施工组织设计下载简介

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现场临时设施及工程用材，全部采用经国家认证的环保材料，严格现场材料验收制度，杜绝使用对人体有毒害的材料。在本工程施工中，我们将对地下室防水涂膜的质量进行严格检验，防止出现劣质产品，污染地下水源，混凝土中使用的外加剂要严格检验，不得含有对人体有害的物质，或给人体带来不适感觉或嗅觉的成份，确保无毒无有害气味。砂石材料中不得含有超标准放射性元素，竹胶板采购时要严把质量关，不得含有对人体有害的胶粘剂。

（一）、施工废水排放控制

现场设置有组织排水系统，在主体及装修期间的混凝土泵、搅拌机冲洗的废水设置沉淀池，排放的废水经现场设置的排污管道流入二级沉淀池净化后DB32／T 3351-2018标准下载，回收用于现场降尘洒水，未经处理的泥浆污水，严禁直接排入周边场地。

（二）、生活污水排放控制

现场使用的液化汽及乙炔发生罐中尾汽，我们将送到灌汽点由他们集中处理，不在现场随意倾倒，以免污染环境。

加强现场施工作业人员的行为文明管理，大力宏扬我司文明施工的优良传统，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减轻模板作业过程中的敲击噪声，同时严格要求作业人员在操作过程中尽量减少喧闹声音。

严格控制现场强噪声机械（如混凝土输送泵、搅拌机、电锯、电刨、砂轮机、钢筋加工机械等）的封闭处理效果，工作棚选用吸间隔声效果良好的材料封闭搭设，以减轻噪声扩散的强烈程度。

严格控制夜间作业的频数，施工过程中合理安排生产作业时间，尽量避免夜间进行混凝土施工，在夜间作业时，要最大限度地减少强噪声机械的使用数量，加班浇筑混凝土时一律使用低噪声振捣器。

第九章安全文明施工措施

第一节安全生产目标及保证体系

本工程建筑结构较高，达99.30米之多，因此本工程的安全防护显得优为重要。本工程我们计划，安全生产目标：贯彻“安全第一，预防为主”的方针，强化安全管理，确保安全生产。防止施工中发生工伤事故，确保职工及周边群众财物的安全，无火灾事故，无设备事故，无重大经济损失事故，无施工中人身伤亡事故，轻伤的负伤频率控制在10‰以内，创省级安全文明工地。

建立安全生产组织机构，完善安全保证体系，具体见《安全生产组织机构图》、《安全保证体系框图》

第二节安全生产管理制度

一、安全生产岗位责任制

项目部根据安全生产管理目标将责任落实到人，明确项目成员的安全生产职责，制定详尽的岗位责任制，将安全生产职责层层分解，做到每个过程每个环节都责任到人，确保在安全的条件下进行施工生产。各岗位的安全职责如下：

负责建立劳动保护专项资金，并能及时划拨和正确使用。负责组织人员制订各种劳动保护措施并对实施工作进行监督，保证职工必须的劳动保护用品能及时发放到位。

根据安全生产情况，定期和不定期地召开安全生产专项会议，及时总结各种经验教训，指出安全生产中存在的不利因素，并组织人员制定纠正措施，落实整改工作，始终把安全生产工作贯穿到施工过程的每个细节中。

负责工伤事故的上报、调查和处理工作。发生工伤时即时组织人员进行救护，并保护好现场，主动向上级有关部门如实报告伤情，并按“三不放过”的原则，积极配合有关部门进行事故调查。

按照“管生产必须管安全”的原则，在计划、布置、检查、总结、评比生产时，必须同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。

负责对现场的施工作业环境进行安全监督，教育广大职工认真执行各项安全规章制度，随时纠正各种违章指挥和违章作业行为。

对本工程的安全生产技术进行全面负责，在制定施工生产技术措施时，必须同时研究制定出相应的安全生产技术措施。

负责组织编制本工程的分部、分项工程的安全施工方案，对采用新技术、新工艺必须制定完善的技术保证措施。

负责对项目施工员、安全员及质量检查员进行分部工程的安全施工方案、技术措施及有关操作规程的交底，并负责对方案的实施情况进行督促、检查和指导。

组织职工进行安全生产劳动竞赛，不断提高广大职工的安全操作技术水平和预防事故的能力，及时解决施工中重点和难点部位的安全技术问题。

参加工伤事故的调查和分析，从技术方面进行分析鉴定，并进行总结，制定出相应的改进措施。

认真贯彻执行有关安全生产的规章、制度和技术措施，负责所管辖工作范围内的安全生产工作。

在安排工人作业的同时，必须对作业环境进行事先检查，发现安全隐患应先做好防护工作，确保工人在安全的条件下进行操作。

分项工程施工前，必须对作业人员进行书面安全技术交底，提出操作注意事项，并随时对操作情况进行检查，及时纠正违章、违纪行为。

负责施工机械设备的进场验收工作，合格后再使用，发现故障应及时停用并向项目部报告，组织人员抢修后使用。

负责对进场工人进行安全知识教育，重点是各种安全规章制度及各工种安全操作规程教育。

负责对特殊工种的上岗资格进行审查，并建立特殊工种档案记录。

负责现场各种安全标志牌的设置工作，监督各种劳动防护用品的发放和使用，并登记造册。

参与施工组织设计中安全技术措施的编制，参与班组的班前安全教育，负责班组作业过程中的安全巡视工作，督促操作人员按正确程序和步骤进行操作。

负责采购合格的劳动保护用品，并做好发放和回收工作，负责采购符合安全要求的施工机电设备，并负责日常保管和组织维修工作，确保使用安全。

负责按施工现场平面布置图进行材料堆放，保持现场整洁有序，对危险品应设立专门仓库进行保管，对有毒品应设置标识，以防误用。

负责现场安全保卫工作，建立健全现场门卫制度和值班制度，加强现场治安管理工作，做好防盗工作。

负责现场防火工作，保证消防设施齐全有效，做好日常消防工作检查，消除火灾隐患。

二、安全教育、培训制度

项目部与公司劳务处签订用人合同，劳动队伍在劳务处必须进行安全生产教育培训后，方可进入施工现场，项目部根据工程特点对进场的劳动队伍进行安全操作技术规程及有关安全生产管理规章制度和劳动纪律等教育。特殊工种必须经上级劳动部门培训，考核合格后方可持证上岗。

分部工程施工前由项目技术负责人结合工程特点对施工员和安全员进行施工方案、技术措施书面交底；分项工程施工前由施工员对班组长进行详细的安全操作技术交底；施工作业前班组长对其成员进行安全操作技术宣传和讲解工作，确保在一线作业人员均熟知安全生产技术知识。

项目部制定安全生产奖罚激励机制，定期开展安全生产检查评比活动，对能模范遵章守纪的班组给予奖励，对不能严格遵守各项规章制度和操作规程的班组给予相应的处罚，经教育后仍不改者勒令其退场。

五、建立安全生产巡视制度

第三节保证安全生产技术措施

进入现场作业的工人，要熟知本工种的安全技术操作规程，操作中要坚守工作岗位，严禁窜岗窜位。

特殊工种必须经过专门培训，经考试合格并取得相应上岗资质，方可持证上岗。

进入施工现场，必须规范地佩戴安全帽，高处及临边作业必须规范地佩戴安全带，严禁酒后作业。

作业人员操作过程中，着装必须整齐，严禁光脚、穿拖鞋、穿高跟鞋及赤膊上岗，上下楼层必须走安全通道，严禁攀附外脚手及龙门架等上下。

上下交叉作业应避免在同一垂直面上操作，严禁从上往下抛掷物体，严禁将作业工具和其他物件散落在架体上。

施工现场脚手架、防护设施、安全标志和警示牌，不得擅自拆动，需要拆动的，要经施工技术人员同意。

施工机械和电气设备进场必须严格验收，经调试和试运行正常后，方可正式使用，严禁带病运转。电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关。

现场临时设施布置必须整齐有序，间距必须满足防火要求，灭火器具必须配制齐全。

二、主要安全防范技术措施

（一）、基础施工阶段安全措施

井口出土使用辘轳时，必须使用规定的钢丝绳，接扣牢固，有安全制动和吊钩装置。

桩孔开挖过程中，要经常检测井内有无毒害气体和缺氧现象。

坚持井下作业排水送风先行，施工中要不断向孔内输送足够的新鲜空气，必要时抽送同时。

桩孔施工时在孔口设置活动盖板，取土时移走盖板。每挖一节浇一节护壁混凝土，土质较差时护壁高度适当降低，确保孔壁稳定。

井下作业必须戴安全帽，照明必须用12V安全工作电压，灯泡必须有防护罩。每班挖孔前应检查吊索、吊钩是否完好，吊运土方或混凝土时，辘轳应匀速起吊，井下人员要避开，不得站在吊桶正下方。

地下室基坑土方施工时，在基坑四周设围护栏杆，并悬挂危险标志，夜间开红灯示警。

地下室基础土方分层进行开挖，每层开挖后必须等土钉墙防护达到设计强度70%后才能进行下一层的土方开挖，开挖过程中要有专人对边坡的稳定情况进行跟踪观察，如发现有边坡有裂缝，滑坡等异常现象时，应立即停止作业，进行处理，待支护加固后再进行施工。

土方开挖过程中，在坑底设置排水沟和集水井，随时排除坑内积水，防止浸泡塌方。

（二）、主体施工阶段安全防护

加强楼层外围临边防护。架体采用全封闭防护系统。外脚手架所有操作面满铺竹笆，并设防护栏杆和挡脚板，同时外侧满挂绿色密目网，以防楼面作业时杂物落下。

加强楼梯口、电梯口及预留洞口阳台边屋面边等洞口、临边防护。主体结构施工时，在楼梯井设钢管立杆，并在梯段边埋ф48短钢管，用扣件将立杆固定，梯段边1.2m及60cm高处设两道扶手栏杆；电梯井用扣件钢管网进行覆盖，上铺木板，每层一层防护，电梯井门用扣件式钢管网外加竹笆以封闭。楼板上预留洞口部位，在绑扎楼板钢筋时均贯通，拆除模板后，洞口用钢管网上附木板盖住。

施工电梯接料平台口防护。接料平台的两侧扎设防护栏杆，并扎竹笆挡板，平台外口设置定型安全门，并一门一锁。有专人对每天作业层安全门进行管理，

加强通道口防护。本工程主体施工时人员较多，且多数材料垂直运输均使用塔吊，为了保证作业人员出入安全，在人员出入比较集中的通道口，搭设双层间距60cm的防护棚，防护棚上铺木板，以防落物伤人，安全通道设置标识，非安全通道则全部封闭，禁止通行。

严格执行模板及支撑系统设计的专项审批手续。结构施工前，项目部必须制定出梁板模板及支撑系统的专项施工方案，其中梁板模板及支撑系统的强度、刚度和稳定性必须经过验算，并经公司技术部门审批后再实施，确保安全。

加强施工机械的安全控制管理。对进场的施工机械设备必须进行严格的检查和验收，机械的设置必须按施工平面布置图进行，确保其运行和工作场地符合安全条件，机械设备的安装固定必须符合产品规定要求，机械设备的运行必须严格执行《建筑机械使用安全技术规程》，在运行中要严格执行定期检查和日常检查制度。

加强施工作业的安全协调管理。交叉作业时，严格控制作业区域，避免在同一立面上进行上下作业，防止落物、掷物伤害。平行作业时严格控制作业面人数，避免作业面拥挤混乱，造成碰撞伤害。

（三）、装饰阶段安全技术措施

室内使用的工具式脚手架应牢固可靠，脚手板铺跨不得超过2m，且应坚实，稳固，不得有探头板，架上材料应分散堆放，同一跨内操作不得超过两人。

不准在门窗、洗面盆等器物上架设脚手板，禁止在架上进行倾体、点脚等易产生身体失衡的操作。

外装饰不得在架体上堆放大量材料，外脚手架连墙杆未经施工技术人员同意不得拆除，严禁攀附架体上下及从架体上往下抛掷物体。

使用电动工具其绝缘必须良好，用电必须用插头从配电箱插座引出，严禁私接电线，湿手不得接触电源开关。

（四）、施工现场用电措施

本工程场地狭小，所有输电线路均采用电缆输电，从配电房至各主电线路均采用地下埋设进行通电。并在有地下电缆的地方使用明显的标志，以示警戒。实行三级配电、二级漏电保护；实行一机一闸一漏一保护。

停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。搬迁和移动用电设备，必须经专业电工切断电源并作妥善处理后进行。

配电箱、开关箱在检查维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。

总分配电箱门应上锁，箱门应标明回路的名称和用途，用时要作出分路标记。配电箱内不允许放置任何杂物并应保持清洁。

一、做好现场施工平面规划工作

文明施工是衡量企业文化和施工技术水平发展状况以及企业综合素质的一个重要标志。创建文明工地、推行文明作业是确保安全生产，树立企业良好形象的基础性工作，创文明工地就是创安全工地，施工的文明将带来施工的安全。安全与文明是密不可分的，是相互制约与促进的关系。本工程文明施工的目标是创省级文明标准化工地，为了确保这一目标的实现，我们将做好以下几个方面的工作。

工程开工前，我们将根据现场实际情况，对施工总平面布置进行合理规划，明确施工作业区、辅助作业区、材料堆放区、施工管理区等地点和用地范围，并做到整齐有序。

二、建立现场文明施工组织管理机构

项目部建立以项目经理为组长，项目副经理技术负责人为副组长，施工员、安全员、材料员及后勤保卫人员均参与的文明施工管理小组，以“一个标准、三个规范”为指导，全方位、全过程、全员开展创建文明工地活动，明确各成员的职责范围，定期组织检查评比，严格执行奖罚制度，切实将文明施工落实到实处。

三、加强现场场容场貌管理

施工现场进行封闭式施工，利用现场四周已有的围墙并做适当的修葺，用砂浆粉平后刷白色涂料，工地进出口设大门，并有门卫和门卫制度，工地施工人员均佩戴工作卡，工地大门头标明企业名称、标志。

工地内做到“三通一平”，现场场地平整，无障碍物，无坑洼积水，施工道路坚实平整，且硬化畅通，水电线路布设有序，排水、排污系统设施齐全，污水设沉淀池，有组织排放，现场设置定点吸烟处。

现场材料按平面图划定地点分类堆放整齐、稳固，码放高度不超过规定要求，并挂材料名称、品牌规格牌。

作业中使用剩余器材及现场拆除下来的模板、脚手架杆件和余料、废料等要随时清理、回收，并将钉子拔掉或打弯再分类集中堆放。

现场危险区域按规定设置警示牌，并整洁醒目。

施工大门出入口设专人值班，疏导车辆出入，车辆驶出工地前认真清扫，不得将泥土带入场外交通干道。

作业场所要每天做到工完料尽场清。

施工作业区与工地办公室分开，在大门入口处张贴各区卫生管理负责人，卫生负责人对现场其职责范围内卫生进行监督，对不符合要求给予公告批评，严重要给予处罚。

本工程现场内不设置职工食堂，在现场外解决。

现场设冲洗式厕所，楼层在固定地点设小便桶，并派专人管理，及时清除卫生。

五、做好工地文明建设工作

在工地四周设置反映企业精神，时代风貌的醒目宣传标语，工地内设置宣传栏、黑板报等宣传阵地，及时反映文明创建的动态成果。

加强工地治安综合治理工作，现场建立治安保卫制度和措施，做到目标管理、制度落实、责任到人。

积极做好防火安全工作。建立防火安全组织，明确管理人员操作岗位防火安全职责，工地按规定配置消防器材有专人管理并落实防火制度和措施，施工区域动火必须得到认可。

本工程施工期间历经冬雨季，为保证工程质量、安全及进度，特制定以下措施：

1.项目部成立冬雨期施工管理小组，以项目经理为组长，成员由项目副经理、技术负责人、质量员、施工员、材料员及计量员组成。进入冬雨期施工时，管理小组负责对各项质量措施进行监督和检查，及时做好各项冬雨期施工的措施落实和交底工作。

2.进入冬雨期施工时，项目部组织施工管理人员认真学习有关规范、规程和项目部制定的冬雨期施工技术措施，对掺外加剂人员、测温等人员应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内业务知识，明确相关技术要领。

3.安排专人每天收听天气预报，以便及时掌握天气变化情况，对施工作业作出针对性安排，低温时每天派专人测量施工期间室外气温，并测试砂浆及混凝土出机温度、使用温度，做好原始记录。

根据现场情况，本工程在冬雨季施工时现场应做好以下工作:

1.根据实际工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场，并备好雨衣、雨布、草帘及水泥、砂石等材料，并安排贮存。

2.工地临时供水管道及白灰膏等材料要做好保温防冻工作，水泥库房做好防潮、防雨工作。

3.做好冬期施工混凝土、砂浆及外加剂试验试配工作，准确提供施工配合比。

4.做好施工现场安全和防火工作，确保冬雨期施工安全。

5.及时清除施工道路、操作场所、模板、钢筋和砂石上的积雪和冰块，跑道脚手板上必须按规定设置防滑条。

根据工程进度计划，该工程结构施工经历冬雨季，墙体施工经历冬雨季，装饰施工跨越冬雨季，为确保工程施工质量，特制定如下措施：

冬期施工界定：根据规范规定，当室外日平均气温连续5d稳定低于50C时，或当日最低气温低于00C时，砌体工程应采取冬期施工措施。

拌制砂浆用砂，不得含有冰块和大于10mm的冻结块。

砌体用砖和加气混凝土砌块要码放好，不得遭水浸冻。

砖和加气混凝土砌块在气温高于00C条件下砌筑时，应浇水湿润。在气温低于、等于00C条件下砌筑时，可不浇水，但必须增大砂浆稠度。

砌筑前，应清除砌块表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的砌块。

拌制砂浆所用水泥宜采用普通硅酸盐水泥，掺用外加剂时，必须由试验室提供配合比，并严格按配合比单用量进行掺加。施工时应记录砌筑时砂浆温度、外加剂掺量、空气温度等有关资料。

砌砖采用采用铺灰砌法，铺灰长度不得超过两块砖，防止铺灰过长使砂浆温度损失。

每天砌筑高度不超过1.2m，砌筑后应及时在砌筑表面用草袋覆盖保温，砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前，应扫净砌体表面。

砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增留不少于一组与砌体同条件养护的试块，测试检验28d强度。

水泥采用325普硅水泥，石灰膏应用块状生石灰淋制，且必须用孔径不大于3×3mm的筛过滤。熟化时间，常温下不少于15d，使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质，受冻而脱水风化的石灰膏不得使用。

抹底层灰时，在粗砂中掺一半中砂，不准使用特细砂，以防出现裂缝。

砂浆拌制时，在其中掺入水泥用量3%的亚硝酸钠溶液，并拌制均匀。

砂浆拌制水温度不低于5℃。

砂浆拌制时可掺入水泥用量20%的107胶，并减少用水量。

楼地面施工结束后即时覆盖保温材料养护，以防砂浆硬化前受冻，养护期间严禁上人踩踏。

（四）、冬季屋面工程施工

屋面工程冬季施工，应选择无风晴朗天气进行，充分利用日照条件提高面层温度。在迎风面宜设置活动的挡风装置。

屋面各层施工前，应将基层上面的积雪、冰霜和杂物清扫干净。所用材料不得含有冰雪冻块。

（五）、混凝土工程施工

混凝土的温度降至0℃前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度。

冬季施工的混凝土，为了缩短养护时间，一般应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不宜低于425，并加入早强剂。

为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度。办法是：控制坍落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。

当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。

未完全冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。

冬季施工期间，应随时掌握天气预报和寒潮、台风警报，以便及时采取防护措施。

混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。

骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质。

拌制掺外加剂的混凝土时，如外加剂为粉剂，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。如外加剂为液体，使用时应先配制成规定浓度溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液再配制成施工溶液。各溶液要分别置于有明显标志的容器内，不得混淆。每班使用的外加剂溶液应一次配成。

严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。

拌制掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍。

混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。

冬季施工运输混凝土拌合物，应使热量损失尽量减少，可采取下列措施：

正确选择放置搅拌机的地点，尽量缩短运距，选择最佳的运输路线；

混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。

（一）、地下室雨期施工措施

地下室土方在开挖时正在夏秋季，也可能会赶上雨丰的时期，因此我们对此做好了充分的准备。在逢雨期施工时作业面适当减小，并逐段、逐片突击完成，在开挖过程中要做好基坑四周截水和基底排水工作，防止边坡上口雨水渗入土层中造成土体不稳定以及避免坑底土方受水浸泡。具体做法为：土方开挖时，在基坑上口做80mm厚C10混凝土返水坡，并在返水坡边缘做30×40cm混凝土截水沟，将基坑四周地表雨水有组织引流至场区排水口，防止基坑边坡浸水后崩塌。坑底工作面四周砖砌排水沟，沿基坑四周角点设置一个1×1×1m集水坑。垫层浇筑后形成一道排水沟，以便冲洗板底杂物，同时防止钢筋水泡锈蚀。

（二）、混凝土结构工程雨期施工措施

钢筋制作后用垫木支起，分类码放整齐，表面用雨布覆盖，防止生锈，钢筋焊接应在工作棚内进行，刚焊完的接头待冷却后再运至露天堆场码放，严禁未冷却后直接接触雨水。

雨期混凝土施工时要严格控制混凝土的塌落度，与混凝土供应商要有密切联系，时刻注意调整混凝土的塌落度。混凝土浇筑前要注意收听天气预报，确定混凝土浇筑时间，尽量避开大雨。浇筑过程中如遇小雨，应用雨布将新浇筑的混凝土表面遮盖，以免雨水冲刷水泥浆，影响混凝土质量。当遇大雨被迫中断浇筑时，应按规范要求留置好施工缝。雨后继续浇筑时应将施工处外露的石子剔出，并将施工缝处进行凿毛处理，铺一层5cm厚的同成份砂浆后再继续浇筑。

落实冬雨期施工准备工作，对班组进行详细的安全技术交底，备齐安全施工必须的机具材料和设施。

使用有毒的化学附加剂，必须有醒目的“有毒标志”，并指定专人负责保管，建立严格的领用管理制度。

冬期施工期间，遇有迷雾、大雪、或六级以上大风严禁登高作业。

垂直运输设备在雨雪天气工作时，应先进行试运转，一切情况正常后，方可进行作业。

施工现场供电线路遇六级以上大内，大雪天气应立即组织人员巡视检查，发现总是及时修整。

冬期使用的机械设备在入场前应结合保养计划普通进行一次换季保养，检查全部技术性能状态。

搅拌机在停止运转后，必须将机械内物料倒尽，用水冲洗干净后将积水放尽。

道路、楼梯及外脚手架上积雪应及时清除，防止摔伤。

电气设备应有可靠的防雨措施，防止漏电，塔吊等垂直运输设备应设置避雷装置。

有关冬雨季施工详细说明见《冬雨季专项施工方案》。

第十一章新工艺运用及降低成本措施

在工程的施工中充分运用新工艺，其实也是工程降低施工成本的一个有效的途径，降低成本必然要采用先进的施工工艺和科学的管理与组织，因此降低成本与新工艺的运用在一定的程度上说是相通，是一致的，在本工程施工中我们大胆而充分新工艺，来节约材料及其周转周期，降低施工成本。

本工程我们将采用以下新工艺：

（一）、电渣压力焊工艺

本工程竖向构件框架柱及剪力墙钢筋直径在16mm以上时，现场连接采用电渣压力焊技术。电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊合。该工艺工效高、成本低、易操作和工作环境好等特点。

本工程框架梁钢筋在加工场地接长采用闪光对焊工艺。闪光对焊是将两钢筋安放成水平对接形式，利用焊接电流通过两钢筋接触点产生的电阻热，使金属熔化、蒸发、爆破，产生强烈飞溅、闪光，钢筋端部产生塑性区及均匀的液态金属层，迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法。该工艺具有生产效力高，操作方便，节能、节约钢材，接头受力性能好，焊接质量高，适用范围广等特点。

（三）、钢筋定尺下料调直

本现场由于用地狭小，同时钢筋量大，为此我们采用钢筋定尺下料调直工艺施工，所有盘圆钢筋从调直至下料一次成活，方便快捷，省时省力。此方法优点是：下料准确、快捷，用地面积小，节约材料，节约人力，提高施工速度。

二、新型模板及脚手架应用技术

本工程现浇楼板模板采用早拆支撑体系及双面覆膜竹胶板工艺。传统现浇楼板施工时，混凝土养护10～14天后，才能全部拆除模板和支撑，一般需配备三层模板和支撑早拆支撑体系，而早拆支撑体系在楼板混凝土浇筑3～4天，达到设计强度50%时，即可拆除模板和纵横搁栅，只保留支撑楼板的立柱和早拆头螺杆，直至养护期结束再拆除。该工艺具有装拆工效高，减少模板及支撑用量（一般只需配一层模板和二层支撑），施工文明安全，降低劳动强度等优点。现浇板模板采用无框竹胶板模板，竹胶板模板具有强度高，收缩率、吸水率、膨胀率低等优点，而且装拆方便，平整度好，混凝土成型质量好等优点。

本工程地下室底板及楼层现浇板采用泵送混凝土技术。该工艺施工速度快，劳动强度低，能保证混凝土一次成型，避免出现施工冷缝，能有效提高混凝土结构质量和施工速度。

四、悬挑式扣件钢管外脚手架应用

本工程主楼外脚手架在中上部采用分段悬挑钢管架，避免外脚手架直接搭设在地下顶底板上，同时在中部悬挑卸载，保证脚手架搭设高度不超过规范规定。

本工程地下室结构采用结构自防水外加涂膜防水的综合防水技术，屋面防水采用合成高分子卷材。

六、现代管理技术与计算机应用

框架填充墙施工采用结构锚固胶后植筋技术，以克服传统预埋拉结筋在模板上开洞，造成模板周转率下降，以及拉结筋与砖缝不合的弊病。

本工程我们将采取以下措施进行降耗：

在结构施工时，我们将采用清水混凝土、快装早拆支撑体系、粗直径钢筋连接、泵送混凝土等综合技术，以较小的投入和先进的施工技术来争取提高质量，缩短工期，从而降低成本。

在项目管理上采用计算机，使技术、工程、材料、经营、财务等管理，做到科学、系统、规范。同时使用建筑施工企业管理软件，运用高科技的手段加强工程管理，另外通过互联网技术加强与外界的沟通，即时掌握建筑行业新信息、新动态。

框架梁粗直径（16mm及其以上）钢筋连接在钢筋加工车间采用闪光对焊，框架柱钢筋采用电渣压力焊连接，以减少接头损耗。采用钢筋定尺下料调直工艺施工，此工艺下料准确、快捷，用地面积小，节约材料与人力，提高施工速度。

柱及框架梁模板采用12mm厚多层胶板配置成定型模板，以提高安拆效率，同时提高混凝土表面光洁度，使混凝土达到清水混凝土标准。现浇板模板也是采用12mm厚采用双面覆模竹胶板，提高混凝土成型质量，减少抹灰工程量，节约成本。

梁板支撑体系采用快装早拆头体系，加快模板和支撑的支拆速度，同时加快其周转速度，减少模板及支撑的投入。

楼层梁、板、墙混凝土采用泵送工艺，加快混凝土浇筑速度，提高功效，同时在混凝土中掺加复合型高效早强减水剂泵送剂，延长混凝土初凝时间，使楼面抹平工作有充分的时间，以提高混凝土表面质量，同时能提高混凝土早期强度，缩短楼层技术间歇时间，加快工程进度。

楼面混凝土采用一次压光技术，省去做楼面时找平工序，加快进度。

钢筋统一下料，长短合理搭配，减少钢筋料头，梁钢筋采用闪光对焊，柱钢筋采用电渣压力焊技术，减少钢筋搭接损耗，降低钢材的损耗率。

混凝土施工时，在混凝土中掺加高效复合型减水剂，在不降低强度的情况下，可减少水泥用量，从而降低造价。

采用流水施工的工艺和先进的大型机械，合理地划分施工流水段和安排施工进度计划，使用早拆支撑体系，加快模板及钢管周转，缩短工期，减少大型机械租赁费、模具和其他相关费用。

严格执行材料消耗定额，建筑材料的领用和发放，按施工任务书中的数量，严格执行限额领料，避免浪费。

充分理解图纸的设计意图，在各工种施工前首先复制出施工区域图交与班组，并指明标高、尺寸，做好技术交底，避免返工浪费。

土方工程施工时，提前计算出回填土方量，临时存放在距施工现场比较近的场地内，以备土方回填用，减少二次运输的工作量。

楼面结构层施工时，采取一次性原浆找平压光云湖山水施工组织方案，减去找平工序，节约材料。

加强施工过程的成品保护工作，避免成品被破坏返修浪费材料。

加强过程技术指导和管理工作，避免返工浪费材料和增加人工工资。

做好“两算”对比，分解指标，层层落实，降低成本。

根据本工程的施工特点、现场施工条件及本公司拟投入的材料配备(施工力量、机械设备、周转材料)，以及本公司在保证质量的前提下，快速施工的成熟经验。本着科学负责和积极的精神，结合施工图纸详细研究本施工计划方案，按照550个日历天完成业主招标界定的工程内容，科学地进行工序穿插、流水作业，保证质量，缩短工期。

按照业主规定的工程总工期天数改建铁路xx通道xx至xx段xx标一工区粉喷桩施工工艺，本工程按照先深后浅、先地下后地上、先框架结构后砌体工程、先主体后装饰、安装穿插进行的原则施工；具体工期安排：基础工程90天；地上住宅主体约为180天。水电预留、预埋，随主体结构配合预埋进行。装饰安装待主体完工紧跟上马，相互创造条件，密切配合，确保工期、质量。

二、具体计划安排详见施工进度计划表及网络计划。