施工组织设计下载简介

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黄陵矿业集团一号煤矿原煤仓施工组织设计

搭设钢管脚手架用其材质应符合现行国家标准的规定。应采用Q235—Aφ48×3.5钢管，扣件宜采用铸铁扣件。必须严把质量关，保证进入施工现场的产品必须是合格产品，加强脚手架构配件材质的检查，按规定进行检验检测。同时在使用过程中，要按规定进行检验检测，达不到使用要求构配件不得使用。旧钢管使用前要对钢管的表面锈蚀深度、弯曲变形程度进行检查。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。

模板支撑体系必须严格执行经审批的“模板工程施工方案”及《扣件式钢管脚手架安全技术规范》。

搭设人员必须持证上岗，并严格执行安全技术操作规程。

工程技术人员在正式作业前必须对施工班组进行安全技术交底。不但口头讲解，同时应有书面文字材料，并履行签字手续，施工员、生产班组、安全员各留一份。安全技术交底主要包括对施工方案进行细化补充和操作者的安全注意事项。

GB／T 39279-2020 气体保护电弧焊用热强钢实心焊丝.pdf9.4.2物体打击预防措施

9.4.2.1脚手架作业层防护要求

（1）脚手板：脚手架作业层应满铺脚手板，板与板之间紧靠，离开墙面120~150mm；当作业层脚手板与建筑物之间缝隙大于150mm时，应采取防护措施。脚手板一般应至少两层，上层为作业层，下层为防护层。只设一层脚手板时，应在其下设随层兜网。自顶层作业层的脚手板向下宜每隔12m满铺一层脚手板。

（2）防护栏杆和挡脚板：均应搭设在外立杆内侧，上栏杆上皮高度应为1.2m，挡脚板高度180mm，中栏杆应居中设置。

（3）密目网与兜网：脚手架外排立杆内侧，要采用密目式安全网全封闭。密目网必须用符合要求的系绳将网周边每隔45cm系牢在脚手管上。建筑物首层要设置兜网，向上每隔3层设置一道。兜网要采用符合质量要求的平网，并用系绳系牢，不可留有漏洞。密目网和兜网破损严重时，不得使用。

9.4.2.2脚手架拆除要求

（1）拆除前清除脚手架上杂物及地面障碍物。

（2）拆除时应划出工作区，并做出明显标志，严禁非工作人员入内。拆下的杆件及脚手板应传递或用滑轮和绳索运送而下，严禁从高空抛下，以防伤人和损害材料；扣件拆下应集中于随身的工具袋中，待装满后吊送下来，禁止从上面丢下。

（3）进入施工现场必须戴安全帽。高空作业必须按要求挂好安全带。

9.4.3机械伤害预防措施

9.4.3.2施工方案应有针对性，对工程状况和现场具有指导性，并经上级技术部门审批，确认符合有关要求。

9.4.3.3施工现场机械设备的安装，必须由具备资质的安装单位进行，安装完成后应进行试运转和验收。

9.4.3.4相关机械设备经检测后持有有关部门核发的准用证。

9.4.3.5每班作业前，操作人员应进行检查，发现不正常时，应及时汇报并排除隐患后方可使用。

9.4.3.6机械设备的金属结构、轨道等必须做可靠的重复接地。

9.4.3.7操作人员的要求：

（1）从事机械操作人员，应身体健康，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，必须经过专业技术和安全培训，经考试合格再持证上岗。

（2）操作人员要严格执行操作规程，认真做好机械设备工作前、工作中及工作后的安全检查和维护保养工作，严禁机械设备“带病”运转；

（3）工作中的各相关人员要密切配合，严格按指挥信号操作。操作人员不得擅离工作岗位；

（4）应建立机械设备的维修、保养、任务交底、运转交接班、工作记录的制度，并认真执行。

（5）高处作业时，应按照规定设置安全防护措施，作业平台的搭设应符合脚手架的搭设规定。

（6）构件的堆放应平稳，符合设计要求。

（7）机械作业前，应根据施工组织设计或专项施工方案的要求，划定危险作业区域，设置警戒标志，禁止无关人员进入。

9.4.4触电预防措施

9.4.4.1配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道，其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。

9.4.4.2配电箱、开关箱中导线的进出线口应设在箱体的下底面，严禁从箱顶、箱侧、箱后或箱门处进出线；

进、出线应加护套分路或成束并做防水弯，导线束不得与箱体进、出口直接接触。

移动式配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆。进入开关箱的电源线，严禁用插销连接。

9.4.4.3所有配电箱门应配锁，有专人负责管理。

9.4.4.4配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与零线接线端子板分设，严禁采用“鸡爪”式接线方式。

9.4.4.5配电箱应按临电规范要求装设隔离开关和具有过负荷和短路保护功能的漏电保护器或空气断路器。

9.4.4.6在建工程不得在高、低压线路下面施工，高、低压线路下面，不得搭设作业棚、建造生活设施，或堆放构件、架具、材料及其他杂物等。

9.4.4.7旋转臂架式起重机的任何部位或被吊物边缘与10KV以下架空线路边线之间最小水平距离不小于2m。

9.4.4.9架空线路终端、总配电箱或区域配电箱与电源变压器的距离超过50m以上时，其保护零线（PE线）应作重复接地。

9.4.4.10施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首段处设置漏电保护器。

9.4.4.11用电设备的保护零线应并联接零，严禁串联接零。

9.4.4.12施工现场和临时生活区高度在20m及以上的井字架、脚手架、正在施工的建筑物以及塔吊、机具、烟囱、水塔、滑模平台等设施，均应按规定装设防雷保护装置。

9.4.4.13施工现场所有防雷装置的冲击接地电阻值不得大于30Ω。

9.4.4.14电缆干线应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械伤害和介质腐蚀。

9.4.4.15电缆直埋时，敷设深度应不小于0.6m，电缆上下应铺以软土或砂土，其厚度不得小于50mm，然后覆盖砖等硬抽保护层。

9.4.4.16电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑线。

9.4.4.17施工现场配电系统采用三级配电、两级保护，设置总配电箱、分配电箱、开关箱，实行分级配电。

9.4.4.18总配电箱应设在靠近电源的地方，分配箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的固定用电设备的水平距离不宜超过3m。

9.4.5预防起重机械伤害措施

9.4.5.1定期检查机械的性能，定期对机械进行维修及保养，使机械处于良好的工作状态，禁止机械带病作业。

9.4.5.2对职工进行培训，定人定机操作，非本机械的操作工人禁止操作本机械。

9.4.5.3塔吊司机、指挥、施工升降梯司机、井架司机、电焊工等均必须执证上岗。

9.4.5.4严格遵守机械操作规程。

9.4.5.5大型设备，如塔吊、施工升降梯、井架等的安装/拆除必须由有资质的专业公司完成，且必须先编制安装、拆除方案，经审批后实施。

9.4.5.6作好应急演练及培训，向工人进行应急处理的交底。

9.5其他安全管理措施

9.5.1安全技术管理措施

①在总体施工组织设计中编制总体安全技术措施，在施工过程中，技术员编制分部分项安全技术措施，并向班组进行交底。

②脚手架工程编制施工方案。

③编制专项用电施工组织设计并建立用电技术档案。

④编写塔吊安装及拆卸方案，作业队伍必须取得资格证书。

⑤起重吊装方案必须经上级审批，司机及指挥持证上岗，吊点要符合设计规定。

⑥平刨、圆盘锯、钢筋机械、电焊机、搅拌机等施工机具安装后必须办理验收合格手续。

9.5.2安全防护措施

①进入施工现场必须戴安全帽，安全帽必须符合标准要求。

②高空作业系好安全带，安全带必须符合标准，系挂方法要正确。

③仓上锥壳在施工时，外脚手架外侧用密目网全高封闭，上人跑道内安设临时防护栏杆，予留洞口临时覆盖。

④小预留洞口用模板封闭，大预留洞口用跳板及安全网封闭，并安装临时栏杆。操作层等临边设防护栏杆和踢脚板。通道口搭设防护棚，上铺一层钢板一层跳板。

⑤塔吊必须安装力矩限制器、超高限位、变幅限位、行走限位，附墙装置安装应符合说明书要求。塔吊设避雷装置，接地电阻必须符合要求。

⑥手持电动工具必须安装触电保护器，Ⅰ类手持电动工具安装保护接零，按规定穿戴绝缘用品。

⑦气瓶色标应符合要求，并安装防震圈和防护帽，其间距不小于5米，距明火距离不小于10米。

9.5.3安全用电措施

②配电箱及开关箱按照“三级配电两级保护”进行配置，执行“一机、一闸、一箱、一漏”，配电箱内多路配电要有明显标记，配电箱设门、加锁并有防雨措施。

③照明专用回路必须安装漏电保护器，灯具金属外壳作接零保护，潮湿作业及手持照明灯必须使用36伏以下电源供电。

④配电线路必须使用五芯电缆，架空或埋设要符合要求，线路过道用钢管加以保护。

⑤建立专业电工定期巡视制度，对检查出的隐患认真填写记录并加以整改。

⑥临电布置前3天必须编制专项施工方案并向电工交底。

9.5.4地震、大风、暴雨、洪水、雷击等自然灾害预防制控制

向职工普及避震、避雷知识。

提前收听气象信息，尽量避免在雷雨的天气进行施工作业。四级风禁止一切高处作业，避免出现人员或事故。

9.6．1职业健康危害分类

2、缺氧和一氧化碳的危害：在地下室施工时由于通风不畅，作业时耗氧量大，如再燃烧，容易造成施工人员缺氧窒息和一氧化碳中毒。

3、有机溶剂的危害：施工过程中接触的多种有机溶剂，如防水施工中接触到苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯，喷漆作业常常接触到苯、苯系物等，这些有机溶剂挥发到空气中被人员吸入，容易发生中毒。

4、焊接作业产生的金属烟雾危害：在焊接作业时可产生多种有害烟雾物质，长期吸入可导致尘肺及慢性中毒。

5、生产性躁声和震动危害：施工中使用的机械工具如电锯、搅拌机、震捣器等可以产生较强的躁声和震动，长期接触可损害听力和肢体的功能。

6、高温作业危害：夏天高温作业可引起人体虚脱，昏迷甚至休克，易造成意外事故。

9.6.2职业健康管理制度

2．制定职业健康培训教育、技术管理制度；

3．建立健全职业健康检查制度；

4．建立健全有害工种及女工统计台帐；

5．制订有害工种及女工体检查计划并对其进行体检；

6．对有害工种进行培训。

7．制订安全生产、职业健康应急救援预案。

8．通过宣传教育发动职工群众对职业健康管理进行监督，并做好来访接待记录。

9．职业健康劳动保护监督小组定期、不定期对职业健康、环境保护进行检查。

9.6.3职业健康防护措施

9.6.3.1对作业场所进行防护

1、在确定的职业危害作业场所的醒目位置，设置职业病危害告知警示标志。

2、施工现场在进行石材切割加工、建筑物拆除等有大量粉尘作业时，应配备行之有效的降尘设施和设备，对施工地点和施工机械进行降尘。

3、在地下室等封闭的作业场所进行防水作业时，要采取强制性通风措施，配备行之有效的通风设备，进行通风，并派专人进行巡视。

4、夏天高温作业时，工作时间应严格加以控制，并有针对性的急救措施。9.6.3.2对作业个人进行防护

1、加强对施工作业人员的职业病危害教育，提高对职业病危害的认识，了解其危害，掌握职业病防治的方法。

2、接触粉尘作业的施工作业人员，在施工中应尽量降低粉尘的浓度，在施工中采取不断喷水的措施降低扬尘。并正确佩带防尘口罩。

3、从事防水作业，喷漆作业的施工人员应严格按照操作规程进行施工，施工前要检查作业场所的通风是否畅通，通风设施是否运转正常，作业人员在施工作业中要正确佩带防毒口罩。

4、电气焊作业操作人员在施工中应注意施工作业环境的通风或设置局部排风设备，使作业场所空气中的有害物质浓度控制在国家卫生标准之下，在难以改善通风条件的作业环境中操作时，必须佩带有效的防毒面具和防毒口罩。

5、进行躁声较大的施工作业时，施工人员要正确佩带防护耳罩，并减少躁声作业的时间。

6、从事高温作业时应减少工作时间，注意休息，保证充足的饮用水，并佩带好防护用品。

7、对从事职业危害作业的人员定期进行身体健康检查，将检查结果告之本人，并将体检报告存入档案。

9.6.4职业健康检查措施

1、除每年进行二至四次定期检查外，还应进行经常性的群众检查，包括普遍检查、专业检查和季节性检查，几种检查也可以结合进行。

2、由职业健康劳动保护监督小组组织、有关人员参加开展职业健康检查，必须有明确的目的、要求和具体计划。

4、有些限于物质技术条件当时不能解决的问题，应定出计划，按期解决，必须做到条条有着落，件件有交待。

10现场文明施工、环境保护措施

环境事故率为零，噪音及污染物排放符合国家及陕西地方政府要求。

10.2重要环境因素及主要管理措施

10.2.1危险废弃物处置措施：

(3)废机油、废柴油、混凝土外加剂装入固定容器内，以备以后使用。

(4).有毒有害废弃物运输必须执行国家有关规定，利用密闭容器装存，防止二次污染。

(5)对不能自行处置的有毒有害施工废弃物，可委托给有营业证或由当地环保部门颁发的许可证的单位，签定委托处置协议，明确双方职责要求，确保此类废弃物处置符合法律、法规及公司的有关部门规定。

10.2.2资源、能源的消耗

（1）制定项目部用水、节水制度，建立用水台帐，掌握用水情况。

（2）施工现场装设水表。由项目部制定具体节水措施，专人维护用水线路，防止长流水和跑、冒、滴、漏。

（3）砼搅拌站设污水沉淀池，沉淀后的水尽量二次使用。其它施工设备清洁用水必须加强控制。

（4）混凝土施工养生用水要有所控制，决不能放任自流。

（1）项目部建立用电台帐，制定具体节电措施，夜间施工完毕必须及时撤掉照明灯。

（2）员工在工作结束后及时关闭车间、办公室照明及其他用电设备（如：电脑、饮水机、电脑等）。

（1）各种办公用车、工程车辆、大型机械作业用油要严格执行相关规定，严格油料领用制度。

（2）油料存放避免污染周边环境，并应有严格的消防措施，专人负责防止火灾发生。

（3）使用乙炔、氧气等焊割气体时，必须执行操作规程，持证上岗，专人使用，并负责保管。

4、搞好节水、节电宣传工作，大力倡导节约光荣、浪费可耻的思想，从每个人做起，从一点一滴，逐渐杜绝浪费

项目部每半年对水电使用情况进行一次检查，写出总结报告。

10.2.3爆炸、火灾的发生

1、在运输装卸时应轻拿轻放，包装容器不得倒置、重压、防止撞击，摔扔和地上滚动，以保持容器的密封完好。对遇热遇潮容易引起燃烧，爆炸和产生有毒有害气体的危险化学品，在运输时应采取隔热、防潮措施，并设置危险品识别标志。以上物资在运输时不可与易燃物，可燃物及酸碱物资、油脂混装。

（1）易燃、易爆、危险化学品应分类分项按不同材料性能存放，如有条件应没置专用库房、专用场地或专用贮存室内，并设专人管理，管理人员应对库房定期检查。对化学性质防护、灭火方法相互抵触的材料，不得在同一库房内存放。

（2）易燃、易爆、化学危险品应在阴凉、干燥、通风条件良好的库房存放，不得在露天潮湿、低洼积水的地点存放，并应防止烈日爆晒。桶、罐装材料存放必须是硬地面或有防渗措施，包装容器要严密封闭，不能倒置，做到经常检查包装容器是否严密，有无锈蚀，防止渗漏和挥发，如发现渗漏应及时采取措施，及时清理，确保不污染土地和水质，对易燃、易爆品，危险化学品在保管中要特别注意防火，存放地点应远离火种，并有明显的严禁烟火标志，存放地点应设有消防器材。

（3）氧气、乙炔气瓶的存放要距离明火10米以上，搬动时不能碰撞氧气瓶，不能和可燃气瓶同放一处。

（4）易燃易爆化学危险品入库前，必须检查登记，入库后应定期检查，并建立台帐，填写“易燃易爆化学危险品清单”。对物品名称、数量定期清点，控制易燃易爆化学危险品库存量。

（1）发放易燃、易爆、危险化学品应由材料人员负责，不允许使用人员随意动用。

（2）材料员在发放时应建立台帐，对领用物品数量、领用人及领用日期进行登记，按需要量严加控制，不得随意多发，发放时应办理领用签字手续，对使用不完，又无保存条件的退回仓库代管，不允许把没使用完的乱堆乱放，造成环境污染和不安全因素。

（3）发放时应掌握先进先发，避免超期储存，影响材料质量。

（1）对易燃、易爆、危险化学品的使用应建立用火管理制度。对易燃易爆危险化学品的使用应按有关操作规程、管理办法或使用说明严格执行。使用易燃、易爆、危险化学品应有安全防护措施和适宜的工具用具，以保证人员的安全健康。

（2）易燃、易爆、危险化学品禁止在施工工程内存放，并应尽量减少分装，使用不完应倒回原包装容器内封闭保存。

10.2.4噪音的排放

2、现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒，振捣混凝土时，不得振钢筋和模板。

3、对于切割机、电锯、空压机、电焊机等强噪声机械应设置在隔音棚、罩内，尽量减少噪音向公共区域排放。提倡采用低噪声施工机械设备。

3、项目部在钢材、木材进场、退场装卸过程及脚手架、模板拆除过程中禁止抛掷，轻装轻放，减少由此产生的噪声。

4、在模板、钢支架整修过程中，维修人员应在有围挡的工棚内进行修理，以减少噪声的传播。

5、采购机械设备时，设备选型尽量选用符合噪声控制要求的设备。

6、教育广大员工养成良好的公德意识，不在公共场所及夜间大声喧哗、放高音喇叭，禁止在噪声敏感区鸣笛等。

7、项目部应按《建筑施工场界噪声限值》、《噪声测量方法》的规定，对施工现场、生产场所进行监测、检查，作为噪声控制的依据，达不到标准规定要求时，填写《整改通知单》限期整改，保证噪声不超标。

10.2.5有毒有害气体排放

1、项目部应为在施工作业中可能吸入粉尘和废气的作业人员提供防尘用品（口罩、手套）等，以降低粉尘和废气吸入对人体的危害程度。

2、各单位要经常对设备进行保养，少空载，对尾气进行测量。

3、项目部应对施工现场粉尘、废气污染的控制情况进行日常检查和控制，每月的检查结果填写记录并保持。安全员、劳动保护员、环卫员具体分工负责对有尘害的作业、降尘措施的实施、施工安全防护措施、个人防护用品配置和使用等情况进行重点检查。

4、项目部负责本工作的人员组织对施工现场扬尘做定期(每月一次)检查，填写检查记录并保持。

5、检查中发现违章(包括隐患)时，执行《安全健康与环境保护运行绩效监测管理程序》、《安全健康与环境保护不符合项控制程序》和《纠正/措施控制程序》的相应规定。

10.3创文明工地保证措施

严格按照中华人民共和国行业标准《建筑施工安全检查标准》组织好现场施工和安全生产，合理布置施工总平面图，达到文明施工样板工地标准。

现场材料及器材堆放整齐，道路畅通平整，无污水，各作业棚内保持整齐、清洁。

所有进厂原材料、成品、半成品等按种类、品种及有关规格，成方、成垛堆放，设置标牌，做到无污染、无损坏。

施工现场内设置标准齐全的标志牌、标语牌和警示牌，标牌整洁，

加强宣传工作，办好宣传板报，积极开展爱岗敬业活动，提高职工思想政治觉悟，树文明新风。

11季节性及其他施工措施

进入冬季施工的时间大约在11月份左右，结束冬季施工的时间大约在第二年的3月份，本工程可能进入冬季施工的部位有基础工程和主体滑模工程，在10月份下旬必须坚持气温记录，并提前编制冬季施工方案向有关人员进行交底。

11.1.1.1、冬施期间，要设专人收集，整理气象记录以及日室外温度，填写冬期施工日记，以便积累资料和来年参考。

11.1.1.2、根据冬季施工的特点和要求，切实作好冬季施工的部署，凡不宜在冬季施工的项目，应抓紧时间安排在冬季到来以前施工完毕。未列入冬期施工计划的工程，要加强已完工程部位的防冻保护工作。凡属于冬季施工的部位，应根据该工程的特点，编写出较为详细的有针对性的分部分项工程冬季施工技术措施。

11.1.1.3、冬季施工所用砂、浆、砼配合比，由试验室提供，再根据冬季施工措施规定掺加防冻剂，施工现场应严格执行，不得擅自调配

11.1.1.4、与当地气象站保持联系，及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。

11.1.2.1、根据实物工程量提前组织有关机具，外加剂和保温材料进场。

11.1.2.2、搭建加热用的锅炉房、搅拌站，敷设保温管道，对锅炉进行试火试压，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。

11.1.2.3、施工现场的搅拌站、机动车棚、消防栓，地面临时管道及防水箱等，均应在冬期施工前做好防冻保护工作，室外淋灰池要覆盖保温。

11.1.2.4、做好易冻材料的保温措施，以防受冻变质。

11.1.3.1、把回填用土预先保温。在入冬以前，将挖土堆积一处进行严密保温，等冬季需要回填时，将内部含有一定热量的土挖出进行回填。

11.1.3.2、在冬季挖土中，将不冻土堆在一处加以覆盖，防止冻结，留作回填之用。

11.1.3.3、回填前将基底的冰雪和保温材料打扫干净，方可开始回填。

11.1.3.4、用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度为10～15cm。

11.1.3.5、回填土方时，严格禁止使用冻土，更不得采用水沉法施工。

11.1.4.1、在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。

11.1.4.2、冬季施工钢筋连接需要闪光对焊的，负温闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊，端面不平整时，宜采用闪光—预热—闪光焊。并应控制热影响区长度。热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加，焊接参数应根据当地气温按常温参数调整。

11.1.5.1、一般规定：

A拌制砼所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其它易冻裂物质。在掺用含有钾、钠离子的防冻剂砼中，不得采用活性骨料或在骨料中混有这类物质的材料。

C模板外和砼表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接覆盖在潮湿的砼表面，新浇筑砼表面应铺一层塑料薄膜。

11.1.5.2、砼的配制搅拌

A水泥等级不应低于32.5，最小水泥重量不宜少于300Kg/m3，水灰比不应大于0.6。

B选用加热水的办法，水及骨料的加热温度应根据热计算确定。

C拌制砼时，骨料必须清洁，不得带有冰、雪及冻结物。采用热水搅拌，拌合时间为常温时的1.5倍，搅拌机棚尽量保持正温.

11.1.5.3、砼的运输、浇筑、养护

A砼运输路线应尽量缩短，并采取保温措施，保证入模养护前不低于5度。

B砼在浇筑前，应清除模板及钢筋上的冰雪及污垢，并不得在已遭冻的冻胀性地基上直接浇筑。

C接槎处的旧砼要加热，用浇热水的办法。当分层浇筑砼时，已浇筑层的砼温度，在被上层砼覆盖时，不得低于热工计算的温度，亦不得低于2度。

D冬季浇筑的砼在受冻前，砼的抗压强度按规范应不低于设计标号的30%。

E砼浇筑时，应尽量避免留设施工缝，如属施工需要而间断时，要对接槎处进行保温处理，严禁接槎受冻，下次作业时必须对此槎加热，其加热长度不应小于30cm。

F砼养护采用一层塑料薄膜，二层麻袋或草袋养护

11.1.5.4、砼的检查

B测量水（包括外加剂溶液）和骨料的加热温度和加入搅拌时的温度。

C测量砼自搅拌机中卸出和浇筑的温度（每一工作班中至少测4次）。

D砼试块除正常留置外，尚应增设与结构相同条件养护试块两组，一组用于检验砼受冻前的强度，另一组用于检验转入常温养护28天的强度。

11.2.1.2技术管理

本项目工程量大，材料用量大，各施工工种班组多。这要求我们作为现场施工管理人员务必做好技术准备。

学习施工图纸和相关的规程、规范、标准图集，掌握本工程建筑、结构、安装的形式和特点，明确各专业的设计要求和标准。

认真进行图纸预审，为参加图纸会审做好准备。图纸预审的内容是：

①施工图纸是否完整齐全，施工图说明与其总说明内容是否相符。

QXZ0109实木地板铺贴施工工艺②建筑施工图、结构施工图和设备安装施工图之间在尺寸、标高、轴线以及预留孔洞、说明方面有无矛盾。

③各专业、各工种的施工图及其组成部分之间有无矛盾和错误。

进一步补充和完善施工组织设计的内容，编制特殊工序施工方案。

制定质量和安全生产交底程序，编写各分部分项及各工种技术质量和安全生产交底卡。制定培训计划并上报公司劳动工资部，分工种分班组对进场人员进行安全教育培训。

组织专业人员编制施工图预算和材料表。

编制材料供应计划、劳动力进出场计划、机械设备需用量计划、预制构配件及半成品加工计划。

进行木工翻样、为编制模板计划提供依据；安排进行钢筋翻样，为钢筋制作做好准备。

质量管理是施工管理的关键问题，特别是材料的质量控制。主要材料提倡货比三家、多方验收的做法。因此，必须解决好以下几方面工作：一是材料供应。配合设计方确定所需材料的品牌、材质、规格，精心测算所需材料的数量，组织材料商供货；二是材料采购,面对品类繁多的材料采购单，必须将数量、品牌、规格、产地等一一标识清楚，尺寸、材质、模板等必须一次到位；三是材料分类堆放。合理安排材料进场，对材料做进场验收，抽检抽样，并报检于甲方、设计单位；四是材料发放。使用追踪，清验。对于到场材料，清验造册登记，严格按照施工进度凭材料出库单发放使用，避免材料丢失酒店室内装饰工程施工组织设计，或者浪费。

落实机械设备、各种工具以及用具等，按计划组织进场。并做好各类施工机械、设备日常维护保养工作，保证进场机械设备完好使用。