施工组织设计下载简介

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1.1砌体工程：①组砌方法不正确，临时间断不留斜，不按要求设置拉结筋，窗间墙有通缝。②水平灰缝：竖缝砂浆饱满度达不到规范和设计要求。

1.2砼工程：①模板拼缝不严造成漏浆，模板的支撑强度刚度不够，稳定性差，造成砼变形位移等。

焦化工程滑模施工方案1.4屋面厕所间、外墙渗漏、地漏安装屋面做法不符合规范或设计要求。

1.5.楼地面工程：①水泥地面不平整，抹纹明显起砂，起鼓，厕所间地面倒浸水。②板块地面不平整，空鼓接缝不均匀，周边不顺直，图案不规则，色泽不协调。

1.6.门窗：门窗框与墙体之间填塞不密实，装修、装饰吃口严重，开启方向不正确，开启不灵活，关闭不严密，翘曲变形，五金配件不齐全，木制作粗糙，刨痕明显，缺棱掉角，夹板门不镶边，不留气孔等。铝合金墙体洞填塞材料不符合要求。

1.7玻璃工程：底灰不饱满、油灰、八字钉成型不规范，油灰质量差、粘结不牢，开裂脱落，木压条制作粗糙，钉子数量不足。

1.8抹灰工程：表面不平整，阴阳角不方正，粘结不牢、空鼓，裂缝。

1.9油漆工程：透底漏刷明显，咬色污染，五金配件。

1.10变形缝：缝宽不满足设计要求，缝内杂物填缝材料不符合要求盖缝锚固方法不正确。

1.11水落管：水落管固定不牢，水落管用木楔固定，固定卡间距位置不一致现象。

1.12滴水线槽：按规范需设的部位不设滴水线，槽、抹灰，槽宽深，达不到要求。

以上质量通病在此工程中，予以进行控制，使其全部消除达到100％。

2.1砌体工程：（1）砂浆强度不稳定，原因分析：A影响砂浆强度的主要原因是计量不准，对砂浆配合比工地使用体积比，以采用手推车为计量单位，由于砂子含水率的变化和运料途中损失，使砂浆用砂量低于规定的10～20％；B水泥混合砂浆中，塑化材料比如石灰膏的掺量，对砂浆强度十分敏感，塑化材料如超过规定用量的一倍，砂浆强度降低40％，但施工时为了砂浆和易性好，塑化材料用量常常超过规定用量降低了强度；C塑化材料的材质不佳，如石灰膏中含有较多的灰渣或运到现场保管不当，发生结硬，使砂浆中含有较弱颗粒，降低了强度；D砂浆搅拌不均匀，人工拌和翻拌次数不够，机械搅拌和加料顺序颠倒，塑化材料未散开水泥分布不均匀，影响砂浆的匀质性及和易性。

（2）预防措施：A砂浆配合比的确定性应结合现场的材质情况，在满足砂浆和易性的条件下控制砂浆的强度，按每袋水泥白灰膏用量进行控制，做量具控制用量；B建立施工机具试验，维修保管制度；C塑化材料，一般为混料，计量更困难，由于计量误差对砂浆强度十分敏感，故应严格控制。D砂浆搅拌加料顺序：用砂浆搅拌机搅拌应分两次提料，先加入部分砂子、水和全部塑化材料通过搅拌叶子和砂子搓动。将塑化材料打开再投入的砂子和全部水泥。（3）组砌方法不正确。①现场砌体组砌方法混乱，出现直缝和“层皮”降低了强度和整体性。②原因分析：因墙要抹灰，操作人员容易忽视组砌形式，因此出现了砖的直缝和“二层砖”，现场组织技术水平高的技工，先将墙底四皮砖搭好底，让后来的顺下面上；③预防措施：应使操作者了解传递荷载的需要，墙体中砖搭接不能小于1/4砖长，横竖向灰缝的砂浆饱满，每砌完一块砖，都要进行一次竖缝砂浆塞缝，以提高砌体强度，墙体组砌形成的选用应根据所砌部位的受力性度和砖的规格尺寸，误差定在同一幢号中应尽量使用同一砖丁的砖；（4）水、石灰缝砂浆不饱满：①现象：砖层水平灰缝砂浆饱满度低于80％竖缝内无砂浆；②原因分析：A铺灰过长；砌筑速度跟不上，砂浆内的水份波底砖吸收，使砌上的砖层与砂浆失去粘接；B用于砖砌墙，使砂浆早期脱水而降低标号，而干砖表有原粉膏起隔离作用，减弱砖与砂浆层的粘结；③防治措施：A改进砌筑方法；“三一”砌砖法；B严禁干砖上墙。

①柱模板：A现象，底部漏浆，平面尺寸变形，高低不平。B原因分析，底部填塞不严，未使用隔离剂或隔离剂失效造成粘接；C预防措施：两侧及端部模板要有足够的刚度，保证严密；

②梁模板A现象梁身不平直，梁底不平、下翘，梁侧模拆模后发现梁身侧面有水平裂缝，墙角表面凹凸不平，局部模板嵌入柱梁间，拆除困难；B原因分析：木模支设未校直撑平。模板没有支撑在坚硬的地面上；梁底模板款起拱；固定梁侧未订牢；木模在砼浇灌后吸水膨胀，事先未留有空隙；C预防措施：支梁模板的应遵守边模。包底模原则，梁模与柱模连接处，要按尺寸进行配制，同时应考虑荷载，保证不下沉，不变形。

③板模板：A现象：板中部下沉，板底砼面不平边模嵌入梁内不易拆除，B原因分析：板支撑过少，造成挠度过大，模板面不平整、翘曲C预防措施：模板厚度一致，有足够的强度和刚度，支撑有足够的强度。

钢筋弯曲：A现象：钢筋全长有一处或数处“慢弯”；B原因分析：运输时不注意，运输车辆较短，条状钢筋变折过度，或用吊车出现慢弯。C预防措施：采用车架较长的运输车。

①治理方法直径为14mm和14mm以下的钢筋用调直机调直。粗钢筋用手工成型钢筋的工作案子，将变折处放在卡上卡住，用平头横口板子将钢筋弯曲处扳直。

②钢筋不规方：A现象矩形钢筋线型后拐角不成135度或两端长度不相符；B原因分析：钢筋线型尺寸没有严格控制弯曲角度一次弯曲多根钢筋时，没有逐根对齐，C注意操作使用线型尺寸准确，预先确定各种形状钢筋下料长度调整值配料时周全，为了画线简单和操作可靠，要根据实际线型条件，制定一套经验画线法，以及操作时搭板子的位置，D治理方法：当钢筋加工尺寸误差超过度量标准允许值时，对I级钢筋可以重新将变折处直开，再行弯曲调整，（只可返工一次），对于其它品种钢筋，不得重新弯曲。

2.3屋面、厕所间、外墙面渗漏，地漏安装不按设计要求，屋面细部做法不符合规范或设计要求。

①现象：屋面渗漏有一定的规律性，发生的部位主要有山墙和女儿墙，檐口：雨水管穿过防水层等处。

②原因分析：A承重山墙屋面板变形不一致，在连接处容易拉裂脱空，B在女儿墙和楼梯间墙与防水层分格缝，相交的部位由于砼收缩和温度变形产生抗应力，在分格缝的未端形成应力集中并导致开裂，甚至将洽中裂缝；C在嵌填防水油膏前，末将层格缝中浮砂，石等杂物清除干净，冷底子油有漏涂现象，改使油膏嵌填不实。

A.非承重墙连接处，先灌细石砼或干硬砂浆然后分二次，嵌填防水油膏并压实，油膏深30mm，宽15－70mm，B.在浇水前应先将女儿墙浇水湿透，阴雨处浇水应做成圆弧，C.浇水部位砼应拍打或振捣密实，并注意将表面压光，抹压密实，加强养护，特别在夏季，养护时间不应小于10－14天。

A.分格缝中的油膏如嵌填不实或已变质，应将油膏剔除干净，然后操作规程重新开嵌填油膏。

B.对于女儿墙和楼梯间与分格缝，相交部位的渗漏方法是：将分格缝中部位中部分打通.

2.4.1水泥地面不平整抹纹明显、起砂、空裂、厕所间地面倒渗水。

①现象：A地面表面粗糙有明显抹纹光洁度差；B地面垫层与基层之间多发生空鼓，受压力容易开裂，严重时，大片剥落，破坏地面使用功能，C地漏外地面偏高，地面倒积水。

②原因分析：A砂浆稠度过大，工序安排不适当，，以及底层过干或过湿等，造成地面压完时间过早或过迟养护不适当，水泥地面在尚未达到足够的强度就上人走动，或进行下道工序施工，使地面遭受破坏，容易造成起砂垫层基层面清理不干净，不浮尘，浆膜或其它污物，面层施工时，垫层表面不浇水湿润或浇水不足，过于干燥，铺设砂浆时，由于垫层铺设砂浆时，由于垫层吸收水分，致使砂浆强度不够，面层与垫层表面有积水，易使表面空鼓，C施工中，首先应保证楼地面基层标高准确，抹地面前，以地漏为中心向四周辅射冲筋，找好坡度，用刮尺抹平，水暖工安装地漏时，应注意标高准确；找好坡度。

③防治措施：A严格控制水灰比，掌握好面层的压光时间，合理安排施工顺序，避免上人过早；B处理底层认真清理表面的浮灰，浆膜以及其它污物，严格做到随刷随铺，C加强土建施工和管道安装施工的配合，控制中途变更，认真进行施工交底，留置正确。

④治理方法：A对于严重起砂的地面，应作翻修处理，将面层全部剔除掉，清除浮浆，用清水冲洗干净，铺设面层前凿毛的表面应保持湿润，并刷一度中灰比为0.4－0.5的水泥浆，以增强其粘洁力，然后用1：2水泥砂浆另铺设一层面层，严格做到随刷浆随铺面层面层铺设后，应注意保护。B局部翻修，应将空鼓部分凿去，四周凿成方块形或圆形，并凿进结合良好处30－50mm。

门窗框与墙板间填塞不密实，装饰、装修“吃口”严重，开启方向不正确，开启不灵活，关闭不严密，翘曲变形，五金件不齐全，镶边，不留气孔，铝合金与墙板间填塞材料不符合要求，油膏、嵌缝粗糙。

1、原因分析：A门窗框墙板间缝隙太小，抹灰时吃框严重；B门扇下两块合成的轴不在一垂直线上，致使门扇开关费力，合页的一边门框立挺不垂直，往开启方向，扇就自动打开；C操作不认真，垂直垂吊不严格，木砖松动或框与木砖之间的垫木不实，框及撞动产生奕形，未及时检查修理，D铝合金与墙板间填塞材料没有按规定做。

2、预防措施：A砌门窗洞口时，预留出后塞口的宽度，抹灰时注意窗膀的垂直度；B验收前应检查框的立挺是否垂直，如有偏差，待修正后再安装，保证合页的进出深浅一致，使上下合页轴保持同一垂直线上，五金要配套齐全，安装要平直；C对已变形的框进行修理后，再安装使用，安装时，框的每根立挺的正侧面部要认真进行垂直，并用靠尺与立挺靠严，注意成品保护；D铝合金窗框外的填塞材料按设计及规范填塞。

1、现象：底灰不饱满，油灰未成型、不规则；油灰质量差、粘贴不平，开裂脱落，木压条制作粗糙；钉子数量不足。

2、原因分析：A槽口内杂物不清除干净，如胶渣、木屑渣、油灰中有杂物，底油灰调制较稠或油性较小，及调制较稀软或油性较大，操作不熟练；B油灰太软，不易成形，油灰太硬或有杂质不易刮除，操作技术不佳，油灰刀插放位置不符合要求；C油灰材料不良，含有杂质或石蜡，油灰调不均，刮油技术不熟练；D木压条的材质差，数量不足。

3、预防措施：A铺抹底油灰前，必须将槽口内的胶清等杂物清理平均奖，调制的油灰应显稠粥状，铺垫的底油灰厚要符合要求，无间断无堆集，B根据施工环境，温度不同违反调配适当，无杂质，油灰，冬季油灰要软些，夏季要硬些，刮油灰时，油机也应从一个角插入油灰中，贴紧槽口用力均匀，向一个方向刮线斜坡形，向反方向理顺光滑交角处如不准确，可用油灰刀反复多次成八字型为止。C材料选用不含有杂质和石蜡，质地优良的油灰，油性要适中，使用前必须揉润均匀，将杂物消干净，D使工人的素质提高，按规范规定操作，严禁漏钉子．

1.现象：表面不平整，阴阳角不方正，粘结不牢固，空鼓、裂缝。

应与灰饼相平，必须在阴阳角两边各冲筋一道，抹出后灰筋应用木杆依照灰标志上下刮平。抹阴阳角时，应随时用方尺检查角的方正，不方正时，应及时修正，抹阴角砂浆稠度应稍小，需要阴角抹子上下靠平垂直，尽量多压几遍，避免裂缝，不垂直和不方正的观点，B抹灰前的基层处理灰质量的关键之一，必须认真做好，砼、砖墙、基层表面凹凸明显部位，应事先剔平或用1：3水泥砂浆补平，表面太光滑的基层要凿毛，基层表面砂浆残渣污垢，隔离剂；油漆等物均应事先清除干净，墙面脚手孔洞应堵塞严密，各种墙洞及剔墙：水泥砂浆堵严后醋，抹灰前浇水湿润，砖墙基层一般浇水二遍，砖面吸水深度约为8－10mm。砼抹灰前浇水可以少一些，抹上一层砂浆的应将底层浇水湿润，避免刚抹砂浆中的水分坡底层吸收，产生空鼓。

1.现象：透底、漏刷、刷纹明显，流坠、咬色、污染五金配件。

2.原因分析：A调配涂料时加入过多的稀释剂，破坏了原材料软度，没有严格按操作工艺标准进行涂刷，任意减少涂刷遍数。B油漆中填料吸油过大，颜料中有水分存在，油漆中的油质不足或漆料中采用熟练油，漆刷后漆膜刷纹，油漆太少，刷头太硬，刷痕较严重。C污染五金配件是由于制作时工人的思想没作防护处理。3.预防措施：A根据实际情况，选择适当的漆料，不准任意在漆料中加入过量的剂，严格按工艺标准施工，不准任意减少涂刷遍数，B选择优良的漆料，不使用挥发性快的漆剂；涂料粉度适中，C按照操作规程进行操作，教育工人提高技术。

1.现象：屋面落水口采用薄铁皮，水落斗固定不符，水落管固定固定卡位置，间距不符要求。

2.原因分析：A技术交底不详或者未按交底内容操作；B固定卡口水落斗之间间隙太小，因卡子本身固定不牢固，而用木楔进行填塞；C固定卡的旋转有一定的随意性，没按技术交底去安装。

A按照规范规定及设计要求进行交底，操作严格认真执行交底内容；B固定卡与水落斗应配套使用，并且用螺栓紧固，固定卡子，周围用钢筋或铁丝进行加固，严禁用木楔，进行堵塞固定，C严格按照技术交底内容进行放置，间距不大于1m，每根水落管最少有两个固定卡。

一、精心组织，合理安排，降低管理成本

通过我公司多年的管理经验，我们将精心组织，以最小的成本完成工程任务，降低施工管理成本，从而创造较好的经济效益。

二、通过施工管理的科学化、合理化确保质量的前提下降低成本。

1、梁板模板采用18厚覆膜胶合板，使砼表面平整，减少湿作业抹灰工序，降低了施工成本。

2、引用电渣压力焊和直螺纹连接，减少钢筋搭接，降低成本。

3、底板砼垫层，采用一次压光，减少工序，增加节约材料，缩短工期。

直接与生产厂家合作，较少中间环节，货比三家，采用招标采购，降低成本。

设备租赁实行招标程序，选择价格优惠服务好的租赁公司的设备

我方经过合理部署、精心组织，各单体工程分阶段开工，减少劳动力和周转材料的一次性投入，节约成本。

项目部采用计算机辅助管理，内部设局域网，实现资源共享，实现无纸化办公，节约成本。

由于高科技技术的应用，可减少项目经理部人员的数量，并提高工作效率和管理水平，形成办公自动化，节约管理费开支。

SCD100/100A

注：其他包括塔吊指挥工、塔吊工、机械操作工、现场电工、警卫、炊事员。

GB228—87、GB50204—92

GB232—88、GB1499—1999

GB700—88、GB/T701—1997

GB13788—92、GB13013—91

安定性、胶砂强度、标准稠度、凝结时间、细度

密度、抗压强度、抗冻性

GB/T11968—1997

GB/T11969～11975—1997

GB/T2542—92

筛分析、堆积密度、含泥量、泥块含量

筛分析、含泥量、泥块含量、针、片状颗粒含量

抗力、耐热度、不透水性，柔度

JC/T690—1998

JC/T559～560—94

GB12952～12953—91

塌落度增加值、常压泌水率比、塌落度保留值、抗压强度比、含气量

GB8076—1997

安定性、凝结时间、抗压强度比、48h吸水量比

JC474—92，JC476—1998

GB8076—1997、GB1346—89

减水率、抗压强度比、钢筋锈蚀试验

GB8076—1997

施工检验和试验计划表表1

混凝土试块试验计划表表2

C15砼3组，28d抗压，标养、同条件养护

C356组，28d标养抗压，同条件养护；防水砼6组

C356组，28d标养抗压，同条件养护；防水砼6组、

柱、剪力墙、梁板每层留置6组，28d标养、同条件养护

砂浆试块试验计划表表3

砌筑砂浆3组28天标养抗压

砌筑砂浆每层1组28天标养抗压

1：2.5找平层每道工序1组，抗压

1：3砂浆保护层、抗压

1：2水泥砂浆、抗压每层1组

钢材连接试验计划表表4

焊接钢筋对焊、竖焊、搭接焊每层各规格一组每超过200个接头增加一组信达水岸茗都21楼施工组织设计.doc，抗拉、抗弯

每层电渣压力焊、电弧焊、闪光对焊每300个接头取一组

回填深度地下室为4.2m；

拟投入本工程环境安全设施一览表

铝合金窗施工方案1、施工总进度计划横道图

2、施工现场平面布置图