施工组织设计下载简介

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包含以下内容：工程名称、建设单位、设计单位、施工总承包单位、安装分包单位、质量监督单位、安全监督单位、监理单位、项目负责人、结构及层数、面积、建筑高度、合同造价、计划开工日期、计划竣工日期

指项目部管理班子及主要班组，画一张示意图，要明确岗位、姓名、彩照上墙。

②自觉接受项目保卫人员的查问和有关证件检查。

③班组必须有专（兼）治安消防负责人。

④作业人员必须按规定向所在公安部门领取暂住证，严禁擅自留宿外来人员，妇女无计生证的皖2005J712 可控气流百叶窗.pdf，不得滞留在工地。

⑤现场明火作业时，必须先报项目保卫消防办公室审批后方准动火，并实行谁动火、谁申请、谁负责的原则，不得擅自动用明火，作业现场必须设专人监护，作业完毕经确认安全后方准离开。

⑥施工现场严禁吸烟。易燃易爆物品场和木工车间严禁吸烟和明火作业。

⑦宿舍严禁使用热得快、电炉等炊具，严禁乱拉乱接电线。

①做到作业标化、环境美化、场地净化和市区主要道路夜间亮化。

②按规定设置五牌一图和其他安全标志牌。

④施工现场做到封闭式管理，施工作业时应采取降低噪声措施，净车出场，做到施工不扰民，作好工居共建工作。

⑤材料归类整齐堆放，不混放，设标示牌。

⑥落实工地治安消防负责制，配备必要的消防设施，把好动火审批监护关。

⑦“五小设施”必须保持卫生整洁，管理制度和责任人上墙。食堂应有卫生许可证，炊事员持健康证上岗；厕所内外刷白，设高位水箱；民工宿舍定人、定床、定位，严禁男女混住。

⑧建筑工地作业人员必须登记入册，三证齐全。

⑨现场人员安全帽分色佩带，配胸卡上岗。

②月工伤事故频率和歇工率控制在千分之四以内；

根据施工现场实际情况如实制作，另要随施工进度逐步调整。在大门口醒目位置设置现场导引图，包括安全通道、主要通道、“四口”临边位置、危险处、消防设施放置处、安全标识张挂处等。

①宿舍搭设应出施工图纸，经公司质安、保卫、总务等部门审核同意。楼层内搭设宿舍，一律用砖墙，七夹板活动房。宿舍内一律用铁床或统一搭设床铺。一人一铺，全部采用低压电照明，电热餐具设专间集中使用。

③定期组织检查、评比，开展竞赛奖惩活动。

③工地应设医务室，或巡回医疗点，医务人员要明确责任制，做好防病和卫生管理工作。

3.2按施工区域层次划分动火级别，落实持证上岗，动火审批制度，动火审批人必须实地查看现场，并提出防范要求才能签发动火证，电梯井、管笼等处动火必须有明火监控管理，做好专职防火监护员监护工作和防止火星下落的措施。

3.3办公室、在建工程楼层的每个层面的走道和扶梯口，竹笆脚手架的上下通道处和电梯通道口，成双悬挂6升规格的合成清水或合成泡沫灭火机，每100平方米建筑面积平均不少于两只。

3.4严格执行危险品押运制度，易燃物品必须在运离木库、竹库等30M以外的通风、阴凉处不燃材料搭设专用仓库。氧气和乙炔仓库分别设置，间距大于5M，危险品库外设禁火标志和制度牌。管理员应持证上岗，一般配备2～5只3～5公斤的二氧化碳灭火机。氧气瓶不得碰油脂，乙炔瓶竖立使用；氧气瓶、乙炔瓶的存放间距应大于5M，回火防爆装置等完好，气管接口用专用类具，夏季露天使用时应有遮挡。

3.5配电间应用不燃或阻燃材料搭设，悬挂禁火标志和防火制度牌，以每50平方米建筑面积不少于4只的数量配备6升规格合成泡沫式灭火机和落实消防水源。

3.6严格易燃、易爆物品使用制度，随领随用，做好落实手清工作。易燃物品应及时清出楼层，集中归堆，落实防火制度。

3.7配电间及其他集中用电器处，配二氧化碳或1211型灭火机，不得放置合成清水或合成泡沫型灭火机。

3.8施工现场严格控制使用电加热器，如情况特殊须使用，必须按规定办理审批登记手续。经批准允许使用的电加热炊具，应集中在指定的安全地点使用，架设专用电线，落实防火安全措施，并指定专人负责管理。

4.2加强各类物质的管理，施工现场使用的工具、油料、一起设备、电焊（缆）软线等物质要严格管理，落实专人保管，防止被盗，对操作工人先进行三级安全教育培训，后上岗的原则，对外来劳务人员，必须坚持三证齐全。方可办理相关手续。

4.3严格按照国家公安部公通字（1998）3号文和苏公通字（1998）307号文“关于重点建设项目治安保卫工作暂行规定”执行，切实作好现场治安保卫工作，保证工程正常施工。

5.环境保护专项技术措施

由于本工程的施工场地不是位于闹市区，周围无居民区或民宅，故在本工程施工组织中只应注意如下几点：

5.1降低噪声污染措施

木工加工车间切割噪音较大，不搭设简易棚，拟采用砖砌平房加以围护，进行有效的隔音，防止噪音外泄。

在尽量降低施工噪音的同时合理安排作业时间，将切割、拆模等噪音相对较大的工作安排在白天进行。模板尽量采用木质，施工严格按有关规范要求进行，杜绝支模拆模过程中不负责任的乱敲乱砸。

5.2降低粉尘污染措施

进出入施工现场的车辆，做到清洁出场，不污染马路。散装水泥桶下水泥口有防水泥飞扬的措施，用彩色塑料布在散装水泥桶下口四周围好，减少水泥飞扬对环境的污染。外脚手架拆除时，必须先浇水润湿，以防建筑粉尘飞扬。

第十三章与相关单位管理配合措施

任何基建工程的施工，除了土建施工外均离不开各专业工种的分工配合。各工种分工、施工要求的不同，对总承包方和各专业分包单位之间的配合、进度协调、质量管理及产品保护提出了很高的要求。

我公司将采取切实有力措施，协调各方面关系，切实履行总包职能，对业主保证质量、工期各方面投标承诺的实现；对设计院积极参与设计交底，有关设计更改及时实施；对质监站、监理方积极配合有关过程检测，及时提供施工资料；对分包方尽量通过立体交叉施工安排较充分的施工工期，尽可能满足其施工所需的场地、水电、临设等条件，并且在预埋、安装调试方面充分配合。

2.与业主协调配合措施

2.1开工前，应积极与业主单位沟通，建立联系人制度。生产、技术、质量、安全、保卫等各方面事宜落实到个人，使业主要求得到具体执行。

2.2建立每周工程例会制度。由监理单位主持，业主、总包及各专业分包单位参加。在协调会上，总结上周施工阶段的实施情况，明确后阶段的施工安排，分析及协调解决实际施工中发生的问题。

2.3建立每月简报制度。每月由总包单位发一次工程简报，分送业主、监理及分包单位，通报现场进度、质量、安全、文明施工等方面的情况。

2.4落实工程联系单制度。涉及设计更改、功能调整等问题及时拟好联系单送业主签证。

2.5每月25日上报本月完成工作量，提供下月预计完成计划。

2.6施工资料齐全准确，配合业主搞好验收。

3.与监理协调配合措施

3.1尊重监理，服从监理，向监理方提供企业有关资料，按照监理公司监理大纲做好工作。

3.2施工中在自检的基础上，填好隐检单，由监理方严格检验，对不符合要求的部位，坚决予以整改，未经监理同意不得进入下道工序施工，使工程质量始终处于受控状态，确保质量目标的实现。

3.3各分部分项工程在完成后，均要由监理检查认可后方可进行下一道工序施工。

3.4与质量有关的各种工序施工时，要建立监理旁站制度，如混凝土试块制作，钢筋取样等。

3.5建立每周监理例会制度，由监理单位总结前一阶段施工情况及不足，提出后一阶段施工中要改进的质量、安全等情况。各项内容均在落实后由监理签字后方可进行下一步施工。

4.与设计方协调配合措施

4.1认真领会设计意图，熟悉施工图纸。

4.2重视图纸会审，做好设计交底工作。

4.3认真做好设计变更的配合工作。

4.4主动邀请设计人员到现场检查、指挥、验收。

4.5根据工程进度建议设计提前完成设备的选型工作。

5.与质监站协调配合措施

5.1邀请质监人员现场监督交底，提供工程有关资料。

5.2邀请质监人员对重要部位、隐蔽工程进行验收。

5.3邀请质监人员技术指导，提高员工技术素质。

5.4做到资料与工程进度同步，验收前及时提供完整的竣工资料

附录季节性施工技术组织措施规定

附录1冬期施工技术组织措施规定

在入冬前，要对职工进行一次冬季施工中工程质量、安全生产重要性的教育，牢固树立“质量第一”、“安全第一”的思想。

在冬季施工前后，要指定专人负责搜集、整理当地气象记录，以防气温急剧下降，遭受寒流和霜冻的袭击。

根据工程实物量备好塑料薄膜、草包等保温覆盖材料、化学附加剂等有关材料，做好冬季施工职工劳动保护及生活安排。

必须在冰冻前做好临时设施、供水管道的保温、维护工作，保证冬季施工正常进行。

施工员必须把冬期施工的各项措施落实到各班组，进行具体交底，各生产班组在施工中应认真贯彻执行。

入冬前,要注意做好地面排水工作,做到排水畅通。

2.1.1土方和基础挖土，要及时排出积水，并采取保温防冻措施，如遇霜、雪等冰冻天气时，可保留10~20cm厚土层待作下道工序时再挖，一般不允许用冻土回填。

2.1.1冬期填方每层厚度应比常温施工时减少20~25%，预留沉陷量应比常温施工时适当增加。

2.1.2填土前，应清除基底上的冰雪和保温材料。

2.1.3填方边坡表层1m内，不得用冻土填筑。

2.1.4填方上层应用未冻的、不冻胀的或透水性好的土料填筑，其厚度应符合设计要求。

注：用石块和不含冰块的砂土（不包括粉砂）、碎石类土填筑时，填方高度不受本表限制。

2.1.6开挖基坑（槽）时，必须防止基底土遭受冻结。如基坑（槽）开挖完毕至地基与基础施工之间有间歇时间，应在基底标高以上预留适当厚度的松土或用其他保温材料覆盖。

2.2.1冬期浇筑的混凝土，在受冻前，混凝土的抗压强度不得低于下列规定：硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的30%；矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的40%，但不大于C10的混凝土，不得小于5.0N/mm2。

2.2.3配制冬期施工的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥标号不应低于32.5号，最小水泥用量不宜少于300kg/m3（大体积混凝土最小水泥用量应根据实际情况确定），水灰比不应大于0.6。使用矿渣硅酸盐水泥，宜采用蒸汽养护；使用其他品种水泥，应注意其中掺合材料对混凝土抗冻、抗渗等性能的影响。掺用防冻剂的混凝土，严禁使用高铝水泥。

2.2.4在冬期浇筑的混凝土，宜使用无氯盐类防冻剂，对抗冻性要求高的混凝土，宜使用引气剂或引气减水剂。掺用抗冻剂、引气剂或引气减水剂的混凝土的施工，应符合《混凝土外加剂应用技术规范》的规定。

2.2.5混凝土所用骨料必须清洁、不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的混凝土中，不得混有活性骨料。

2.2.6混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。运输和浇筑混凝土用的容器应具有保温措施。

2.2.7对加热养护的现浇混凝土结构，混凝土的浇筑程序和施工缝的位置，应能防止在加热养护时产生较大的温度应力。

2.2.9大体积砼施工时，采用综合蓄热法养护，掺加化学外加剂的混凝土浇筑后，表面覆盖一层塑料薄膜，二层草包，再一层塑料薄膜来保温，利用原材料加热及水泥水化热的热量，延缓混凝土冷却，使混凝土温度降低到0℃前，达到一定的强度。

2.2.10砼施工时，在砼中掺防冻剂，并应尽量避免室外温度低于0℃的天气。

2.2.11预应力砼绑条焊接时，如遇有突然冰雪，应用石棉瓦或薄钢板，将焊接部分遮挡，以防冷淬。

2.2.12模板和保温层应待混凝土冷却到5℃左右方可拆除。当混凝土与环境温差太大时，拆模后混凝土的表面应采取使其缓慢冷却的临时覆盖措施。

2.3.1材料：砖和石材在砌筑前，应清除冰霜；砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制；石灰膏、粘土膏和电石膏等应防止受冻。如遭冻结，应经融化后，方可使用；拌制砂浆所用的砂，不得含有冰块和直径大于1cm的冻结块；拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃；砂的温度不得超过40℃。

2.3.2砌筑工程施工时,砂浆稠度应适当加大,一般可控制在约10~12cm，视气温和日照情况，砌体可少量浇水湿润。

2.3.3冬期施工不得使用无水泥配制的砂浆。

2.3.4基土为不冻胀性时，基础可在冻结的地基上砌筑；基土为冻胀性时，必须在未冻的地基上砌筑。在施工时和回填土前，均应防止地基遭受冻结。

2.3.5砖石工程的冬期施工应以采用掺盐砂浆法为主。对保温、绝缘、装饰等方面有特殊要求的工程，可采用冻结法或其他施工方法。采用掺盐砂浆时，砌体中配置的钢筋应作防腐处理。

2.3.6砌筑砂浆使用时的温度如低于5℃，可按下表规定，在砂浆内掺加氯化钠（食盐）。盐必须事先用水加热溶化后掺入，其溶液的浓度必须严格控制和掌握，在每锅溶液完全溶解并经过测试（比重）后，才能使用。

2.3.7冬期施工中，每日砌筑后应在砌体顶上先平铺一皮砖后再用二层草包覆盖。

2.3.8使用中型砌块砌筑时，应符合下列规定：

砌块不得浇水湿润，也不得使用被水浸后受冻的砌块。砌块在砌筑前，应清除冰霜等冻结物。

不宜采用冻结法施工。砂浆用外加剂的掺量须经试验确定。

2.4.1抹灰工程施工时，对室内抹灰宜采用保温的办法，事先将门窗洞口及出入洞口用麻袋、草帘等封闭挡风保温。当室内温度低于+5℃时，可加设炉子（需有良好排烟或采用无烟燃料）或碘钨灯适当加温，以保证砂浆在吸水前不致冰结，但必须指定专人值班，备有一定的消防器材，并密切注意防止煤气中毒和火警的发生。

2.4.2外墙抹灰工程不宜掺入盐类抗冻剂，主要应掌握气温情况和适当的施工时间，有条件可以设一些遮挡覆盖物。

3.1凡遇雨雪冰冻天气，施工现场的道路、斜道、脚手架通道、扶梯、平台等工作面上，必须扫清冰雪，做好防滑工作。

3.2施工脚手架，特别是高层多排架子，应在冰雪前认真做好检查加固。脚手架原则上每隔三排应满铺一排，安全防护栏杆必须保留，不能因翻排而拆除。

3.3高层建筑的四周必须按安全规程或施工组织设计（方案）的规定满挂安全网或护栏，防止坠落事故。并根据工程进度，及时提升安全网或扎好护栏。沿街建筑要特别做好遮挡和过道的安全顶盖工作。

3.4严禁从脚手架、井架上攀登上下和向下抛丢任何东西。

3.5严格执行使用安全网、安全带、安全帽的规定，工作时间要集中思想，严肃认真，服从指挥。

3.6任何人不准在现场明火取暖。如因工作需要使用焦炭炉或煤炉等进行升温时，必须事先办理申报审批手续，并加强防火措施，落实专人负责，严防火警和中毒事故的发生。只有在上述工作完全落实后，才允许实施。

3.7对架空的临时电线线路，要认真地检查和加固，严防因风雪的超载而发生线路倒塌等不测事故。

3.8亚硝酸钠极似食盐，有剧毒，要妥善保管，切勿误作食盐，引起食物中毒。如用氯化钙、漂白粉作为抗冻附加剂，要防止腐蚀皮肤。不宜使用氯化物作防冻剂的构件和部位，未经审批严禁使用。

4.1为确保设备安全，非值班电工、操作工不准操作设备和电气装置。

4.2机械设备进入冬季施工时，应更换冬季用润滑油和燃料以防加剧机器的不正常磨损。

4.3机械设备在起动前应在水箱内加入温水。夜间停用后，必须将水箱内积水放掉，防止引擎、水箱等冰冻胀裂。

4.4水泵停止使用前，应将水管提出水面，继续运转几分种，以便排除泵内积水。

4.5凡露天作业的机械、制动器等应遮盖完好，以免霜雪落下而发生打滑现象；电动机开关等电器设备，要加强遮盖和防潮。

4.6在冰雪路面行驶的运输设备，须装防滑链条，并用低档控制，禁止急刹车；下坡时，严禁踏上离合器滑行或脱档滑行。

附录2夏期施工技术组织措施规定

本标准规定了在夏期高温气候条件下保证工程质量、安全、文明生产和现场设备完好的技术组织措施。

下列标准所含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

混凝土结构工程施工及验收规范

砌体工程施工及验收规范

建筑装饰工程施工及验收规范

3.1要动员职工，根据施工生产的实际情况，积极采取行之有效的防暑降温措施，充分发挥现有降温设备的效能，添置必要的设施，并及时做好检查维修工作。

3.2关心职工的生产、生活，注意劳逸结合，严格控制加班加点，入暑前，抓紧做好高温、高空作业工人的体检，对不适合高温、高空作业的适当调换工作。

为了防止夏季砼、钢筋砼施工时受高温干热影响，而产生裂缝等现象，施工时应采取以下措施。

4.1.1认真做好砼的养护工作，砼浇捣前必须使木模吸足水份，遇到面积较大时，要用草包加以覆盖，浇水保持砼湿润。一般砼养护时间：采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于七昼夜；掺加缓凝剂型外加剂及有抗渗性要求的砼，不得少于十四昼夜。对供水不足的现场，应设置足够容量的蓄水池和配备足够扬程的高压水泵，确保高空供水。梁柱框架结构，应尽可能采取带模浇水养护，免受曝晒。

4.1.2根据气温情况及砼的浇捣部位，正确选择砼的坍落度，必要时掺外加剂，以保持或改善砼的和易性、粘聚性，使其泌水性较小。

4.1.3浇捣大面积砼，应尽量选用水化热低的水泥，必要时采取人工降温的措施，也可掺用缓凝型的减水剂，使水泥水化速度减慢，以降低和延缓砼内部温度峰值。

4.1.4厚度较薄的楼面或屋面，应安排在夜间施工，使砼的水份不致因蒸发过快而形成收缩裂缝。

4.1.5遇大雨需中断作业时，应按规范要求留设施工缝。

4.2.1高温季节砌砖，要特别强调砖块的浇水，除利用清晨或夜间提前将集中堆放的砖块充分浇水湿透外，还应在施工前适当地浇水，使砖块保持湿润，防止砂浆失水过快影响砂浆强度和粘结力。

4.2.2砌筑砂浆的稠度要适当增大，使砂浆有较大的流动性，灰缝容易饱满，也可在砂浆中掺入塑化剂，以提高砂浆的保水性与和易性。

4.2.3砂浆应随拌随用，对关键部位砌体，要进行必要的遮盖、养护。

4.2.4掺微沫剂的砂浆，必须严格遵照使用说明拌制。

4.3.1抹灰前应在砌体表面洒水湿润，防止砂浆脱水造成开裂、起壳、脱落，抹灰后要加强养护工作。

4.3.2外墙面的抹灰，应避免在强烈日光直射下操作。

4.3.3砂浆级配要准确，应根据工作量，有计划地随配随用，为提高砂浆保水性，可按规定要求掺入外加剂。

4.3.4对于加气砼填充墙的粉刷，要提前一天浇水湿润，适当控制每层粉刷厚度，并正确使用107胶。

4.4.1无论是刚性还是柔性防水屋面施工，均严禁在高温烈日曝晒下进行。

4.4.2刚性屋面砼施工气温宜在5℃~35℃之间进行，尽量做到随捣随抹，施工完毕要根据气候情况及时覆盖草包，避免曝晒，及时进行浇水养护。

附录3雨期施工技术组织措施规定

本标准规定了在雨期气候条件下保证工程质量、安全生产、文明施工和现场设备完好的技术组织措施。

下列标准所含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

土方与爆破工程施工及验收规范

砌体工程施工及验收规范

3.1进入雨季施工后，需及时了解近两天的天气情况，特别是大雨、雷电的气象预报，随时掌握气象变化情况，以便提早做好预防工作。

3.2为保证工程质量和安全生产，必须切实做好思想上的教育、动员工作，有关措施要落实到班组个人。

4.1.1雨期施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片地分期完成。重要的或特殊的土方工程，应尽量在雨期前完成。

4.1.2雨期施工时，应保证现场运输道路畅通。道路路面应根据需要加铺炉渣、砂砾或其他防滑材料，必要时应加高加固路基。道路两侧应修好排水沟，在低洼积水处应设置涵管，以利泄水。

4.1.3填方施工中，取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行。雨前应及时压完已填土层或将表面压光，并作成一定坡势，以利排除雨水。

4.1.4雨期前开挖基坑（槽）或管沟时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑。施工时应加强对边坡和支撑的检查。

4.1.5雨期开挖基坑（槽）时，应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。

4.2.1雨天砌筑用砖必须集中堆放，不宜浇水，否则将造成砖含水率过高，砌筑时不能吸收砂浆中的水份，从而影响砌体的质量。

4.2.2砌墙宜用粗砂砂浆，以保证砂浆的质量。砂浆的稠度要适当减小，以免灰缝被压流浆，增加沉落。

4.2.3雨天施工应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆，每日砌筑高度不宜超过1.2m。收工时，应覆盖砌体表面。

4.2.4砌筑独立墙、柱时，应加设临时支撑保护，以免翻倒砸坏楼板，导致伤人事故。

4.2.5雨后继续施工前，须复核已完砌体的垂直度和标高。

4.3.1严格控制砼配合比的用水量。考虑到雨期砂、石含水率增大，应及时对其进行测定，调整用水量。

4.3.2大体积砼浇筑前，要了解近二天的天气预报，尽量避开大雨，并备足塑料布。当浇筑过程中遇到大雨时，应振实已浇砼后停止浇筑，已浇筑部分用塑料布覆盖。

4.3.3控制砼的坍落度应考虑运输和浇筑过程中可能增加的水分，在拌制砼时适当减少一些用水量，以利于保证砼的密实度。

4.3.4砼浇筑前应根据结构情况和现场实际多考虑几道施工缝的留设位置，以备临时使用。

4.4.1屋面应尽可能在雨季前施工并安装好雨水管，以利排水。

4.4.2防潮、保温材料不能淋雨，须妥善保管。

4.4.3防水材料的施工，应确保其基层含水率符合要求。

4.5.1雨天不能进行室外抹灰，对已经施工的墙面应注意雨水污染。

4.5.2室内抹灰宜在屋面完成后进行。内墙粉刷时，可在砂浆内掺加早强剂，使粉刷容易干燥。

4.5.3雨天不宜作罩面油漆。

5.1.1根据总图利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，以确保施工工地和临时设施的安全。

5.1.2雨期施工前，应对施工场地原有排水系统进行检查、疏浚或加固，必要时应增加排水措施。雨季设专人负责，随时疏浚，确保施工现场排水畅通。

5.2临时设施及设备的防护

5.2.1施工现场的大型临时设施,在雨季前应整修完毕，保证不漏、不塌、不倒，周围不积水。

5.2.2脚手架、井架底架的埋深、缆风绳的地锚等应进行全面检查GBT9966.2-2020标准下载，特别是大风大雨前后要及时检查，发现问题应及时处理。马道上必须钉好防滑条。

5.2.3施工现场的机电设施（配电箱、闸箱、电焊机、水泵）应有可靠的防雨措施。

5.2.4雨季前应检查照明和动力线有无混线、漏电，电杆有无腐蚀，埋设是否牢靠等，保证雨季中正常供电。

5.2.5怕雨、怕潮的原材料、构件和设备等，应放在室内，或设立坚实的基础堆放在较高处用蓬布封盖严密等措施，进行分别处理。

5.2.6施工现场的钢脚手架、钢井架在雷雨季节，必须设避雷装置DB37／T 3361-2018标准下载，接地电阻应不大于10欧姆，施工期间遇到阴云密布或有雷电时，操作人员应立即离开。

附录5施工总平面布置图