施工组织设计下载简介
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天津仁恒海河广场地下结构施工组织设计(调整完整的施组)(7)所有电气设备的外露导电部分,均应作保护接零。对产生振动的设备其保护零线的连接点不少于两处。
(8)塔吊、室外电梯等设备,除应做好保护接零外,还应按规定做重复接地,设备的金属结构架之间应保证电气连接。
(9)电焊机应单独设开关,并设漏电保护装置。电焊机应放置在防雨、防砸地点,下方不得有堆土和积水某工程排水管道施工方案,周围不得堆放易燃、易爆物品及其它杂物。电焊工必须按规定穿戴防护用品,持证上岗。
8.5.1.1消防安全工作贯彻“预防为主、防消结合”的方针。
8.5.1.2成立义务消防队,由义务消防队队长、报警负责人、现场保护组长、抢救组长组成。
8.5.1.3配备足够的灭火器、消防带、消防水池、砂箱等。严禁动用防火器材,违者按破坏消防设施处理。
8.5.1.4施工现场道路保持畅通无阻。
8.5.1.5工地设置专用消防泵,设独立电源线路。
8.5.1.6对义务消防员训练有素,能“召之即来,来之能救”。
8.5.1.7职工宿舍、仓库等建房材料均用彩钢板不燃材料搭设。
8.5.1.8禁止用电炉做饭、烤火,必须使用专用电器设备进行炊事或采暖。
8.5.1.9严格执行施工用火申请制,有动火证、消防设施方能动火作业。动火时,派专人看护。
8.5.1.10禁止乱拉、私接电源线。
8.5.1.11易燃物品专库存储,距其它建筑物20m以上。
8.5.1.12现场设有明显的防火标志,促进职工防火意识。
8.5.1.13定期对职工进行防火教育,建好防火工作档案。
8.5.2保卫工作措施
8.5.2.2工地设门卫值班室,夜间除保安人员外,由管理人轮流值班巡逻护场,重点是仓库、木工棚、办公室、配电室、大型机械设备。
8.5.2.3扣件、V形卡、小型工具等妥善保管,防止被盗。
8.5.2.4围墙高度不低于2.560m。
8.5.2.5摸清职工及外聘民工人员的基本思想状况,做好治安教育和法制宣传教育工作。
8.5.2.6节假日、发工资日是易发案时间,要制定防范措施,防止发生盗窃案件。
8.6环保、文明施工措施
环境保护管理目标为:“水、气、声、渣”做到达标排放;注重节约能源和自然资源;杜绝火灾事故。
8.6.1.1防止噪声污染
(1)尽量减少人为大声喧闹和搬卸时的噪声。
(2)控制有强声机械的作业时间,优先使用低噪音的震动机械。
(3)塔吊指挥使用对讲机,避免吹哨带来的噪音污染。
(4)对砼泵、木工机械等强噪声设备,设置隔音棚,以利减小噪音。
(5)遵守施工作业时间,最大限度地减少噪音扰民。
8.6.1.2防治扬尘(对大气)污染
本工程占地面积大,土方工程量大,防治扬尘、控制其对大气的污染将作为环境保护控制的一大重点,具体采取以下措施:
(1)施工现场道路采用混凝土硬化措施:现场所有施工道路及施工场地均采用C20混凝土进行路面硬化,施工现场做到杜绝泥土面。
(2)工地四周设置2.5m高砖墙围护,使工地与外界相对形成封闭空间。
(3)现场布置时,出入口设置0.3m深注水洗车池,对进出场的车轮进行自动洗胎,杜绝车辆进出对施工现场及外界的污染。
(4)覆盖:土方施工过程中,对现场临时堆放的泥土,用密目安全网进行覆盖,做到土方不裸露在外,以避免扬尘污染;对粉砂类材料,现场设专用库房。
(5)现场道路及场地保持湿润:配专责保洁人员对现场道路及场地进行及时清理及洒水湿润,时现场场容保持清洁,使道路、场地保持湿润,以避免扬尘。
(7)食堂燃料使用液化气,减少对大气污染。
8.6.1.3防止对水的污染
(1)现场出入大门处设置沉淀池,刷机水沉淀后排出。
(2)生活区下水道上设置隔油池,定人定时清理。剩饭、菜倒入缸内集中处理。
(3)油料储存、使用和保管专人负责,防止污染水系。
(4)确保雨水管网与污水管网分开使用。
(5)厕所设置化粪池,不允许将粪便直接排入城市污水管网。
8.6.1.4减少光的污染
(1)探照灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具。
(2)探照灯尽可能只照射工区而不影响社区。
(3)工地不用照明时应及时熄灯。
8.6.1.5加强对废弃物的管理
(2)废弃物的运输确保不散撒,防止二次污染。
(3)对可回收的废弃物尽量回收利用。
卫生工作应健全管理制度,分工负责,创造一个良好的生活环境,现场要做好以下几项工作。
8.6.2.1宿舍内建立卫生值班轮流,负责打扫卫生。
8.6.2.2划分管理责任区,落实责任人。生活区由专人负责打扫。厕所间内设置冲水器,定人定时冲洗清扫、打药。
8.6.2.3衣服、鞋、袜常洗常晒,床上被子叠放整齐划一。破旧衣、袜等废弃物品,不要随便抛在围墙外边,以免影响市容。
8.6.2.4保证食堂卫生
(1)食堂装好纱门、窗。
(2)夏天食堂水池经常换水,防止底部水的变质。
(3)食堂内生、熟菜板刀具分开使用。
(4)不准采购、出售变质食品,严防食物中毒。
(5)要食用加碘盐,严禁食用工业用盐。
(6)炊事人员必须经体检合格后方可上岗。
8.6.2.5发现传染病人立即隔离治疗。
8.6.2.6要有卫生奖罚制度,强化职工卫生意识。
8.6.2.7宿舍前设排水沟,上铺钢筋网盖,排水畅通。
8.6.2.8定时喷洒药物,消灭蚊、蝇孽生地。
8.6.3现场文明施工管理措施
(1)现场专门成立以项目经理为首的工地文明施工和环境保护小组,划定职能,明确责任,把环境保护的意识贯穿到各级。
(2)整个场地采用硬地化,即地面浇筑15cm厚C20混凝土,以保持现场清洁的场容环境,以防止尘土、泥浆被带到场外。
(3)现场设有效的排水系统,保证雨水经沉淀后排入市政排水管网。设专人进行现场场区内及周边道路洒水,防止灰尘飞扬,保护周边空气清洁。
(4)合理选择施工机械和安排作业时间,尽量降低噪音,避免对城市的噪音污染。
(5)楼层内设置临时卫生间,并派专人定时清理。
(7)建立有效的排污设施,如二级沉淀池,保证现场和周围环境整洁文明。
(8)运输散装材料,车厢封闭,避免洒落;混凝土罐车撤离场区前,派人用水将下料斗及车身冲洗干净。
(9)设置专职保洁人员,保持现场干净整洁。现场的厕所、排水沟及阴暗潮湿地带要经常进行消毒,以防止蚊蝇孳生。
(11)严格按照ISO1400标准及天津市有关环保规定执行。
8.6.3.2机械管理:
(1)机械设备定点存放,经常保持机身及周围环境的清洁。
(2)机械的油污不得随地流淌,消灭跑、冒、滴、漏现象。
8.7材料节约、降低成本措施
为提倡履行节约,反对浪费,实行生产和节约并重,以减少材料消耗,降低工程成本,采取以下节约措施。
8.7.1综合节约措施:
8.7.1.1物资计划:提高计划的准确性,避免积压、浪费现象的发生。
8.7.1.2挖掘潜力:适时清仓查库,对滞呆物资的利用或处理。
8.7.1.3加强现场管理
(1)验收保管:加强对进场材料的验收和保管,减少材料的亏方、亏吨,最大限度地减少材料的人为和自然损失。
(2)材料就位:材料平面布置的合理性和码放的规范性,避免重复劳动。
(3)计量准确:杜绝因计量不准而造成质量问题和材料的浪费。
(5)节电节水:禁止长明灯、长流水。
(6)限额领料:做到先算后用,定额领料。
(7)料具租赁:租赁的料具应适时进场、及时退还、限期结算。
8.7.2主要材料节约措施
8.7.2.1钢材节约措施
(1)物尽其用:钢筋集中加工,统筹使用,先配长料后配短料。
(2)翻样配料正确:提高钢筋翻样和配料的正确性,避免重项、错项。
(3)及时维修保养:加强对模板、脚手板、脚手钢管的维修、防腐。
8.7.2.2水泥节约措施(装修搅拌砂浆)
(1)水泥库内落地灰及时清理使用,水泥袋及时回收。
(2)水泥库地面做到防水防潮湿,屋面防漏。
(3)使用中砂,尽量不用细砂,减少单方砼水泥用量。
8.7.2.3木材节约措施
(1)严禁优材劣用、长材短用,杜绝任意锯割的现象。
(2)木材妥善保管,防止受潮霉烂变质。
(3)文明施工,减少模板损耗,增加周材的周转次数。
8.7.2.4实行限额领料制度、废物利用制度,节约各种材料。
8.7.3技术节约措施
充分采用新工艺、新技术和新材料,实施技术节约措施。
8.7.3.1钢筋短料采用闪光对焊,提高利用率。
8.7.3.2合理使用外加剂。砂浆、砼工程合理选用外加剂、粉煤灰等,以增加和易性、可泵性,提高强度,降低成本。
8.7.3.3合理选用模板体系,以提高模板周转次数。
8.7.3.4保证几何尺寸,避免跑模和漏浆等现象。
8.8.1保护的组织管理
8.8.1.2建立成品保护责任制,责任到人,派专人负责各专业所属劳动成品保护的监督管理。
8.8.1.3加强职工的质量和成品保护教育及成品保护人员的岗前教育,树立工人的配合及保护意识,建立各种成品保护临时交接制度,做到层层有人负责。
8.8.1.4除在施工现场设标语外,在制成品或设备上贴挂成品保护醒目警示标志,唤起来往人员的注意。
8.8.1.5对成品保护不力的单位和个人、以及因粗心漠视或故意破坏工程成品者,视不同情况和损失价值,给予处罚。
8.8.2成品保护技术措施
8.8.2.1制定成品保护奖罚制度,加强对施工现场人员的成品保护教育,提高成品保护意识。
8.8.2.2成品、半成品保护
(1)场地堆放要求:地基平整、排水良好,必要时采用横木搁置,所有成品按指定位置堆放,便于运输。
(2)各成品分类、分规格堆放整齐,下垫枕木,堆放高度及搁置部位必须符合图集及规范要求,成品堆放做好防霉、防污染、防锈蚀措施。
(3)成品运输时,计算好装车宽度、高度及长度,运输时捆扎牢固,吊运时合理布置吊点,保证吊点不致于变形过大。在加工存放、吊运过程中,对成型的钢筋应加以保护,以防变形;严禁踩踏绑扎好的楼板钢筋,砼浇筑前应必须设马凳,铺设跳板,浇筑砼时不要将砼过多集中堆放。
(4)严格按施工顺序施工,合理安排各施工工序穿插施工,减少对成品的污染和破坏。
8.8.2.3砼工程施工过程中成品保护
(1)严禁在已绑好的钢筋上踩踏造成钢筋变形,在部分易踩踏部位的板面设置支撑筋搁垫。
(2)后道工序模板支设不能随意割断及拆除钢筋,涂刷隔离剂不能污染钢筋。模板堆放时不得直接压在成型钢筋上。
(3)梁板底模板拆除时,按同条件养护试块试压强度为准;符合规范要求后方能进行。不得从高空往下投重物冲击,已支好的模板。
(4)浇筑砼时,不准用振捣棒或扛撬动模板,以防模板变形或松动。
8.8.2.4砼成品保护
(1)砼浇捣完成后,及时清理模板上及下层楼面上散落的砼或砂浆。砼终凝前及前期保护时,不得上人作业。
(2)砼承重结构达到规定强度后方可拆除底模板。楼层面砼上堆放材时应分散均匀,尽量轻放。
(3)混凝土顶板达到上人强度后,吊放钢筋应加木方垫好。
8.8.2.5交叉施工成品保护
(1)工程桩及格构柱的保护:土方开挖及地下结构施工阶段,对工程桩及格构柱要加以维护,防止机械碰撞,特别是挖土期间,坡道边距桩或格构柱不可少于1.0m,挖土机运转半径远端距桩或格构柱距离不得少于1.0m,防止意外碰撞格构柱或桩,破坏其稳定性,降低其承载力。
在挖土过程中,对照平面布置图,先确定格构柱的位置,距1.0m范围内时,采用人工开挖格构柱周边的土方。开挖露出后及时清理干净,并在格构柱上刷好红色油漆标记,抹好警戒标志,以示注意,在开挖过程中,必须派专人指挥,严禁机械碰撞,防止偏移。
(2)破桩过程成品保护:对于基础工程桩的破桩,采用机械与人工相结合的方式,在距桩顶设计标高250mm时,只能采取人工凿桩,不得使用机械等设备,以防震动破坏,并按设计的基底标高留出工程桩顶嵌固于基础底板内100mm,并把钢筋锚入基础底板内,满足锚固长度要求,破桩过程中加强桩头钢筋的保护,严禁电焊切割。
(3)后浇带钢筋的成品保护
对于按设计图纸留置的后浇带,一是要防止混凝土流淌至后浇带中,二要及时清除后浇带中的流浆、杂物,三是要对后浇带钢筋保护,并加以覆盖。
在后浇带处钢筋成品保护不易控制,故为了确保满足保护层及间距要求,在后浇带处使用专用钢筋马凳支垫好上层钢筋网片,并加以钢筋固定准确,后浇带施工缝留槎时,采用50×100mm木方按照钢筋间距逐一开孔,与钢筋直径相吻合,防止偏位及漏浆,同时检查下层钢筋保护层是否到位。
所有后浇带钢筋在二次连接前必须预先除锈,清理浮浆。后浇带侧面必须凿毛,清理干净,并做好止水措施,方可浇筑混凝土。
本工程雨季阶段正值基础结构施工和逆施土方挖运,专业性工序较强,工程量大、雨季施工安全隐患多;土方挖运、基础结构施工是雨季阶段的控制重点。
8.9.1雨季施工措施
8.9.1.1雨季施工管理目标
(1)雨季施工主要以预防为主,采取防雨措施及加强排水手段,确保雨季正常的进行生产,减少季节性施工的影响。
(2)雨季施工重点放在基坑开挖及地下结构施工。
(3)加强雨季施工信息的反馈工作。
8.9.1.2雨季施工准备工作
(c)做好施工人员的雨季培训工作,组织相关人员进行一次全面检查,作好施工现场的准备工作,其中包括临建、临电和机械设备的防雷、防雨、防潮及材料保管等工作。宿舍、办公室、仓库等应进行全面检查,对危险建筑物应进行全面翻修加固或拆除。
(d)夜间应设置专职的值班人员,保证昼夜有人值班并作好值班记录,同时要设置天气预报员,负责每天收听和发布天气情况并及时汇报。
在雨季到来之前,组织有关人员按照雨季施工方案要求落实技术交底,按照雨季施工预案及技术措施加以贯彻落实,并提出雨季施工计划。派专人及时收听、记录天气预报。
按照雨季施工方案中的要求,各项物资资源必须及早进场,配备足够的雨季施工材料及作业人员雨服,做好充分的准备工作。
(a)雨施前,施工现场四通一平工作到位,现场大门口做好车辆冲洗排水沟,并铺上麻袋帘子,清理好施工现场的排水沟,保证排水畅通。检查场内外的排水设施,确保排水设备完好,以保证暴雨后能在较短的时间排出积水。
(b)施工现场应根据地形对场地进行平整,清理现场障碍物,保持现场道路畅通。施工现场道路进行硬化处理,沿道路两侧做好排水沟,检查材料推放场地,做好地面硬化处理,保证材料推放高于现场地面。
(c)检查施工现场的库房,材料场,加工棚等防雨情况,检查现场资料机具、设备的防雷措施,保证机具入棚和具备防雨、防雷功能,机电设备机座均高于地面,漏电接地保护器反应灵敏有效,雨季施工前检查线路的绝缘情况,做好记录,雨施工期间定期检查,雨后复查。
(d)检查塔吊基础是否牢固,基础四周设置排水沟。所有坡道、斜梯均应设防滑条。
现浇结构楼面上的洞口四周砌好挡水墙,预留管道洞口加以覆盖封闭,防止雨水直接淌入。
8.9.1.3雨季施工技术措施
(2)地下室出入口、车道、管沟口等加以封闭或设防水埂。
(3)加强天气预报收听收看工作,现场大门附近设天气预报栏。
(4)施工现场道路两旁设置砖砌排水沟,上面用钢筋焊的篦子进行覆盖。保证雨后不滑、不陷、不积水。并要防止四邻地区的水倒流进入场地。现场临时排水管均要提前疏通,并定期清理。
(5)原材料及半成品的储存和堆放:
(a)水泥全部存入仓库,仓库保证不漏、不潮,材料下面应架空通风,四周设排水沟,避免积水。
(b)雨季前对现场的配电箱、闸箱、电缆临时架子等仔细检查,需要加固的及时加固,缺盖、门、防护罩的及时补齐,下方不得积水,周围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品,确保用电安全。
雨季前所有脚手架进行全面检查,外用脚手架要与墙体拉接牢固。
(a)雨季施工基础部分,加强基坑降排水工作,基坑四周设置20cm高挡水墙,基坑开挖底部四周设排水明沟。确保基坑施工期间不积水,保证施工质量。
(b)基坑支护桩内侧,外墙及边梁外侧约160mm范围内,填塞砂石料。
钢筋堆放场地做好混凝土硬化面,并用垫木将钢筋垫起250mm,避免因雨水浸泡而锈蚀,加工好成型料雨天应覆盖,防止锈蚀,吊运成品钢筋堆放要垫起,防止施工人员踩踏,钢筋被污染,要及时清理干净。
模板堆放高度不得超过1.5m,其吊装、运输、装拆、存放必须稳固可靠。支模前模板表面雨水必须及时擦除,污物清理干净。
本工程全部采用商品混凝土,应注意收听天气预报,避免大雨天浇筑混凝土,如若在小雨天浇筑,要保证现场有足够的覆盖材料,及时加以覆盖,并预先设置施工缝,加强混凝土坍落度的检测,保证混凝土各项参数符合要求。
雨后应将模板内的积水清除后再浇筑混凝土。
(a)消防器材采用定做标准消防棚存放,以防雨、防晒。
(b)对化学品、油类、易燃品应专人妥善保管,防止受潮变质或因天气过热起火。
现场设临时洗车池,以防止泥土带出场外影响市容,清洗机械和运输机械的废水经沉淀池沉淀,设专人定期清理废物。
8.9.1.4雨季施工保证安全的技术措施
雨季施工主要应作好防雨、防风、防雷、防汛等工作。
(1)落实安全生产责任制,做好职责分工,组织安全教育。
(2)现场设排水沟,雨后积水应及时清理。
(3)一切机械设备应设置在地点较高、防潮、避雷的地方,并要搭设防雨棚,机械设备的电源要绝缘良好、要有完善的保护接零,机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。
(4)认真组织安全检查,下雨后要对施工机械、脚手架、塔吊进行全面检查,确保安全生产,发现问题要及时处理或更换加固。
(5)露天使用电气设备,要有可靠防漏电措施。
8.9.2冬期施工措施
本工程地下结构逆作区底板以及主楼公寓地下部分施工处于冬期施工阶段,故对混凝土的防冻工作尤为重要,必须认真编制切实可行的施工措施,另行编制《冬期施工方案》。
8.9.2.1当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃,工程进入冬季施工状态,一般在当年11月15日至次年3月15日。
8.9.2.2冬施前认真组织有关人员分析冬施生产计划,根据冬施项目编制冬季施工措施,所需材料要在冬施前准备好。
8.9.2.3应做好施工人员的冬施培训工作,组织相关人员进行一次全面检查,施工现场的过冬准备工作,包括临时设施、机械设备及保温等工作。
8.9.2.4大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充及其它检修保养工作,确保设备在冬施期间运转正常。
8.9.2.5做好冬期混凝土、砂浆所掺外加剂的复试试配工作,及时提出不同施工条件的配合比,所使用的外加剂必须经过试验室进行复试合格后方可使用,现场标准养护室要做好冬期施工的各项试验准备工作,并经主管部门验收后方可使用。
8.9.2.6冬施中要加强天气预报工作,防止寒流突然袭击,合理安排每日的工作,同时加强防寒、保温、防火等工作。
8.9.2.7现场临时管道均要采取保温处理,以防冻裂。
8.9.2.8为确保施工质量,对砼施工进行热工计算。
8.9.2.9提前将冬施所需材料进行准备,以防寒流突然袭击。
8.9.2.10冬期施工测温范围:
(1)大气温度:每昼夜分8:00、12:00、14:00、20:00测温,共测4次。
(2)水泥、水、砂子、石子等原材料的温度。
(3)混凝土或砂浆棚室内温度。
(4)混凝土或砂浆出罐温度及入模后初始温度和养护温度。
(5)室内、室外装修时的作业环境温度。
(a)测温百叶箱:规格300×300×400mm3,位于建筑物10m外,距地面高度1.5m,通风条件好,外表刷白油漆。
(b)温度计:玻璃液体温度计,使用前应校核。
(c)小金属三角旗,数量与测温孔数量相同。
(d)其他用具:闹钟、手电筒、文件夹、测温记录表
8.9.2.11主要分项工程冬期施工措施、要求及注意事项
(a)雪天钢筋要用塑料布遮盖严密,防止钢筋表面结冰霜。
(a)在浇筑前中建六局第11-1标段扬尘污染防止施工方案(13P),要清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
(b)在施工缝处接着浇筑混凝土时,应先除掉水泥薄膜和松动石子,湿润冲洗干净并使接缝处原混凝土的温度高于2℃,然后铺抹水泥浆或混凝土砂浆成分相同的砂浆一层,待已浇筑的混凝土强度高于1.2Mpa时允许继续浇筑。
(c)冬期浇筑混凝土,在受冻前混凝土的抗压强度要满足现场《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。
(e)冬期搅拌混凝土搅拌时间应是常温下搅拌时间的1.5倍,混凝土出机温度不低于10℃,入模温度不低于5℃;冬施混凝土要比常温下增设两组试块,与现场混凝土的养护与保温相同条件下养护,分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天的混凝土强度,并填写混凝土搅拌记录。
①冬施混凝土要加强养护温度的测量工作,气温的测量,每昼夜分8:00、12:00、14:00、20:00测温,共测4次。
②拌和料的防冻剂温度的测量,每工作班不少于3次。
③出搅拌机时混凝土拌和物的温度,至少每2小时测温一次环境污染第三方治理合同(示范文本)(发改办环资[2016]2836号 国家发改委等四部委办公厅2016年12月),每班至少测4次,浇灌前和振捣完毕的混凝土至少每2小时测温一次。
④掺防冻剂的混凝土在临界强度2h前测一次,以后每隔3h测一次。每罐混凝土进场后,都要进行混凝土出罐和入模温度的检测,各项检测工作都要做好测温记录。测温人员必须经过培训后方可上岗。
留置同条件试块,通过试压测定强度后决定是否拆模,拆模强度应大于5Mpa。模板和保温层应在混凝土冷却到5℃以后方可拆除,当混凝土温度与外界温度相差大于20℃时,拆模后的混凝土应覆盖。