经过井下安全知识培训，考试合格后方能入井。

六、新工人入井必须在有老工人的带领下才能入井作业。

七、对入井的农用车必须经过严格检查，车况不好的、部件不全的绝对不允许入井。

八、以上几条必须严格执行，若有违反，视情节轻重，处以罚款。

第八节爆破材料管理制度

一、材料由专人发放、专人领取，而且必须有领用记录。（注明日期、班次、领用人、领多少或退多少、剩余多少）。

四、运输车辆只许领取人跟随护送，严禁与上下班工人同车乘坐升入井。

2017版：建筑物、水体、铁路及主要井巷煤柱留设与压煤开采规程（国家安全监管总局、煤矿安监局、能源局、铁路局2017年5月）五、严禁在井下刮板机或胶带上倒运爆破材料。